太陽(yáng)能電池鋁漿演示文稿

太陽(yáng)能電池鋁漿演示文稿現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一優(yōu)選太陽(yáng)能電池鋁漿Ppt現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

目錄一、太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介二、鋁背場(chǎng)的作用三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素五、光伏市場(chǎng)及鋁漿需求現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一一、太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介1.太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)及原理

太陽(yáng)能電池如下圖所示。一般多選用在p型硅襯底上擴(kuò)散n型硅形成太陽(yáng)電池雛形。在硅片表面鍍有減反射膜用以減少對(duì)太陽(yáng)光的反射。P型硅襯底的厚度約為200~300μm，通過(guò)擴(kuò)散形成p－n結(jié)，結(jié)深約為0.5μm。太陽(yáng)能電池通過(guò)絲網(wǎng)印刷厚膜電子漿料，以及鏈?zhǔn)綘t燒結(jié)工藝制作上下電極?，F(xiàn)在是4頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一太陽(yáng)能電池原理

硅太陽(yáng)電池是利用光生伏特效應(yīng)(PhotovoltaicEffect)的半導(dǎo)體器件。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為p+－p－n－n＋結(jié)構(gòu)，如下圖所示，其中含有p－n，p＋－p，n＋－n三個(gè)結(jié)，平衡狀態(tài)下，多數(shù)載流子和少數(shù)載流子的電流相互補(bǔ)償，總電流等于零。當(dāng)太陽(yáng)光照射到由p型和n型兩種不同導(dǎo)電類(lèi)型的同質(zhì)半導(dǎo)體材料構(gòu)成的p－n結(jié)上時(shí)，在結(jié)的耗盡區(qū)，光能被半導(dǎo)體吸收，產(chǎn)生非平衡載流子——電子和空穴。受內(nèi)建電場(chǎng)作用將空穴推向p區(qū)，電子推向n區(qū)，在勢(shì)壘區(qū)的非平衡載流子亦在內(nèi)建電場(chǎng)的作用下，各向相反方向運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)勢(shì)壘區(qū)，結(jié)果使p區(qū)電勢(shì)升高，n區(qū)電勢(shì)降低，p－n結(jié)兩端形成光生電動(dòng)勢(shì)，這就是p－n結(jié)的光生伏特效應(yīng)。現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

太陽(yáng)能電池原理示意圖

現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一一、太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介２．太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率及主要參數(shù)

理論上單晶硅太陽(yáng)電池的最高光電轉(zhuǎn)換效率為30%，多晶硅太陽(yáng)電池的最高效率為24%。目前，單晶硅太陽(yáng)電池的最高轉(zhuǎn)換效率在實(shí)驗(yàn)室里已有了很大提高，為24.7%，接近最高效率值。而多晶硅太陽(yáng)電池由于存在很多的晶界，這些晶界所形成的復(fù)合中心，導(dǎo)致了多晶硅的光伏轉(zhuǎn)換效率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單晶硅，光電轉(zhuǎn)換效率為19.8%。工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)效率低于實(shí)驗(yàn)室效率，目前太陽(yáng)能工業(yè)化生產(chǎn)效率單晶硅≥17％、多晶硅≥16%。

現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

太陽(yáng)能電池主要技術(shù)參數(shù)

表征太陽(yáng)電池的電性能參數(shù)的主要是：開(kāi)路電壓（VOC）、短路電流（ISC）、填充因子（FF）、和轉(zhuǎn)換效率（η），還有并聯(lián)電阻（Rsh）和串聯(lián)電阻（Rs）。（1）開(kāi)路電壓VOC

當(dāng)電池的負(fù)載阻抗無(wú)限大時(shí)，光照產(chǎn)生的輸出電壓。（2）短路電流Isc，當(dāng)電池的負(fù)載阻抗為零時(shí)，光照產(chǎn)生的輸出電流。

現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

太陽(yáng)能電池主要技術(shù)參數(shù)（3）填充因子FF，在光照下的伏安特性曲線上，任何一個(gè)工作點(diǎn)輸出功率等于該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的電壓和電流的乘積。其中一個(gè)點(diǎn)（Vm，Im）將對(duì)應(yīng)最大的輸出功率Pm。定義，最大輸出功率與Voc、Isc的乘積之比，叫填充因子，用FF表示。（4）光伏轉(zhuǎn)換效率η，電池效率為電池輸出的最大功率與太陽(yáng)光的入射功率之比。（5）串聯(lián)電阻Rs，它是構(gòu)成太陽(yáng)電池的半導(dǎo)體體電阻和電極電阻等的和。（6）并聯(lián)電阻Rsh，也稱(chēng)漏電電阻，旁路電阻?，F(xiàn)在是9頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一一、太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介３．太陽(yáng)能電池對(duì)電極漿料的要求

為了輸出硅太陽(yáng)電池的電能，必須在電池上制作正、負(fù)兩個(gè)電極。電極就是與電池p－n結(jié)兩端形成緊密歐姆接觸的導(dǎo)電材料。習(xí)慣上把制作在電池光照面的電極稱(chēng)為上電極，把制作在電池背面的電極稱(chēng)為下電極或者背電極。上電極為負(fù)極，選用銀漿作為陰極漿料印刷燒結(jié)而成。下電極為正極，由鋁漿和銀鋁漿組成，其中鋁漿即為硅太陽(yáng)電池用陽(yáng)極漿料。

現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一一、太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介4、對(duì)下電極材料鋁漿的技術(shù)要求形成鋁背p－p+結(jié)，提高開(kāi)路電壓；形成硅鋁合金對(duì)硅片進(jìn)行有效地吸雜，提高效率；能與硅形成牢固的歐姆接觸；有優(yōu)良的導(dǎo)電性；化學(xué)穩(wěn)定性好；有適宜大規(guī)模生產(chǎn)的工藝性；價(jià)格較低。現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一二、鋁背場(chǎng)的作用1、鋁背場(chǎng)形成理論

鋁背場(chǎng)的形成通常采用合金法來(lái)制作的，它的形成可以概括為以下：（1）將鋁漿印刷在硅的表面。（2）將沉積好的硅片放進(jìn)峰值溫度超過(guò)577℃（鋁硅合金共熔溫度）的鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐里進(jìn)行燒結(jié)。

當(dāng)溫度低于577℃時(shí)，鋁硅不發(fā)生作用，當(dāng)溫度升到共晶溫度577℃時(shí)，在交界面處，鋁原子和硅原子相互擴(kuò)散，隨著時(shí)間的增加和溫度的升高，硅鋁熔化速度加快，最后整個(gè)界面變成鋁硅熔體，在交界面處形成組成為11.3％硅原子和88.7％鋁原子的熔液?，F(xiàn)在是12頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一二、鋁背場(chǎng)的作用2、鋁背場(chǎng)的吸雜原理

在太陽(yáng)電池中雜質(zhì)主要有Fe、Co、Ni、Cu、Au等，堿金屬雜質(zhì)主要有Na、Li、K。一般的太陽(yáng)電池生產(chǎn)工藝，是通過(guò)制作鋁背場(chǎng)來(lái)形成吸雜中心，產(chǎn)生吸雜作用。原理是利用鋁原子與硅原子結(jié)構(gòu)上的差異，將其擴(kuò)散到硅片背面引起失配位錯(cuò)，因而形成應(yīng)力吸雜中心?，F(xiàn)在是13頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

鋁吸雜的過(guò)程可以解釋如下：在燒結(jié)工藝中，當(dāng)溫度高于577℃的時(shí)候，鋁硅合金就會(huì)溶解，許多金屬如鐵、銅、金等在很大溫度范圍內(nèi)，不論是在液態(tài)還是固態(tài)的鋁中溶解度都是1～10at.％，同時(shí)在硅中的溶解度很低。例如，在750～950℃溫度區(qū)間內(nèi)，鐵在鋁、硅中的分凝系數(shù)為105～106?，F(xiàn)在是14頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一二、鋁背場(chǎng)的作用3、鋁背場(chǎng)對(duì)太陽(yáng)電池的主要影響

（1）提高短路電流和開(kāi)路電壓；（2）減小電池厚度；（3）提高填充因子；（4）提高光電轉(zhuǎn)換效率?，F(xiàn)在是15頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家1、鋁漿技術(shù)發(fā)展歷史

對(duì)于陽(yáng)極漿料以及電極制造方法的研究是和硅太陽(yáng)電池的發(fā)展密切相關(guān)的，這些研究因?yàn)闅v史的原因，是間斷性的。在八十年代發(fā)展的比較快，科學(xué)家研究了適于作為電極的金屬和制造電極的方法。適合的金屬主要有銀、鋁、金、鈦，而當(dāng)時(shí)主要的電極制作方法有真空蒸鍍、化學(xué)鍍鎳、印刷燒結(jié)三種?，F(xiàn)在是16頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一八十年代電極常用金屬材料金屬20℃體電阻率（10－6Ω˙cm）與硅的粘附性熔點(diǎn)℃銀（Ag）1.6低961鋁（Al）2.7很高659金（Au）2.2低1063銅（Cu）1.7低1084鈦（Ti）46.6很高1667現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一真空蒸鍍和化學(xué)鍍鎳的方法盛行與六七十年代，真空蒸鍍是通過(guò)掩膜遮擋或蒸鍍后光刻腐蝕形成圖形，適于的金屬有銀、鋁、鈦。主要問(wèn)題在于對(duì)真空度、環(huán)境濕度、溫度要求較為嚴(yán)格，有時(shí)還需要惰性氣體的氣氛保護(hù)，消耗能源過(guò)多，并且不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)?；瘜W(xué)鍍鎳是指通過(guò)鎳鹽和次磷酸鹽的化學(xué)作用在硅表面形成鎳磷合金的沉積鍍層的方法。其主要問(wèn)題是光滑的硅表面不易形成結(jié)合牢固的鍍層，并且方法過(guò)于繁瑣，不易控制。為了降低成本和適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，人們?cè)诎耸甏梃b厚膜集成電路中的方法，開(kāi)發(fā)了印刷燒結(jié)的制作電極方法。

現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家2、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀目前全球大型的硅太陽(yáng)電池用鋁電極漿料生產(chǎn)企業(yè)主要集中在美、日、德等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家。產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品種類(lèi)齊全，生產(chǎn)和質(zhì)量控制手段先進(jìn)，研發(fā)力度大，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，市場(chǎng)占有率高。美國(guó)杜邦（DuPont）公司是全球最大的電子漿料公司，建于1802年，年產(chǎn)各種漿料800～900種，產(chǎn)量達(dá)1000噸，技術(shù)位于該行業(yè)的先進(jìn)水平。從金屬粉末到玻璃粉均具有完善的設(shè)施和專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線，尤其是一流的科研團(tuán)隊(duì)使其在電子漿料領(lǐng)域獨(dú)占制高點(diǎn)。該公司擁有從PV14X到PV58X多種系列鋁電極漿料和銀鋁電極漿料，但因其價(jià)格昂貴，在太陽(yáng)電池漿料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于相對(duì)劣勢(shì)?，F(xiàn)在是19頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一美國(guó)福祿（Ferro）公司雖然規(guī)模較小，但太陽(yáng)電池漿料品種多，漿料觸變性好，印刷性能優(yōu)良，市場(chǎng)占有率較高。能夠同太陽(yáng)電池硅片形成良好歐姆接觸，具有優(yōu)良黏結(jié)力和可焊性。在背面鋁電極漿料生產(chǎn)上，開(kāi)發(fā)了用于不同硅片厚度的產(chǎn)品，同時(shí)在無(wú)鉛化方面取得了一些成績(jī)，生產(chǎn)了無(wú)鉛樣品．東洋鋁業(yè)擁有豐富的鋁礦產(chǎn)資源，鋁粉制備技術(shù)及產(chǎn)品性能更優(yōu)良，主要是夏普、三菱、京瓷、PB、Qcell等公司的供應(yīng)商。當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)以Ferro、東洋鋁業(yè)公司為主。

現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家3、國(guó)內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀太陽(yáng)電池用漿料研究起步較晚，在“八五”期間云南半導(dǎo)體廠、昆貴所等單位研究和開(kāi)發(fā)出“高效、低成本晶體硅太陽(yáng)電池及其專(zhuān)用導(dǎo)電漿料”，銀漿、鋁電極漿料和銀鋁漿的性能已達(dá)到美國(guó)Ferro公司對(duì)應(yīng)產(chǎn)品水平。目前國(guó)內(nèi)太陽(yáng)電池用鋁電極漿料的主要生產(chǎn)廠家有廣州市儒興科技開(kāi)發(fā)有限公司、云南昆明貴金屬研究所、北京中聯(lián)陽(yáng)光、北京桑能科技、武漢優(yōu)樂(lè)光電等。廣州儒興開(kāi)發(fā)了RX8系列晶體硅太陽(yáng)電池背電場(chǎng)鋁電極漿料，其質(zhì)量性能可與國(guó)際一流產(chǎn)品比美，填補(bǔ)了我國(guó)導(dǎo)電漿料的空白，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)在是21頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

在鋁漿方面，國(guó)內(nèi)是不差的，可以說(shuō)是領(lǐng)先的，你看昆貴所譚老師的文章：就明白譚老師有多自信了。

國(guó)內(nèi)鋁漿現(xiàn)在是儒興一家獨(dú)大，占據(jù)國(guó)內(nèi)百分之六是以上的市場(chǎng)，去年一年生產(chǎn)近千噸鋁漿，而第2批創(chuàng)業(yè)板他們將上市，他們的發(fā)展是個(gè)奇跡，01年成立后就同02年成立的無(wú)錫尚德配合來(lái)試驗(yàn)鋁漿，在當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)搞過(guò)太陽(yáng)能鋁漿的就譚老師一人，因此技術(shù)就來(lái)源于他。

在技術(shù)層面，儒興的各項(xiàng)性能絕對(duì)的第一，國(guó)內(nèi)雖有好多后來(lái)自稱(chēng)電性能比儒興高，可整體工藝性能還是儒興最優(yōu)的，而且這種優(yōu)秀比FERRO、DUPONT、賀利氏都好的。

現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家4、國(guó)內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)權(quán)狀況序號(hào)生產(chǎn)廠家專(zhuān)利申請(qǐng)量（件）備注1杜邦6國(guó)際國(guó)內(nèi)同時(shí)申請(qǐng)2FERRO2國(guó)際申請(qǐng)3東洋4日本4村田4日本（4）中國(guó)（1）5廣州儒興無(wú)6昆貴所1國(guó)內(nèi)7譚富彬老師3統(tǒng)計(jì)是08年前的現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家4、國(guó)內(nèi)外鋁漿性能比較國(guó)內(nèi)鋁漿國(guó)外鋁漿廣州儒興FERRODUPONT電性能中上（電池芯片開(kāi)路電壓低）良優(yōu)印刷性能優(yōu)秀中（粘度高）中（粘度高）燒結(jié)性能優(yōu)秀中（灰化現(xiàn)象）中（灰化現(xiàn)象）價(jià)格低中高現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一三、鋁漿技術(shù)現(xiàn)狀及生產(chǎn)廠家5、國(guó)內(nèi)外廠家產(chǎn)能序號(hào)生產(chǎn)廠家產(chǎn)能（噸/年）備注1杜邦大于500噸現(xiàn)基本推出競(jìng)爭(zhēng)2FERRO大于500噸現(xiàn)基本推出競(jìng)爭(zhēng)3東洋大于800噸主供日本廠家4村田不詳5廣州儒興600-1000噸國(guó)內(nèi)占有率高6昆貴所不詳7桑能20-60噸8優(yōu)樂(lè)10-30噸現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素

鋁漿技術(shù)從厚膜工藝演化而來(lái)，因此其生產(chǎn)工藝同厚膜工藝。鋁做為一種賤金屬材料其作為電極材料導(dǎo)電原理和貴金屬是不同的。普通鋁粉由于表面包覆一層氧化鋁，其是不導(dǎo)電的，只有在高溫下溶解掉氧化鋁層，暴漏出來(lái)的新鋁互相結(jié)合而形成連通的導(dǎo)電鏈，從而達(dá)到電極導(dǎo)電的目的。鋁漿作為一種漿料產(chǎn)品，其也主要由導(dǎo)電相（鋁粉）、無(wú)機(jī)粘結(jié)相（玻璃）、添加劑、載體組成。現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素1、鋁漿技術(shù)工藝存在的問(wèn)題

實(shí)際生產(chǎn)需求的是電性能高和工藝適應(yīng)強(qiáng)的鋁漿，而實(shí)際生產(chǎn)中鋁漿存在以下主要問(wèn)題：電性能方面：開(kāi)路電壓低、短路電流小、串聯(lián)電阻大，從而使轉(zhuǎn)換效率低；工藝性方面：成膜不致密、開(kāi)裂、灰化、鋁珠、翹曲等。特別是翹曲已成了一個(gè)鋁漿生產(chǎn)的難題。現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素2、鋁粉對(duì)鋁漿性能影響鋁漿中導(dǎo)電相的鋁粉選擇是極為苛刻的。因?yàn)殇X漿的主要性能包括接觸電阻小，粘著力強(qiáng)和老化系數(shù)低等要求都受鋁粉性能直接影響，另外工藝性能的灰化、鋁珠等現(xiàn)象也與粒徑大小直接相關(guān)。鋁粉尺寸分布區(qū)間大，則大小顆粒交錯(cuò)排列，易于填充空間，使得導(dǎo)電相的排列緊密。并且鋁粉整體平均尺寸大，其體積相對(duì)較大。大體積鋁粉顆粒其表面氧化膜較薄，更易消除，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。因此鋁漿中使用的鋁粉應(yīng)該選擇平均粒度大、含氧量低、尺寸分布區(qū)間大，粉體呈亞球形的鋁粉，其顆粒度應(yīng)<9μm?，F(xiàn)在是28頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素3、粘結(jié)相玻璃對(duì)鋁漿的影響鋁漿在硅太陽(yáng)電池背表面經(jīng)燒結(jié)后形成導(dǎo)電電極的過(guò)程可以用下圖表示。在升溫開(kāi)始時(shí),鋁粒子表面氧化層加厚,填充在鋁粒子之間間隙區(qū)的玻璃粉則起著抑制進(jìn)一步氧化的作用，以硼鉛硅為主體的玻璃粉作為導(dǎo)體漿料的粘接相可以溶解鋁顆粒表面的Al2O3氧化膜，當(dāng)Al2O3的溶解速度大于鋁被氧化的速度，就會(huì)促使鋁粒子裸露，有形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的可能。在燒結(jié)溫度高于的鋁的熔點(diǎn)(660℃)以上時(shí),鋁粒子內(nèi)部未被氧化的鋁熔化,隨著溫度的升高,會(huì)擠破表面氧化層，加快了Al2O3溶解速度，有效促進(jìn)Al2O3氧化膜溶入玻璃體系，鋁粒子彼此連接成一體而形成導(dǎo)電層。而鋁表面氧化物的鈍化性使燒結(jié)后的導(dǎo)電膜具有一定穩(wěn)定性?，F(xiàn)在是30頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一

鋁漿形成導(dǎo)電區(qū)的示意圖

現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一玻璃粉要求及對(duì)鋁漿的影響粒徑：為了達(dá)到填充鋁粒子間隙的要求，要求小于5微米，太小容易造成翹曲，太大則容易灰化；軟化點(diǎn)：陽(yáng)極漿料用玻璃粉的軟化點(diǎn)要求相當(dāng)嚴(yán)格，若玻璃粉的軟化點(diǎn)過(guò)高，在燒結(jié)到峰值溫度下不能熔融，會(huì)出現(xiàn)生燒；若玻璃粉的軟化點(diǎn)過(guò)低，則在燒成溫度下造成玻璃過(guò)流而不能形成正常的膜結(jié)構(gòu)。合適的應(yīng)小于鋁硅合金形成溫度；膨脹系數(shù)：膨脹系數(shù)最好接近硅的40-50，否則容易出現(xiàn)翹曲；雜質(zhì)含量：玻璃粉中應(yīng)不含堿金屬和重金屬等會(huì)造成p－n結(jié)擊穿或者會(huì)導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率減小的雜質(zhì)元素；含量：含量的多少對(duì)鋁漿的電性能影響很大，在保證工藝性能的同時(shí)，應(yīng)盡可能的少。現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有36頁(yè)\編輯于星期一四、鋁漿技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及影響因素4、添加劑的影響

微量的添加劑往往對(duì)性能產(chǎn)生重大的影響，因此，添加劑是各個(gè)廠家盡量保守的秘密。但也可以窺見(jiàn)一些共性，就是降低鋁硅接觸角，促進(jìn)鋁硅合金形成。因此可選擇一些