北京某大型會議中心鋼結(jié)構制作施工方案

第一章編制依據(jù)1.1設計文件、依據(jù)依據(jù)：綜匯北京市****建筑設計研究院提供的****公園（B區(qū)）會議中心配套設施鋼結(jié)構設計圖。設計文件：《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》（GB50010-2002）《鋼結(jié)構設計規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》（GB50018-2002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構技術規(guī)程》（CECS102:2002）《鋼結(jié)構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82-91）《壓型金屬板設計與施工規(guī)范》（YBJ216-88）1.2施工執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及標準。《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）《焊接質(zhì)量保證》（GB/12467-12469-90）《碳素結(jié)構鋼》（GB/T700-1988）《焊接結(jié)構用碳素鋼鑄件》（GB/7659-1987）《高層建筑結(jié)構用鋼板》（YB4104-2000）架《低合金高強挎度結(jié)構鋼》旬（暫GB/T15寶91-199廣4途）破《結(jié)構用無縫當鋼管》照（懼GB162-廣8陸7菊）察《熱居軋頂H廈型鋼和部親分吧T庭型鋼》燒（良GB/T11預263-19賭9灶8提）比《普通焊循接篩H楚型鋼》距（轉(zhuǎn)YB330抗1邁）漲《碳鋼焊條》遠（推GB/T51樓17-199哲5畫）妄《低合金鋼焊找條》捐（軍GB/T51籃18-199旅5側(cè)）僑《熔化焊鋼絲圍》寒（貴GB/T14膊957-19賴9簡4裝）踢《氣體保護焊嘗用鋼絲》定（俗GB/T14慘959-19戰(zhàn)9脆4秒）寨《埋弧焊用碳嶄鋼焊絲與焊劑姓》繞（抱GB/T52勸93-199微9妨）慚《低合金鋼埋柴弧焊劑》襖（鈴GB/T12當470-20鐮0央3警）登《鋼結(jié)構高強悟度大六角頭螺撿栓、大六角頭贈螺母墊圈型式貧尺寸與技術條蔥件》炭（析GB/T12環(huán)31-199嬸1違）陸《鋼結(jié)構用扭懇剪型高強度連職接副型式尺寸譽與技術條件》堅（患GB/T36遮33-199夜5撐）飾《涂裝前鋼材精表面銹蝕等級舞和除銹等級》多（廢GB/T89躬23-199遙8狠）閃《鋼焊縫手工剪超聲波探傷方宮法及探傷質(zhì)量您分級》互（增GB1134趨5-198市8絮）慎《鋼結(jié)構防火悼涂料應用技術生規(guī)程》待（首CECS2是4夸）佩1.予3語政府有關部門款的有關法規(guī)法晉令。跨1.裳4旱公司有關規(guī)定寄。榨1.灰5拖業(yè)主單位可提醫(yī)供的施工現(xiàn)場災條件翻1.謙6繞公司施工現(xiàn)場價管理制度。蔽1.溪7腹公司綜合施工冒能力同本單位亞施工經(jīng)驗。提第二夾章額忽預工程概況承2.蛛1劣工程建設地點攻：隙北京蒸****用公園也（暗B所區(qū)泥，焦B19,B2停0邁地塊）抗2.咬2粘工程建設規(guī)模厲：決總建筑面積策約科26.減4瞇萬平方米啞，包括五星級稱酒沾店剝1霧座，寫字攝樓域2丸座，裙房商業(yè)飲建筑及地下停稿車場及備用房狡建筑，建筑檐掀高約摘6贈0汗米圓。阻2.3晴本建筑鋼結(jié)構霉體系的確定是凱根據(jù)建筑的要傘求而確定，承設重橋架采用鋼名桁架結(jié)童構斤,稱鋼橋頂層面為互200mm贊厚混凝土板，燕局部設種植土交，局部為水池慣，上人屋面；鳥橋面為混凝土宜橋面。面2.沉4要自然條件：尖基本風朋壓嘩0.45kn乘/m2纖,狠地面粗糙度類絨別達為累B酬類。叨基本雪宇壓仁0.40kn懇/m呀2刺。犁標準凍深癢0.8m志。繡建筑場地類別塌為=3\*ROMAN懂III宰類，場地土類貌型屬中軟場地濟土。狂2.育5描抗震等級：賓基本烈度仍為俗8難度。購2.塔6誰結(jié)構設計使用諷年限：僻為略5規(guī)0輪年，結(jié)構安全約等級為二級。閣2.膊7鈔工程量：濱1332t花孩其中：埋連通橋為桁架鹽結(jié)構重量碰為爭:765t再觀三層，五層，渾屋面鋼結(jié)謀構深:600t鍵大堂網(wǎng)悶架粒:26t距2.艇8撈工程特點：眼工程結(jié)構為桁憤架結(jié)構。巨2.圾9嘩施工難點：鴿十字柱的組焊頂；片Z世向性能鋼板結(jié)淹構件的焊接。永第三量章零稈網(wǎng)北京慚****知公園撲（幫B的區(qū)）國家會議傘中心配套設施聰項目鋼結(jié)構制擊作工藝繭3.送1善技術要求材料館.跌1勸鋼材使用要求港：鋼材的強屈紛比不應小捧于潮1.邊2筑，應有明轉(zhuǎn)顯屈服臺階，浩伸長率應大零于脫20頂%起，具有良好的鳳可焊性。對各有躺Z飄向性能的鋼板楚應逐塊鋼板進橫行超聲波檢驗碧，應提供檢測榜資料。當焊接料構件的鋼板沿例厚度方向受拉催時，為防止層楊狀撕裂，應采停用挑Z蝕向鋼，其材質(zhì)犧應符合現(xiàn)行國狹家《厚度方向辱性能鋼板冠》蔑GB/T53監(jiān)13-198五5盛的要求，并應杯按照《建筑結(jié)教構焊接規(guī)程》百（遭JGJ81-陪200趨2延）的相應規(guī)定株執(zhí)行。所有鋼遺材均焊接結(jié)構食用鋼，均應按覺照設計要求的淹標準滿足拉伸梢試驗、彎曲試沾驗、夏戲比像V襯型缺口沖擊試伏驗和熔煉分析疤等性能要求。=1.1\*GB2壇⑴摘遵守國家標準角《厚度方向性御能鋼板》靈（產(chǎn)GB5313景-8菊5譯）中的規(guī)定。歇對大于呆60mm蠅厚的鋼板，斷懸面收縮率不得外小脖于吊Z2莊5綢級規(guī)定的容許評值；拋住鵲對等于銜40mm集或大于烈40mm太小于或等于贈60mm類厚的鋼板，端例面收縮率不得痕小猶于潮Z1堪5肆級規(guī)定的容許餃值。=2\*GB2傲⑵勿采驚用密Q345GJ警Z后鋼材，質(zhì)量等但級耗為東C讀級。應符合《警高層建筑結(jié)構譜用鋼板迎》件YB4104嘆-200竊0掉的要求。=3\*GB2借⑶箭Q345染B渡、挽Q認345C酒，應符合《低數(shù)合金高強度結(jié)餡構鋼捆》旺GB/T15怪91-9辟4噴中爛對貸Q34夾5涌鋼的要求。=4\*GB2洞⑷弄采冒用累Q23解5饑材料。符合《鵲碳素結(jié)構鋼》損（漆GB/T70寄0-198汗8狀）的規(guī)定。.2輔材：銹（陶1?。┖笚l像：萌Q23塔5偷鋼選擊用士E4315,冠E431畝6坊；達比貍Q34承5辮鋼選叉用亡E5015,處E501撫6堂；狡憶禮倒同時需滿勉足仁GB/T51吊17-199蜜5陽或譽GB/T51駕17-199效5班或停GB/T51玉18-199概5顯的技術要求。假愚（生2頸）焊劑和焊絲羅：求Q23趟5饒鋼選離用獵H3431-狂H喜08A圣:藏傭共丟Q34奮5漏鋼選描用鋪SJ1018兄MnA,F信48A熱0-H10M勿n2姐答孟舉捎焊絲應符合現(xiàn)腿行標準《熔化胃焊用鋼絲》車（刺GBT149錫57-199觀4貼）或《體保護幼電弧焊用碳鋼肯，低合金鋼焊滑絲》泊（續(xù)GB/T81楚10-199紗5界）的規(guī)定膛。障CO咽2雀保護焊焊絲采宰用寬ER50-毫6撓。（3）螺栓：漁A久普通螺栓均旁為篇4.后6臺級蓄B舒高強度螺栓均苦為薪10.絹9粒級笨，斷Q34里5靜鋼摩搽面的抗妄滑移系數(shù)庫為窄0.4捆5沙。施工前應做棋抗滑移系數(shù)試奸驗。宮C蔽高強度螺栓采湖用大六角頭或載扭剪型高強度衰螺栓。材質(zhì)朗為驚:均螺桿采頃用紙20MnTi緞B蟻，螺母與墊圈祥采凍用老4禾5遍號鋼。性能等膛級暴為弊10.9足s醋，菜麻湖高強度螺栓應續(xù)符拳合泥GB/T12撐28-199糠1-GB/T續(xù)1231-1析99亡1翼《鋼結(jié)構用高便強度大六角頭變螺栓》《鋼瘦結(jié)構用高強度辦大六角頭螺母晨》《鋼結(jié)構用租高強度墊圈》貧《鋼結(jié)構用高帶強度大六角頭收螺栓、大六角察螺母、墊圈技更術條件》輩或仙GB/T36底32-199勺5忍《鋼結(jié)構用扭初剪型高強度螺外栓連接副謙》情GB/T36蜓33-199蒜5回《鋼結(jié)構用扭村剪型高強度螺老栓連接副技術延條件》的規(guī)定蚊。乒D砌壓型鋼板中設衰置的栓釘應符胳合國家標準《閘電弧螺栓焊用盟圓柱頭焊釘家》臘GB1043槍3-200大2娃的規(guī)定，材料舍性能等級腔為炸4.抵6材級。材料的準備：鴨.詠1努所有鋼材必須構有質(zhì)量合格證勝書，必須符合鹿《鋼結(jié)構施工稍及驗收規(guī)范呢》蛋(GB502層05-200書1棟)燥。塘.芝2顏為保證設計要聽求，盡量減少俊拼接，同時也鎮(zhèn)為節(jié)約材料損若耗，鋼材必須寇定尺。若.陷3戶鋼材除必須符膊合國家現(xiàn)行有膽關標準外，尚抵應符合以下規(guī)裂定：睛（端1駐）當鋼材表面插有銹蝕、麻點陳或劃痕時，其浸深度不得大于針該鋼材厚度負咬偏差果的西1/熄2畢。所（滿2蔑）鋼材表面銹苦蝕等級應符合可國家現(xiàn)行標準旋《涂裝前鋼材閱表面銹蝕等級足和除銹等級》仍規(guī)定表的最B急級。析諒材料的復驗：醋.壽1埋本工程所用材較料應符合設計雖文件的要求和職現(xiàn)行標準的規(guī)輛定。除必須有佳材料質(zhì)量證明架書外，還應進百行復驗，復驗她合格者方能使局用。用.現(xiàn)2古所有材料應有守化學成分及機支械性能檢測報印告，進廠后必妻須進行復驗，蜂并提供報告。勸焊接工藝評定筆試驗：未為了保證焊接闊質(zhì)量，對于結(jié)腳構中的主要接陳頭形式應根據(jù)贊《鋼結(jié)構施工忽及驗收規(guī)范越》補(GB502慌05-01混)婦及《建筑鋼結(jié)止構焊接規(guī)程闖》李(JGJ81雙-91址)創(chuàng)的有關規(guī)定進標行一系列的焊霉接工藝評定，吊以確定最佳的控焊接方法和焊慣接工藝參數(shù)來毛指導施工。超卻聲波檢測所有三的全熔透焊、哭柱、梁的拼接押焊縫、半熔透燦焊縫。全熔透伯焊縫均應符合冷與母材等強的顯要求。夠3.連2得鋼結(jié)構制作工哲藝命施工順序流程叨圖：見補圖鼓1活3.稈3螞放樣、號料、另切割放樣：攏.脫1甜放樣人員必須降熟悉圖紙和工遼藝要求，放樣探要根據(jù)加工工撫藝圖進行。俘以救1:爹1膊放出平面及節(jié)瘡點大摩樣拴,豬核對構件外形想尺惡寸境,號焊接形式等。千經(jīng)過核實無差默錯后才能進行塘樣涼板京(餡桿役)標制作。泥采用計算機放蠢樣以及公式計欣算法放畢樣宰,繳放樣后必須專循人進行核慣算某,杯并且備有的詳嚷細的圖貝表友,命幾何尺撫寸焰,姻簡冊圖填,贊計算數(shù)據(jù)等資需料。牢.敲3咬放樣要根據(jù)工熔藝要雙求瘡,牙統(tǒng)籌考慮預留不加工箏量克,互焊接收縮訂量惱,慕起掩拱附,丟板厚處博理拘,輸高層建椒筑荷載壓縮量欄等。其收縮量榮見下表：見栽表取1泊.唇4疊樣板（桿）制夠作的精度應符柜合設計及規(guī)范沙的要求無特殊薦要求時其允許瞇偏差應符合兔表悼2串的規(guī)定。錄.抹5湊放樣、號料使跳用的量具必須秩符合量具驗收像標準使用要求篇和規(guī)定常用量裁具的允許偏差疾應符合的規(guī)定刻。號料：焰.艙1殘?zhí)柫蠒r要根據(jù)逢加工工藝圖紙汗及有關技術文態(tài)件，復核所使刃用的材料的材眼質(zhì)、規(guī)格、外未觀質(zhì)量，如發(fā)瘦現(xiàn)不符合相關寺規(guī)定，應及時洽反饋到質(zhì)量、殺生產(chǎn)、供應部聞門。遇有材料叼彎曲、平度超變差，影響放樣斬，號料的質(zhì)量罵時要對所使用轟的原材料進行召矯正，鋼材矯登正后的允許偏窯差應符合雁表梳3撇的規(guī)定。恩.方2喪使用合格的樣齡板透(寇桿允)革狼進行號料。號世料有利于切割亂和保證零件質(zhì)冰量。豆.顛3甜主要受力的構肌件和需要彎曲墾的零影件遍,勵號料時應按工豎藝規(guī)定的方向遣取抵料陣,絨男彎曲的外側(cè)不糟得有沖點和傷旬痕等缺陷，號哭料時預留出切飄槽寬度。畝.墓4展畫線號料的允蠟許偏差應符合伙表克4況的規(guī)定。切割：斯.幣1雜數(shù)控切割機編劈程下燥料酬,家簡單的幾何形凈狀如矩圈形武,豪友圓垮形魯,予梯型漿等旅,氣可由操作工直腥接編程輸入或濱調(diào)用機內(nèi)程序絹進行。復雜的芳幾何圖形如正女弦曲躍線暴,張不規(guī)則多邊形岔等右,演應由專業(yè)工藝明員進行編隔程閃,召需要接料時必若須提供切割方扒位示意圖。編盡程的重要尺寸君數(shù)據(jù)必須經(jīng)過纏專人核查無誤莖后直,濫才能下料切割騙。約.詞2筆鋼材的分離參碗照下表的要求甘進貫行艙:表5近.評3挺氧魔-旬丙烷切割的允勿許偏差應符合窩表德6潮的規(guī)楚定箱:宣.料4澆機械剪切的允創(chuàng)許偏差應符合央表騰7縣的規(guī)而定諸:輕.勾5胡鋸切的允許偏贊差應符合洋表霜8紐的規(guī)淺定怕:肯.廊6洪碳素鋼在環(huán)境碧溫度低胞于眼-1梅6錄度窄,報容低合金鋼在環(huán)冒境溫度低懂于勸-1恥2樓度時不得進行蒜剪松切歷,危冷矯正及沖孔舒。荷.辦7惰切割缺陷的處蜘理臺:擔對賺于扒1-太3這毫米的缺棱缺倒陷擦,宿采用磨光機修責磨平整。坡口鞠不超尺過歡1/1天0奉的缺舍棱況,坡采用直麗徑老3.射2澆的低氫型焊條吉補斃焊礙,姓戴焊后修整平整既。斷口上不得賀有裂紋或夾層紫。蛋額3.杯4源邊緣加工漢需要進行邊緣正加工的零氧件覺,歸尤應盡量采用精勁密切割代替機擊械加工。匙使用機械進行敲邊緣加工的零捉件升,趙霜加工余量應大畝于梳3撥毫建米回,貍加工余量可按決表戰(zhàn)9捆的要蛛求過:紹焊口坡口宜采牢用刨削或切割泛的方法進包行笨,張享坡口加工尺寸稅要按圖紙工藝邁加貨工外,盜用樣板控五制坡口加工。成鋼板對接采滅用繞X芬型坡口形式，殖翼緣板和腹板滿采攪用玻T絮形接頭，雙筑面從V關形坡口形式。躬其坡口尺寸嚴壇格執(zhí)行《建筑酷鋼結(jié)構焊接規(guī)甚程》請（撕JGJ8判1石－拒9滲1冰）有關規(guī)定。汪加工坡口面粗盛糙度或槽痕應宗符合相關規(guī)范賭要求。一旦出陵現(xiàn)粗糙度超過跌規(guī)定值，應加鬧以修理打磨。杠邊緣加工的質(zhì)扒量標準應符合普表切1貪0達的規(guī)占定視:3.5組裝騰組裝工藝流程毀：見肥圖房2岸組裝前的工作姨：病.閣1捕組裝前的零件污、部件應檢驗述合格，連接接江觸面和沿焊縫特邊緣每立邊腳30眨-50mm愛范圍內(nèi)的鐵銹殿、毛刺、污垢濫應清理干凈。騎.桶2飛板材、型材的性拼接應在組裝親前進行。構件嬸的組裝應在部央件組裝焊接、靜矯正后進行，璃以便減少構件閣的殘余應力。頃.氧3疊組裝時應不斷山地確認零件和館部件加工圖的迅尺寸、編號及淺材質(zhì)。史.蹄4鞭組裝時必須在挨零件上劃出其匙定位線，定位叢基準線和關鍵爆中心線在自制畝的專用胎具上護進行定位組裝當。定位焊所采歡用的焊接材料碼型號應與焊件至材質(zhì)相匹配。季焊縫厚度不宜芒超過設計焊縫陳厚度脈的拆2/扁3論，且不應大于狹8mm傲，焊縫長橡度著50杜-100mm猾，間安距絡400脆-600mm生，定位焊縫必郊須布置在焊道段內(nèi)，并距端頭巷30mm樣以上，并應由賤持有合格證的拒焊工施焊。忙組裝的精度要漫求：見表11組裝要求：墨.廈1配構件組裝應在茂專用胎具上進收行，胎具應預棟先進行測平，舒設置空位裝置貿(mào)，并且牢固可犬靠。另.斤2饑復雜的構件組校裝，如斜支撐砌等，要放樣畫惱線進行組裝，培并且制備必要唇的工裝和胎模程。雕.滲3流組裝要按工藝考流程的次序進樂行，組裝順序蠶由結(jié)構形式、齒焊接方法和焊碑接順序等因素針決定。對構件災幾何尺寸應根寫據(jù)焊縫收縮變墊形情況預放收孕縮余量。除.升4疑當采用夾具組登裝時，拆除夾基具時不得用錘程擊落，應用氣亭割切除，不得下?lián)p傷母材。切捆除后應打磨平減整。皆.求5狼磨光頂緊接觸穴面應踏有體75盜%申以上的面積密秒貼，用懂0.3像mm增塞檢查其塞入界面積應小母于腦25棟%套，邊緣的間隙留不應大于茅0.8曠mm勇。怖.欺6撤構件的隱蔽部濟位應預先焊接加，并經(jīng)檢驗合墓格后方可封閉濕，完全密閉的撫構件內(nèi)表面厭不可涂裝。鋼板的拼接：新鋼板的拼接應東遵循如下原傳則孫:仙.喝1慶主要受力桿件下：應沿鋼板軋殘制方向進行，永最小拼接長度嬸應大極于弊150公0晝。墓.2南H描型鋼翼緣板縱志向不得拼接，似只允許在長度租上拼切接用,淋泥拼接長度不小影于兩倍的板寬砌；腹板在縱向揭，橫向均允許施拼接，橫向上妻的拼接寬度不盤小枕于掘30澆0眠毫米，縱向上痰的拼接長度不湊小慣于末60礦0授毫米。當蜻為思T斯形交叉時，交泉叉點的距離不中小承于兄20銷0君毫米；上下翼添緣板拼接位置麻與腹板拼接縫除錯植開賺20葉0琴毫米以上。葬.廟3久重要結(jié)構的鋼找板拼接除按沿叢軋制方向進行狗外，接頭的位咱置應布置在跨睛度忠的氏1/4-1/加3窄處，受拉翼緣森應采取斜接，興斜冷度欄a話不大亡于揚4毯5龜度。瘡.綱4拼拼接的位置應捧避開安裝孔和嬸復雜的部位，艙一般接頭也應豎盡量布置在受健力較小的部位內(nèi)。莖.撲5伴不同厚度的鋼裳板對接，在無娘特殊要求的條河件下，較大厚雅度鋼板的過渡臭坡口的斜度盟按診1:貧4動進行。型鋼的拼接：乳.岸1褲采用標準接頭帽形式進行拼接繁。員.骨2宿采用對接焊接猜頭：一般采取憲斜接斜度應小身于或等罪于滑4辜5家度，并且開坡周口熔透；對以浸明確受力狀態(tài)湯的型鋼，要區(qū)束分受拉和受壓電部位，對型鋼巴要區(qū)分是拉桿剝還是桿，受拉勺部位和受拉桿可件要采取斜接墳，受壓部位和眉受壓桿件可采聲用直接。翁.3懲H月型鋼應括在其H梁型鋼生產(chǎn)線上災組裝，超過設該備加工能力的瞧可采用胎具法菊進行組裝。恩組裝脹按輝H否型鋼工藝流程籠圖順序進行記，按H付型鋼組裝允許數(shù)偏差見下表：標見佩表位12汪焊接結(jié)構組裝驚的允許偏差：藥組接的允許偏杏差見咳表伯13滿焊特接皮H伶型鋼制作工藝鴿：袋焊涉接更H蓄型鋼生產(chǎn)線工鏡藝流程：耳鋼板復驗－下區(qū)料－除銹打磨乖－組裝點焊－江焊接－矯正－疲檢驗－噴砂除猛銹－噴涂防腐蜘－編號入庫織.堡1暫下料：數(shù)控多慢頭切割或直條拉多頭切割下料燦。絨.拉2糟除銹打磨：連樂接接觸面和焊身縫邊緣每切邊而30豆-50mm付范圍內(nèi)的鐵銹榆、毛刺、污垢梢等清除干凈，餃露出鋼材金屬亡光澤。尺.默3饒組裝、點焊搖：請H宮型鋼自動組立上機組裝、點焊坊。采長用王PL歉C譽可編程控制器強，對型鋼的夾鋒緊、對中、定眨位點焊及翻轉(zhuǎn)餅實行全過程自稍動控制，速度想快、效率高。浙其工作原理是槳：寬a.掏翼緣放入，由度兩側(cè)輥道使之霸對中揪；奶b紅.甩腹板放入，由饑翻轉(zhuǎn)裝置使其羨立放，由輥道縫使之對中襪；啟c伍.贊由上下輥道使延翼緣和腹板之盤間壓緊（組對求翼板、腹板，婦當有間隙時，年要采取墊板等胞特殊措施）敞；飾d喇.搬數(shù)控的點焊機內(nèi)頭自動在兩側(cè)品每隔一定距離虹點焊一定長度浴、一定焊縫高蝕度的間斷焊。顧.波4敞焊接愈：泛H妨型鋼生產(chǎn)線配練備埋弧自動焊拉機，它配有焊氣縫自動跟蹤系壓統(tǒng)、焊劑自動禾輸送回收系統(tǒng)英，并具有快速淋返程功能，主葉機與焊機一體癥化聯(lián)動控制，界操作方便，焊測接質(zhì)量好，生慕產(chǎn)效率高。有市間隙目的挑H坡型鋼焊接時（湖全熔透焊縫）姨采頌用穿CO骨2模氣體保護焊打薦底，埋弧自動宰焊補充、蓋面仗。焊接順序罩：裂①鼠打底一道貓；忽②奉填充一至二道兆；職③形反面碳弧氣刨孟清根杰；俊④照打底、填充、有蓋面蛇；床⑤搖正面填充、蓋役面焊。具體施物焊時還需要根島據(jù)實際焊縫高絨度，確定填充怕的道數(shù)。構件猛要勤翻身，以襯防產(chǎn)生變形。拘構件長時，可帽采用分段施焊穴的方法。申.章5稈矯正齒：磁H積型鋼翼緣矯正臨機矯正。校正派垂直，生產(chǎn)效嫩率高，質(zhì)量標灑準。仍箱型梁制作工蓮藝揉.寫1奮箱形梁柱焊接新生產(chǎn)線的生產(chǎn)色工藝流程：炭股撕鋼悟板踩-財矯饒正如-叫下料（坡口細）概-付肋板組勉焊嗚-巾內(nèi)隔板組圈焊汽-絨U顆型組裝，涂指裝匪-夾箱型組聚裝廊-建箱型焊維接著-利制衣孔罰-掃電渣徒焊囑-悲矯查正當-煙涂謊裝憤-準成品。演.背2況組焊：箱型梁笛柱焊接生產(chǎn)線取由隔板組裝變恨位機弄，澡U擋型組立機，箱射型梁（柱）組傍立機，箱型梁礦柱自動焊接機咽，鏈條式翻轉(zhuǎn)守機，門式電渣碰焊機，數(shù)控鉆量，端面銑等組燥成。生產(chǎn)線適獄應范圍寬，效渠率高。吧.小3宅高層鋼結(jié)構的球箱形柱與梁（恢口型）在連接關部位，因應力宵傳遞的要求，罪設計上在柱內(nèi)草設加勁板。箱錄形柱（口型）鴉為全封閉形。菊在組裝焊接過靜程中，每塊加首勁板四周只有聞三邊能用手工詳焊款或膏CO辣2猾氣體保護焊與流柱面板焊接，送在最后一塊柱雄面封焊后，加斑勁板固邊缺一鋤條焊縫，為此賤必須采用熔嘴添電渣焊補上。澡為了達到對數(shù)刻焊接控制變形營的目的，一般績留兩條焊縫用雹電渣焊對稱施棄焊壽。達海.幕4丸矯正：如有扭鵲曲或馬刀復變率形，應進行火進焰矯正或機械鴉矯正。機械矯市正：將箱體的勞一端固定在另旁一端施加反扭研矩的方法，進畝行矯正。博箱型梁預拼接鉛工藝：拼接接描頭連接為全焊勻透對接。搭設裂拼裝平臺（或環(huán)設支撐點四點瞞，鋼性要強）請保證兩梁段間堂的拼裝間隙，宋用大型定位馬帖板點焊定位，迫（可采用兩臺迎導鏈）對于梁棵段在對接時形哲成的錯邊量，芝用火焰烘烤，增并控制好溫度綁，在加裝定位拍馬板校正。接姿著清理打磨焊時縫坡口。（焊述前進行預熱，單可用大烤槍加唇熱溫度靈為犧80-12定0乏度，焊后保溫蝕）棉用府CO笛2險自動焊打底焊標。腿梁段的拼接環(huán)堅焊順序，宜先鄙焊底板，然后辯在焊接兩側(cè)面站，進行側(cè)面焊夏接時，為減少塵變形，必須從血側(cè)向兩邊對稱禍施焊。焊接完雁成后拆除定位趣馬板，然后對招焊縫進行超聲壤波探傷檢測。撞柱、梁桁架制蓬作工藝電.穴1賢在爭H產(chǎn)型鋼、箱型梁齡、燦型梁柱矯正后簽的基礎上，放撇樣、劃線組裝次柱、梁桁架的像連接件；撇.困2番梁柱上加勁板立、支撐板凳采令用手工電弧焊魂；訪.揪3貨梁柱上預留孔訪、洞按照設計足圖紙所示尺寸趕、位置進行制最作、補強；鑄.稀4風對于跨度較大矩的梁應按有關凈要求進行起拱槳，對起拱的構諷件要標識明確織，切不可反向僻起拱。拘.晶5此柱子下端與柱氧底板連接處，妹應進行端部銑小平。傲十字柱制作工濾藝僵.湊1循首先卸按公H環(huán)型鋼的制作工陵藝要求制推作逐H剛型。積.2頂T挖型鋼的制作：董（誤1繡）塌T蠟型鋼的制作，敏根據(jù)板厚和截泳面不同，可采貿(mào)取不同的方法謀加工。音（生2棍）采用先組焊仇成細H劇型，然后從中削間割開（發(fā)下寫H擾型料時增加中能間切割余量）失形成兩兇個龜T訂型鋼的方法加榆工。蔑（財3論）切割時，在拜中間和兩端各啊預總留祥30~答50mm眼不割斷，待部念件冷卻后再切燭割。鄰（坊4削）矯歇正承T如型鋼。.3組裝：拆（豬1圈）先加工好工充藝隔板，以便浙十字柱的裝配邀和定位。工藝登隔板邊與邊之般間中線保鈴證篩90黎°谷直角，標出表卷示十字柱截面頌的垂直度，下貓料需數(shù)控切割側(cè)或銑四個邊。三（旱2掉）首先檢廣查騎H游、搖T森型鋼是否矯正荒合格，合格后枝將焊接區(qū)域或尼內(nèi)所有鐵銹、癢氧化皮、飛濺嘴、毛邊等雜物臨清楚打磨干凈刪后方可組裝十異字柱。店（伴3洲）吵將士H晌型鋼放到組裝嚴平臺上，把工蜂藝隔板（臨時污）裝配到相應突位置，久將割T頌型鋼放域到仇H巡型鋼上，利用腿工藝隔板進行承初步定位，然命后用直角尺和動卷尺檢查外形要尺寸合格后，火將加勁板裝配冤好，待十字柱仰焊完后，將工巷藝隔板去除。邀（鉆4凳）利用直角尺斃和卷尺檢查十文字柱端的對角地線尺寸、垂直怖度個端面的平候整度，合格后色進行固定。.4焊接：前（號1反）采解用卡CO想2通氣體保護焊進仍行焊接。（盡刃可能采用埋弧她自動焊）強（騾2猴）焊接前盡量流將十字柱底面甘墊平。爹（戲3魔）焊接時要求資從中間向兩邊故雙面同時焊接夸，以避免因焊逝接造成的彎曲災或扭曲變形。燦.寬5淺十字柱矯正：網(wǎng)利用壓力機進己行機械矯正或狠火焰矯正時，儉加熱溫度控制鐮在疾65澇0石℃務左右，扭曲變敵形矯正時，一慨端固定，另一層端采用液壓千額斤頂進行矯正俘。齒十字柱裝配、斷焊接、矯正完迅成后，將構件個上的飛濺、焊行疤、焊瘤及其蝴它雜物清理干唱凈。弓按疾（備GB5020霸5-200磨1遵〈〈鋼結(jié)構工缸程施工及驗收要規(guī)范〉〉檢驗蟻合格后，再按渣鋼結(jié)構通用工栽藝規(guī)范組裝牛桑腿等。鄭連通腔橋竭1愿主梁為撫600×4倚5岡型，橋重約仆為膏63局5動噸；連通玉橋暑2塌，主梁妖為各H350×2惡50×16×慰3榜0里型，橋重約淘為鍬13恐0挨噸。叢橋蜘1,擾2惑長都為熱57.600封m倆，在制作完楚型晃和疼H陷型梁的基礎上寫，采取胎具放乘樣組裝主梁。豈分二段組裝出鳴廠，附件單件皆出廠。侍3.莊6伐冷加工與熱加卻工宗板料平直可在毛平板機上矯平笛。閥密H閱型鋼的焊接角句變形可姐用欺H膝型鋼反變形機漆矯平，旁彎可岡用火焰加熱矯興正或液壓頂鎬臥矯正?？敖卿撜{(diào)直可用稠型鋼調(diào)直機進況行。量彎料的矯正工育作可以在常溫紹下進行，也可然以在加熱的條娘件下進行，但商加熱彎料時不可得在蘭脆溫居度稀(趣200參-40培0?！鎻?緒范圍內(nèi)進行。霜加熱溫度應根差據(jù)鋼材性能確奴定，一般不超普過團90欲0捷℃盞，常溫彎料時腐，彎曲半徑應帳不大于等于二課倍的板厚。彎皇料完成后應檢星查彎曲處有無固開裂。訓當零件采用熱遙加工成型時，砍加熱溫度宜控害制緩在它900厘-100瞇0絹℃掏；炭素鋼在溫碌度下降降至取70升0旗℃位前，應結(jié)束加脾工。松熱矯正分點狀挺、線狀和三角別形加熱三種方攝法。暴.漏1編點狀加熱的有愧關參數(shù)見局表躲29儉.姓2鷹線狀加熱的有款關參數(shù)見炕表熔30幼.那3布熱矯正注意事糧項見愁表粱3傻1全：目鋼材顏色及相軋應溫度拘3.志7惜制作焊接工藝另基本要求：對陜首次使用的鋼聞材、焊接材料疊、焊接方法、幻焊接接頭形式鞭必須進行焊接損工藝評定試驗脾；其試驗數(shù)據(jù)胸應作為編制焊問接施工工藝的靠依據(jù)。見則圖匆4崇.摘1辛焊接作業(yè)人員敲應持證上崗，佩不具備條件者主不得施焊。尺.葡2批焊條使用前必萬須按規(guī)定進行絕烘干，保溫，擱焊工領用后必捷須存放在保溫鉆桶中隨用隨取日。褲.類3透施焊前，應認院真學習焊接工短藝，施焊中，低嚴格執(zhí)行焊接垃工藝參數(shù)。最.湯4懲定位焊接必須嘴由持證合格焊毯工進行施焊，柳點焊工藝必須徑執(zhí)行焊接工藝燃中的參數(shù)規(guī)范頭，不得隨意改胞變，點焊焊縫搬長度大于傘50m奪，焊角高度不坑小于膨6mm賭。場.停5反鋼板接料對接獲焊縫和角焊縫刷兩端必須配置限引弧板，其長剩度降:將手工弧焊涼為皆3死0還～銷50mm沫，說半自動焊閉為輝4壺3鳥～次60mm室，埋弧自動焊葬為辦5題0捆～但100mm繪，熔嘴電渣焊稅為劈100mm冬以上。引焊道喉引板上的焊縫祥長度不得小于獎引弧板長度介的定2/3冰,郊引弧應在焊道徑外進行，嚴禁宗在焊道區(qū)以外第的母材上打火宇引??；其坡口牛型式與被焊工會件相同。李.足6犁冬雨季施工時串嚴格按照雨季烤施工技術規(guī)程泥執(zhí)行，要防止錦風、雨、雪及陸因天氣變化對遍焊接質(zhì)量質(zhì)量喪的影響。逗.慨7值焊接引弧收尾川采用回焊法，順角焊縫拐角處狐必須連續(xù)施焊庸。南.柱8林當構件出現(xiàn)匯炮交焊縫時，焊畝縫在步200及mm臟范圍內(nèi)應予以抄補強。括.9驗25mm泰以上厚度的鋼固板焊接，為防殺止在厚度方向電出現(xiàn)層狀撕裂林，采取以下措偶施蒸：冊A錦施焊前，對母保材中心線兩側(cè)低各踩2刷倍板厚區(qū)域內(nèi)額進行超聲波探驢傷檢查，母材雙中不得有裂紋毀、夾層及分層唱等缺陷存在寶。圖B游嚴格控制焊接逗順序，盡可能設減少垂直于板誠面方向的約束刃。吩C痕根據(jù)母材福的蹦Co儀q偉（碳當量）溜和擱Pc嘉m島（焊接裂紋敏估感性指數(shù)）值窗選擇正確的預宗熱溫度和必要認的后熱處理措己施偵。帆D濕通過焊接工藝慘試驗制定焊接肺工藝規(guī)程。蚊.1般0汪型鋼梁柱的焊嗎接必須進行焊搞前預熱和焊后貓熱處理。牌.1鋼1妨焊撐接落T剃形、十字形、斬角焊接接頭，暈當翼板厚度大千于或等于武40mm園時，采用抗層壘狀撕裂額的珍Z戒向鋼。葬.1族2鼓箱型柱接頭，接當板厚在蜘80mm休及以上時，側(cè)專板板邊火焰切灣割面宜磨或刨員去由熱切割產(chǎn)漂生的硬化層，榴防止層狀撕裂之起源于板端表爪面的硬化組織糧。宜采用低氫運、超低氫焊條悔或氣體保護焊疲。癥.1察3良同一部位焊縫姿返修不得超走過垂2掘次。焊接技術：填手工電弧焊輔椒助設備：險.螺1幼電焊條保溫桶捐焊接中必須使償用焊條保溫桶態(tài)，焊條必須先識進烘箱焙烘，角烘干溫度和保漏溫時間因材料體和季節(jié)而異。土酸性焊條一般掌烘干溫度復為榴150叫-25乒0抗℃鴿，保溫時間您為俗1-良2哥小時，焊條從惡烘箱內(nèi)取出后狐，應貯存在焊慢條保溫筒內(nèi)。收在施工現(xiàn)場逐們根取出使用。愛焊條的反復烘講培次數(shù)不宜超何過性2周次。鮮.煤2農(nóng)接頭尺寸檢測遼器漲用以測量坡口頓角度、間隙、社錯邊以及余高遵、縫寬、角焊搭縫厚度等尺寸肅。由直尺、探蒸尺和角度規(guī)組貧成。蜻.葵3寫清渣榔頭和鋼肢絲刷用于除銹跌，清渣。趁.拿4宜高速角向砂輪赤機用于焊后清哲渣，焊縫修整豐。竹.脹5頸碳弧汽刨用于適焊后背面清根歡。釀焊接工藝參數(shù)拖的選擇：乒.侵1援焊條直徑：焊系條直徑大小主些要取決于焊件伍厚度、接頭型則式、焊縫位置倚、焊道層次爆等因素。焊件割厚度較大時，拖則應選用較大暫直徑的焊條；字平焊時，允使枯用較大電流進際行焊接，焊條蓄直徑也可大些發(fā)；而立焊、橫凱焊，則宜選用蘿較小直徑的焊脅條；多層焊的療第一層焊縫，釣為了防止產(chǎn)生雖未焊透缺陷，淡宜采用小直徑茂焊條。仙.悠2寫焊接電流：焊駛接電流的大小冰，主要根據(jù)焊騙條類型、焊條摩直徑、焊件厚氏度以及接頭型墊式、焊縫位置余、焊道層次等啞因素確定。在途使用結(jié)構鋼焊型條進行平焊時梢，焊接電流可陜根據(jù)下列經(jīng)驗骨公式初選。笨I=K嫌D柔式中：至I-凡-內(nèi)焊接電流肢（缸A鼻）耀；德d-晴-違焊條直徑雕（贈m憶m盞）華；才K-喜-替經(jīng)驗系數(shù)涂（鋸A衡／珍m稼m慕）。.3定位焊欠焊接結(jié)構制造陣過程中，所有逗零部件均先通認過點固焊（定和位焊）進行組暑裝，然后再焊扔接成一體，定經(jīng)位焊的質(zhì)量，獨將直接影響焊耗縫質(zhì)量乃至整容個產(chǎn)品的質(zhì)量是，因此應給予猴足夠的重視。奸（跨1嘉）定位焊焊條哈定位焊所用焊閑條應和正式焊身接所用焊條相瞇同，不能用受想潮、脫皮或不棉知型號的焊條等，不能用焊條甚頭代替。握（令2載）定位焊部位但雙面焊反面清好根的焊縫，如覆果可能，定位沸焊道應放在反網(wǎng)面。形狀對稱初的構件，定位槽焊道應對稱排嗓列。構件上有其交叉焊縫的地誠方，不應有定貍位焊縫，定位叢焊道至少離開謎交叉點玩50mm殼。卷（訴3謎）定位焊工藝足要求定位焊道唯短，冷卻快，夠焊接電流應比震正常焊接電流仰大器1堵5陣～事2厚0桌％。定位焊縫暮兩頭應平滑，悅防止正式焊接夠時造成未焊透擱或裂紋。定位排焊縫不應有裂頌紋、夾渣等缺尖陷。對于剛性關較大的構件或餅有裂紋傾向的渠構件，應采取廣必要的熱處理魚措施，以防定酷位焊縫產(chǎn)生裂培紋。撇（步4鹽）定位焊縫尺扶寸在滿足裝配鵝強度要求的前蝴提下，定位焊把縫尺寸應盡可患能小一些?？膳d以通過縮小定梅位焊縫間距的墊方法采減小定窄位焊縫的尺寸掌。它.烤4雅手工電弧焊操卸作技術黃（橫1舉）引弧應在焊舊接部位上進行醫(yī)。引弧點最好顏選在離焊縫起叔點椒10mm搶左右的待焊部糠位上，電弧引越燃后移至焊縫域起點處，再沿字焊接方向進行癢正常焊接。焊敵縫連接時，引吉弧點則應選在腥前段焊縫的弧幻坑前方蒙10mm炸處，電弧引燃答后移至弧坑處否，待填滿弧坑癥后再繼續(xù)焊接抖。另（導2延）運條焊接過睡程中，為了穩(wěn)獸定弧長，保持北熔池形狀，控訊制焊縫成形，鹽以期獲得均勻漂一致的焊縫，認焊條要作必要帶的運動。這種珍運動可以分解獵成三個基本動照作。沿焊條中多心線不斷地向退熔池送進，以掘穩(wěn)定弧長。焊堆條沿焊接方向區(qū)均勻移動。電沸弧在該方向上猾的行走速度，軌即為焊接速度亞。焊接速度的夫大小對焊縫成框形有著重要影挑響，應根據(jù)焊機條直徑、電流提大小、焊件厚適度、裝配間隙處及焊縫位置等功因素正確選擇銷。如果需要，采可使焊條垂直幅于焊接方向作皂某種形式的橫速向擺動，以獲丑得所需的焊縫母寬度。由于焊扎縫位置、接頭唉型式、焊件厚申度、焊條直徑仰及焊接電流的娛不同，焊條擺示動方法也不同垮。常用的運條爹方法有直線型再，鋸齒型，月浮牙型和三角型效。扶（敢3盈）收弧焊接結(jié)宵束時，如果直六接拉斷電弧，遮則會形成弧坑榆。凹陷的弧坑嶄會減弱焊縫接匙頭強文度和產(chǎn)生應力害集中，從而導蜻致弧坑裂紋。價常用的收弧方凡法有：劃圈收果弧法，當電弧播移至焊縫終端厲時，焊條端部昏作圓圈運動，怖直至填滿弧坑獅后再拉斷電弧練。此法適用于賣厚板焊接。回挽焊收弧法。當懇電弧移至焊縫述收尾處稍停，洋且改變焊條角漂度回焊一小段襯后拉斷電弧。反此法適用于堿探性焊條。反復叛熄弧一引弧法睬。使用大電流收或焊接薄板時攝，應在焊縫終眨端作多次熄弧角和引弧，直到攜弧坑填滿為止自。接料板：嬌板厚小于茅8mm鞠采用手工電弧哄焊焊接；大于拒等于言8mm萌采用埋弧自動歪焊接料。焊接酸方法采用懸空靜焊法：預留坡仔口且裝配間隙桶為椒0mm遞政或小于刻1mm皇，第一遍使持用村CO卷2扛氣體保護焊打瓦底焊接，其他備層用電流較大仍的埋弧自動焊非，背面采用電阿弧氣刨清根，齒砂輪打磨后再憤進行施焊。哈對接焊縫焊接丈規(guī)范：訊.優(yōu)1轎定位焊：焊條在直徑焊接電流循見邊表球14黃.緒2腿對接焊縫手工頂電弧焊規(guī)范：嬌見匹表仁15明.嶼3找對接焊縫埋弧肝自動焊焊接規(guī)陳范：見除表抗16平.4團CO2慚氣體保護焊焊愧接規(guī)范：見煩表栽17蛾儀梁焊接工藝：蟻.引1孔焊接方法：怎梁主焊縫，接絮料原則上采用希埋弧自動焊焊域接。鋼梁柱上垃筋板、拉筋、姻地腳板、柱節(jié)愿點等采用手工圣電弧焊。末.域2顆主焊縫焊接采鐮用哥H饅型鋼焊接生產(chǎn)鹽線施焊桌或旺H書型鋼船形位置漲埋弧自動焊施娛焊。.3點固焊：司角接焊縫點固場焊規(guī)范見搞表雨18挪.貪4繳點固焊焊縫要殃求：刻中板點固焊間辭隔戚100墓-15拾0晴毫米作焊達接攀30爬-6蹤0鳥毫米鑰，焊角高度不赤小于亦3mm旱，評20mm逃以上厚板及普輛低鋼每畏隔盤100刷-15見0睡毫米慈焊匠接窗50聯(lián)-10謠0貸毫米薪，焊角高度不仿小于飛6mm央。噴.謀5勤低碳鋼船形埋白弧自動焊規(guī)范秋：見浸表沾19勿.樂6荒焊接材料的合付理使用慮（杠1巡）一根焊條要清盡可能一次焊朵完，避免焊縫罷接頭過多而降孤低質(zhì)量。焊條徑殘頭有藥皮部俯分應小于站20mm畜。亮（腎2盜）焊條使用前疊應進行烘干，寸酸性焊條可貝在亞15受0鑰～掛20怪0形℃御下烘表干專1丟～２小時；烘負干的焊條應放手在溫度控制在萄10乏0獎℃距的保溫筒內(nèi)，盾隨取隨用。未套用完的焊條次壽日還要重新烘磁干。繡（踩3據(jù)）焊條上不可富沾上油污，以乖免焊縫產(chǎn)生氣錫孔。兇（旺4俗）埋弧焊焊絲沃要求表面清潔族，不應有氧化剩皮，鐵銹及油殺污等。告（廊5字）焊劑使用前扮應在驕25陳0傾℃拜下烘干，并保路溫引1騎～仇2應小時。勤（尿6榴）手工焊焊接駱規(guī)范見頭表脾20塘.貴7抓對接埋弧自動齒焊的焊接工藝摸：捧準見安表豈21田注：反面用碳食弧氣刨清根叫.8CO匯2赴氣保焊角接焊央接工藝模：顆遞（飯1診）界CO踐2維氣保焊所用的廣氣瓶上必須裝害有預熱器和流躍量計，氣體純墻度不得低羅于閱99.5%攤,歡使用前應做放旁水處理，當瓶繁內(nèi)的壓力低釋于吵1.0MP示a搬時應停止使用堂。對細焊絲直瞞徑小于等于遞2.0mm豈時，氣體流量拐宜控制找在鹿10呀-25L巨/mi趟n迎。定（敵2鄰）薯CO沃2習氣保焊的焊接您電源必須采用篩直流反接。敞（躬3獎）廢CO羽2炸氣保焊角焊縫現(xiàn)焊接工藝參數(shù)雕見表。要CO校2錦氣保焊角焊縫猶焊接工藝參數(shù)竭表見傭表體22極.使9否龍門埋弧焊角圖接焊的焊接工船藝參數(shù)：謝龍門埋弧焊角宗接焊的焊接工蹄藝參數(shù)見表23遙.1阿0僑熔嘴電渣焊焊擺接工藝焊前準備：嶺熔嘴需烘干攻（恨100~燕15兔0光℃綱x1躍h灣），焊擠如受擇潮也須烘干罪（廈150~比35償0攝℃篇x1介h夸）。絕檢查熔嘴鋼管挺內(nèi)部是否通順欣，導電夾持部煤分及待焊構件毫坡口是否有銹嗽油污、水分等識有害物質(zhì)，以但免焊接過程而蒼產(chǎn)生停頓、飛博濺或焊縫缺陷土。愛用馬形卡具及跟楔子安裝、卡下緊水冷銅成形謠塊（如采用永嚴久性鋼墊塊則膀應焊于母材上悔），檢查其與愈母材是否貼合壓，以防止熔渣晚和熔融金屬流令失失穩(wěn)甚至被堅迫中斷。檢查壩水流出入成形泳塊是否通暢，診管道接梁口鋼爹叢是否牢固，以痛防止冷卻水斷通流而使成形塊哄與焊縫熔合。奇在起弧底處施浮加焊劑，一般番為動120~什160g悼，以使渣深度路能達賓到濟40~使60mm怎，引?。郝劜捎枚搪芬∧锓?，焊絲伸出綢長度約因為鍋30~吳40mm殼，伸出長度太塞小時，引弧的亮飛濺物而造成壩熔嘴端部堵塞錫，太大時焊絲伐易爆炸。過程搞不能穩(wěn)定進行攏。焊接：貓應按預先設定言的參數(shù)值調(diào)整周電流，電壓，驚隨時觀測渣池根深度。渣池深京度不足成或電完流過大時，電秀壓下降，可隨魔時添加少量焊秤劑。隨時觀測顏母材紅熱區(qū)不結(jié)超出成形塊寬標度以外，以免米熔寬過大。隨隔時控制冷卻水接溫項在染50~冤6黑0位℃泊，水流量應保芝持穩(wěn)定。熄?。菏嫒墼仨氁鰳獎┍荒覆牡捻斊宥艘酝?。熄弧察時應逐出減小銅送絲速度與電梨流，并采取焊葡絲收縮。溶渣流失：個如果成形塊與狼母材貼合不嚴辟，造成熔渣突動然流失，熔嘴年即離形渣池表表面，僅有焊絲董還在渣池中，棗導電而能減小惜，電流突降，軌電壓升高，必禁須立即添加焊犧劑方能繼續(xù)焊賣接過程。焊縫等級：謊.獎1蹈工字型鋼柱，聲箱型鋼柱的腹牢板與翼緣以及眉其水平加勁與燙翼緣、腹板的孤焊接均為坡口默全熔透焊。褲.藝2鳳用于厚材料拼悔接的對接焊縫頓、主次桁架支蝶座處的所有連代接焊縫及圖中賤標繼出攝UT100有%鍛焊縫均為一級壯焊縫強.輕3盯其余鋼構件默的思V涌型樓，痛K爽型剖口焊縫為粥二級焊縫勇.燒4任一般角焊縫為心三級焊縫，均腎為凸面焊縫，謎其外觀質(zhì)量要余求標準應符合隆二級膽.撈5駕要求探傷的焊悉縫應符合現(xiàn)行鎮(zhèn)國家標準《鋼荷焊縫手工超聲在波探傷方法及藏探傷結(jié)果分級荷》男（叛GB1134孫5-198劫9窮）和《鋼結(jié)構朗工程施工質(zhì)量煤驗收規(guī)范》萬（漂GB5020紹5-200配1妙）的有關要求煩。瓦.在6鍬低合金鋼結(jié)構校焊縫，在同一貨處返修數(shù)不得且超患過急2室次。淋.女7士腹板或豎向加茶勁板厚度幟25mm瓶時為雙面半熔賀透剖口焊。為廳防止在厚度出釘現(xiàn)層狀撕裂。流采取以下工藝許措塞施掘:莊A踩，焊接前對母伴材焊道中心線奶兩側(cè)臉各咐2旗倍板厚區(qū)域內(nèi)呼進行超聲波探改傷檢查，母材陸中不得有裂紋階，夾層及分層咱等缺陷存在提。背B賞：嚴格控制焊拍接順序，盡可哲能減少垂直于厘板面方向的約譽束陽。合C罩：佛T壯形焊接時，在團母材板面用低恭強度焊材先堆閘焊塑性過度層設。件D粗：厚板焊接時紡，可采用低氫膠型，超低氫型藍焊條或氣體保悉護焊施焊，并卡適當提高預熱替溫度至?？稥投：當板厚在玻80mm冬以上時，對=2\*ROMAN攪II射類或=2\*ROMAN冶II亦類以上鋼材相緊形梁角焊縫，翠板邊火焰切割介面應用機械方慚法去除淬硬層江。警F毅：對大尺寸熔番透焊，可采用繩窄焊道焊接技澤術，并選擇合針理的焊道次序售，以控制收縮爐變形。焊接過市程中，應用錘播擊法消除焊縫遇殘余應力。粱焊縫質(zhì)量檢查峰:體.喂1持普通碳素結(jié)構億鋼應在焊縫冷終卻到工作地溫的度點以后進行蝶，低合金結(jié)構鉛鋼應在完成焊融接循2寶4蛋小時以后進行派。短.銅2證焊縫金屬表面罵焊波應均勻，堂不得有裂紋，紗夾渣、焊瘤、聚燒穿、弧坑和少針狀氣空等缺摸陷，焊接區(qū)不片得有飛濺物。拴.票3劈焊縫外觀檢驗裝質(zhì)量標準應符切合逮GB5020絨5-弟2001異《鋼結(jié)構工程車施工及驗收規(guī)沫范》中腔表麗啟0拖的規(guī)定。嬸.首4館施焊過程中，載必須做好記錄鞠，以備檢查罷3.譯8芽栓釘焊焊接工傅藝拳基本情況：錯.鴿1醫(yī)焊接設備壟：險RZN-25惠0章0類型螺柱焊機。令普通交流弧焊橫機修補焊。修臘補焊用焊條鈴E5015-圾E501片6唱∮付3.襯2獄。松.矮2抄焊接位置：具卻體位置見施工父圖紙。焊前準備孤.狼1庭采用專用螺恐柱寫(秧焊廉釘均)慢焊機進行施工扔，其焊接設備敘設置專用配電仿箱及專用線霉路趨(驚從變壓器引有入拉)豎。候.甲2胸焊釘必須符昏合左GB1043決3-8熄9蜻規(guī)范和設計要聞求。焊釘有銹決蝕時，需經(jīng)除劉銹后方可使用棚，特別是焊釘串和大頭部位不酷可有銹蝕和污喚物，嚴重銹蝕鄉(xiāng)的焊釘不可使寸用。遍.偵3纏采用直流正接念。寬.蠶4喊為防止直流電柏弧磁偏吹，地翅線盡量對稱布廈置在焊件兩側(cè)督。岸焊釘焊接工藝吊流程圖：見臣圖廊3焊接過程：槐.1壞在施焊面放線喂，畫出焊釘?shù)膽z準確位置。盯.2練對該點進行除樣銹、除漆、除埋油污處理，以輪露出金屬光澤北為準，并使施險焊點局部平整廊。鋼.3濁電弧保護瓷環(huán)皂擺放就位且瓷尊環(huán)要干燥，為碌提高效益在瓷像環(huán)旁邊擺放好載焊釘。疫.4孝調(diào)整好焊釘伸荒出瓷環(huán)的長度樹為義6mm李，調(diào)整好提弧存長度橋為兵3乘-4.5mm諷。趁.5慶將焊槍置于工免件上，施加預趨壓力使槍內(nèi)的逝彈簧壓縮，直斯到焊釘與瓷環(huán)飾同時緊貼工件揮表面。馬.6祖扣壓焊槍上的垮扳開關，接通利焊接回路，使帽槍體內(nèi)的電磁繞線圈激碰焊釘雞被自動提升，功在焊釘與工件轟之間打弧。赤.7傳焊釘處于提升慣位置時，電弧影擴展到整個焊旁釘端面，并使戲端面少量熔化夜，電弧熱同時竟使焊釘下方的疑工件表面熔化鹽并形成熔池。毛.8夾電弧按預定時勾間熄滅時，電臣磁線圈去磁，般靠彈簧壓力快他速地將焊釘熔售化端壓入熔池胸，焊接回路斷帥開。保.9浩稍停后，將焊致槍從焊好的焊寺釘上提起，打瓣碎并除去保護鴉圈。蹲.10基焊后根部腳均梅勻、飽滿，用抬榔頭擊枯成勻15-3簡0該度，焊縫不產(chǎn)燈生裂紋。聞焊接電流和焊腰接時間的選定鏡.1頌輸入焊接能量成足夠大，是保務證獲得優(yōu)質(zhì)電斗弧焊釘焊接接乘頭的基本條件魯；輸入焊接區(qū)御域的總能量與懼焊接電流、焊噸接時間和焊接掃電弧電壓有關哈。滿.2只電弧電壓取決茅于電弧長度或帶焊釘距離工件藝的距離，調(diào)好帥距離電弧電壓鄭就基本不變，糾所以輸入能量惕只由焊接電流參和焊接時間決推定。乳.3微使用不同的焊輛接電流和焊接雪時間的組合，古均可能得到相志同的輸入能量子。注意事項：蘭.1買施焊點不得在腳有水分、直接蜜雨淋下施工。射.2觀最低施焊溫度指為壘0呼度，低院于宮0狹度，須進行點肌狀預熱，預熱烘溫沉度醬80-12膜0烘度。慰.3造風天施工，焊證工應站在風頭壞，以防火花傷啦害。芹.4放注意焊工保護興和安全，并系項好安全帶。植.5獲熟練掌握焊機擱、焊槍性能，粱做好設備維護收保養(yǎng)，焊槍卡第具上出現(xiàn)焊瘤舟、燒蝕或濺上撇熔渣時要及時擴清理，以便更惕換配件，確保前施工順利和熔克焊質(zhì)量。質(zhì)量保證措施掌.1蜜正確調(diào)整設備擺參數(shù)，如焊接組電流及時間、奶提升高度、瓷報環(huán)位置及焊釘禽伸出量。雷.2敬注意采用正確柱的電源性，保恒證地線與工件灑連接牢固。代.3絹要保證焊釘焊爆接處的工件表舊面清潔。射.4陶焊釘軸線須與燙工件表面始終仰正確的角度。憤栓釘焊接以熔憑化金屬形成一晃個均勻小圈而乏無缺陷為合格滿，栓釘?shù)母叨染I偏差為宰2mm輛，偏離垂直方員向的傾斜角應蔑小替于隨5茂。3.9制孔螺連接板用數(shù)控稠平面鉆床鉆孔窩。交構件采用三維妄數(shù)控鉆孔。侮鉆孔按下列規(guī)圣定進行：今使用數(shù)控鉆床矮、搖臂鉆惜、援磁座鉆黃、雷壓杠鉆等設備夜鉆孔；碗所有連接板均拿在數(shù)控平面鉆看床上鉆孔；采蔑用套板鉆孔袍構件上的孔原乞則上均在三維嚇鉆上完成；鍋磁座鉆活、非壓杠鉆只適用統(tǒng)于固定鉆床無扣法使用的部位測；納精制螺栓料孔湖(.A.弦B綿級螺栓驅(qū)孔蹤-扇-獄Ⅰ社類撫孔簡)培的直徑應于螺虧栓公稱直徑相尸等，孔應之有腿H1夕2斧的精度，孔璧疫表面的粗糙役度站R剛a碧不大蘿于奶12.勵5圍微米。螺栓孔它的允許偏差應帽符合僑表檢2視4事的規(guī)定。英普通螺栓劍孔占(余C叔級螺栓疑孔沉-赴-宏Ⅲ旦類峽孔活)浪，包括高強螺鏈栓孔，半圓形瘡鉚釘孔等孔直柜徑應比螺栓、屑鉚釘直徑永大豈1.0-3.團0淹毫米孔璧粗糙律度笛R悠a蜓不大帽于智2病5部微米。孔的允慰許偏差應符合青表旬2衡5休的規(guī)定：使螺栓孔距的允蠟許偏差應符合救表違2穿6訓的規(guī)定：叫螺栓孔的分組稠應符合如下規(guī)設定質(zhì):乒.稍1蠟在節(jié)點中連接巾板與一根桿件獲相連的連接孔香劃為一組；豆.基2拴接頭處的孔：追通用接頭處半須個拼接板上的亞孔為一組；階倆梯接頭處二接宿頭之間的孔消為一組；涼.洗3茫在兩相鄰節(jié)點罪或接頭間的連輪接孔為一組，她但不包括上述繼兩條；性.翠4唉受彎構件翼緣高板上每危一米扶的孔為一組。險螺栓孔的偏差組超過上述各表武表規(guī)定的允許尤偏差值時允許肌采用與母材材呆質(zhì)相匹配的焊歪條補焊后重新音鉆鳥孔賊,童往禁止采用鋼板惡填塞。重新鉆餅孔的數(shù)量不應戚超過同一組孔摟的數(shù)量思的疤25/10判0儉，并應及時反鐮饋到技術質(zhì)量某科，生產(chǎn)科制擱定修復技術措秤施，經(jīng)主任工貞程師批準或與艘設計協(xié)商后再惕作處理。游3.10委摸摩擦面加工摩擦面處理：絹采用高強螺栓進連接時，接合伐面應進行噴砂矩處理。鋼柱、緣鋼梁加工完，彩經(jīng)驗收合格方然可進行表面處漢理，表面處理跳應達到規(guī)定的旗質(zhì)量等級。高飽強度螺栓磨擦月面應作抗滑移貿(mào)系數(shù)試驗，使欄其達到規(guī)定的柔要求。熱角軋杏H甚型柱、鋼表面樸處理前，去除畢構件表面的油慈污和油脂，施刺工環(huán)境相對濕詞度不應大奴于賞8劍5醉％，或控制鋼建材表面溫度于很空氣露點溫度友3奮0港℃辦以上。噴丸處刃理使用的磨料禍必須符合質(zhì)量討標準和工藝要齡求。經(jīng)處理后捷的構件表面，享應用毛刷等工商具清掃銹塵和桶殘余磨料。處瓣理后的滑移系餡數(shù)廉Q34蹈5洞鋼土0.4殲5壩，表面呈現(xiàn)灰壽白色并得到監(jiān)沃理單位認可。柴高強螺栓連接歇摩擦面，采用粗砂輪打磨的方順法進行處理。泛砂輪打磨方向量應與構件受力堂方向垂直，且每打磨范圍不得怎小于螺栓直徑恨的敞4活倍。及經(jīng)處理的摩擦盆面，不得有飛初邊等，毛刺、既污損等。并且監(jiān)用不干膠、塑某料紙或其它可趟靠的措施進行鉛保護，以備構賀件在運輸過程冬中摩擦面不受周損壞。題構件出廠時提際供浸3花套（按批）與致構件相同處理閘方法的試件，舌以備安裝單位沸復驗抗滑移系持數(shù)。羅3.11扇付預拼裝鎮(zhèn)鋼構件應檢驗辱合格后再進行斬預拼裝。尸預拼裝在構件雜自由狀態(tài)下進綠行，預拼裝的捎允許偏差應符籃合如下要求：糾預拼裝范圍：岔有斜交梁的柱上梁節(jié)點，八字鈔支撐以及施工枕單位要求進行疫預拼裝的部位紗。斧預拼裝檢查合寬格后，應標注絕中心線、控制化基準線等標記群。半板梁試拼裝主目要尺寸允許偏饑差：見棒表廳27以3.12奸張涂裝要求型涂料的采購與遍質(zhì)量控制：鞏.逼1支用于工程的噴哄涂材料，選用繁符合本標書和刃施工圖樣的經(jīng)進過工程實踐證竟明其綜合性能悉優(yōu)良的國際接盆軌的一流產(chǎn)品弊。永.招2享使用涂料質(zhì)量調(diào)，符合國家或左國外相應涂料需標準，不合格匙或過期涂料不適準許使用。沖.仗3櫻涂料配套使用愚，底、面漆選纏用同一家產(chǎn)品奏。對采用金屬千噴涂的金屬成充份、純度直徑帥符合國家有關濟規(guī)定。產(chǎn)品說體明書，產(chǎn)品批盟號、生產(chǎn)日期洲、防偽標志、載合格證及檢驗遭資料。涂料工處藝參數(shù)：包括予閃點、比重；肝固體含量；表綿干、實干時間湖；涂覆間隔時曉間；理論涂覆睬率；規(guī)定溫度各下的粘度范圍出；規(guī)定稀釋劑耗比例降低的粘鄰度及對各種涂暖覆方法的適應置性等。涂料主缸要機械性能指撈標及組成涂料析的原料性能指間標。涂料廠對艱表面預處理、狗噴涂施工設備伶及環(huán)境要求等寇。業(yè)涂裝施工的質(zhì)炸量控制：蛋.晃1議噴涂施工人員爛資質(zhì)條件，質(zhì)涼檢應有國家有閘關部門頒發(fā)的赴資質(zhì)證書。盈.塘2菊采用經(jīng)過培訓渡的操作人員、夕并經(jīng)過考試合徹格、持證上崗掃，操作人員的嫌培訓及考試在步監(jiān)理工程師的拐監(jiān)督下進行。焰一定數(shù)量的國揀家有關部門頒夕發(fā)資質(zhì)證書的護操作人員。督.拍3謎合格質(zhì)檢人員本及考試合格的檢操作人員名單央應報監(jiān)理工程傷師確認備案，萄其數(shù)量應盡量岸滿足施工的要掛求。監(jiān)理工程鑒師有權要求撤驅(qū)換無資質(zhì)的不拜合格的質(zhì)檢人喘員和操作人員扎。振噴砂、涂裝工建藝：見圖5剛.曉1誠金屬表面噴丸音除銹經(jīng)檢查合陷格后，盡快進峽行涂覆，其間亂隔時間可根據(jù)慢環(huán)境條件一般鐵不超棍過炮4-提8禁小時。各層涂郵料噴涂間隔時折間可按涂料生郵產(chǎn)廠的規(guī)定進酒行。金屬熱噴蔥涂在尚有余溫劈時，噴涂封閉智涂料。貼.聽2奪表面預處理及李防腐蝕預處理魂前，表面整修灑完畢，并將金府屬表面鐵銹、華氧化皮、焊渣否、灰塵、水份抖等清除干凈。桃.葡3辟表面預處理采占用噴射或拋射船除銹，使用表支面清潔干凈的挺磨料。噴射用屢的壓縮空氣進我行過濾，除去校油、水。福表面除銹等楊級廢Sa2.撫5普以符護合只GB892恥3碧《噴涂前鋼材半表面銹蝕等級挖和除銹等級》吳中的規(guī)定。.4涂裝：民（戴1底）防銹低漆為扛環(huán)氧富鋅采漆鋒2起道，干膜厚度頃宜不小肝于腸75um柴綿蘆中間倆漆綠1炮—慧—忘2租道面漆2道釘夸欺要求涂層干漆璃總厚度為室內(nèi)弓不小效于筍125um脆室外不小揮于儲150um柄印撿并嚴格按鞠照捷GB5020別5-200填1算的有關規(guī)定執(zhí)淺行。游（西2暈）構件安裝后命現(xiàn)場涂防火漆惑，防火漆的顏梅色及型號由建榴筑定。倘（喉3甚）保證防火涂晃料與防銹底漆脖的相容性，當者防火涂料能起氏到防銹作用時膛，可不涂面漆艇。表面噴涂：位.巨1緒除銹后，鋼材汗表面盡快噴涂恭底漆，如在潮堤濕大氣時陶在泰4姥小時以內(nèi)噴涂貫完畢；即使在捆晴天和較好的呢天氣條件下，利最長也不超過近八小時。喜.懷2責使用噴涂的涂賽料遵守圖紙規(guī)董定，噴涂層數(shù)怪，每層厚度，估逐層噴涂間隔道時間，涂料配粱制方法和噴涂絮注意事項，按攪設計文件或涂鄭料生產(chǎn)廠家的興說明書規(guī)定執(zhí)襖行。丹.貴3鏈在下述現(xiàn)場環(huán)灘境下不進行噴耳涂。臣（帖1井）空氣相對濕差度超扯過豬85房%戀。律（堂2暫）施工現(xiàn)場環(huán)軋境溫度低于撐1夫0秩℃加。遍（口3殖）鋼材表面溫溪度未高于大氣哨露點童3拌℃有以上。晶（皂4動）由于大風，皺可能有塵砂飛橋揚的場合。郊（患5唱）涂裝物表面斯潮濕、及有潮碎濕可能性的場誤合?？埽ǘ?贈）涂裝物表面堡的溫度很高的隔場合。送（感7湖）涂裝后，原備則瓶2做4裁小時內(nèi)避開雨罰、露。徹涂料涂層質(zhì)量速檢查：灘.騰1膠每層漆膜噴涂像前對上一層涂泳層外觀進行檢粥查。噴涂時如豈有漏涂、流掛跳縐皮等缺陷進雕行處理，用濕恐膜測厚儀測定警涂層厚度。塘.飽2釣對噴涂后的涂醫(yī)層進行外觀檢吵查，表面光滑梁，顏色一致，盞無縐皮、起泡杯、流掛、漏涂外等缺陷。糾.東3某涂層內(nèi)部質(zhì)量伏以下述規(guī)定為職標準：膀漆膜厚度用測玻厚儀測定，測除點距離為絨1.0m滑左右喊，憂85娃%剃以上測點厚度絹以設計要求為轎標準漆膜最小堤厚度值不低于宿設計厚革度巖85可%樸。炊.荒4柏用針孔檢測儀門，按設計規(guī)定銷電壓值檢測漆肅膜針孔，抽查純其中老的嗓1持0公％斯-2夫0隱％。在一個區(qū)粱域中取幾個檢樸測點、每處測渡試的檢查探測挨距離保持減300mm有左右。在檢測侮區(qū)域中，如只頓有光2漠0回％以下發(fā)現(xiàn)針?？?，該區(qū)域全脹部合格，所發(fā)騙現(xiàn)的針孔用砂穗紙砂輪機打磨奇補涂。葡.渾5卡漆膜附著力檢數(shù)查，使用專用傷割刀在漆膜表偶面以等距離震（趣1歪-2mm肝）劃出相互垂乓直直的兩組平妖行線，構成一面組方格。劃格顆時，切透漆膜菊觸及基體金屬餡，然后按以下芽規(guī)定檢查漆膜歪附著力并分級筋，其頸前詢3窗級為合格漆膜鋒。摩（宮1酬）切割的邊緣輕完全是平滑的矩，沒有一個方脅格脫落。豐（奧2驢）在切割交叉究處涂層少許薄萄片分離，劃格論受影響明顯地菊不城于列5逢％。訴（補3塌）涂層沿切割胃邊緣或切口交絮叉處脫落明顯塌大偏于有5橋％，但受影響擺明顯地不大茂于太1能5課％。爽（而4餓）涂層沿切割企邊緣，部分和耽全部以大碎片顏脫落或它在格稱子的不同部位專上部分或全部棍脫落，明顯地以大堪于培1慮5轉(zhuǎn)％。但劃格區(qū)鄰受影響明顯地巨不大玉于腸3坡5勇％。嚴（建5感）涂層沿著切匠割邊緣大碎片當剝落或者一些裙方格部分或全落部出現(xiàn)脫落，拜明顯大梢于夕3淡5易％，但劃格區(qū)鏈受影響明顯地鍛不大巡于月6投5科％。腸（住6翼）按本第陶4屋類也分別不出棄其剝落程度。繪涂料涂層質(zhì)量節(jié)檢查：逮以下部位不進疫行涂裝：驗高強螺栓摩擦飯結(jié)合面。未機械加工修整庫面（但要槍用賭NO-慮1偷機械油養(yǎng)護）謠。劫焊接封閉的空劃心截面內(nèi)壁。棄工地焊接部位系兩側(cè)鞭100mm核，且滿足超聲哭波探傷要求的境范圍。主3.13蟻錫冬季施工措施嫩：逼焊接材料注意克一定要防潮，屈正在施焊的焊木縫部位，在下格雨雪時應采取些防護棚遮蓋直蜜至焊縫完全冷乓卻到常溫。愉環(huán)境溫度，工園作溫度達不到擺工藝要求時，歉禁止施焊。料噴漆完的構件衛(wèi)漆膜未完全干商好后，不得出鞭廠。跑鋼板焊接要認刺真執(zhí)行預熱和圍后熱工藝。預辦熱溫度敵Q34龍5懶鋼板厚汪25權4種0讓為彼60捏C,>40而6秒0旋為母80浮C仆，描>60機8燥0穗為蠢100罰C術，疾>8訂0仗為昌140根C丟Q23應5倡鋼板松厚景>40-泰6彩0播為蛙60桿C漏，影>60撤8識0肆為喉80彎C域，惱>8桶0坊為臟100贈C編。僵露天跨有雪天娛氣將雪清掃干管凈后再作業(yè)。作好防滑工作花3.14乎萄構件驗收耗鋼結(jié)構出廠時龍應提交以下資鋪料：產(chǎn)品合格證。堤施工圖和設計易變更文件，設藝計變更的內(nèi)容準應在施工圖相樹應部位注明。呢制作中對技術貞問題處理的協(xié)駐議文件。湯鋼材、連接材異料和涂裝材料催等的質(zhì)量證明規(guī)書或試驗報告劃。撓焊接工藝評定借報告。羊高強螺栓摩擦夢面抗滑移系數(shù)路試驗報告。預拼裝記錄。迎構件發(fā)放清單畝。見誠表給28驗收噴砂油漆清理編號外形尺寸無損檢驗零件矯正錄圖糠1發(fā)運表面處理鋼板趕平焊接工藝評定轉(zhuǎn)化設計工裝設計編寫焊接工藝編寫制造工藝工裝制造、安裝調(diào)試材料復驗下發(fā)工藝文件進料安裝設計圖工藝評審審核出孔、廠內(nèi)試拼裝組裝→焊接→修整拼接板制孔標識包裝涂裝（待定）機加工放樣→號料→切割壺夫初畏梅鋼構件制作工克藝圖驗收噴砂油漆清理編號外形尺寸無損檢驗零件矯正發(fā)運表面處理鋼板趕平焊接工藝評定轉(zhuǎn)化設計工裝設計編寫焊接工藝編寫制造工藝工裝制造、安裝調(diào)試材料復驗下發(fā)工藝文件進料安裝設計圖工藝評審審核出孔、廠內(nèi)試拼裝組裝→焊接→修整拼接板制孔標識包裝涂裝（待定）機加工放樣→號料→切割段圖乳2抖分撿組裝工藝流程YYN熟悉圖紙文件技術交底核對零部件除銹去油組裝劃線零件組對（包括引板）定位焊返修檢查打鋼印檢查胎型檢查珍圖刷3焊釘、瓷環(huán)檢查瓷環(huán)受潮烘干焊釘試驗合格現(xiàn)場清理放線焊釘焊機運轉(zhuǎn)、自動控制性能良好焊槍檢查焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝焊釘、瓷環(huán)檢查瓷環(huán)受潮烘干焊釘試驗合格現(xiàn)場清理放線焊釘焊機運轉(zhuǎn)、自動控制性能良好焊槍檢查焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好、電路線、控制線良好靜力拉伸試驗，反復折彎、打彎試驗強度、延伸率、屈服強度試驗試焊合格打彎試驗施焊焊釘焊中檢查電流電壓、焊接時間膨脹尺寸焊栓頭筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固母材清理自檢專檢驗收外觀檢查彎曲試驗圖4焊接設備控制項焊接設備控制項焊接材料控制項焊接人員控制項施焊環(huán)境控制項焊接檢查控制項由焊接工藝評定確定焊接方法和焊接規(guī)范。優(yōu)先選用自動和半自動焊的焊接方法。選用焊縫金屬少，變形量小的坡口型式，規(guī)定焊接順序、焊接方向，綜合控制焊接變形保證電焊機、烘干箱等設備的計量指示準確，保溫筒保溫良好。焊接電源前配備SBW-225穩(wěn)壓器，保證電源輸入電壓穩(wěn)定。焊接材料必須見進廠復驗合格單方可使用。焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干后使用，嚴禁使用藥皮脫落焊條、生銹焊絲和受潮結(jié)塊焊劑。手工焊接時，必須隨身攜帶保溫筒，且不得敞口使用。焊工必須持證上崗，從事其證書規(guī)定范圍的焊接操作。焊工被發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不穩(wěn)定時，立即下崗培訓，合格后再重新上崗。焊工不得疲勞作業(yè)。焊接前對待焊焊縫50mm范圍進行打磨，不得帶銹焊接。埋弧焊在引板上的起熄弧長度大于80mm，焊后切掉引板，不得用錘擊落。有預熱要求的焊縫，預熱范圍為焊縫兩側(cè)50～100mm，溫度由工藝評定確定。要求焊接作業(yè)的環(huán)境溫度在5℃以上，其相對濕度不大于80%。外觀檢查嚴格按焊縫外觀檢查質(zhì)量標準執(zhí)行內(nèi)部無損檢驗嚴格按焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損檢驗標準執(zhí)行檢驗前必須校對檢驗儀器的靈敏度，保證儀器正常使用。焊接工藝控制項項項焊接質(zhì)量控制焊接過程控制項圖5圖6圖7拋丸除銹拋丸除銹圖8涂裝工藝涂裝工藝涂裝設備涂裝人員涂裝檢查采用高壓無氣噴涂工藝?？刂瓶諌簷C的空氣壓力。提供無油無水的清潔壓縮空氣。油漆檢驗：粘度、密度、固含量、耐磨性、硬度、附著力符合相應標準；磨料烘干；油漆出廠18個月后不得使用。油漆工必須持證上崗，當發(fā)現(xiàn)涂裝質(zhì)量不穩(wěn)定時，立即下崗培訓，合格后再重新上崗。作業(yè)人員不得疲勞作業(yè)?？刂茋娚敖嵌?0°～70°；噴砂后4小時內(nèi)進行涂裝；表面清潔度Sa2.5；油漆未熟化前和超過混合使用期后均不得使用。涂裝作業(yè)的環(huán)境溫度在5℃以上，室內(nèi)相對濕度≤80%，室外≤90%。避免結(jié)露涂漆，鋼板表面溫度高于露點溫度3℃以上。作業(yè)環(huán)境空氣的清潔度達標，作業(yè)照明要求清晰、均勻、無陰影。外觀：漆膜連續(xù)平整，無流掛、針孔、氣泡裂紋，顏色按色卡內(nèi)部：干膜厚度，附著力。檢驗前必須校對測厚儀器的靈敏度，保證儀器正常使用。作業(yè)環(huán)境施工過程涂裝質(zhì)量控制項點涂裝材料表1齒畫線號料外形椅尺寸度-0.5mm逝測量樣板著內(nèi)卡樣板：棟-0.5mm肯；外卡樣劣板場:+嚴5mm配氣割加工余量胖δ≤戒14mm袋:腔2.0mm眾；愉δ≤視26mm補:焰2.5mm序；奴δ≥狹28mm調(diào):煉3.0mm缺鋸切的加工余斗量誓砂輪逼鋸醋:狡鋸片厚度加便1mm增；圓盤鋸等：臘鋸齒厚度弓刨邊的加工余堡量炸每一加工端慎：飼3稻—桿4mm誠二次氣割加工球余量妨每一加工端營：藏0.版5來板厚且不小于謎5mm頑焊接收縮余量巧a紗.槳沿焊縫縱向收靠縮桶：狠0.03衛(wèi)—復0.2L販%淋b病.蒼沿焊縫橫向收箱縮炊：拖0.03亮—各0.75%L哀c灘.鄙加勁肋焊縫引欠起的縱向收縮冊：每個加勁肋營每條焊縫彈0.25mm躺項沾選納目亮允許偏差榜（節(jié)m奪m劈）命檢查方法子平行線距離和協(xié)分段尺寸旗±0.5島用鋼尺和直尺抄寬度、長度藍±0.5斧用鋼尺和直尺蠅對角線廉±1.0均用鋼尺和直尺肢孔距進±0.5飲用鋼尺和直尺首加工樣板的角棟度蒼±2膠0哭＇露用鋼尺和塞尺表2表3遠項目亮允許偏差烈鋼板的局部平種面度歡≤泉14紀1.5院>14屑1.0或型鋼彎曲矢高開l/100黑0暈且不應匯于裹5.0壞角鋼肢的垂直尊度推b/10辨0芝雙肢栓接角鋼笛的角度不得大滋于憲9點0匙度主H臣型鋼翼緣槽對腹板的垂直貢度榨b/10裙0劍且不大垂于春2.0表4純項目丙允許偏差紹（屈m疼m酬）個檢查方法妙零件外形尺寸嶄±1.0孕用鋼尺僻、檔直尺棕孔距淺±0.5現(xiàn)用鋼尺愛、釘直尺表5濫項目份加工方法秋δ自<探12mm昏剪切佳δ撇≥餃12mm立切割恩H臂型鋼孟切割醒、兩鋸切低型材雁切割許、乓鋸切段、掠剪切表6岔項目襖允許偏差丈（洪m濁m劑）已檢查方法桶零件的長度歐、栽寬度僵±2.0背用鋼尺動、拘直尺廁切割平面度昨0.05箏t寄且偉<2.0幻用直尺餃、掃塞尺薯割紋深度鄉(xiāng)0.2匙用焊縫量規(guī)星局部缺口深度造1.0恢用焊縫量規(guī)墻表面粗糙包度擺Ra槳一舌級堪0.25膠總二春級句0.50缸用直尺雨注：保t屢為割面厚度表7木項目很允許偏差臺（應m太m法）掉允許偏差掩（瘦m它m叮）弄零件的長度卵、撲寬度妹±2.0潔用鋼尺闊、狠直尺旗邊緣缺棱蝦1.0笨用直尺硬型鋼端頭垂直圍度碑2.0愉用角尺套、躲塞尺表8恭項目爹允許偏差貍（幸m絲m虧）雜檢查方法翻零件的長度珠、午寬度屈±2.0相用鋼尺它、典直尺嚴H全型鋼型材端頭惜垂直度屈園盤釘鋸刮:1.5/1怪000鋤用角尺旁、杰塞尺翁帶鄉(xiāng)鋸撇:4/100鎮(zhèn)0華用角尺倘、葵塞尺俊砂輪祥鋸美:5/100狗0味用角尺箏、頭塞尺眾弓閃鋸撓:4/100烏0沫用角尺疫、槐塞尺表9雜材質(zhì)羨邊緣下料形式繭鋼板厚度綁（帥m糊m井）固最小余量旱（怪m述m疫）驢低碳鋼牧剪切邊鉗≤假16扁2每低碳鋼播切割邊曾>16比3灣各種鋼材垮切割邊瞎各種厚度閱4腎優(yōu)質(zhì)低合金鋼歇切割邊幟各種厚度膜>3表10肉項目廚允許偏差卷（圾m趴m釘）叮檢查方法堂零件的長度窄、蠢寬度辦±1.0污用鋼尺鄙、崇直尺帳加工邊直線度繁L/300追0液且你<2.0柔用鋼尺滑、茂拉線摔相鄰兩邊夾角著±6榜＇例用量角規(guī)杰加工面垂直度扒0.025h昏<0.5掏用角尺領、擁塞尺污加工表面粗糙破度禾Ra件0.5堪用直尺表11束構件類型鈴項離惡截目稠允許偏差架鋼鼠構扛件延對口錯邊池±煩1.0mm萍間隙魂±濾3.0mm催縫隙令±互2.0mm較型鋼高度驕±棗2.0mm春型鋼中心偏移甚±尤2.0mm遮型鋼連接處錯菊位邀±枕2.0mm躬型鋼其它部位佩錯位原t獨/1順0他且三≤辛3.0mm表12沾項目娘允許偏芽差菜mm明檢查方法友簡圖振截面高度找h蘿H<500歡±2.0僑用鋼尺、直尺跳500<h<弦1000跑±3.0套h順≥計1000街±4.0鋸截面高喝度紀b在±3.0聰腹板中心偏移預2.0扁用直尺蓮翼緣板垂直度令B/10煩0罪且不應大修于獄3.0導用直尺、塞尺脅項目棗允許偏咽差但mm零檢查方法裳簡圖拜彎曲矢婚高牌(碰受壓構件除潔外藏)頑L/100挨0主且不應大模于怠3.0棉用鋼尺、拉線泡扭曲卵H/25患0嶄且不應大牢于卵5.0過腹板局部平面費度渠f敬T<14瘡3.0可用直尺、塞尺必t幣≥茅14次2.0表13岡項目屑允許偏差胸（笨m揀m借）灣檢查方法能簡圖竭對口錯邊式t/250柱且不應大側(cè)于巧3.0胳用焊縫量規(guī)蟻間隙豪±1竭.0用用焊縫量規(guī)連搭接長度謹±5舒.0球用焊縫量規(guī)晝縫隙黨1壽.5拔用焊縫量規(guī)輩高度夕±2壽.0晶用鋼尺哈項目罰允許偏差錯（欣m(xù)金m第）但檢查方法摸簡圖遷垂直度值b/100垮且不應大于族3.0葬用直尺塞尺畜中心偏移燦±溪2.0駛用直尺皇型鋼尾錯位格連接處畢1.0來用直尺賠其他處溝2.0系用直尺明箱型截面高度遼±正2.0臺用直尺鋼尺紙寬度翁±錦2.0朗用直尺鋼尺軌垂直度業(yè)b/200悄且不應大于橋3.0獸用直尺、鋼尺墨表飼14際陽焊接電流控制通焊接直徑攀(懼mm)俊焊接電流賽(旦A)命備注沃4.0嫁180-21粱0閘表傲15帝尺手工電弧焊電蓋流控制鼠焊接直徑奉(努mm)妹焊接電流嫁(快A)浪備注縣4.0乎150-21蔽0立5.0視200-25閥0州表汽16悟里對接焊逢自動僅焊吃焊接層數(shù)搞焊絲直徑屬(盜mm)疼焊接電流題(筐A)形電弧電壓時(隊V)忍焊接速度慣(菌m/h)嘉第一層層5允.0嫌700-75尾0糠32-34枯36件其它層鎖5.0孟800-85賠0原34-36得30麗背面層哪5.0混850-90臥0鞠36-38離24首注：背面采用換電弧氣刨清根花，砂輪打磨。珠表沸17哄CO鍵2若氣體保護焊參河數(shù)趕焊烤角印(奔mm)莖焊絲直徑絮(伴mm)末電流異(它A)恨電壓亭(晃v)較焊速稱(慧m/h)忙伸出長度扒(加mm)估氣體流量腐(賣L/min)詢焊接位置皂10做∮仙1.2mm竹220您21保38-50塊10-14勻6-8美平焊贈表富18清償角接焊道三面使圍焊焊接參數(shù)做焊接直徑乳(湊mm)板焊接電流海(纖A)浪備注農(nóng)4.0獸180-21奉0別表懇19成扣低碳鋼船形埋鑄弧自動焊參數(shù)票焊接層數(shù)考焊絲直徑文(蘆mm)劑焊接電流遙(售A)迷電弧電壓遇(協(xié)V)燈焊接速度拔(延m/h)澤第一層乳5桑.0值650-70雖0議34-36芝20頑其它層鋸5.0尸750-85吐0輸36-38百18遍表攀20妥與手工焊接參數(shù)稼焊接直徑粗(蛾mm)跳焊接電流柏(攝A)撒備注蚊4.0安180-21更0壞5.0嚼200-25慰0勇表度21張魄對接埋弧自動業(yè)焊參數(shù)姐板垂厚擁(役mm)防焊絲直怕徑敗(叛mm)妙接頭型式總焊接順序只焊接電氣流勤(肝A)央電弧電傲壓多(汗v)丸焊接速索度帳(牛m/h)涌電源創(chuàng)類型趣20甘5版45燦°株4骨0冰.5朵正獨反俯925謝850銷36如38藥30-40俯30-40浙直枯流精反捉接壞30菜5蹲45°誕4頸0紫.5限正該反名850-90它0沸850-90敏0釘30-36袍30-36孫30-40哈30-40黑表澆22井CO各2訂氣保焊角焊縫膛焊接工藝參數(shù)柄焊角片(目mm)笑焊絲樸直徑處(仇mm)妻電流旱(誕A)舍電壓鳴(贊v)耐焊速景(朋m/h)涉伸出長度墊(挎mm)品氣體流量濤(飄L/min)秋焊接位置稱10蛋∮乓1.2mm嚷200-25所0最20-25違38-50翅10-14劃6-8才平焊跪表煤23縱冊龍門埋弧焊角珠工藝參數(shù)捎板偽厚醒mm烈坡口尺寸爺（拾m抽m學）烘焊接露順序陡焊接方法往焊接電流剖（隊A草）硬電弧電壓筋（嬸V需）鋤焊接速澆度敏m/抗h索α姑β柳b供p容c主14運20院°旱30消°餐0~2肥0~3遲5堡Ⅰ采Ⅱ更CO騾2濤焊阿(像Φ飲1.壤2范）跨龍門焊扶（蓋Φ票4啄）期200~25草0汽400~50愿0政26~28典34~36藏20~25繁24~26示表幕24鍵野螺栓安裝允許繪偏差想螺栓公稱直徑厲螺栓允許偏差胖孔允許偏差適檢查方法源10輩—甩18蟻00.成18事+0.18屑0薄用游標卡尺奧18妹—濃30糞0-0趟.21偉+0.21蒼0畜用游標卡尺娛30寄—農(nóng)50腿0-0蜘.25嬸+0.25驗0蛾用游標卡尺歉表鞠25姥絡普通螺栓孔制思孔偏差拆項目夜允許偏差渣（凳m撤m控）省檢查方法鍬直徑趨0±1.0廟用游標卡尺戒圓度蒙2.0反用游標卡尺冊垂直度支0.03t<芳2.0杰用角尺來、盲塞尺貪表漆26專項目羽允許偏差批（查m器m蹤）事檢查方法永≥晶500核501-12盲00衫1201-3暈000屯>3000傅同一組內(nèi)任意井兩孔間距離敞±1.0欲±1.5盲用鋼尺師相鄰兩孔的端邪孔間距離蹤±1.5糧±2.0劉±2.5紹±3.0叉用鋼尺朗表贊27毛因構件安裝允許嚇偏差訴項目曉構件類型甩允許偏差養(yǎng)檢驗方法煩多節(jié)柱消預拼接單元總姜長或±5鹿用鋼尺檢查斬預拼裝單元彎嗽曲矢高斷L/150廊0蘆，詠且不大晃于適10.0充用拉線和鋼尺送檢查噴接口錯邊悲2.0元用焊縫量規(guī)檢善查珍預拼裝單元柱冶身扭曲功h/20孫0饑，且不大露于改5.0喇用拉線、吊線勸和鋼尺檢查尋頂緊面至任一元牛腿距離障±2.0獸用鋼尺檢查雪梁、桁架驚跨度最外兩端根安裝孔或蕉兩端支承面最予外側(cè)距離帥+5.0訴-10.0饑用鋼尺檢查皆接口截面錯位統(tǒng)2.0悄用焊縫量規(guī)檢鞭查烤拱度突設計要求起拱和±L/500柴0疲用拉線和鋼尺嚼檢查戰(zhàn)設計未要求起嚴拱轟L/200生0筒，熱0孩節(jié)點處桿件軸姜線錯位劣4.0蓄劃線后用鋼尺誰檢查院坡口間隙驚+2.游0覺，巡-1.0溪構件平面期總體預拼裝欺各樓層柱距寺±4.0隔用鋼尺檢查澆相鄰樓層梁與銀梁之間距離賺±3.0歇各層間框架兩筋對角線之差盼H/200流0榮，