工藝品廠質(zhì)量文件和技術(shù)標準管理制度匯編

工藝品廠質(zhì)量文件和技術(shù)標準管理制度 為了使檢驗公正合理，操作有章可循，質(zhì)量標準和技術(shù)資料需統(tǒng)一管理，特制訂管理制度。1、質(zhì)量標準和技術(shù)資料統(tǒng)一專人保管（包括檢驗單記錄）2、檢驗資料設有檔案柜，用于存放。3、檢驗人員必須熟悉產(chǎn)品檢驗各項標準及檢測方法，并具有一定的管理水平。

文件管理制度文件是貫徹落實國家方針政策法律法規(guī)的重要工具，也是指導生產(chǎn)經(jīng)營搞好產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。為規(guī)范企業(yè)技術(shù)管理的行為，加強技術(shù)文件的保管和管理，使企業(yè)技術(shù)文件管理工作規(guī)范化、制度化，科學化，特制訂如下管理制度：一、公司辦公室負責全公司的文件資料管理，辦公室主任具體負責，并對其他部門的文件管理工作進行指導監(jiān)督，所有文件必須登記、整理、分類、存檔，妥善保管，注意防潮、防霉、防蟲蛀，并做好安全保密工作。二、企業(yè)文件實行公司、部門二級管理，集中統(tǒng)一的原則，品質(zhì)部負責技術(shù)質(zhì)量文件的管理，各有關(guān)部門負責各自職責范圍內(nèi)文件資料管理及其向辦公室歸檔工作。三、技術(shù)文件的使用、保管、借閱、更改、銷毀。1、所有有關(guān)部門和場所使用的文件必須都是有效版本。2、技術(shù)文件應登記、整理、注明內(nèi)容入檔。3、各部門明確一人專門保管技術(shù)文件。4、技術(shù)文件借閱必須辦理登記手續(xù)，根據(jù)保密程度規(guī)定借閱范圍、時間。5、技術(shù)文件的更改，一般由原制訂部門提出并填寫《文件更改審批表》。6、技術(shù)文件超過保存期或其他特殊原因需要銷毀時必須經(jīng)公司批準，由授權(quán)人執(zhí)行銷毀。

生產(chǎn)設備管理制度為了更好有效地提高我公司產(chǎn)品質(zhì)量，必須保證設備正常運行，才能確保生產(chǎn)正常進行，這就需要提高設備的利用率和完好率，根據(jù)有關(guān)設備管理規(guī)定，結(jié)合我公司具體情況，制訂以下制度。1、公司設備必須登記，建帳、編號、立卡，做到帳、卡、物一致，維護保養(yǎng)一定有記錄，設備的使用說明書，圖紙技術(shù)資料統(tǒng)一歸檔管理。2、設備使用部門，負責設備的保管，正確使用，日常維護保養(yǎng)。3、實行定機定人制度，無論班前班后，保證設備清潔，整齊、潤滑良好，使用合理，一旦損壞發(fā)生故障，不得帶病操作，不得隨便拆卸需經(jīng)專人維修。4、積極開展群眾性的“三好四會”活動，貫徹三級保養(yǎng)制度，設備要定期檢修確保設備的完好率。5、公司定期組織設備安全檢查，排除隱患，防止設備事故和人身事故的發(fā)生。6、每個職工都必須熟悉設備的性能、用途、操作方法、嚴格按照各種設備的安全操作規(guī)程進行生產(chǎn)，違者造成設備事故，須追究使用者責任，同時按價賠償。

檢測設備管理制度檢測設備是企業(yè)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)《中華人民共和國計量法》和《全國廠礦企業(yè)計量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，為加強我公司檢測設備管理工作特制訂本制度。一、質(zhì)檢科是主管檢測設備工作的職能機構(gòu)，在經(jīng)理的領導下，統(tǒng)一管理全公司的計量工作，并負責全公司計量器具和儀表的歸口管理。二、車間、部門應有兼職的計量人員，負責本車間部門的計量工作。三、按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量需要配置相應的計量器具并進行登記、編號入帳，寫明規(guī)格型號、數(shù)量、精度、用途。四、計量器具專人保管定期送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局測試部門檢驗，新購的計量器具檢定合格方可使用，所有計量器具制定檢定周期，按周期檢定日程進行檢定，保證在有效期內(nèi)使用。五、各種計量器具應正確使用與維護，防止亂用、混用、錯用，以免損傷，影響計量精度。六、計量器具按公司生產(chǎn)要求進行申購、入庫、領用。使用人員應熟悉器具的原理、性能，操作方法，正確使用。損壞按情節(jié)輕重處理賠償。七、計量器具經(jīng)過校驗和檢定，發(fā)現(xiàn)損壞及時進行維修，屬于損壞嚴重且無法修復的，使用單位辦理降級或報廢手續(xù)，報經(jīng)理審批處理。八、計量器具必須堅持檢定制，周期檢定。九、計量器具應存放于指定的位置，妥善保管，一般原則上不外借，計量工作人員應努力學習《計量法》、業(yè)務知識，不斷提高計量管理水平。文明生產(chǎn)、衛(wèi)生管理制度食品衛(wèi)生與人民健康戚戚相關(guān)，食品必須符合國家規(guī)定的安全衛(wèi)生質(zhì)量標準，為了創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，衛(wèi)生生產(chǎn)條件，實行文明生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量保護職工身體健康，提高勞動生產(chǎn)率，特制訂如下制度：一、個人衛(wèi)生制度1、職工上班必須穿戴好勞動防護用品，嚴格按照工藝操作規(guī)程生產(chǎn)。2、工作服保持清潔，不得穿出車間。3、經(jīng)常保持個人清潔衛(wèi)生、勤剪指甲、勤理發(fā)，勤洗澡，飯前便后要洗手，不隨地吐痰。4、直接生產(chǎn)操作人員應定期作健康檢查，有傳染病患者，不得參與食品生產(chǎn)工作。二、環(huán)境衛(wèi)生制度1、公司區(qū)域、通道須保持清潔，劃分衛(wèi)生包干區(qū)，經(jīng)常打掃，定期檢查。2、垃圾應指定地點集中堆放，不得亂扔亂倒。3、廢舊材料、設備、包裝物、建筑材料、生產(chǎn)剩渣，須在指定地點堆放，定期清理。4、下水道暢通無阻，須定期疏通，修繕。5、廁所天天打掃定時滅蠅，經(jīng)常消毒，保持清潔。6、公司區(qū)域綠化，人人愛護。三、生產(chǎn)車間清潔衛(wèi)生制度1、車間內(nèi)保持清潔，空氣流通，無污染。2、車間生產(chǎn)更換品種時，工具、設備、管道應嚴格清理。3、各道工序所用的工具、機器、設備均需要嚴格檢查，保持整潔，用后立即清理干凈，不得殘留雜物，鐵銹、油污和腳料。4、車間內(nèi)保持整潔，附作物應保持干凈。5、進入車間必須穿戴工作服，出車間應及時換下放在指定地方。6、包裝物必須保持干凈，由專人專倉室保管，不得留有塵灰及其他雜物。安全生產(chǎn)管理制度1、“安全生產(chǎn)、人人有責”，所有職工必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國家的有關(guān)安全生產(chǎn)勞動保護等方面的方針、政策、法律、法規(guī)，嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，把安全工作放在首位，各層各級采取扎實有效措施，杜絕各類安全事故的發(fā)生，保障員工在生產(chǎn)勞動和其它工作活動中的安全和健康。3、職工上班必須穿戴好勞動防護用品，不準穿裙子、赤膊，不準穿高跟鞋、拖鞋，不準披頭發(fā)、梳長辮子，在班工作中要集中思想，嚴格按各道工序操作規(guī)程進行生產(chǎn)，不準串崗交談、打鬧，不會客，不干私活，不準將小孩帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。4、班前、班中嚴禁喝酒，進入廠區(qū)嚴禁攜帶易燃、易爆危險品，嚴禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。5、在班期間，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象，立即進行處理，處理不及時，立即停止生產(chǎn)，并向有關(guān)部門領導匯報，直到解決問題為止。6、工人下班必須切斷電源、氣源、水源，物料堆放整齊，清理場地，保持工作場所清潔衛(wèi)生。7、機修、電工人員經(jīng)常檢查設備電器安全防護措施，做好日常保養(yǎng)，電氣設備非電工不得裝拆，電工嚴格按照電氣有關(guān)規(guī)定進行操作。8、操作工必須熟悉設備性能，工藝要求和設備操作規(guī)程，自己不懂的或不是自己所管的設備不許亂動。9、根據(jù)我公司所生產(chǎn)加工食品的特征，按規(guī)定在公司醒目位置設置必要的安全標志，還應按照消防部門要求配備數(shù)量充足的消防器材，消防器材應放在方便可取的固定位置，專人負責，不準隨便亂動，保證齊全有效。10、企業(yè)領導親自抓安全生產(chǎn)并成立安全生產(chǎn)領導小組，建立安全生產(chǎn)責任制，實行分工明確、責任到人，同時建立安全臺帳。11、實行公司、車間班組三級檢查制度，定時安全檢查，并有記錄，對查出問題進行分析、排除隱患，確保安全。12、對新進公司工人或換崗職工必須進行安全教育培訓，培訓結(jié)束經(jīng)考核合格方可持證上崗。原輔料采購、入庫管理制度為適應市場經(jīng)濟，符合市場準入制度的要求，根據(jù)原輔料市場行情的變化，結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)實際，特制訂原輔料采購管理制度。一、采購1、根據(jù)生產(chǎn)加工的季節(jié)特點，適時召開業(yè)務洽談會，召集供貨商進行企業(yè)的原輔料質(zhì)量宣傳和數(shù)量的預訂等事項，確保企業(yè)加工的原輔料貨源。2、原輔料入庫前由質(zhì)檢、生產(chǎn)、采購部門組成驗收小組，現(xiàn)場取樣并保證索證索票。3、業(yè)務部門根據(jù)各個時期市場行情，依據(jù)檢測結(jié)果進行作價，并根據(jù)原輔料產(chǎn)地及質(zhì)量的情況進行綜合分析。4、對于原料指標有差異的，必須經(jīng)會辦處理，并作好記錄。二、入庫1、質(zhì)檢科檢驗室憑原料檢驗單，按照檢驗項目要求，公平準確及時反饋數(shù)據(jù)信息。2、原輔料檢驗后，檢驗單由檢驗室上交質(zhì)檢科簽定轉(zhuǎn)交業(yè)務部門或經(jīng)理。3、業(yè)務質(zhì)量負責人接單后交送銷售科、財務科，作為入庫保管和定價結(jié)算依據(jù)。4、銷售科得知質(zhì)量信息，計量分級入庫保管。5、根據(jù)入庫時水份情況，及時與生產(chǎn)部門銜接加工時序。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1、凡本公司原料進機加工后，各道工序的半成品必須按照技術(shù)標準及工藝檢驗進行生產(chǎn)，方可流入下道工序。2、每道工序生產(chǎn)工人應努力學習全面質(zhì)量管理知識，了解本工序質(zhì)量指標和控制數(shù)據(jù)，掌握本工序的質(zhì)量特點，檢測要求和管理辦法。3、各道工序認真執(zhí)行質(zhì)量責任制，積極開展自檢、互檢、專檢活動，自檢準確率達到規(guī)定的要求，嚴格生產(chǎn)過程中上道工序不合格品不流入下道工序生產(chǎn)。4、嚴格遵守工藝操作規(guī)程，執(zhí)行技術(shù)標準，管理標準，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即分析原因，并采取相應的措施，達到以工作質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、生產(chǎn)過程中半成品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)必須準確，做到以檢驗數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)的作用，認真做好信息及時反饋，逐班填好數(shù)據(jù)記錄和控制圖，完善各項臺帳，要求數(shù)據(jù)準確，圖表整潔，不準弄虛作假。6、檢驗人員認真執(zhí)行“三檢制”并督促操作人員認真實施，并對半成品檢驗數(shù)據(jù)及時開具報告單和填好質(zhì)量統(tǒng)計臺帳。7、積極參加QC小組活動，針對本工序存在的質(zhì)量問題，進行技術(shù)攻關(guān)取得成果及時上報。8、操作工堅守崗位、精心操作，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，保證本工序不出現(xiàn)不合格品。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法為全面保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，確保消費者獲得可靠的合格的產(chǎn)品，根據(jù)食品生產(chǎn)許可證實施細則的要求結(jié)合我公司的實際狀況，特制定如下生產(chǎn)過程質(zhì)量考核辦法。一、各道工序的生產(chǎn)工人必須了解本工序質(zhì)量指標和控制數(shù)據(jù)，掌握本工序的檢測要求和管理辦法?？己瞬缓细裾?，不能上崗操作者調(diào)離本崗位。二、操作工不按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款10元，造成產(chǎn)品質(zhì)量損失，按價賠償。三、各道工序生產(chǎn)的半成品，必須實行自檢，發(fā)現(xiàn)不自檢產(chǎn)生質(zhì)量問題造成經(jīng)濟損失按其損失進行賠償，必要時進行處分。四、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并立即分析原因，采取相應措施，如不及時上報罰當事人50元，不及時采取措施罰當事人和相關(guān)人員每人50元，造成經(jīng)濟損失按其損失進行賠償，必要時進行處分。。五、檢驗人員認真執(zhí)行“三檢制”并對生產(chǎn)的半成品檢驗數(shù)據(jù)及時開具報告單，填好臺帳并對數(shù)據(jù)負責。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，臺帳不完善罰款50元。

關(guān)鍵質(zhì)量控制點管理規(guī)定為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格加強安全、衛(wèi)生、質(zhì)量的控制，及時發(fā)現(xiàn)安全，質(zhì)量隱患，杜絕發(fā)生安全事故，減少不合格品的損失，在生產(chǎn)過程中必須設立關(guān)鍵質(zhì)量控制點，并且嚴格管理。特作規(guī)定如下：1、根據(jù)食品技術(shù)標準，衛(wèi)生指標及生產(chǎn)工藝要求，在生產(chǎn)過程中建立關(guān)鍵質(zhì)量控制點，并準確合理，切實達到控制質(zhì)量安全的目的。2、關(guān)鍵質(zhì)量控制點必須制定操作程序或作業(yè)指導書，以便操作人員按此作業(yè)，確保生產(chǎn)出合格的半成品、成品，安全、衛(wèi)生指標達到標準要求。3、各關(guān)鍵質(zhì)量控制點必須做好生產(chǎn)記錄，要求記錄規(guī)范整潔，字跡清楚。4、質(zhì)量控制點如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機進行整改，及時調(diào)整工藝及有關(guān)設備，直至正常方可繼續(xù)生產(chǎn)，不合格的半成品絕不能流入下道工序。5、質(zhì)檢科定時到生產(chǎn)現(xiàn)場對質(zhì)量控制點進行監(jiān)督檢查，并做好考核記錄，與經(jīng)濟責任制掛鉤。6、關(guān)鍵質(zhì)量控制點記錄妥善保存，每周進行分析以便指導生產(chǎn)。因故中斷生產(chǎn)的處理方法為保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止發(fā)生不合格產(chǎn)品，如在生產(chǎn)過程中因故中斷生產(chǎn)，視不同情況采取如下處理方法：一、加工過程中由于機械設備發(fā)生故障或易損件的更換造成停產(chǎn)，造成設備內(nèi)外產(chǎn)品受污染嚴重的，作為廢棄物處理，污染輕微的經(jīng)過整理達到正常質(zhì)量標準后，方可進入下一道工序。二、因停電等中斷生產(chǎn)，未進料口的原料、未使用的包裝物及時退回原料倉庫和包裝物倉庫。三、在加工車間設備中原料、半成品及時清理重新加工，如果無法清理的原料、半成品、造成質(zhì)量下降的作為廢品處理。四、已加工出的成品及時包裝入庫保管五、新添置的設備、配件在進行生產(chǎn)過程中，操作人員必須嚴格按照要求生產(chǎn)，做到不合格產(chǎn)品一律不包裝出公司。檢驗記錄管理制度一、檢驗記錄填寫應以事實為依據(jù)，必須遵循真實性、原始性、準確性、完整性原則。二、檢驗依據(jù)按國標項目記錄，準確術(shù)語書寫，記錄內(nèi)容，按國標要求填寫，字跡清晰、完整，數(shù)字更改必須簽章。三、各檢驗項目應記錄簡要，操作過程測試數(shù)據(jù)、觀察現(xiàn)象，演算記錄等原始資料，記錄格式按《檢驗記錄規(guī)定》執(zhí)行，內(nèi)容要真實，準確，不準弄虛作假，偽造數(shù)據(jù)。四、檢驗記錄要有原始性，各項目操作時，隨時做好記錄，不得將原始數(shù)據(jù)記在紙張上再抄上記錄。五、記錄的轉(zhuǎn)入，轉(zhuǎn)出應在最首，最未行注明頁碼或檢驗號，保持記錄完整以備考查。六、檢驗結(jié)果由檢驗人，復核人簽名，不得代簽、不簽，同時應簽全名。七、檢驗報告書應規(guī)范，嚴密，結(jié)論必須明確，內(nèi)容必須嚴格、忠實于實驗結(jié)果，更不允許擅自改動檢驗結(jié)果和結(jié)論、檢驗報告書必須整潔，字跡清晰。八、原始檢驗記錄保存到有效期三年。

質(zhì)量檢驗管理制度1、質(zhì)檢科負責全公司的原輔材料生產(chǎn)過程中半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗管理工作。2、質(zhì)檢人員必須牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，認真學習業(yè)務專業(yè)知識，熟悉產(chǎn)品性能技術(shù)標準、質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝和抽樣方法，堅持原則，秉公辦事，行使質(zhì)量否決權(quán)，努力降低錯、漏檢率，不斷提高檢驗的準確性。3、嚴格按照標準項目規(guī)定，對原輔材料加工中半成品、產(chǎn)成品進行監(jiān)督檢驗，并認真做好檢驗記錄，數(shù)據(jù)準確、報告單、統(tǒng)計臺帳齊全可靠。4、做好生產(chǎn)工序中首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗，做好記錄、標識，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中異常波動和質(zhì)量問題，及時反饋信息，為有關(guān)部門采取糾正措施提供依據(jù)。5、堅持檢驗指導生產(chǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營服務的作用。做好專檢、自檢和互檢三結(jié)合，每個職工在生產(chǎn)過程中必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自我檢驗把關(guān)，做到不合格的半成品不流入下道班組，同班組間相互進行檢驗，下道對上道進行檢驗，共同把關(guān)，專職檢驗人員堅持深入現(xiàn)場車間，對原輔材料、半成品、產(chǎn)成品按標準進行檢驗，嚴格把關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量實行全面監(jiān)督管理。6、原輔材料入庫前，倉庫保管員通知質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)出質(zhì)量檢驗報告，經(jīng)檢驗不合格，堅決拒收，不得用于生產(chǎn)，禁止入庫。7、認真做好檢驗資料的收集整理，質(zhì)量信息傳遞反饋工作，及時公布檢測數(shù)據(jù)，并傳遞到有關(guān)部門進行考核，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量波動及時發(fā)現(xiàn)，匯報有關(guān)領導，全公司有關(guān)部門公開質(zhì)量分析會，采取改進措施。8、檢驗人員及時填好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報表，做到數(shù)字準確，字跡清楚，認真復核，確認無誤后方可簽字上報。食品質(zhì)量安全的“01”號項檢驗規(guī)定為切實加強食品質(zhì)量安全，規(guī)范本企業(yè)自身食品生產(chǎn)加工行為，提高食品質(zhì)量安全管理水平；同時也必須執(zhí)行《質(zhì)量法》、《衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》等有關(guān)法律法規(guī)，企業(yè)對實行QS市場準入所生產(chǎn)的食品進行全項目檢驗，特別是食品質(zhì)量安全指標的檢驗（＊號檢驗項目的檢驗）根據(jù)本企業(yè)的自身情況和規(guī)定要求，特作如下規(guī)定：一、“＊”號項檢驗項目的檢驗，每年檢驗“＊”號項不得少于2次，且必須是合格的。二、執(zhí)行時間，在每年的上半年1-3月份一次和下半年9-11月份一次，送檢如不合格的應查明情況，自改后隔月再進行一次。三、抽樣方式，應根據(jù)實際生產(chǎn)情況，如實從庫存的合格品中隨機抽樣，不得弄虛作假，由本企業(yè)負責質(zhì)量部門抽、送樣品。四、承檢部門，由本企業(yè)送至江蘇省鹽城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所或有資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。五、為完善食品質(zhì)量安全工作和規(guī)范每年一次QS證書的年審項目主要內(nèi)容之一，必須跟委托法定的檢驗機構(gòu)簽定“食品質(zhì)量安全檢驗協(xié)議”書。六、本企業(yè)堅決遵從國家規(guī)定的其它檢驗和監(jiān)督檢查管理工作。七、以上規(guī)定由企業(yè)質(zhì)檢部門具體負責，否則按本企業(yè)重大違責處理。質(zhì)量抽查和普查管理制度1、凡是進入公司的原料，加工的半成品及成品都必須執(zhí)行質(zhì)量抽查和普查制度。2、質(zhì)量抽查和普查由公司質(zhì)量監(jiān)督員和保管員協(xié)助檢查人員共同進行，備有抽查和普查記錄，每周不得少于二次抽查活動。3、質(zhì)量抽查人員必須堅持原則秉公辦事，對抽查原料質(zhì)量與原樣的差異，立即通知有關(guān)部門落實處理。4、半成品在抽查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即反饋生產(chǎn)部門落實處理，不得流入下道工序生產(chǎn)。5、成品入庫后每月不得少于一次質(zhì)量普查活動，檢查到不合格產(chǎn)品不得出公司并報有關(guān)部門落實處理。成品入、出庫質(zhì)量管理制度1、質(zhì)檢科對產(chǎn)品定期做好項目檢驗，及時完整地填寫檢驗單，留存樣品備查，不合格的產(chǎn)品嚴禁出公司。2、產(chǎn)品出公司必須經(jīng)質(zhì)檢科，出具檢驗單，抽樣封存?zhèn)洳椋瑱z驗合格后方可出公司。3、供銷部必須做好售后服務，定期向銷售單位和用戶征求意見，接到銷售單位、用戶有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、包裝質(zhì)量等電話、郵件、書信及上門反映應及時向經(jīng)理回報。4、成品標識標注符合GB7718及國家局《食品標識管理規(guī)定》的要求。

產(chǎn)品出廠檢驗管理制度1、出廠檢驗時產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本廠實施嚴格的出廠檢驗，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2、品控部負責產(chǎn)品出廠檢驗工作。3、每批成品加工完成后，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單，交品控部。4、品控部派人按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程抽樣，留樣一并抽齊。5、檢驗員按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢驗，做好檢驗記錄；與半成品檢驗重疊的項目，可結(jié)合半成品檢驗進行。6、品控部對各項檢驗記錄、報告進行分析，確認規(guī)定檢驗項目均已完成，且結(jié)果符合要求后，出具成品檢驗報告。7、對檢驗合格的產(chǎn)品，品控部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫、出廠。8、對檢驗不合格的產(chǎn)品，品控部會同生產(chǎn)部確定需要采取的措施（如報廢等），由車間組織實施。9、對經(jīng)返工產(chǎn)品，品控部重新進行檢驗，并予以記錄。經(jīng)重新檢驗合格產(chǎn)品，品控部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出廠。檢驗不合格嚴禁出廠。10、檢驗記錄、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由品控部保存。不合格品管理辦法產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，為維護我公司信譽，保護消費者權(quán)益，進一步貫徹執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》特制訂不合格品管理辦法：一、質(zhì)檢科對采購產(chǎn)品、生產(chǎn)中的半成品、產(chǎn)成品進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)標準要求的產(chǎn)品負責進行標識處理和跟蹤不合格產(chǎn)品處理結(jié)果。二、不合格的分類1、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定批量不合格或可能造成較大經(jīng)濟損失，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要品質(zhì)安全衛(wèi)生指標等的不合格。2、一般不合格：個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的不合格。三、在進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員填寫《原輔材料檢驗記錄》發(fā)至倉庫，倉庫保管員在物料上貼上“不合格”標簽，并將放置于不合格品區(qū)，待處理（必要時進行處理）。四、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格物料，質(zhì)檢科重新檢驗，不合格時按進貨檢驗不合格品要求處理，檢測半成品不合格，操作人員立即作好記錄進行標識，必要時進行隔離，同時工序班組長、檢驗人員、車間負責人對不合格品不合格項進行分析、整改，有可能通過調(diào)整技術(shù)參數(shù)進行彌補，不能彌補時填寫《不合格產(chǎn)品處理記錄》報生技部負責人審批后返工，修復，報廢處理。五、對不合格原輔材料，原則上實行退貨由采購人員與供應商聯(lián)系辦理退貨手續(xù)，若部分輔助材料不合格項目，不會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量或影響程度較小而生產(chǎn)又急需時，采購員與供應商協(xié)調(diào)后可提出“讓步接收”，由采購員填寫《讓步接收申請單》經(jīng)分管供應部門經(jīng)理批準讓步接收。主要原材料不能讓步接收。六、產(chǎn)成品檢驗不合格由檢驗室做好記錄送交有關(guān)部門進行標識，處理方法是返工讓步處理，降級或報廢，如銷毀由經(jīng)理審批實施。七、對于制定立即返工應在《生產(chǎn)原始記錄》的檢驗欄上注明要求，車間立即返工，返工后的成品必須重新檢驗，并填寫相應的檢驗記錄，重檢仍不合格時由檢驗人員上報質(zhì)檢科經(jīng)理，會同有關(guān)部門共同至現(xiàn)場處理，必須報廢的報經(jīng)理簽字決定進行報廢。八、對于已交付后的產(chǎn)成品發(fā)現(xiàn)嚴重不合格應按重大質(zhì)量事故處理，質(zhì)檢科組織調(diào)查處理采取相應的糾正預防措施，銷售部及時與顧客協(xié)商處理方法，以滿足顧客的正當要求，爭取取得顧客滿意?？蛻敉对V受理制度1、在經(jīng)營場所設立相應機構(gòu)和人員，處理本經(jīng)營場所發(fā)生的消費者食品投訴。提供食品時向消費者提供有關(guān)銷售憑證（發(fā)票、信譽卡），作出特殊承諾的提供書面憑證。 2、受理投訴時對消費者的具體投訴內(nèi)容和要求進行登記、做好投訴人姓名、住址、郵政編碼、聯(lián)系方式、購買食品的日期、品名、牌號、規(guī)格、數(shù)量、計量、價格、受損害情況、消費者的要求等相關(guān)內(nèi)容的登記記錄，并由投訴人簽字蓋章，將投訴人提供的憑證和有關(guān)材料復印存檔。 3、受理客戶質(zhì)量投訴后，指定具體的工作人員進行調(diào)查處理，不得故意拖延或者無理拒絕。負責調(diào)查人員首先將企業(yè)自身情況調(diào)查清楚，結(jié)合投訴人意見，分清責任。屬經(jīng)營者責任的，按規(guī)定或者與消費者的約定應當給消費者退貨、換貨、賠償?shù)?，及時給消費者解決；經(jīng)營者沒有責任，認真向消費者解釋清楚。質(zhì)量管理制度1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策、法律法規(guī)，開展企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。從企業(yè)、部門、車間、班組建立質(zhì)量管理體系，并根據(jù)企業(yè)實際情況制訂公司的質(zhì)量方針目標。2、公司積極開展TQC教育和質(zhì)量管理活動，同時對員工按規(guī)定進行技術(shù)業(yè)務培訓，并進行考核，成績記入檔案，作為評審晉級的依據(jù)。3、對原料購進的質(zhì)量管理工作，嚴格執(zhí)行進公司和投產(chǎn)前的檢驗，做到不合格的原料不進公司，不投入生產(chǎn)。4、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，按標準組織進行生產(chǎn)，加強車間的中間工序質(zhì)量控制和檢驗，堅持“三檢制”，杜絕不合格品流入下道工序。5、成品、副產(chǎn)品入庫必須執(zhí)行嚴格的檢驗制度，做到記錄清晰，手續(xù)齊全，臺帳規(guī)范，保存完善。不合格產(chǎn)品決不允許入庫。6、成品入庫，嚴格執(zhí)行保管標準，勤檢查、勤觀察，嚴防霉爛，變質(zhì)，出公司時做到無檢驗報告不出公司。7、成品銷售后，堅持對用戶負責，實行售后服務，收集分析用戶意見，作為改進服務和提高產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。8、凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，各車間、班組必須立即上報，及時召開專題質(zhì)量分析會，落實措施，提出處理意見，采取“三不放過”。9、認真做好質(zhì)量信息統(tǒng)計，分析和反饋工作，做到信息暢通無阻。

質(zhì)量事故報告制度為確保公司各項經(jīng)濟指標順利完成，交貨按時、守信，避免原料、成品、工時的報廢或損失，必須根據(jù)發(fā)生質(zhì)量事故的情況予以處理，以吸取經(jīng)驗教訓，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，特制定本制度。一、重大事故范圍1、質(zhì)量問題造成成品整批報廢者；2、期內(nèi)因質(zhì)量問題造成成品整批退貨者；3、出公司的產(chǎn)品發(fā)生混亂，有異物混入或其他質(zhì)量問題，嚴重威脅消費者權(quán)益；4、由于發(fā)生質(zhì)量問題未出公司，但已造成經(jīng)濟損失在伍仟元以上者。二、一般質(zhì)量事故范圍凡不屬上述情況構(gòu)成質(zhì)量事故作一般質(zhì)量事故。三、凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，生技部經(jīng)理立即向經(jīng)理報告，并由專職檢驗員立即填送報表交總經(jīng)理調(diào)查處理。四、凡發(fā)生一般質(zhì)量事故、車間檢驗員立即向質(zhì)檢部門及有關(guān)部門口頭報告，并于兩日內(nèi)填報經(jīng)理及質(zhì)檢科。五、發(fā)生各種大小質(zhì)量事故后，車間及有關(guān)部門詳細進行現(xiàn)場調(diào)查，并召開事故分析會，做到事故“三不放過”制度，即：原因分析不清楚不放過，責任者和職工未受教育不放過，沒有采取整改措施不放過，并以文字說明詳細情況附于質(zhì)量事故報表之后。倉庫管理制度1、原料、成品入庫必須嚴格執(zhí)行衛(wèi)生標準和質(zhì)量標準，無檢驗合格單或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)拒收。2、保管期間必須加強質(zhì)量檢查和防范措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全無事故。3、堅持“顧客至上，用戶第一”的原則，一切為用戶著想，保證服務質(zhì)量，做到用戶滿意。4、成品入庫做到先進先出，及時掌握成品的保管質(zhì)量。5、保持倉庫的整潔、衛(wèi)生、安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全無事故。6、積極向領導匯報成品入庫的保管情況及出廠的質(zhì)量情況。倉儲防鼠防害管理制度根據(jù)市場準入制的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合糕點、豆制品加工的行業(yè)特點，為保障糕點、豆制品的安全，既符合衛(wèi)生又保障安全，特制定防蟲、防蠅、防鼠、防害的管理制度。一、結(jié)合生產(chǎn)加工生產(chǎn)的特性，在品種交叉期間，質(zhì)檢部門對倉庫進行衛(wèi)生檢查。二、辦公室結(jié)合愛國衛(wèi)生運動，每半年投放一次鼠藥，按規(guī)定的地點進行投放，并及時消除回收。三、夏季辦公室對生產(chǎn)和生活區(qū)域內(nèi)每周進行一次滅蠅噴射藥劑，并防范食品生產(chǎn)的安全工作。四、成品生產(chǎn)車間及成品庫做好防雀、防鼠的防范措施。質(zhì)量獎懲制度實施細則一、總則1、為了堅持“質(zhì)量第一”推進技術(shù)進步，對提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量作出貢獻的本企業(yè)員工和部門、車間、班組給予獎勵，對工作中玩忽職守、不重視產(chǎn)品質(zhì)量的行為及造成損失的部門和個人分別給予處罰，使職工牢固樹立生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品光榮，生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品可恥的觀點，特制定質(zhì)量獎懲實施細則。2、產(chǎn)品質(zhì)量是指國家有關(guān)的法規(guī)、質(zhì)量標準以及合同規(guī)定的對產(chǎn)品適用、安全和其他特點的要求。3、產(chǎn)品質(zhì)量責任是指各部門、車間、班組及職工因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求給本企業(yè)和用戶造成損失后應承擔的責任。4、不合格產(chǎn)品不準出公司和銷售，不合格的原料不準投料，沒有產(chǎn)品質(zhì)量標準，未經(jīng)質(zhì)量檢驗機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品，不準生產(chǎn)和銷售，不準弄虛作假，以次充好。二、質(zhì)量獎勵方法1、本企業(yè)質(zhì)量獎勵分質(zhì)量管理成果獎、優(yōu)秀工序管理點獎、質(zhì)量管理積極分子獎、質(zhì)量信得過班組獎、產(chǎn)品創(chuàng)品牌獎等五項。2、各級質(zhì)量管理獎，由相關(guān)部門組織評議，經(jīng)分管領導核準，報總經(jīng)理審批。3、“質(zhì)量信得過”班組，由企業(yè)領導負責審批。4、優(yōu)秀工序管理點獎，質(zhì)量管理積極分子獎，由相關(guān)部門組織評議，總經(jīng)理審核。5、質(zhì)量管理成果獎的資金按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，從企業(yè)生產(chǎn)成本費用中開支，優(yōu)秀工序管理點獎、質(zhì)量管理積極分子獎、質(zhì)量信得過班組獎，產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)獎從企業(yè)獎勵基金中開支。6、質(zhì)量獎勵實行精神獎勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合的原則。三、質(zhì)量管理成果獎1、基本要求：1.1QC小組活動課題已進行注冊登記1.2活動課題有標準化措施。1.3活動課題有總結(jié)。2、評比條件：2.1對提高產(chǎn)品質(zhì)量取得成效的。2.2各類產(chǎn)品不合格率降至歷史最低水平的。2.3對運用科學管理方法改變傳統(tǒng)管理，提高工作（質(zhì)量）效率，建立了工作程序和業(yè)務管理流程的。2.4對推廣新技術(shù)、新工藝直接運用于實際生產(chǎn)中取得效益的。2.5有效地節(jié)約、利用能源，降低消耗、產(chǎn)品成本的。3、質(zhì)量管理活動成果的發(fā)表、評價、上報、驗收、獎勵由質(zhì)檢科辦理。4、質(zhì)量管理獎分為四等4.1直接經(jīng)濟效益在兩萬元以上，攻克同行業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量上的關(guān)鍵項目，達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平的可評為一等獎，獎金為300-500元。4.2直接經(jīng)濟效益在一萬元以上，解決了企業(yè)內(nèi)長期存在的問題或現(xiàn)在指標達到歷史先進水平，可評為二等獎，獎金200-300元。4.3直接經(jīng)濟效益在五千元以上，質(zhì)量（產(chǎn)品、工作）有重大改進和提高的，可評為三等獎，獎金100-200元。4.4質(zhì)量管理活動積極，已取得階段性成果，但還未直接反映質(zhì)量或管理效果的，可給予表揚，以資鼓勵。5、經(jīng)濟效益的計算，原則上以年為單位，計算效益中要除去質(zhì)量管理活動所支出的費用。6、經(jīng)推薦至市級以上成果，其獎金按獎勵的最高額發(fā)給，不重復計獎。四、優(yōu)秀工序管理點獎1、獎勵范圍：凡經(jīng)審批同意設立工序管理點的操作者配合管理點活動的檢驗員和專兼管理人員。2、獎勵條件2.1認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量責任制和工序管理點管理標準，積極開展自檢、互檢、專檢活動。2.2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和檢驗方法，熟練地運用各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計和管理圖表，填寫設備日點檢表，及時記錄數(shù)據(jù)，要求真實、準確、及時、齊全和清晰。2.3計算工序能力的管理效果。2.4不合格產(chǎn)品率低于計劃指標。2.5能根據(jù)隨班統(tǒng)計數(shù)據(jù)和管理圖表，進行工序質(zhì)量活動并有相應的原始記錄及分析臺帳。2.6本崗位生產(chǎn)應消滅不合格產(chǎn)品。3、獎勵標準：3.1每季獎勵一次，一等獎人均30元，二等獎人均20元，三等獎人均10元。3.2授予一、二等獎的條件是：認真執(zhí)行質(zhì)量責任制和工序管理點標準，熟練地運用管理圖表，及時記錄數(shù)據(jù)，正確地計算工序能力和反饋信息，堅守崗位，精心操作，積極開展自檢、互檢、專檢活動，無不合格產(chǎn)品。3.3授予三等獎的條件是：工序管理點開展自檢、互檢、專檢活動，有數(shù)據(jù)記錄