波形梁護欄安裝施工及方案

-.z莫桑比克N6公路改建工程波形梁護欄施工方案審批：2021-3-1-.z目錄1.總則31.1編制目的31.2適用*圍31.3編制依據(jù)32.工程概況32.1工程概況及設計要求32.2工程內(nèi)容及主要工程量33.施工安排33.1進度、質量、平安目標33.2管理人員33.3勞動班組33.4施工流水段和施工順序33.5施工重難點及主要技術保障措施34.施工準備及資源配置方案34.1施工準備方案35.施工方法及工藝要求35.1施工方法36.進度管理方案36.1施工進度方案36.2進度保障措施37.質量管理方案37.1質量方案37.2質量保障措施38.平安管理方案38.1平安保障措施3-.z1.總則1.1編制目的1、通過本方案的編制制定合理的施工進度方案和有效的施工工藝與方法，用于指導現(xiàn)場施工。2、制定人員組成方案、施工技術方案、工程質量目標、平安管理目標、平安管理措施等，以**現(xiàn)工程工程優(yōu)質、平安、高效、低耗的全面完成工程施工任務。1.2適用*圍本方案適用于莫桑比克N6公路改建工程波形梁護欄安裝。1.3編制依據(jù)?莫桑比克N6公路改建工程施工圖設計文件??南部非洲路橋標準〔SATCC〕中文版??莫桑比克N6公路改建工程施工組織總設計?工程施工*圍內(nèi)的現(xiàn)場條件，工程地質及水文地質、氣象等自然條件及其他類似工程實施經(jīng)歷。2.工程概況2.1工程概況及設計要求本工程根據(jù)鄉(xiāng)村段、城鎮(zhèn)段與市政段兩種形式進展護欄設置：鄉(xiāng)村段根據(jù)填土高度、障礙物情況等因素設置波形梁護欄，對向車行道分界面上不設置護欄；城鎮(zhèn)與市政路段一般不設置護欄，局部高填方區(qū)域設置護欄。護欄設置的具體要求如下：Ⅰ在設置路測護欄路段，以下情況下應采用普通波形梁護欄〔Gr-A-4E型〕，護欄立柱間距為4m，立柱尺寸為φ140mm×4.5mm，立柱埋深1400mm。填土高度小于3m，但路側凈區(qū)*圍內(nèi)〔按車行道邊緣外9m控制〕有大型障礙物時路堤高度在3m-8m時橋梁、明涵兩側各48m*圍內(nèi)Ⅱ在設置路測護欄路段，以下情況下應采用加強波形梁護欄〔Gr-A-2E型〕，護欄立柱間距為2m，立柱尺寸為φ140mm×4.5mm，立柱埋深1400mm。路堤高度在8m以上時急彎與長大縱坡路段路側為臨溏段Ⅲ路側為路肩擋墻段時，護欄立柱與砼擋塊采用預埋套筒方式連接，護欄采用加強型〔Gr-A-2B1型〕Ⅳ暗涵段護欄設置根據(jù)所在路段的路基護欄設置情況，與本段路基護欄的設置保持一致，跨徑不小于2m的暗涵且路側無護欄時設置鋼筋砼立柱，砼立柱設置間距為2m，每側設置4根Ⅴ波形梁護欄和橋梁鋼筋砼防撞護欄應搭接處理。Ⅵ護欄的設置長度應不小于48m。Ⅶ不設護欄段，護欄斷開處行車方向上游端斜展示并進展端部處理，行車方向下游端采用圓頭式，并與標準護欄成一條直線。Ⅷ材料要求：波形梁板、立柱、防阻塊、端頭等所用材料為碳素構造鋼，其力學性能及化學指標采用中國標準GB700規(guī)定的Q235-B號鋼；連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等所用材料為碳素構造鋼，其力學性能等級應為中國標準GB/T3098.1規(guī)定的4.6級，其抗拉強度不小于400MPa，屈服強度不小于240Mpa；高強度拼接螺栓連接副應選用優(yōu)質碳素構造鋼或合金構造鋼制造，其化學成分及力學性能應符合中國標準GB/T1591的規(guī)定，公稱直徑16mm或20mm，8.8S級抗拉荷載不小于133KN。Ⅷ防腐和美觀要求:波形梁護欄的所有構件均應進展防腐處理，波形梁板、立柱、防阻塊、端頭及緊固件均應采用熱侵鍍鋅的防腐處理方法。2.2工程內(nèi)容及主要工程量序號設施名稱單位一分部數(shù)量總數(shù)量1路側護欄普通型護欄Gr-A-4Em2682267444Gr-A-4Cm336882Gr-A-4B1m0加強型護欄Gr-A-2Em30872.946338Gr-A-2Cm11861896Gr-A-2B1m0302根底I型根底個7681338Ⅱ型根底個018Ⅳ型根底個295432搭接板塊89161二波板m0624端頭數(shù)〔A型〕個5881175端頭數(shù)〔B型〕個013端頭數(shù)〔C型〕個03.施工安排3.1進度、質量、平安目標施工進度以工程部下發(fā)的節(jié)點要求和施工組織設計為依據(jù)確保工程按期完成，質量符合設計文件和SATCC規(guī)*要求，一次性驗收合格率達100%。確保施工階段杜絕人身傷亡事故和機械事故，杜絕管線事故、火災事故的發(fā)生，從而確保平安無傷亡事故。3.2管理人員責任工程師：胡志華中方班組長：孫成強3.3勞動班組本專項工程安排施工班組1個，人員數(shù)量15人，班組長由1名技術熟練的中國工人擔任。3.4施工流水段和施工順序施工總的順序為先單面護欄后雙面護欄，最后防眩設施安裝，采用分段施工，逐段連接，按段自檢，實施全過程質量控制，確保全線優(yōu)質完工。3.5施工重難點及主要技術保障措施本工程的施工重難點為道路交通組織，波形梁施工均在“邊通行，邊安裝〞的根底上進展，道路交通組織尤為重要，擬成立波形梁平安小組，每天負責檢查道路交通組織情況，設置兩名導向旗手，負責來往車輛的指揮工作，在兩側前方50m、30m處設置導向牌及減速牌等標志。4.施工準備及資源配置方案4.1施工準備方案施工開場前，施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)*，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構造物及各構造護欄設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。1名中方班組人員在開工日前組織招聘、考核，培訓、辦理完入職手續(xù)，班組長由技術熟練的中國工人擔任，目前已進場；屬地工人共計15人：其中負責打樁3人、安裝5人、運輸3人、交通及保安4人；擬配備DY300打樁機1臺，10KW發(fā)電機1臺，交流電焊機1臺，載重汽車1輛。5.施工方法及工藝要求5.1施工方法1、立柱放樣：〔1〕根據(jù)設計圖和路基單位提供的路面中心線及高程數(shù)據(jù)放樣，并以橋梁、遂道、涵洞等控制點進展測量定位〔2〕已實施的局部路肩墻和外擋墻如因連線不一致的，為了保證波形護欄的順適，需在原路肩墻外增加砼或漿砌片石接順。〔3〕對全線路肩預留孔進展調查，原則上在路肩施工單位預留孔位置安裝護欄立柱。假設原預留孔位置不符合要求或未留孔，首先匯報給監(jiān)理工程師并重新確定護欄立柱的施工方法。2、立柱安裝〔1〕采用打入法設置立柱。打入法設置立柱，應嚴格按照鋼釬確定的位置，首先安放自制導向器，再將立柱沿導向孔打入，以確保垂直度。立柱打入土中應至設計深度，當打入過深時，不得將立柱局部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，等到根底壓實后重新打入。立柱安裝應與設計圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調，立柱應結實地埋入土中，到達設計深度，并與路面垂直?！?〕如打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。當采用鉆孔法進展立柱安裝時，立柱定位后應與路基一樣的材料回填，并分層夯填密實，使其具有不低于相鄰原狀土的密實度。當采用開挖法施工，埋設立柱時，回填料應采用良好的一樣材料并分層夯實〔每層厚不得超過15cm〕，回填土的壓實度不應小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應用粒料回填并夯實?！?〕考慮到護欄構造對景觀及駕駛員的視線誘導的影響，立柱安裝就位后，應立即進展垂直度、位置、標高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測，曲線段采用偏角法使用經(jīng)緯儀檢測；橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標高檢查，以路緣石內(nèi)側路面為基準，采用自制模或水準儀逐根檢查。其水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時需重點注意的部位，施工中應嚴格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。3、防阻塊安裝：防阻塊通過連接螺栓固定到立柱上，在調整好立柱后，即可安裝托架〔防阻塊〕。托架〔防阻塊〕通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調整托架〔防阻塊〕使其準確就位。4、波形梁安裝〔1〕護欄板的安裝必須待立柱混凝土強度到達一定的強度后才能進展?！?〕波形梁通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架〔防阻塊〕上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵，嚴格按照圖紙進展安裝。波形梁在安裝過程中應不斷進展調整。因此，不應過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進展調整，使其形成平順的線形，防止局部凹凸。托架〔防阻塊〕與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調節(jié)溫度應力〔3〕波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調。搭接方向應與行車方向一致。波形梁拼接方向見圖。行車方向〔4〕當護欄的線形認為比較滿意時，方可最后擰緊螺栓。5、端頭安裝：端頭安裝應根據(jù)設計圖設計的地錨端頭及圓端頭、中央開口端頭等不同構造分別安裝在不同的位置，凡需混凝土澆筑根底的地方，必須等到混凝土強度到達設計強度的70%以上擰緊連接螺栓。分段施工完畢后，自檢合格并報請監(jiān)理工程師驗收。本卷須知：〔1〕立柱不得有明顯的扭轉，不得焊接加長，端部毛刺必須去除。立柱放樣應以公路上的控制點為根底，根據(jù)量距情況對立柱間距作適當調整；立柱安裝應與設計圖紙相符，并與道路線形協(xié)調；立柱必須結實地埋入土中，并埋入深度必須到達設計所規(guī)定的深度，且與地平面垂直。〔2〕無論采用何種方法安裝護欄，承包人應盡量防止損壞路面下埋設的管線設施，假設造成損壞時承包人應負責修好，損壞后的修理費用由承包人承擔。〔3〕護欄安裝完畢后，水平方向和豎直方向應形成順暢的線形。應對景觀及駕駛員的視線有良好誘導?！?〕設置于路側的波形梁護欄，不應使護欄面侵入公路建筑界限以內(nèi)?！?〕波形梁板一般應采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準確，每一端部的所有拼接螺栓孔應一次沖孔完成?！?〕立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應防止立柱內(nèi)掉入雜物?！?〕波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊?！?〕在擰緊連接螺栓前應調整托架〔防阻塊〕準確就位。〔9〕護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接，構件不應出現(xiàn)裂縫?！?0〕防阻塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直，毛刺必須去除。焊縫應光滑平整，焊縫位置應位于任一無螺孔的平面上?！?1〕端頭不得有明顯的扭轉。切口應垂直，端部毛刺必須去除。曲線局部應圓滑平順。6.進度管理方案6.1施工進度方案本項工程方案工期2021年3月1日開工，2021年1月10日完工6.2進度保障措施做好施工規(guī)劃，落實施工進度方案施工前根據(jù)總體進度方案安排編制詳細的施工進度方案，層層分解方案到各個施工環(huán)節(jié)。保證施工平安、施工協(xié)調、施工組織部署、資源優(yōu)化配置等多個方面采取有效措施，全面規(guī)劃，統(tǒng)籌兼顧，合理地安排好各項施工任務。健全工期保證體系成立以分部經(jīng)理為組長的工期保證領導小組，加強對施工進度控制管理的領導。工程管理人員全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程穿插和施工干擾應加強指揮和協(xié)調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、機、物，保證工程的連續(xù)性和均衡性。做好平安質量及設備物資準備工作，提供技術支持和后勤保障工作抓好工程施工的平安質量工作，將平安作為工程施工的永恒主題，杜絕一切平安質量事故和返工浪費，做到一次成型、一次合格；搞好物資材料供應工作，物資部和工程部每月提前提報物資采購方案和物資需求方案，及時做好國內(nèi)采購還是屬地采購分類并及時落實采購，防止停工待料延誤工期。7.質量管理方案7.1質量方案符合設計文件和SATCC規(guī)*要求,一次驗收合格率到達100%。7.2質量保障措施〔1〕建立健全工程質量終生責任制為了確保本次工程質量，工程部專門成立了質檢部門，下設質檢小組，建立質量責任制，把握原材料、加工與施工安裝每一個環(huán)節(jié)的質量〔2〕嚴格控制原材料的質量1、波形鋼護欄①波形梁鋼護欄采用φ140鋼管立柱，F(xiàn)-1-A防阻塊，4320×310×85×3型波形板〔標準板〕及2320×310×85×3型波形板。普通路段路側護欄立柱打入深度為140㎝；特殊路段護欄立柱與混凝土根底連接。②波形梁鋼板、立柱、托架及連接螺栓A、B所用鋼材為普通碳素構造鋼〔Q235〕，其技術指標應符合?鋼構造用扭剪高強螺栓連接件?的規(guī)定。③安裝時損傷局部應用高濃度鋅作防銹處理。④波形梁、立柱等材料，按每批重量不得超過50t進展抽樣檢驗。(3)、嚴格按技術規(guī)*進展操作①工程開工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織設計和施工要求。施工工藝設計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序、施工方法和操作規(guī)程，施工大樣圖，質量要求及標準，人員、材料和設備使用方案等。②加強施工技術管理，以施工組織設計為綱領，以施工工藝設計和施工要點為指導，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質量通病的部位要加大技術投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。(4)、對施工人員進展全面技術交底，吃透設計文件中規(guī)定的各項要求。(5)、嚴把施工質量關，設專門人員檢查控制根底放樣、施工、安裝等全過程的質量。按設計文件及