五位一體〞設(shè)備管理法

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“五位一體〞設(shè)備管理法

為了科學(xué)地使用、維護(hù)、管理好設(shè)備，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，結(jié)合我公司設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高連續(xù)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，現(xiàn)在全公司推行一套設(shè)備管理方法——“五位一體〞設(shè)備管理法，望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、“五位一體〞設(shè)備管理法的含義與核心

“五位一體〞設(shè)備管理法，是在“全員設(shè)備管理〞思想基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷創(chuàng)新、逐步提煉總結(jié)而成的一種設(shè)備管理方法，即：機(jī)械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)、工種人員各盡其責(zé)，共同負(fù)擔(dān)起設(shè)備技術(shù)管理、維護(hù)保養(yǎng)、工藝操作及生產(chǎn)運(yùn)行各項(xiàng)工作，把設(shè)備管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)真正落到實(shí)處。

明確職責(zé)與嚴(yán)格考核是“五位一體〞設(shè)備管理法的核心內(nèi)容?！拔逦灰惑w〞設(shè)備管理法明確規(guī)定了各專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)電儀表維護(hù)人員、設(shè)備操作人員在設(shè)備管理中各自的職責(zé)，使他們知道該做什么、怎么做、做到什么程度。嚴(yán)格考核是實(shí)施“五位一體〞設(shè)備管理法的重要保證。

二、“五位一體〞設(shè)備管理法的措施

1、指標(biāo)量化，責(zé)任到人

首先將“機(jī)、電、儀、管、操〞五方面人員根據(jù)各自的特點(diǎn)分派到生產(chǎn)線或機(jī)臺(tái)為生產(chǎn)線和機(jī)臺(tái)的責(zé)任人，然后將產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、費(fèi)用等各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)量化。再根據(jù)包線（機(jī)）“機(jī)、電、儀、管、操〞人員的職責(zé)進(jìn)一步細(xì)化，使每一個(gè)責(zé)任人都明白自己每天應(yīng)做什么、做多少、要達(dá)到什么目標(biāo)，從而保證各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)始終處在受控狀態(tài)。譬如設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)為98%，然后將2%的誤產(chǎn)部分分解成

機(jī)械維修部分1%，由機(jī)械技術(shù)人員、維修人員負(fù)責(zé)；電儀維修部分0.5%，由電儀技術(shù)人員、維修人員負(fù)責(zé)；操作誤差0.5%，由操作人員負(fù)責(zé)；同時(shí)將這些誤產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率轉(zhuǎn)化為誤產(chǎn)時(shí)間，且細(xì)化到月、日、班。通過共同努力確保每班、每日、每月誤產(chǎn)時(shí)間控制在一定范圍內(nèi)，來保證綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率98%，最終完成指標(biāo)任務(wù)。

2、相互協(xié)作，發(fā)揮“1+12〞的效果

“五位一體〞設(shè)備管理法，“機(jī)、電、儀、管、操〞人員有各自明確的分工，又是相互協(xié)作的有機(jī)統(tǒng)一體。由于“機(jī)、電、儀、管、操〞包線（機(jī)）人員的目標(biāo)一致，打破專業(yè)界限與分工，相互協(xié)作、相互啟發(fā)、相互引導(dǎo)，使得一些難以解決的問題迎刃而解。

3、加大培訓(xùn)力度，充分發(fā)揮操作人員設(shè)備管理潛能。

過去，操作工認(rèn)為可以只管生產(chǎn)，能開的起來就行，至于設(shè)備缺陷、故障與其無關(guān)，反正設(shè)備壞了有人修，使設(shè)備不能充分發(fā)揮其效能。針對這些狀況，要專門組織人員編寫各車間設(shè)備故障案例，編成教材，組織培訓(xùn)，并要求操作班長和設(shè)備維修崗位進(jìn)行相互實(shí)踐學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)，使操作人員把握一些設(shè)備故障成因及應(yīng)急處理方法，了解到一些人為因素造成故障引起的經(jīng)濟(jì)損失，加強(qiáng)操作人員的設(shè)備管理意識(shí)及維修保養(yǎng)能力。同時(shí)加大與各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)（如產(chǎn)量、設(shè)備開動(dòng)率、生產(chǎn)指標(biāo)等）掛鉤的考核力度。使操作人員自覺地愛護(hù)設(shè)備。

4、堅(jiān)持設(shè)備運(yùn)行分析制度

設(shè)備運(yùn)行分析每月進(jìn)行一次。基礎(chǔ)資料：一是操作人員和維修人員記錄的操作和維護(hù)記錄本，詳細(xì)記載每一次每一天設(shè)備運(yùn)行狀況、處理狀況、處理時(shí)間及驗(yàn)收狀況；二是技術(shù)人員記錄的設(shè)備故障臺(tái)賬，詳細(xì)記錄故障時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理方法及跟蹤狀況。

設(shè)備運(yùn)行分析會(huì)由生產(chǎn)車間組織召開，主要分析總結(jié)本車間一個(gè)月的設(shè)備運(yùn)行狀況。有以下幾個(gè)方面的好處：

（1）可以明白地了解目前車間設(shè)備管理水平及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及存在的問題與不足，

（2）、通過設(shè)備運(yùn)行分析會(huì)，“機(jī)、電、儀、管、操〞人員相互交流、總結(jié)各逍遙設(shè)備管理、故障判斷及處理方面的一些好做法與經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)了共同提高。

5、嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)

建立、完善制度是管理的基礎(chǔ)，嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)是達(dá)到管理目標(biāo)的重要手段。我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐及自身特點(diǎn)，結(jié)合產(chǎn)、質(zhì)、耗指標(biāo)，定了嚴(yán)格的管理標(biāo)準(zhǔn)和考核制度，并嚴(yán)格按其考核，獎(jiǎng)罰明顯、及時(shí)兌現(xiàn)。對檢查考核過程中發(fā)現(xiàn)的問題給責(zé)任班組發(fā)放限期整改通知，舉一反三進(jìn)行認(rèn)真整改，并對整改結(jié)果跟蹤檢查，對于沒有按要求整改的加倍處罰。

三、實(shí)行“五位一體〞設(shè)備管理法會(huì)產(chǎn)生以下效果

1、設(shè)備管理觀念發(fā)生了變化

通過不斷加強(qiáng)全員設(shè)備管理意識(shí)，嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，使大家積極性和潛能得到有效發(fā)揮，工作由“被動(dòng)式〞變?yōu)椤爸鲃?dòng)式〞。

2、設(shè)備狀況步入良性發(fā)展

車間設(shè)備技術(shù)人員、維修人員整日忙于應(yīng)對故障搶修，根本沒有時(shí)間認(rèn)真分析停車原因，更談不上計(jì)劃檢修。設(shè)備處在嚴(yán)重的惡性運(yùn)行狀態(tài)中，推行“五位一體〞管理法后，這種現(xiàn)象將得到完全改觀，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅度提高。

3、員