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PAGE凈化器焊接工藝設(shè)計說明書院系:材料科學(xué)與工程學(xué)院班級:成型姓名:學(xué)號:指導(dǎo)老師:目錄1產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析 11.1產(chǎn)品概況 11.2產(chǎn)品的技術(shù)要求 11.3產(chǎn)品各部分所用材料選擇 22備料加工工藝過程 22.1接管 22.1.1尺寸 22.1.2加工方法 32.2補強圈 32.2.1尺寸 32.2.2加工方法 42.3補強板 42.4上封頭 52.4.1尺寸 52.4.2加工方法 52.5下封頭 62.5.1尺寸 62.5.2加工方法 62.6筒體 72.6.1尺寸 72.6.2加工方法 72.7壓蓋座和壓蓋 82.7.1尺寸 82.7.2加工方法 92.8法蘭、M16螺桿(2個),M16六角螺帽(2個 92.9底腳 103裝配—焊接工藝設(shè)計方案說明與分析 103.1產(chǎn)品材料的可焊性分析 103.2焊接工藝分析與設(shè)計 103.2.1采用手工電弧焊部位 103.2.2采用埋弧自動焊 113.2.3采用手工電弧焊打底焊,接著埋弧自動焊 114裝配步驟 125焊接技術(shù)要求 126產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 136.1外觀檢驗 136.2致密性檢驗 136.3強度檢驗 147焊后處理 14參考文獻 15PAGE91產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析1.1產(chǎn)品概況(1)名稱:凈化器(2)技術(shù)要求:容積:0.25m3;設(shè)計壓力:55kgf/cm2;設(shè)計溫度≤320℃;介質(zhì):壓縮空氣;焊縫系數(shù)0.8;腐蝕裕度:1mm;耐壓壓力:87kgf/cm2(3)簡圖如圖1所示,各部分組成:兩個法蘭、兩個接管、一個補強圈、一個補強板、一個上封頭、筒體、一個下封頭、三個底腳、壓蓋座、一個壓蓋,絲對M16、螺帽M16。(4)作用:使進入凈化器中的空氣保持一定的壓力,并凈化容器中的氣體,去除空氣中的雜質(zhì)、油污、粉塵和水分等等。圖1:凈化器簡圖1.2產(chǎn)品的技術(shù)要求合理選擇凈化器各部件材料,切割允許偏差0.5mm;零部件加工按照焊接工藝要求確定,包括畫線、切割、機加工等工藝;組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘余的銳角,毛刺和異物;裝配焊接應(yīng)該按照裝配—焊接的次序及所用的焊接工藝方法依次進行;焊接檢驗和修整根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)條件進行。1.3產(chǎn)品各部分所用材料選擇部件名稱材料化學(xué)成分機械性能C%Si%Mn%P%S%σbMPaσsMPaσ5%AKVJ/cm2接管、補強圈、上封頭、筒體、下封頭20g0.16~0.240.15~0.030.35~0.65≤0.04≤0.0454502402565壓蓋座、壓蓋ZG200-4000.200.500.800.010.014002002560法蘭,底腳Q2350.16~0.240.15~0.030.35~0.65≤0.04≤0.04545024025652備料加工工藝過程焊接結(jié)構(gòu)的備料加工一般要經(jīng)過鋼材的矯正、預(yù)處理、劃線、放樣、下料、彎曲、壓制、校正等工序,這對保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約材料等方面均有重要的影響。2.1接管2.1.1尺寸長度75mm,壁厚5mm,內(nèi)徑102mm,接管其中一端為30°棱邊,如圖圖2:接管2.1.2加工方法(1)原材料復(fù)驗。鋼廠所提供的20號鍋爐鋼(簡稱20g)無縫鋼管成品(2)劃線。留出3mm余量加工坡口。(3)切割下料:用HD3070精細等離子切割機(切割厚度6.4mm,采用電流30A,切割速度635mm/min,切割氣體氧氣,保護氣體氮氣),從成品鋼管上截取長160mm鋼管。鋼管的其中一端用CG1-3小車式半自動氣割機(切割厚度5~60mm)加工成角度為30°棱邊。2.2補強圈2.2.1尺寸外徑:190mm,內(nèi)徑122mm,壁厚12mm,在上面有個M10的螺紋通孔,通孔中心線到鄰近一端的距離為16mm,沖壓后內(nèi)徑會產(chǎn)生一個角度,具體尺寸及形狀如圖3所示圖3:補強圈2.2.2加工方法(1)原材料復(fù)驗:20g鋼板,鋼板尺寸:能夠從它上面截取一個直徑為190mm的圓形鋼板。(2)矯正:采用CDW43S12×2500型多輥鋼板矯正機對鋼板進行矯正,這種矯正機輥子數(shù)目為5~11個,鋼板在空隙較板厚略小的兩排輥子中間通過,在垂直板的平面內(nèi)反復(fù)彎曲,使鋼板整體均勻的伸長,此伸長消除原有的不平處,達到了矯正的目的。(3)劃線、放樣:留出2mm余量進行切割后的清理加工。(4)切割下料:采用HD3070精細等離子切割機(切割厚度12.7mm,采用電流100A,切割速度1625mm/min,切割氣體氧氣,保護氣體氮氣)切割加工出所需形狀尺寸的雙圓環(huán)形鋼板。(5)沖壓成形:放在一定形狀的沖壓模上,將雙圓環(huán)形鋼板沖壓成形。(6)加工螺紋:用鉆孔機打孔,在此基礎(chǔ)上用攻絲套扣加工出M10的螺紋。2.3補強板與補強圈類似,但不完全相同。與2.2.2加工方法中(5)稍有差別,沖壓前兩者形狀尺寸完全相同,由于沖壓成形時所用的沖壓模不同,成形后的形狀有差別。其形狀尺寸如圖4所示圖4:補強板2.4上封頭2.4.1尺寸厚度:16mm,與筒體焊接處留有20mm的直邊,直邊的端部要加工出30°棱邊,預(yù)留鈍邊高度2mm。整個封頭成碟形,與接管連接處加工成通孔,通孔的直徑112mm,通孔處要加工出40°棱邊,如圖5所示。圖5:上封頭2.4.2加工方法(1)原材料復(fù)驗:20g鋼板,鋼板尺寸:能夠從它上面截取一個直徑為540±10mm的圓形鋼板。(2)矯正:采用CDW43S12×2500型多輥鋼板矯正機對鋼板進行矯正。(3)劃線、放樣:留出2mm余量進行切割后的坡口加工和清理加工。(4)切割下料:采用KLG-50空氣等離子切割機(切割厚度1~20mm,切割電流50A)切割,得到所需形狀尺寸的圓形鋼板。(5)加熱:將圓形鋼板置于電阻爐中加熱到A3點(相變點大約950℃)以上。(6)沖壓成形:將加熱后的鋼板放在沖壓機沖頭下的凹模上,在凸模的沖擊作用下形成碟形封頭。有個20mm的直邊被夾具夾緊,防止外圈收縮,影響尺寸精度。(7)加工通孔:用KLG-50空氣等離子切割機在封頭中心加工出直徑為112mm通孔,并用CG1-3小車式半自動氣割機加工出棱邊。2.5下封頭2.5.1尺寸厚度:16mm,與筒體焊接處留有20mm的直邊,直邊的端部要加工出30°棱邊,預(yù)留鈍邊高度2mm。整個封頭成碟形,與接管連接處加工成通孔,通孔的直徑78mm,通孔處不開坡口,如圖6所示。圖6:下封頭2.5.2加工方法與上封頭相似。區(qū)別:第(7)步加工通孔時,在風(fēng)頭中心加工出直徑為78mm通孔,在20mm的直邊端部用CG1-3小車式半自動氣割機加工出棱邊。2.6筒體2.6.1尺寸壁厚:16mm,外徑:410±1mm,由兩端焊接而成:一段長700mm,一段長1350mm,總長2051mm。如圖7所示。圖7筒體:2.6.2加工方法原材料復(fù)驗。20g鋼板,長1300mm,寬750mm,厚16mm和長1300mm,寬1400mm,厚16mm兩塊鋼板。(1)劃線、放樣。留出的5mm余量加工坡口。(2)切割下料:將原材料用KLG-50空氣等離子切割機切割。(3)卷制成形:把切割下來的鋼板用不對稱三輥式卷板機將切割下來的鋼板卷成圓筒形,采用溫卷變形。這種卷板機的特點:剩余直邊小,結(jié)構(gòu)較簡單,但坯料需調(diào)頭彎邊,操作不方便,輥筒受力較大,彎卷能力較小。使用于卷制薄而短的輕型筒節(jié)。一般32×3200mm以下。具體過程:剩余直邊與預(yù)彎—對中—卷圓—矯圓。(4)焊接:采用手弧焊打底焊加埋弧焊的焊接工藝。如圖8所示。圖8焊接破口:(6)加工通孔:用KLG-50空氣等離子切割機在長1350mm的筒體上加工出直徑為112mm通孔,并用CG1-3小車式半自動氣割機加工出棱邊,為焊接坡口作準備。2.7壓蓋座和壓蓋2.7.1尺寸壓蓋座:內(nèi)直徑:60mm,外直徑:140mm,突臺高度10mm,壓蓋座上加工兩個M16螺孔,且加工出一段螺紋。如圖9所示。圖9:壓蓋座壓蓋:內(nèi)直徑:80mm,外直徑:140mm,下陷高度10mm,壓蓋上加工兩個M16螺孔,與壓蓋座的相對應(yīng)。如圖10所示。圖10:壓蓋2.7.2加工方法采用砂型鑄造方法來生產(chǎn)壓蓋座和壓蓋。(1)對廢鋼,生鐵等材料進行熔煉,調(diào)整鐵水的成分,檢驗其是否符合ZG200-400的成分。(2)制作砂型,然后進行澆注。(3)對澆注出來的坯料進行機加工:用車床加工出突臺,鉆孔機進行打孔,攻絲套扣加工出螺紋。2.8法蘭、M16螺桿(2個),M16六角螺帽(2個)都是標準件,盡量選擇成品,也可以自己生產(chǎn)。其尺寸形狀如圖10所示。圖10:法蘭2.9底腳用Q235鋼板焊接而成,其作用:支撐整個容器,使其保持平衡。3裝配—焊接工藝設(shè)計方案說明與分析包括產(chǎn)品材料的可焊性分析、焊接工藝分析、焊接材料與方法設(shè)備的選擇,規(guī)范參數(shù)與過程中的工藝技術(shù)措施等綜合性分析。3.1產(chǎn)品材料的可焊性分析在凈化器的制作過程中,采用三種材料,分別是20g、Q235、ZG200-400,三種材料的化學(xué)成分已在1.3中列出,根據(jù)碳當(dāng)量公式計算出三種材料的CE均小于0.4,說明其冷裂敏感性小,不易產(chǎn)生冷裂,焊接性好。如:20g鋼的力學(xué)性能:交貨狀態(tài),以不熱處理或熱處理(退火、正火和高溫回火)狀態(tài)交貨。抗拉強度≥410N/mm2,屈服強度≥245N/mm2,伸長率≥25%,斷面收縮率≥55%,硬度,未熱處理≤156HB。焊接性能:強度比15g稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好。3.2焊接工藝分析與設(shè)計3.2.1采用手工電弧焊部位上封頭與接管,補強圈的焊接,接管與法蘭,接管與筒體,下封頭與壓蓋座,底腳與下封頭的焊接。(1)焊接方法分析:手工電弧焊是應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法,設(shè)備簡單,操作方便,在焊接生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。(2)采用ZX5-160B國產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機,電源采用直流反接,焊接電壓:36V,額定空載電壓:60V,焊接速度15cm/min。焊條采用J427(E4315)比較好,焊前烘干,烘干溫度350℃,烘干時間60min。打底焊縫(第一層焊縫)焊條直徑:4.0mm,焊接電流200A;第二層焊縫:焊條直徑:5.0mm,焊接電流250A。(3)焊前不需要預(yù)熱,焊后進行600℃~650℃回火熱處理。3.2.2采用埋弧自動焊兩個筒體的焊接。(1)焊接方法分析:埋弧焊是電弧在焊劑下燃燒以進行焊接的熔焊方法。這種方法生產(chǎn)率高,焊接質(zhì)量好,勞動條件好,節(jié)約金屬和電能。但也存在缺點,如焊接使用的位置受到限制,焊接厚度受到限制,對焊件坡口加工與裝配要求嚴格。但它至今仍是鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁、起重機械、工程機械、冶金機械以及海洋結(jié)構(gòu)、核電設(shè)備等制造的主要焊接手段,特別是對于中厚板、長焊縫的焊接具有明顯的優(yōu)越性。(2)采用MZ1-1000交直流埋弧焊機,電源電壓380V,焊接電流1000A,變速送絲,結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)簡單,重量輕,使用方便,可焊接各種型式與位置的焊接。選用焊絲型號:H08A,直徑5mm。焊劑型號HJ433,焊前需250℃烘干2h。(3)焊前不需要預(yù)熱,焊后進行600℃~650℃回火熱處理。(4)焊接過程中注意:將兩個筒體放在滾輪架上,用小鋼板經(jīng)電焊固定,然后采用埋弧自動焊,焊槍不動,工件以一定的速度旋轉(zhuǎn),完成焊接。3.2.3采用手工電弧焊打底焊,接著埋弧自動焊下封頭與筒體進行的焊接,上封頭與筒體的焊接。(1)手工電弧焊接采用ZX5-160B國產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機。電源采用直流反接,工作電壓:36V,額定空載電壓:60V,額定焊接電流:160A,焊接速度15cm/min。焊條采用J427比較好,但價格有些昂貴,J422也可以。手工電弧焊打底焊時,注意母材兩邊的熔合,采用兩邊擺動焊接的手法。焊接電流要適當(dāng),既要保證熔合,又不能焊穿。(2)埋弧自動焊采用MZ-630埋弧自動焊機。焊接電流880A,焊接電壓40V,焊接速度21.5cm/min。焊絲型號H08A,直徑5mm。焊劑型號HJ434,焊前需300℃烘干2h。(3)由于所選材料冷裂傾向小,焊前不需要預(yù)熱,焊后需要進行回火處理(600℃~650℃)。(4)焊接過程將筒體放在滾輪架上,用起吊裝置將封頭吊起并移至焊接合適位置,用小鋼板經(jīng)過點焊固定,隨著滾輪轉(zhuǎn)動使筒體和封頭同步轉(zhuǎn)動,先經(jīng)過手工電弧焊打底,在經(jīng)過固定在焊縫位置的埋弧自動焊將筒體和封頭焊成一體。4裝配步驟由于在備料加工的過程中對所有的零部件沒有進行表面局部清理,在焊接之前,采用機械或者化學(xué)的方法,去除所有銹漬、油漬和切割時產(chǎn)生的雜物等。(1)焊兩段筒體,采用埋弧自動焊,將筒體放在滾輪架上進行焊接。(2)接管焊在上封頭通孔處——補強圈焊在接管和筒體上——法蘭與接管進行對接焊接。(3)容器的上部:先將接管焊在筒體上——套上補強圈,將其焊在接管和筒體上——法蘭與筒體焊接。(4)下封頭與壓蓋座焊接(5)下封頭與筒體進行焊接——上封頭與筒體進行焊接。(6)將三個底腳焊在下封頭上。(7)用點焊機將銘牌焊在適當(dāng)位置。(8)將兩個M10的螺釘旋入補強圈的螺孔里,擰緊——將兩個M16的螺桿旋入壓蓋座里,安裝壓蓋,把螺母擰緊固定。5焊接技術(shù)要求(1)必須按圖樣、工藝文件,技術(shù)標準施焊。(2)焊接環(huán)境。在出現(xiàn)下列任一情況時需采取有效防護措施否則禁止施焊。a.風(fēng)速:大于10m/s。b.相對濕度大于90%。c.雨雪環(huán)境。d.焊件溫度低于-20°C。當(dāng)焊件溫度為0~-20oC時,應(yīng)在開始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱道15(3)應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,焊縫應(yīng)在引出板上收弧,弧坑應(yīng)填滿。(4)防止地線電纜線焊鉗與焊件打弧。(5)電弧擦傷處的弧坑需要打磨,使其均勻過度到母材表面,若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補焊。(6)角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。(7)接弧處應(yīng)保證焊透與融合。(8)層間溫度不超過規(guī)定范圍。(9)每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。6產(chǎn)品質(zhì)量檢驗6.1外觀檢驗焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。6.2致密性檢驗貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。如:上封頭處焊有補強圈,補強圈上有個M10的螺紋通孔。補強圈焊接好以后,采用載水試驗,從這個地方充氣打壓,可以檢驗出補強圈是否焊好而不漏氣。6.3強度檢驗受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。本凈化器焊件采用水壓試驗,壓力為14MPa。能檢驗在壓力下工作凈化器的焊縫致密性,水壓試驗危險性小,進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。7焊后處理焊接完成后表面要進行磷化處理,并涂上薄薄一層置換型防銹油。并在檢驗合格后涂漆參考文獻(1)《機械工程手冊》―第26、43、42篇(2)《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》邢曉林主編(3)《電弧焊》姜煥中主編(4)《容器設(shè)備制圖》石油工業(yè)出版社(5)《焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計》天津大學(xué)賈安東主編(6)《焊接手冊》第一、第三卷(7)GB-3323-87《鋼熔化焊對接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級》(8)GB-1152-81《鍋爐及壓力容器對接焊縫超聲波探傷》(9)焊接手冊1、3冊.機械工業(yè)出版社(10)焊接冶金學(xué).機械工業(yè)出版社(11)焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計.化學(xué)工業(yè)(12)鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造.化學(xué)工業(yè)出版社(13)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn).化學(xué)工業(yè)出版社(14)電弧焊基礎(chǔ).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社(15)電弧焊基礎(chǔ).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社
社會實踐報告系別:班級:學(xué)號:姓名:作為祖國未來的事業(yè)的繼承人,我們這些大學(xué)生應(yīng)該及早樹立自己的歷史責(zé)任感,提高自己的社會適應(yīng)能力。假期的社會實踐就是很好的鍛煉自己的機會。當(dāng)下,掙錢早已不是打工的唯一目的,更多的人將其視為參加社會實踐、提高自身能力的機會。許多學(xué)校也積極鼓勵大學(xué)生多接觸社會、了解社會,一方面可以把學(xué)到的理論知識應(yīng)用到實踐中去,提高各方面的能力;另一方面可以積累工作經(jīng)驗對日后的就業(yè)大有裨益。進行社會實踐,最理想的就是找到與本專業(yè)對口單位進行實習(xí),從而提高自己的實戰(zhàn)水平,同時可以將課本知識在實踐中得到運用,從而更好的指導(dǎo)自己今后的學(xué)習(xí)。但是作為一名尚未畢業(yè)的大學(xué)生,由于本身具備的專業(yè)知識還十分的有限,所以我選擇了打散工作為第一次社會實踐的方式。目的在于熟悉社會。就職業(yè)本身而言,并無高低貴賤之分,存在即為合理。通過短短幾天的打工經(jīng)歷可以讓長期處于校園的我們對社會有一種更直觀的認識。實踐過程:自從走進了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,我開始了我這個假期的社會實踐-走進天源休閑餐廳。實踐,就是把我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,那么所學(xué)的就等于零。理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),前天才剛學(xué)到的知識可能在今天就已經(jīng)被淘汰掉了,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。在餐廳里,別人一眼就能把我人出是一名正在讀書的學(xué)生,我問他們?yōu)槭裁?他們總說從我的臉上就能看出來,也許沒有經(jīng)歷過社會的人都有我這種不知名遭遇吧!我并沒有因為我在他們面前沒有經(jīng)驗而退后,我相信我也能做的像他們一樣好.我的工作是在那做傳菜生,每天9點鐘-下午2點再從下午的4點-晚上8:30分上班,雖然時間長了點但,熱情而年輕的我并沒有絲毫的感到過累,我覺得這是一種激勵,明白了人生,感悟了生活,接觸了社會,了解了未來.在餐廳里雖然我是以傳菜為主,但我不時還要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在學(xué)校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不一定有人會告訴你這些,你必須自覺地去做,而且要盡自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學(xué)校,只有學(xué)習(xí)的氛圍,畢竟學(xué)校是學(xué)習(xí)的場所,每一個學(xué)生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學(xué)習(xí)還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學(xué)習(xí)別人先進的地方,也要不斷學(xué)習(xí)別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經(jīng)說過大學(xué)是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學(xué)高校,學(xué)生還終歸保持著學(xué)生的身份。而走進企業(yè),接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等,關(guān)系復(fù)雜,但我得去面對我從未面對過的一切。記得在我校舉行的招聘會上所反映出來的其中一個問題是,學(xué)生的實際操作能力與在校理論學(xué)習(xí)有一定的差距。在這次實踐中,這一點我感受很深。在學(xué)校,理論的學(xué)習(xí)很多,而且是多方面的,幾乎是面面俱到;而在實際工作中,可能會遇到書本上沒學(xué)到的,又可能是書本上的知識一點都用不上的情況?;蛟S工作中運用到的只是很簡單的問題,只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。有時候我會埋怨,實際操作這么簡單,但為什么書本上的知識讓人學(xué)得這么吃力呢?這是社會與學(xué)校脫軌了嗎?也許老師是正確的,雖然大學(xué)生生活不像踏入社會,但是總算是社會的一個部分,這是不可否認的事實。但是有時也要感謝老師孜孜不倦地教導(dǎo),有些問題有了有課堂上地認真消化,有平時作業(yè)作補充,我比一部人具有更高的起點,有了更多的知識層面去應(yīng)付各種工作上的問題,作為一名大學(xué)生,應(yīng)該懂得與社會上各方面的人交往,處理社會上所發(fā)生的各方面的事情,這就意味著大學(xué)生要注意到社會實踐,社會實踐必不可少。畢竟,很快我就不再是一名大學(xué)生,而是社會中的一分子,要與社會交流,為社會做貢獻。只懂得紙上談兵是遠遠不及的,以后的人生旅途是漫長的,為了鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才.很多在學(xué)校讀書的人都說寧愿出去工作,不愿在校讀書;而已在社會的人都寧愿回校讀書。我們上學(xué),學(xué)習(xí)先進的科學(xué)知識,為的都是將來走進社會,獻出自己的一份力量,我們應(yīng)該在今天努
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