基礎(chǔ)IE250題(附答案)

基礎(chǔ)IE250題（附答案）IE基礎(chǔ)測試（考試時間：90分鐘）（合格為90分，滿分160分）部門/班組： 員工姓名： 測試日期： 年月日一、填空題：（共50題，每題1分）1、 標準時間=_觀測時間*評比系數(shù)/正常評比*（1+放寬率）2、 1MO=_0.129 —秒3、 測時方法有歸零法周程測時法累積計時法連續(xù)測時法四種.4、動作分析方法有目視動作分析動素分析影片分析三種.5、 動作經(jīng)濟原則的四大黃金準則（ECRS取消,合并,重排,簡化.6、 人體的動作分為5等級.人體動作應(yīng)盡可能用低等級動作得到滿意的結(jié)果.7、動素分析（Therblig）的基本動作元素有17種.&最早提出科學(xué)管理的人是美國,國的泰勒;9、 工業(yè)工程-‘IE'是INDUSTRIALENGINEERIN兩英文單詞的縮寫；10、 標準時間由作業(yè)時間和寬放時間組成;11、 生產(chǎn)的四要素指的是人員，機械設(shè)備，原材料和方法；12、 寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容：TOC\o"1-5"\h\zO--- （加工） ?---- （質(zhì)量檢查）；□--- （數(shù)量檢查） ▽一 （儲存）13、 美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、物料 、設(shè)備、能源和信息 所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和 社會科學(xué) 方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法， 對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價?！?4、 IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。15、 IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新等四個方面。16、 模特法（MOD將人體基本動作劃分為兩類，它們是移動動作和終結(jié)動作。17、 根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。18、 基本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗過程、運輸過程、存儲過程。19、 方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動作分析。20、 線路圖主要用于搬運或移動線路的分析。21、 預(yù)定時間標準法簡稱PTS法。MODfe中M4GS0.903。22、 所謂標準資料是將直接由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或經(jīng)驗值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時間的數(shù)據(jù)庫。23、 IE的最高目標是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者操作對象操作工具三者科學(xué)的組合、合理地布置和安排，達^到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。25、 動作分析方法有目視動作分析，動素分析和影片分析。26、 吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的動作研究。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計算機科學(xué)、運籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知識，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨立的學(xué)科。29、 IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動作與時間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計和實施控制等方面為各級經(jīng)營管理提供方法，充當參謀。30、 工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā)，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、 根據(jù)工業(yè)工程的觀點，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標是統(tǒng)一的，而不是對立的，它們通常是相互促講、同步發(fā)展的。32、 作業(yè)時間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時間。33、 作業(yè)測定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項作業(yè)所需要的時間。34、 生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換（加工與服務(wù)活動），而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以,可以把它簡化為一個投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、 工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、 工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對現(xiàn)行方法分析改進，需要運用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H37、 作業(yè)測定是通過一定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成作業(yè)所需要的時間。38、 作業(yè)時間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消_耗的時間。39、 通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進行排拉作業(yè)；40、 標準時間由作業(yè)時間和寬放時間組成;41、 動作經(jīng)濟原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問題。42、 生產(chǎn)效率指的是在單位時間內(nèi)實際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標準產(chǎn)能的比值；43、 在工時消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時間是作業(yè)時間。44、 對操作有直接貢獻的動素稱為有效動素。

45、制定標準時間的方法，一般有經(jīng)驗判斷法、作業(yè)測定法和歷史記錄法。46、 作業(yè)測定的主要方法有時間研究工作抽樣預(yù)定時間標準標準數(shù)據(jù)法四種。47、 作業(yè)測定的階次分為動作單元作業(yè)制程四種。48、 工人在生產(chǎn)中的工時消耗，可分為定額時間和非定額時間兩大部分。49、 方法時間衡量簡稱MTh法，1TM&0.036秒。50、測時的方法有歸零法累積測時法周程測時法連續(xù)測時法。二、、單項選擇題：AA.CA.密斯級斯產(chǎn)要級A：利生產(chǎn)率是資（￡成本比與利潤入疋A.ierblig測時法。二、、單項選擇題：AA.CA.密斯級斯產(chǎn)要級A：利生產(chǎn)率是資（￡成本比與利潤入疋A.ierblig題每題應(yīng)用分）器冶首先D的基本動理C17

程之父”白泰

要素勺優(yōu)化是（系潮優(yōu)化C.局部D?分1展規(guī)劃C.管理D.人事C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投A）乍階次稱為（B）觀察D?）隨機瞬時吉爾布工（服務(wù)業(yè)祭A1、間研公認勺工作抽時間標準的先進技；12、時間研究中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是甘°） DO時間盡'量解除手的動彳.工具設(shè)時間不需要再評術(shù)是法D.標準資料A3A1、間研公認勺工作抽時間標準的先進技；12、時間研究中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是甘°） DO時間盡'量解除手的動彳.工具設(shè)時間不需要再評術(shù)是法D.標準資料A3、

具、A.SB5、同16礎(chǔ)口°、部位動作一次的?方法時間衡量中，，動作于等間單位是作動常嗅DD.min奮分析法;B，D,D再時比標準為基M0DOE（A）A,基

標準法,基19、某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）A.資本生產(chǎn)率 B.總生產(chǎn)率 C?全要素生產(chǎn)率標準動作標準時間D.靜態(tài)生產(chǎn)率20、 工藝流程分析的分析改進對象只包括加工和（B）A.裝配B.檢驗C.包裝 D.儲存21、工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A.計算公式 B.作業(yè)時間 C.作業(yè)方法 D.評比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的對象應(yīng)該是（ B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、 手持物品，從一處移至另一處的動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動24、對制品制造過程進行分析改進的技術(shù)是 （B）A.操作分析 B.工藝流程分析 C.作業(yè)流程分析D.動作分析25、以操作者為對象開展程序分析適宜采用 （D）A.人機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D?雙手操作分析26、‘不必要的動作要減少’是動作經(jīng)濟原則的 （B）之一占；A, 著眼點 B,基本思想 C, 基本方法D, 基本動作27、 以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的關(guān)系哪項是錯誤的（A）A, 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系； B, 質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標C, 質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上； D, 質(zhì)量目標是定量的；不定項選擇題28、 泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（A）通過改進操作方法，科學(xué)地制定勞動定額；采用標準化，極大地提高了效率、降低了成本。A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.工序圖29、 工作研究的對象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)， 直接和間接的全部工時消耗屬于（C）A.作業(yè)時間B?寬放時間C?定額時間D?非定額時間31、 工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運行。他們主要從事（C）,要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A.工作研究 B .設(shè)施規(guī)劃C?生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善（即再設(shè)計）D?工程經(jīng)濟分析32、為增強競爭實力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù) IE原理，從全局對企業(yè)進行（A）是一項重要的IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測定33、 工作研究的對象應(yīng)為（B）。A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析適宜米用 （D）。A.人一機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)， 直接和間接的全部工時消耗屬于（C）。A.作業(yè)時間 B?寬放時間C?定額時間 D?非定額時間36、 以工序作業(yè)時間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’的方法是 （A）。A.測時B?作業(yè)測定C?工作抽樣D?工作評比37、IE強調(diào)的優(yōu)化是 的優(yōu)化。（B）A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于 劃。（A）A?生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、 空手移動，伸向目標的動作稱為（C）A.伸手B.指向C.移動D.尋找40、 工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D.管理系統(tǒng)的設(shè)計41、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時消耗屬于（A）。A.作業(yè)時間B?寬放時間C?定額時間D?非定額時間42、 將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是（D）A.作業(yè)測定B.測時C?工作抽樣D?工作評比43、 具有平均熟練程度的操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標準的程序和方法，完成某項作業(yè)所需要的總時間為（D）。A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.標準時間44、 從觀察記錄開始就啟動秒表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計時方法為（A）。A.連續(xù)測時法B.反復(fù)計時法C.循環(huán)計時法D.抽樣計時法45、 工業(yè)工程是一門（C）。A.專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理三、簡答題：（共13題，每題5分）1、時間研究的步驟？1?收集資料劃分操作單元秒表測時正常時間寬放時間標準時間2、列舉10個動素.選擇伸計劃移位lb倉持使用休息拆卸遲延放故延檢查，尋找，3、工作抽樣的步驟？1）確立調(diào)查目的和范圍；2）調(diào)查項目分類;3）決定觀測方法;4）設(shè)計調(diào)查表格;5）向有關(guān)人員說明調(diào)查目的;6）試觀測，決定觀測次數(shù);7）正式觀測;8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論4、動作經(jīng)濟原則是哪十條原則（至少回答五條）?1）雙手的動作應(yīng)同時而對稱.2）人體動作盡量用最低級而能得到滿意的結(jié)果為妥.3）盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳,彈導(dǎo)式運動較受控制的運動為快,動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4）工具,物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,并依最佳的工作順序排列.5）零件,物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作者前面近處.6）應(yīng)有適當?shù)恼彰?工作臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜.7）盡量解除手的工作,而以夾具或足踏工具代替.8）可能時,應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9）手指分別工作時,個指負荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計應(yīng)與手的接觸大；機器上的杠桿,手輪的位置,盡可能使工作者少變動其姿勢.10）工具及物料事前定位.5、 請寫出IE七大手法？防呆法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法6、 方法研究的特點？1） 求新意識2） 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力3） 系統(tǒng)整體優(yōu)化7、 程序分析的步驟？1） 選擇選擇所需要研究的工作2） 記錄用有關(guān)圖表對現(xiàn)行的方法全面記錄3） 分析用5W1H提問技朮，對記錄的事實進行逐項提問，并根據(jù)ECRS四大原則，對有關(guān)程序進行取消、合并、重排、簡化4） 建立在以上基礎(chǔ)上，建立最實用的最經(jīng)濟合理的新方法5） 實施采取措施使此新方法得以實現(xiàn)6） 維持堅持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該標準方法聯(lián)變&作業(yè)測定的目的？1） 制定操作系統(tǒng)的標準時間2） 改善操作系統(tǒng)3） 制定最佳的操作系統(tǒng)9、聯(lián)合操作分析的目的是什么?1） 發(fā)掘空閑與等待時間2） 使工作平衡3） 減少周期時間4） 獲得最大的機器利用率5） 合適的指派人員與機器6） 決定合適的方法10、 雙手操作分析的作用是什么？1） 研究雙手的動作及平衡2） 發(fā)掘獨臂式的操作3） 發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無效的動作4）