鋼絲繩的安全使用

【【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】1/6鋼絲繩的安全使用1、鋼絲繩如何分類及其適用條件：鋼絲繩的分類可按繩芯、捻繞次數(shù)〔單捻和雙捻、繩股的捻向〔右向捻和左向捻、捻繞方法〔同向捻、交互捻和混合捻、繩股斷面形狀〔圓形股和異型股〕等有多種分類方法。⑴鋼絲繩常見的分類方法是按捻繞方法分類，其優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件：①同向捻鋼絲繩的優(yōu)點(diǎn)是：繩子比較柔，簡潔曲折，它和滑輪式卷筒凹槽的接觸面比較大，因此壓力較小，磨損較輕。但其缺點(diǎn)是：各股子繩和鋼絲都扭轉(zhuǎn)了肯定角度，使鋼絲繩本身具有一個(gè)回轉(zhuǎn)反撥的趨勢，在吊重時(shí)會(huì)使重物旋轉(zhuǎn)，格外危急；其次，同向捻的鋼絲繩易于扭結(jié)，糾纏，給工作帶來很多麻煩，故一般只用于拖拉繩和牽引裝置上，不適用于起重機(jī)和滑車上。②交互捻的鋼絲繩消退了同向捻鋼絲繩的缺點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是：各根鋼絲繩的載荷分布比較均勻，因而鋼絲繩之強(qiáng)度較高；扭轉(zhuǎn)糾纏的傾向較小，工作安全性大，各股子繩不易分開。故在建筑施工機(jī)械和起重吊裝作業(yè)中廣泛承受。故只在特別場合才用，尋常很少見。⑵有時(shí)也常依據(jù)繩芯的不同來選用鋼絲繩。按繩芯的不4①用浸油的麻或棉紗作繩芯的鋼絲繩比較松軟，簡潔彎曲，但不能受重壓和在較高溫度下使用。②石棉芯的鋼絲繩可以適用于較高溫度下工作。③金屬芯的鋼絲繩可以在較高溫度下工作，而且耐重壓，但鋼絲繩太硬不易彎曲。2擠壓，鋼絲之間存在著相對(duì)磨擦。正確地選用鋼絲繩對(duì)保證起重機(jī)機(jī)械及起重吊裝作業(yè)的安全生產(chǎn)有著格外重要的意義。⑴選用鋼絲繩的根本原則：①吊裝作業(yè)中必需使用交互捻的鋼絲繩。②常用作纜風(fēng)繩的鋼絲繩為6×7〔6股、每股7絲上，一般用6×19鋼絲繩。④高速轉(zhuǎn)動(dòng)的起重機(jī)械和穿繞滑6×37.〔由于在鋼絲繩直徑一樣的狀況下，鋼絲繩每股絲數(shù)越多，則鋼絲越細(xì)，鋼絲及鋼絲繩就越松軟，進(jìn)而其撓性也就越好。⑵鋼絲繩的破斷拉力：所謂鋼絲繩的破斷拉力即是將整根鋼絲繩拉斷所需要的拉力大小，也稱為整條鋼絲繩的破斷Spkg.求整條鋼絲繩的破斷拉力值，常用兩種方法：①查表法：依據(jù)鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)從金屬材料手冊中的鋼絲繩規(guī)格性能表中查出鋼絲繩破斷拉力總和ΣS相應(yīng)的整條鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)ф值，即：Sp=ΣS×ф。常用鋼絲繩的換算系數(shù)如下：1×7，1×19為0.9；6×196×240.85；6×370.82〔查金屬材料手冊。為什么要乘以換算系數(shù)？實(shí)際上鋼絲繩在使用時(shí)由于搓捻的不均勻，鋼絲之間存在相互擠壓和摩擦現(xiàn)象，各鋼絲受力大小是不一樣的，要拉斷整根鋼絲繩，其破斷拉力要小于鋼絲破斷拉力總和，因此要乘以一個(gè)小于1的系數(shù)。即換算系數(shù)ф值。②閱歷估算法：用查表法求鋼絲繩破斷拉力，必需首先查鋼絲繩出廠銘牌，先弄清規(guī)格型號(hào)，再查金屬材料手冊或有關(guān)手冊，然后再換算。但在工地上往往不知道鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)，也無手冊可查。這時(shí)可承受閱歷公式估算：即ΣS=Kd2；Sp=Kd2ф式中：2〔mm；用此閱歷公式估算計(jì)算的結(jié)果，誤差較小，在工地上完全可以承受。⑶鋼絲繩的安全系數(shù)和允許拉力安全系數(shù)n的允許拉力應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的假設(shè)干倍〔一般實(shí)際工作中是3～4倍，而這個(gè)倍數(shù)就是鋼絲繩的安全系數(shù)。它說明白鋼絲繩有使用過程中的安全牢靠程度，因此合理的選擇鋼絲繩的安全系數(shù)〔表格\鋼絲繩的安全系數(shù)表。c，要依據(jù)荷載狀況、使用的頻繁程度等因素打算?！瞲鋼絲繩依據(jù)使用時(shí)的受力狀況，規(guī)定出所能允許承受的拉力，Pmax=Sp/n.⑷鋼絲繩直徑的選擇鋼絲繩的選擇除依據(jù)使用上的特點(diǎn)和要求選擇類型和構(gòu)造型式外，更主要的是應(yīng)從有足夠的強(qiáng)度，能承受最大載荷，同時(shí)又不鋪張的原則動(dòng)身選擇鋼絲繩的直徑。從公式：Sp=Kd2ф和Pmax=Sp/n可推導(dǎo)出鋼絲繩的d〔選擇鋼絲繩直徑的計(jì)算過程中，如不知道鋼絲繩的規(guī)格時(shí)，可取ф=0.85。3、鋼絲繩的繩端如何固定鋼絲繩在使用過程中，鋼絲繩的側(cè)端是需要固定的，利用一些專用連接件，將鋼絲繩頭與機(jī)構(gòu)部件、起重吊勾、卡環(huán)等連接固定，連接方法肯定要保證連接結(jié)實(shí)牢靠、裝卸便利，又不致?lián)p傷鋼絲繩和過分降低鋼絲繩的強(qiáng)度。鋼絲繩常用的端部固定方法有卡接法、編接法和楔形錐套固定法等。在施工現(xiàn)場以卡接法較為普遍，即把鋼絲繩的端部變成環(huán)圈，用鋼絲繩卡子夾緊的一種方法，但必需按以下規(guī)定要求操作：⑴依據(jù)鋼絲繩的粗細(xì)按規(guī)定選用如以下圖的鋼絲繩卡子，依據(jù)《金屬材料手冊》中鋼絲繩卡子〔繩夾〕規(guī)格表選擇卡子的規(guī)格和數(shù)量；⑵每個(gè)鋼絲繩卡子間距大約為鋼絲繩直徑的〔6～8〕倍〔140～160〕mmU〔即活頭〕一邊；⑷卡子擰緊程度，應(yīng)使鋼絲繩原來高度壓扁1/3左右，保證鋼絲繩受拉力后，直徑雖然稍有削減，但不會(huì)產(chǎn)生脫扣〔為了便于檢查接頭是否牢靠和簡潔覺察鋼絲繩是否有滑500mm處再卡接一個(gè)夾頭，4、鋼絲繩的報(bào)廢條件：⑴鋼絲繩斷絲到達(dá)《鋼絲繩構(gòu)造》〔GB1102—74〕規(guī)定的斷絲數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。常用6×19、6×37鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)。如鋼絲繩的外外表消滅磨損，報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)按規(guī)定的報(bào)廢斷絲數(shù)乘以折減系數(shù)確定。40%以上；⑶鋼絲繩斷股；7%或更多時(shí)；這樣當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)馬上實(shí)行措施處理。⑸在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲是否損壞。不使用時(shí)要涂油防銹妥當(dāng)保管。⑸鋼絲繩消滅變形：波浪型、籠狀畸變、鋼絲擠出等；⑹鋼絲繩扭結(jié)、塑性變形；⑺繩芯脫出和損壞；⑻受到電弧等高