模板及支撐系統(tǒng)施工方案

畝7〃浄模板及支撐系統(tǒng)施工方案一.編制依據(jù)：本工程模板安裝工程施工方案依據(jù)施工組織設(shè)計組合木質(zhì)模板技術(shù)規(guī)范〈GBJE4—89〉安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。工程概略1、項目名稱：三臺2012年中央財政小型農(nóng)田水利重點縣項目建設(shè)2、建設(shè)單位：鵝嶺村用水戶協(xié)會3、設(shè)計單位：四川匯棱水利水電勘察設(shè)計有限企業(yè)4、監(jiān)理單位：三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝齡村質(zhì)量監(jiān)察小組5、施工單位：四川龍申建設(shè)有限企業(yè)6:項目簡介本工程本工程為三臺2012年中央財政小型農(nóng)田水點縣項目建設(shè)，位于四川省綿陽市三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村。工程總建筑而積：蓄水池14口，傍山渠U槽合計3390M(英中D2830m,蓄水池D300接入渠560m).山平堰覽5口。三、準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備A、組織學(xué)習(xí)圖紙專業(yè)會審，進行技術(shù)交底，施工交底。B、提岀材料〈卡具、模板、及木板等消耗材料〉計劃和技術(shù)資料C、對該工程組織學(xué)習(xí)技術(shù)質(zhì)雖:及安全規(guī)范安全技術(shù)規(guī)程及安全操作規(guī)程。2、材料準(zhǔn)備：A、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況本工程大而積采用木模板組合，配以自制卡具、等，對拉片加焊C12鋼四、設(shè)計及操作方案：1、依據(jù)所左單次支模髙度、長度，合理配置模板盡量采用大模板。2、模板加固件的設(shè)程：a.在基礎(chǔ)部分采用對拉片焊C12鋼筋進行內(nèi)撐外拉。b.基礎(chǔ)以上設(shè)e75pvc塑料管內(nèi)套鋼管加固，必要時設(shè)程對拉片焊C12鋼筋。3、伸縮縫：采用2cm的泡沫板.或紙板支設(shè)。4、內(nèi)外側(cè)均設(shè)雙排鋼管腳手架及斜撐作為支撐系統(tǒng)。5、在預(yù)埋孔及鋼管加固件等部位配以木模支設(shè)。五、施工方案1、在基礎(chǔ)以下〈高度0—3.0〉以內(nèi)，模板加固件采用對拉片焊012鋼筋2、在垂直伸縮縫處，先用木板支設(shè)模板，待一段達成后施工下段時拆掉模板用20mm厚泡沫板滿鋪。3、加固立桿間距不超過1.3米設(shè)豊，根據(jù)所抄測標(biāo)髙及圖紙設(shè)計的坡度，擋墻搭設(shè)背桿間距不超過1.00米根據(jù)標(biāo)髙搭設(shè)。4、斜撐桿件不超過1.5米，支設(shè)在牢固的地方，以保證模板在澆混凝上過程中不產(chǎn)生變形及不產(chǎn)生位移。一5、雙排腳手架立桿接頭必須采用接頭扣件連結(jié)：6、每一高度施工段上口設(shè)鎖口鋼管，以加固模板的上口尺寸及整個模板及立桿、背桿的整體穩(wěn)左性。.“：12畝7〃浄7、在一個施工段混凝上澆筑完成后，需支設(shè)第二個髙度時，下一個段的模板及支撐件最少留設(shè)一塊大模板。8、模板兩側(cè)的牢固件，立桿間距不大于1.30米，背桿間距不大于1.00米，與雙排架連結(jié)作為支撐系統(tǒng)，必要時加斜撐桿加固。六、模板的安裝1、模板是使混凝丄構(gòu)件，按幾何尺寸成型的模型板，它在施工中要承受各樣荷載，如模板自重，鋼筋和混凝上的重疑，運輸工具及操作人員等荷載，施工中混凝土對模板側(cè)壓力和振動荷載等，因此，模板工程安全技術(shù)極為重要，現(xiàn)澆混凝土模板的施工安全技術(shù)如下：1）、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，髙空作業(yè)〈高度在2米以上〉人員必須佩戴安全帶并應(yīng)系牢繩帶。2）、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，免得掉落傷人，工作時思想集中防備空中滑落。2、操作前檢查是否有安全隱患存在，待整改確左十拿九穩(wěn)后方進行操作。3、遇六級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止施工。4、支模過程中如需要中途停留，應(yīng)將支撐、接頭板釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板，支撐等運走或妥善堆放防備因扶空，踏空而墜落。5、在搭拆雙排架時，應(yīng)在工作而以外設(shè)戒備線并有專人指揮暫停人員過往等。七、模板檢査查收與拆掉1、模板安裝前應(yīng)認真檢査各類模板配件是否完好，齊全，是否已刷脫模劑。2、安裝嚴(yán)格按施工次序進行作業(yè)，安裝完成后，應(yīng)進行全而檢査，模板的尺寸是否切合圖紙要求,以及模板的支撐情況是否牢固，以保證混凝上澆筑過程中，模板有足夠剛度和穩(wěn)泄性。3、木匠在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對性的自檢，防備發(fā)生質(zhì)量事故，對不切合質(zhì)量要求的應(yīng)立刻采取糾正舉措。4、模板的拆掉應(yīng)按照“先安后拆，先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進行，同時掌握好拆模時間，防備過早或過遲拆模造成的質(zhì)量問題或拆模困難。畝7〃浄抄平放線表而淸理干凈，模板應(yīng)有牢固的支撐點，擋墻腳模板下口做出水泥砂漿拭平帶

支撐依系模板#滁保證1模板有檢査拆掉軸線，邊后應(yīng)進行表面淸理和八.基模層板處訐理算方案達到規(guī)定強度（一）、柱模計算：柱截而尺寸最大為850X400mm,柱凈髙3?3m採用一次澆筑?澆筑速度均2M/h為読筑氣溫取25°C?荷載取值:A,新澆磴側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（恒載）:25+25F=rH=24X2.3/2=55.2KN/m2取F較小值貝JF=29.86KN/m2B,傾倒確時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（活載）：假定向模板內(nèi)傾倒絵的器具容疑為0.2—0.8m3側(cè)水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2C側(cè)壓為合計設(shè)計值:F=1.2X29.86+1.4X4=41.43KN/m21、模板設(shè)計:柱模板厚度為18mm,每塊拼板寬200mm,設(shè)柱箍間距500mm.強度驗算：12畝7〃浄q=41.43X0.2=8.29KN/MMl/8ql21/8X8.29X50026===Wl/6bh21/6X200X252=12.44N/mm2⑵撓度驗算驗算撓度時，荷載僅采用新澆確側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載q,=29.86X0.2=5.97KN/M5q,l45X5.97X5004384EI384X104X1/12X200X253=1.87mm<500/250=2mm(知足要求)2、柱箍設(shè)計:柱箍采用50X100楞木強度驗算(荷載設(shè)汁值應(yīng)乘以0.85的折減系數(shù))：(I1—長邊，I2—短邊,a—柱箍間距)N=1/2X0.85XFI2a=l/2X0.85X29.86X600X500X10-3=3807NM=1/8X0.85XaFI2=1/8X0.85X29.86X500X(600+100)2X10-3=777293N.mmNM3807777293Arxm50X1001X1/6X50X1002=0.76+9.33=10.09N/mm2<13N/mm2(知足要求)撓度驗算q,=29.86X0.4=11.94KN/M5q,l45X11.94X10-3X(600+100)4384EI384X104X1/12X200X253=0.01mm<500/250=2.0mm(知足要求)(二)、板模板計算開間尺寸6.3X4.5M,層髙3.7M,板厚110MM,模板用183X91.5X1.8CM膠合板.荷載取值12畝7〃浄恒載標(biāo)準(zhǔn)值:模板自重：300N/m2新澆磴自重:24X103X0.11=2640N/m2鋼筋自重:1100X0.11=121N/m2活載標(biāo)準(zhǔn)值:施工荷載：2500N/m2貝山ql=0.915X1.2X(300+2640+121)=2361N/m2q2=0.915X1.4X2500=3203N/m2設(shè)楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁汁算強度驗算：施工荷載為均布荷載：Ml=KlqlL2+K2q2L2施工荷載為集中荷載：M2=KlqlL2+K2q2L=0.08X3361X0.62+0.213X3203X0.6=506N.M由于MlMM2506X103Wl/6bh21/6X915X182=10.2N/mm2⑵撓度驗算：驗算撓度只采用恒載的標(biāo)準(zhǔn)載：q,=0.915X(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MMKq,l40.677X2.80X6004100EI100X104X1/12X915X183=0.56mm<600/250支撐汁算長度Lo二1500,支撐采用<1>48X3.5MM,鋼管@1500X1500,A=489MM穩(wěn)立性驗算：12畝7〃浄Lo=1500i=15.8MMx=Lo/i=1500/15.8=95查表6=0.25計算支撐構(gòu)造時,均布活荷載取1000N/M2N=0.6X1.2X[1.2X(300+2640+121)+1.4X1000]=3653NN3653=29.88M/mm2CA0.25X4891、底板計算:梁底板用25MM厚寬200MM松木模板，小楞間距700MM按簡支計算：強度驗算：q=0.2X[1.2X(500+11.52X103+1200)+1.4X2000]=3733N/MMl/8ql21/8X3733X10-3X70026===Wl/6bh21/6X200X262=7.84N/mm2⑵撓度驗算：q,=0.2X(500+11.52X103+1200)=2644N/M5qj45X2644X10-3X7004W==384EI384X104X1/12X200X253=1.16mm<500/250=2mm(知足要求)2、側(cè)模板計算:側(cè)模板采用厚膠合板，立檔間距為500MM,按簡支梁計算:強度驗算：q=0.2X(1.2X11.52X103+1.4X4000)=3885N/M6=Ml/8ql21/8X3885X10-3X500212Wl/6bh21/6X200X252=5.83N/mm2⑵撓度驗算：q,=0.2X11.52X103=2304N/M5ql45X2304X10-3X5004W=384EI384X104X1/12X200X253=0.72mm<500/300=1.67mm(知足要求)、立檔設(shè)計：立檔采用50X100楞木，長度=450-110-18+25=347MM強度驗算：q=0.5X(1.2X11.52X103+1.4X4000)=9712N/MMl/8ql21/8X9712X10-3X3472Wl/6bh21/6X50X1002=2.07N/mm2⑵撓度驗算：q,=0.5X11.52X103=5760N/M5ql45X5760X10-3X3474384EI384X104X1/12X50X1003=0.09mm<527/250=2.11mm(知足要求)4、支撐計算：支撐采用①48X3.5MM鋼管間距1000X600,中間設(shè)縱橫向拉桿,底部設(shè)掃地桿位巻同板支撐，取計算長度L=1500,0=0.25zA=489MM2穩(wěn)定性驗算：N=0.3X0.5X[1.2X(500+11.52X103+1200)+1.4X2000]=2800NN2800==22.90N/mm2<PA0.25X48912構(gòu)造爼稱構(gòu)件名稱規(guī)格板模板小楞支撐膠合板50X100楞木@600①48X3.5MM鋼管@1500X15012梁底模側(cè)模立檔側(cè)楞支撐200X25松木板膠合板50X100楞木@50050X100楞木①48X3.5MM鋼管@100X600柱柱模柱箍膠合板50X100楞木@500九、模板安裝安全滿意事項：1、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固左前,不得進行下道工序.2、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿，支撐登攀上下.3、墻模板在未裝對拉螺栓前，板而要向后傾斜一定角度并撐牢，以防坍毀.安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)左狀態(tài)?模板未支撐牢固前不得松動.吊鉤4、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽査扣件螺栓的扭力矩是否切合規(guī)屯不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊?橫桿步距按設(shè)訃規(guī)屯嚴(yán)禁任意.增大5、平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)牢固，板下橫楞與支架連結(jié)牢固后進行.U形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性,保證模板構(gòu)造安全.6、五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運作業(yè).十、模板拆掉安全注意事項：1、拆掉時應(yīng)嚴(yán)格恪守"拆模作業(yè)“要點的規(guī)左.2、高處,復(fù)雜構(gòu)造模板的拆掉，應(yīng)有專人指揮和確實的安全舉措，并在下而標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū).3、工作前應(yīng)預(yù)先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中，防備釘子扎腳和從空中滑落.4、遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的髙處作業(yè).有雨，霜時應(yīng)先淸掃施工現(xiàn)場,不滑時再進行工作.5、拆掉模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆掉的模板上.6、已拆掉的模板，拉桿，支撐等應(yīng)實時運走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空,踏空而墜落.7、在混凝上墻體，平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆掉后,隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán).8、拆?？障稌r，應(yīng)將已活動的模板，拉桿，支撐等固立牢固,嚴(yán)防突然掉落，坍毀傷人.9、拆掉基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟，龜裂等不安全因素時,必須在采取防范舉措后，方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）