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文檔簡介
一、編制依據(jù) 1二、首件施工目的 1三、工程概況 1四、施工工藝 24、基底處理 5檢測 6層施工 6 、涵身施工 7 六、保證措施 11規(guī)范》;路線內涵洞基礎多處在巖石成分為亞砂土或粘土上,涵洞型式一般采用鋼筋混凝土箱涵和圓管涵,跨越水管、油管、電纜時設置蓋板涵。經(jīng)現(xiàn)工和質量狀況、工藝細節(jié)分析,找出施工中的不足并加以改正,編制施工首件施工達到以下目的:現(xiàn)場投入的機械設備、人員、材料和各檢測路線向南,進入臨邑縣境內,在清源水庫和沉砂池西側經(jīng)過,并設臨邑互路線內涵洞基礎多處在巖石成分為亞砂土或粘土上,涵洞型式一般采施工工藝流程圖如圖1⑴技術準備:根據(jù)箱涵設計功能核查排水能否滿足實際要求,不能滿足要求時,報監(jiān)理工程師變更;編制箱涵施工技術交底,由項目部工程⑵隊伍、人員、機械設備進場:主要安排由涵洞一隊負責此涵洞的施工任務,項目部安排一名生產(chǎn)副經(jīng)理負責此涵洞的生產(chǎn)組織、進度督促項目部主要管理人員配備表表11234567姓名職務責任內容備注沈慶忠生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)組織、進度、協(xié)調劉守廣安質部部長安全質量負責人王富強工程部部長技術負責人嚴汝國質檢員現(xiàn)場質量監(jiān)督周學志技術員現(xiàn)場技術指導張翼安全員現(xiàn)場安全劉召旺試驗員原材料等控制施工隊主要人員配備表表2職務姓名工種人數(shù)施工隊長王玉林模板工11人安全員孔立剛混凝土9人技術員岳崇云鋼筋工8人電工孫鵬其他輔助工4人主要設備、儀器配備表表3序號設備規(guī)格型號單位數(shù)量備注123456789機驗機拌機細度負壓篩析儀拌機動臺泥膠砂流動度測定儀護箱式攪拌機度儀量測定儀 臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺組組臺臺臺214111111111113111116111X31混凝土坍落度筒個2kw2施工機械40自卸汽車解放臺241挖掘機卡特220臺1三菱臺4⑶水、電、通信等:拌合用水利用附近井水,水源經(jīng)檢驗合格可以復核、批準后的導線點準確放出箱涵縱橫軸線的控制樁及護樁。所有樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復測合格后進行下一步⑴基坑采用機械配合人工開挖。為避免基底擾動減弱其承載力,土質⑶基坑深度大于5米時,坑壁坡度適當放緩,或增加工作臺;基坑深度在5米以內時,根據(jù)根據(jù)土質情況采取不同的放坡形式(如下表)?;踊禹敳吭O置截水溝、坑口筑土埂引水。當?shù)叵滤桓叱龌讟烁?,基坑開挖基坑檢查項目表41規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率不小于圖紙要求用全站儀測量縱、橫各3點2 3基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸和規(guī)范要求用尺量:每邊各量1處,共4點基礎開挖完成后由項目部試驗室負責檢測基底承載力,檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可進行基礎施工。當基底為軟土層,基底承載力不能滿足設計要求時,要采取相處理方法進行基底加固,并報監(jiān)理工程師批基坑開挖后,緊接著進行墊層鋪設,如出現(xiàn)不可避免的耽誤,采取必實,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和和鋪筑。砂礫經(jīng)監(jiān)理工程師認可后、運輸開挖基底處理載力檢測砂礫墊層及混凝土墊層施工筋板鋼筋板混凝土凝土運輸車運至施工現(xiàn)場。拌和站由試驗人員嚴格控制混凝土配合比,以保證混凝土質量。自檢模板加固情況、幾何尺寸、平面位置合格后報監(jiān)理工程師檢查,同意后進行混凝土澆注?;炷羶A倒通過滑槽,以保證混凝青和二層油氈。因本涵洞為過水涵,底板變兩端涵節(jié)與翼墻同時立模、綁扎鋼筋、澆注混凝土;其余涵節(jié)可一次⑵內模采用大塊鋼模板在現(xiàn)場拼裝加固,不足尺寸位置用組合鋼模板,面上粘貼電工板,外模采用組合鋼模板。立模前使模板表面平整、干條流暢,并涂刷脫模劑。10方木支撐于地面,以保證設計幾何尺寸。涵頂模板用滿布碗扣式鋼管支架⑶鋼筋的加工成型、綁扎按設計和規(guī)范要求進行。在項目部鋼筋加工廠下料加工成型,運至現(xiàn)場后綁扎、焊接。現(xiàn)場鋼筋綁扎根據(jù)混凝土涵身鋼筋制作綁扎時,嚴格控制鋼筋的下料尺寸、焊接綁扎質量等,使焊縫平箱涵鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法表5序號項目允許偏差檢驗方法和頻率1架的全長按骨架總數(shù)2直徑按骨架總數(shù)3按骨架總數(shù)4每構件檢查⑷涵身混凝土在拌和站集中拌和,每節(jié)分兩次澆注,第一次澆至底板30㎝;第二次澆注腹板和頂部在底板混凝土強度達到設計強度控制標高。兩次澆注的混凝土接縫干凈、粗糙。混凝土澆注前首先將基礎表面清洗干凈并自檢,報監(jiān)理工程師檢查合格后進行混凝土澆注。用吊車時用插入式振動器水平分層連續(xù)進行,振搗要求充分、密實,直至混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿;振搗時移動間距不超過振動器作用提出振動棒的動作要緩慢,并避免碰撞模板及鋼筋。當混凝土下落高度大箱涵施工實測項目表6強度 2 3側墻和底板厚(mm)4涵底流水面高程(mm)規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率查2處用水準儀檢查洞口2處,拉線5678平整度(mm)5材質和顏色一致,無風化剝落和裂紋及結構缺陷,表面不能含有油污、油污或其他妨礙正常粘結和有損外露面外觀。砂漿嚴格按試驗室提供的配比在施工現(xiàn)場就近采用砂漿攪拌機拌和,短距離采用三輪車運輸,禁止長距離運輸,車內底板鋪鐵皮,頂部覆蓋遮陽遮雨布。運輸時采用慢速勻速行駛,避免急停,確保運輸過程中拌合物不離析、不泌水。原材料存放場地為了方便施工和保證圬工質量,砌體施工時必須先排水然后按幾何尺寸掛線砌筑,禁止在水中直接砌筑。砌筑前對每一石塊進行清洗,座漿擠漿砌砌體在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7-14涵身施工完畢后,將外側清掃干凈,按設計要求在箱涵側板和頂板外表面上涂刷瀝青膠結材料和其他材料,形成防水層,涂刷層數(shù)和厚度按圖瀝青熬制及鋪設質量要求如下:化后的瀝青繼續(xù)加溫至175C(不得超過190C)。熬好的瀝青在小鐵桶燥溫暖(溫度不低于+5C)的天氣進行。處路堤缺口填土從洞身兩側不小于2倍孔徑范圍內,同時按水平分層(每cm的地方,用小型機件3。①建立健全質量管理機構,成立以主管領導、總工程師、專職質量檢獎罰分明。組織全體施工人員認真學習規(guī)范,強化全員質量意識,掌握并遵照設計要求和技術規(guī)范施工,推行全員質量責任制,提高全員抓質量的②認真復核技術文件,弄清設計意圖,制定詳細的施工方案,做好施工前的技術交底和崗位培訓,確保技術指導和施工方法正確。認真做好測量工作,對導線樁、中線樁、水準樁進行認真復核確認,具體施工中的測量放線,對主要樁點采用不同的測設方法或換手操作等手段以保證測設的③施工中堅持“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)做到檢查有記錄,④加強試驗工作,對所有用于本工程的材料把關檢測,不合格材料不⑤嚴格執(zhí)行技術標準,加強施工質量控制,配備檢測設備,對施工中每一道工序隨時進行檢查,強調以自檢為主,以監(jiān)理工程師檢測為準,所⑥按照施工工藝的要求配備足夠的施工設備,以精良的設備保證施工⑧認真貫徹按條款辦、按規(guī)范辦、按監(jiān)理工程師的指令辦的原則,施①建立健全管理機構和安全規(guī)章制度,成立以主管領導為組長,安質部部長為主要落實人的安全生產(chǎn)保證體系,安質部具體負責組織實施對該項目的安全管理,保證工程安全貫穿施工的全過程。安全保證體系見附件②加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識,根據(jù)工程特點,建立安全③每一工序開工前,做出詳細的施工方案和安全保證措施,并報有關④抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工,注意現(xiàn)場施工用電的情況,易燃易⑤生活區(qū)、施工場地要切實做好防火、防中毒等方面的要求,杜絕重大傷亡事故,減少一般性事故的發(fā)生。施工場地的油庫、料庫、發(fā)電機房⑥加強施工用電管理,照明、高壓電線架設順直,保證絕緣良好,施工中加強對機具設備的檢查和維修,各種施工電器設備均設置漏電保護器確保用戶安全,線路架設高度和照明度必須符合要求,嚴防行走運行機械⑦施工機械經(jīng)常檢修,保持完好。機械必須由考試合格并持有合格證⑨在施工段前半公里設置慢行減速標志及限高標志、夜間設置明顯的標志,以警示來
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