7S專案推行計劃

7S專案推行計劃1.目的為強化公司、工廠的基礎管理，提高員工素質和產品質量，消除運作中各種不利因素和行為，提高生產運作效率，減少營運操作中不必要的浪費，降低生產成本，確保生產任務順利完成。2．7S概要7S的構成要素：構成要素說眀概括整理拋掉不需要東西或回倉和工作計劃表要與不要,一留一棄整頓所有東西都有名和家,30秒內就可找到合理布局,省時省力清掃個人的清潔責任的劃分及認同和環(huán)境明亮照人清除垃圾,美化環(huán)境清潔時刻保持美觀、干凈形成制度,貫徹到底素養(yǎng)履行個人職責(包括優(yōu)良環(huán)境問責和守時)養(yǎng)成習慣,文明作業(yè)安全清除事故隱患,保障員工人身安全,保證生產正常運行規(guī)范操作,安全第一節(jié)約合理利用時間,空間和能源,發(fā)揮其最大效能物盡其用,提高效率7S構成要素之間的關系：地點與物品地點與物品人整理整頓清掃安全節(jié)約清潔素養(yǎng)區(qū)分要與不要的東西徹底清掃不要的東西定位需要的東西時刻保持美觀、干凈使員工養(yǎng)成良好習慣、遵守規(guī)章制度3.7S活動方案3.17S活動小組基本結構：組長組長副組長小組成員成員成員成員成員成員7S小組成員職責：組長組長副組長成員總體把握7S推行小組的工作方向，監(jiān)督檢查小組7S活動效果。決定7S活動重點、行動時間，負責活動推行項目提案，改善項目立案，準備小組會議召開工作，組織成員檢查、統(tǒng)計和評估7S活動效果，并上報組長。推行部門和崗位的7S活動，匯報7S活動情況，組織實施、跟進推行小組會議決定事項，組織對崗位的7S活動檢查。3.27S培訓推行3.2.1培訓課程主要內容◆7S概述，包括7S的起源和構成；◆7S的定義、總目標及各自目的；◆7S的效用及與其他管理活動的關系；◆7S的推行步驟、實施要領、注意事項及檢查要點；◆管理人員與員工在7S活動中的責任。3.2.2培訓計劃內容項目目標對象時間進度7S知識培訓7S的起源和適用范圍培訓考核合格率達80％全員7S的定義及目的7S的作用7S推行步驟成立推行委員會和推行小組全員理解并能正確實施管理人員組織成員集中學習設定改進部位進行現(xiàn)場診斷開展改進活動發(fā)動員工開展改進活動確認和檢查改進效果4.7S具體活動內容4.1整理判斷出完成工作所必需的物品并把它與非必需的物品分開；將必需品的數(shù)量降低到最低、最合理程度并把它放在一個方便的地方，便于查找跟蹤。整理的實施步驟：現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查區(qū)分必需品和非必需品清理非必需品處理非必需品形成整理循環(huán)4.2整頓將必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度縮短尋找和放回的時間。分析分析現(xiàn)時店鋪所有物料用具的狀況制定物料用具分類的標準制定合理的儲存方式切實執(zhí)行4.3清掃保持組織、整頓的成果；保持店鋪工作環(huán)境整潔、干凈，防止環(huán)境污染；穩(wěn)定設備設施和環(huán)境質量，提高產品或服務質量，達到零故障、零損耗；保持良好的工作情緒。準備工作準備工作制定店鋪清掃標準清掃機器設備并整修、保養(yǎng)查明污垢發(fā)生源實施區(qū)域責任制4.4清潔維護組織、整頓、清潔的工作成果，并將其標準化、持久化和制度化。區(qū)分必需品和非必需品區(qū)分必需品和非必需品清除非必需品規(guī)定必需品擺放場所規(guī)定必需品擺放方式進行標識說明放置和識別方法區(qū)分責任區(qū)，確定責任人4.5素養(yǎng)提升店鋪人員素質，改善工作意識，包括效率意識、成本意識、品質意識和安全意識；推進整理、整頓、清掃、清潔，形成習慣；使店鋪員工按標準化工作；提高全體員工的文明程度、禮貌水準。制定行為規(guī)范制定行為規(guī)范制定儀容與識別標準制定禮儀守則教育培訓開展推動活動4.6安全制定安全工作標準（如食材質量、設施設備的使用標準等）制定安全工作標準（如食材質量、設施設備的使用標準等）規(guī)定店鋪員工著裝要求、開展工作前的清潔工序制定應急措施加強日常工作管理4.7節(jié)約合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所。物品方法原材料、成品在現(xiàn)場按劃分的區(qū)域整齊放置按指定標準進行存放在搬運過程中用指定的工具裝載設施設備合理規(guī)劃機械設備的放置位置定期進行維修保養(yǎng)正確使用設施設備設施設備配件統(tǒng)一編號管理各類工具合理劃分工具放置區(qū)域常用工具擺放在工作人員易于拿到的地方使用完畢的工作放置到固定的位置各類工具數(shù)量、款式的盤點各類工具的定期保養(yǎng)文件資料將文件資料分類將分類好的文件整齊放置到指定區(qū)域定期整理文件資料日常用品規(guī)劃各類用品的放置位置整齊放置各類物品定期盤點各類用品定期整理、清掃工作區(qū)域4.85W1H法5W1H法通過對需要解決的對象、目的、地點、時間、人員和方法提出一系列的問題，并尋求解決問題的答案，調查工作效率，提高推行7S管理的效率。5W1H內容問題對策What對象現(xiàn)在是什么情況，為什么出現(xiàn)這種情況消除不必要的工作Why目的為什么必須這么做，這樣做為什么不利，怎樣才能做得更好調整工作計劃，修訂標準Where場所在什么地方出現(xiàn)問題，問題為什么會出現(xiàn)在這個地方，其他地方會不會發(fā)生類似問題重新組合和優(yōu)化工作環(huán)境和工作程序When時間問題什么時候發(fā)生，為什么會在這個時候發(fā)生，其他時間是否會發(fā)生，什么時候不會發(fā)生改變工作順序后，重新組合Who人問題在誰身上，為什么在他身上，由誰做不會發(fā)生問題合理安排工作人員How方法為什么會是現(xiàn)在的情形，是否有其他的方法，應該采用什么方法尋找最佳的工作方法4.9PDCA循環(huán)的基本階段與步驟計劃計劃階段執(zhí)行階段核查階段處理階段經過現(xiàn)場診斷，制訂7S推行目標和實施方案將制定的7S活動實施方案付諸行動根據(jù)實施方案，核查執(zhí)行情況，衡量和考察取得的效果總結經驗，納入有關標準、制度和規(guī)定中，防止問題重新出現(xiàn)第一步：分析現(xiàn)狀，找出問題，確定目標第二步：分析產生問題的各種原因第三步：找出主要問題第四步：針對主要原因，擬訂措施計劃第五步：執(zhí)行措施，實施計劃第六步：檢查計劃執(zhí)行效果，發(fā)現(xiàn)問題第七步：總結經驗，把成功經驗納入標準中第八步：把未解決的問題轉入下一個循環(huán)7S的起源和含義認識7S，應從5S開始。5S起源于日本，是一種有效管理生產現(xiàn)場中人員、機器、材料、方法、信息等生產要素的活動。1955年，日本企業(yè)提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的宣傳口號，開始推行整理、整頓活動，以確保作業(yè)空間和生產安全。為滿足生產和品質控制的需要，又逐步開展清掃、清潔、素養(yǎng)活動。因羅馬文中的整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）的首個字母都是S，因此被稱為5S。5S管理因其簡單實用、效果顯著，在日本企業(yè)中得到廣泛推行，并被許多國家引進。隨著人們對5S活動認識的不斷深入和企業(yè)管理要求及水準的提升，5S又增加了安全（Satety）和節(jié)約（Save）的內容，并稱7S。7S管理方法，適用于對企業(yè)辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所的管理，包括對人、機、料、法、環(huán)的管理，對公共事務、供水、供電、道路交通的管理，以及對人員思想意識的管理。7S活動不僅能夠改善生產作業(yè)環(huán)境，而且能提高生產效率、改善產品質量、提高服務水準、鼓舞員工士氣等，是減少浪費、降低生產成本、提高生產力的重要手段。7S的自我評估與診斷推行7S管理的最終目的在于減少、消除以下生產現(xiàn)場的常見問題。作業(yè)人員儀容不整；機器設備放置位置不合理，維護保養(yǎng)不當；原材料、半成品、成品、待修品和不合格品擺放隨意；模具、量具和工夾具放置不規(guī)范；通道不明或被占用；工作場所（地面、墻面、天花板）污濁。推行7S活動，首先應針對上述問題，從7個方面進行自我評估與診斷，判斷隱患所在，確定7S活動的重點。7S自我評估與診斷的標準，如表所示。7S自我評估的標準項目標準公共設施、環(huán)境衛(wèi)生＊浴室、衛(wèi)生間、鍋爐房、垃圾箱等公共設施完好＊環(huán)境衛(wèi)生有專人負責，隨時清理，無衛(wèi)生死角＊廠區(qū)綠化統(tǒng)一規(guī)劃，花草樹木布局合理，養(yǎng)護良好廠區(qū)道路、車輛＊道路平整、平凈、整潔、交通標志和畫線標準、規(guī)范、醒目＊機動車、非機動車位置固定、標識清楚宣傳標識＊張貼、懸掛表現(xiàn)企業(yè)文化的宣傳標語＊宣傳形式多樣化、內容豐富辦公室物品和文件資料＊辦公室物品擺放整齊、有序，各位導線集束，實施色標管理＊辦公設備完好、整潔＊文件資料分類定置存放，標識清楚，易于查找、取放＊桌面及抽屜內物品保持正常辦公的最低限量辦公區(qū)通道、門窗、墻壁、地面＊門廳和通道平整、通暢、干凈＊門窗、墻壁、天花板、照明設備完好且整潔＊室內明亮、空間清新、溫度適宜作業(yè)現(xiàn)場通道和室內區(qū)域線＊通道平整、通暢、干凈、無占用＊地面畫線清楚，功能分區(qū)明確，標示可移動物擺放位置，顏色、規(guī)格統(tǒng)一作業(yè)區(qū)地面、門窗、墻壁＊地面平整、干凈＊作業(yè)現(xiàn)場空氣清新、寬敞明亮＊標語、圖片懸掛、張貼符合要求＊管線布置合理，標識規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場設備、工裝、工具和物料＊定置管理，設備、儀器、工裝和物料分類合理，擺放有序＊作業(yè)現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品＊消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕污染作業(yè)現(xiàn)場產品＊零件、部件保護措施良好＊產品狀態(tài)標識清楚，嚴格區(qū)分合格品與不合格品＊產品放置區(qū)域合理，標識清楚作業(yè)現(xiàn)場文件＊文件是適用版本＊記錄完整、清楚＊文件擺放位置適當，保持完好庫房＊定置管理，擺放整齊＊位置圖懸掛標準，通道暢通、＊物、帳、卡相符，標識清楚＊安全防護措施到位安全生產＊建立了安全管理組