注射模具的結構與分類_第1頁
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文檔簡介

注射模具的結構與分類第1頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1注射模具的基本結構與分類塑料注射成型所用的模具,稱為注射成型模具,簡稱注射?;蜃⑺苣!Ec其他塑料成型方法相比,注射成型塑件的內在和外觀質量均較好,生產效率很高,容易實現自動化,是應用最為廣泛的塑料成型方法。注射成型是熱塑性塑料成型的一種重要方法,到目前為止除了氟塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料都可用此方法成型。注射成型也已經成功地應用于某些熱固性塑料,甚至橡膠制品的成型。第2頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成一模一腔模具外形

4.1注射模具的基本結構與分類第3頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成一模多腔模具外形

4.1注射模具的基本結構與分類第4頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成(模架)4.1注射模具的基本結構與分類第5頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成(模具零件)4.1注射模具的基本結構與分類第6頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一安裝在注射機上的注射模4.1注射模具的基本結構與分類第7頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成4.1注射模具的基本結構與分類第8頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成導柱4.1注射模具的基本結構與分類第9頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成4.1注射模具的基本結構與分類第10頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成定位圈4.1注射模具的基本結構與分類第11頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成內六角螺釘4.1注射模具的基本結構與分類第12頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成復位桿4.1注射模具的基本結構與分類第13頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成限位釘4.1注射模具的基本結構與分類第14頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成4.1注射模具的基本結構與分類第15頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成4.1注射模具的基本結構與分類第16頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成各種吊環(huán)4.1注射模具的基本結構與分類第17頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成各種彈簧4.1注射模具的基本結構與分類第18頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成環(huán)保、材料及日期章4.1注射模具的基本結構與分類第19頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1注射模的結構組成冷卻配件4.1注射模具的基本結構與分類第20頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一1、注射模的典型結構注射模的基本結構由動模和定模兩大部分組成。動模安裝在注射機的移動模板上,定模安裝在注射機的固定模板上。注射時,動模與定模閉合構成型腔和澆注系統(tǒng)。開模時,動模與定模分離,通過脫模機構推出塑件。第21頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一根據注射模各個零部件所起的作用,注射模由以下8個部分組成1、成型零部件2、澆注系統(tǒng)3、導向機構4、側向分型與抽芯機構5、推出機構6、溫度調節(jié)系統(tǒng)7、排氣系統(tǒng)8、支承零部件第22頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一1.成型零部件通常由凸模(成型塑件內表面)、凹模(成型塑件外表面)、型芯或成型桿、鑲塊,以及螺紋型芯和螺紋型環(huán)等組成。圖示模具,成型部分由凸模7和定模板2組成?!苯映尚退芗牟糠值?3頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一2.澆注系統(tǒng)通常,澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成?!獙⑺芰先垠w由注射機噴嘴引向閉合型腔的流動流道。第24頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一3.導向機構導向機構分為導柱導向機構和錐面定位導向機構。對于深腔、薄壁、精度要求高的塑件,除了導柱導向外,經常還采用內外錐面定位導向機構。圖中的推板導柱18和推板導套17?!獙驒C構保證合模時動模和定模準確對合,以保證塑件的形狀和尺寸精度,避免模具中其他零件(經常是凸模)發(fā)生碰撞和干涉。第25頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.脫模機構常用的脫模機構有推桿、推管和推件板等。圖脫模機構由推桿19、推桿固定板15、推板14、主流道拉料桿16和復位桿20組成?!_模時,將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從模具中推出,實現脫模的裝置。第26頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一5.側向分型抽芯機構帶有內外側孔、側凹或側凸的塑件,需要有側向型芯或側向成型塊來成型,在開模推出塑件之前,模具必須先進行側向分型,抽出側向型芯或脫開側向成型塊,塑件才能順利脫模。完成上述功能的機構,稱為側向分型抽芯機構。第27頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一6.溫度調節(jié)系統(tǒng)模具一般設有冷卻和加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內開設冷卻水道,如圖中4,外部用橡皮軟管連接。加熱裝置則在模具內或模具四周設置電熱元件、熱水(油)或蒸汽等具有加熱結構的板件。模具中是開設冷卻還是加熱裝置需要根據塑料種類和成型工藝來確定。第28頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一7.排氣系統(tǒng)

注射充模時,為了塑料熔體的順利進入,需要將型腔內的原有空氣和注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外,常在模具分型面處開設幾條排氣槽。小型塑件排氣量不大,可直接利用分型面排氣,不必另外設置排氣槽。許多模具的推桿或型芯與模板的配合間隙也可起到排氣的作用。大型塑件必須設置排氣槽。8.其它零部件如用來固定、支承成型零部件或起定位和限位作用的零部件等。第29頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.1.2、注射模具的分類按注射機的類型分為:臥式注射機用模具、立式注射機用模具、角式注射機用模具。按注射成型工藝特點可分為:單型腔注射模、多型腔注射模、普通流道注射模、熱流道注射模、熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模、精密注射模等。按注射模的總體結構特征可分為:單分型面注射模、雙分型面注射模……第30頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一按注射模的總體結構特征分類單分型面注射模雙分型面注射模帶活動鑲件注射模側向分型抽芯注射模自動卸螺紋注射模其他注射模無流道注射模第31頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一1.單分型面注射模

動模與定模的接觸表面,稱為分型面;只有一個分型面的注射模稱為單分型面注射模,俗稱兩板式注射模(定模板、動模板)。

圖為典型的單分型面注射模。主流道設在定模一側,分流道設在分型面上。第32頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一當注射機頂桿與模具推板接觸時,注射機頂桿推動模具脫模機構,推桿和拉料桿分別頂出塑件和澆注系統(tǒng)凝料,塑件和凝料自動落下,完成一次注射過程。開模時,注射機開合模系統(tǒng)帶動動模向后移動,模具從分型面分開,塑件包在凸模上隨動模后退,同時拉料桿從澆口套內拉出流道凝料,使塑件連同流道凝料一起留在動模一側。合模時,復位桿使脫模機構首先復位,在導柱和導套的導向和定位作用下,注射機開合模系統(tǒng)帶動動模向定模方向移動,使模具閉合,并提供足夠的鎖模力。單分型面注射模開合模動作第33頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一單分型面模具實物外形

4.1注射模具的基本結構與分類第34頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一單分型面注射模標準模架的組成4.1注射模具的基本結構與分類墊塊復位桿動模板定模板定座模板導柱支撐板推桿固定板推板動模座板澆口套第35頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

單分型面模具三維結構

4.1注射模具的基本結構與分類第36頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一2.雙分型面注射模

與單分型面相比,模具多了一個可以局部移動的中間板,所以又稱為三板式注射模。

模具有兩個分型面,如圖所示,A-A為第一分型面,脫模時由此取出澆注系統(tǒng)凝料,B-B為第二分型面,脫模時由此取出塑件。開合模動作

第37頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

2.雙分型面注射模

4.1注射模具的基本結構與分類第38頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

2.雙分型面注射模

4.1注射模具的基本結構與分類第39頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

雙分型面模具的模架4.1注射模具的基本結構與分類流道板流道板流道板流道板第40頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

雙分型面注射模

4.1注射模具的基本結構與分類第41頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一3.帶活動鑲件注射模

帶有側孔及側凸、凹的塑件,例如圖示塑件內部有局部凸起,有些塑件上有螺紋孔或外螺紋,由于塑件的特殊要求,模具很難用側向抽芯機構來實現側向抽芯,可以將成型零件設計成活動鑲塊,在開模時隨塑件一起移出模外,再通過手工或者簡單工具使活動鑲塊與塑件相分離,在下一次注射之前,重新將活動鑲塊放入模具中。第42頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一優(yōu)點:帶有活動鑲塊的注射模,省去了斜導柱、滑塊等復雜結構的設計和制造,模具結構簡單,大大降低了制造成本,特別是可以用在某些無法設置側抽芯機構的場合。3.帶活動鑲件注射模優(yōu)缺點缺點:生產效率較低,操作時安全性較差,無法實現自動化生產。成型帶螺紋的塑件時,可以采用螺紋型芯或螺紋型環(huán),螺紋型芯和型環(huán)即是活動鑲塊。第43頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一觀察下列塑件有什么特點?塑件上有側向孔、側向凸凹、側向的凸臺第44頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一4.側向分型抽芯注射模成型帶側孔或側凹的塑件

當塑件有側孔、側凹或側凸時,其成型零件必須做成可側向移動的,開模時,這部分必須先移開,塑件才能順利脫模,這時就需要設置側向分型抽芯機構。第45頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

側向分型抽芯機構通常由斜導柱、斜滑塊或斜銷來驅動,圖示為典型的斜導柱側向分型抽芯機構注射模。該側向分型抽芯機構由斜導柱9、滑塊10、楔緊塊8和滑塊抽芯結束時的定位裝置(擋塊、滑塊拉桿、彈簧和螺母)組成。4.側向分型抽芯注射模側向分型抽芯機構組成第46頁,共49頁,2023年,2月20日,星期一

開模時,固定在定模上的斜導柱利用開模動力驅動滑塊側向移動,直至滑塊上的側型芯與塑件完全脫開,完成側抽芯動作,其位置由定位裝置確

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