2023電焊工個(gè)人工作總結(jié)（三篇）

第2頁(yè)共2頁(yè)2023電焊工個(gè)人工作總結(jié)我是一名電焊工，我深知業(yè)務(wù)的熟練對(duì)我來(lái)說(shuō)多么重要，所以每時(shí)每刻我都嚴(yán)格要求自己，在公司的日子里，我真切地體會(huì)到了公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持“以人為本，關(guān)愛(ài)員工”的理念，也耳濡目染了公司領(lǐng)導(dǎo)“千磨萬(wàn)擊還堅(jiān)勁”的氣魄。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，我相信我所有的艱辛和汗水都是值得的，我為能成為你們團(tuán)隊(duì)中的一員而驕傲。在工作的同時(shí)，我利用閑暇時(shí)間自主學(xué)習(xí)，將學(xué)習(xí)到的知識(shí)運(yùn)用到工作中去，努力進(jìn)取，試圖在專(zhuān)業(yè)技術(shù)上取得更加優(yōu)異的成效。科技的進(jìn)步與創(chuàng)新不僅僅僅是為公司做貢獻(xiàn)，更是在位社會(huì)和國(guó)家做貢獻(xiàn)，盡管此刻還沒(méi)有取得較為顯著的成績(jī)，但是我相信，只要我堅(jiān)持不懈，必須能在工作上取得進(jìn)步，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。首先在思想政治方面，本人努力進(jìn)步自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為工廠(chǎng)及單位工作服務(wù)。其次在工作方面，有句熟話(huà)說(shuō)“做一行就要愛(ài)一行”，我本著這種想法全身心的投進(jìn)到電焊工工作中，為了搞好工作，進(jìn)步自己的專(zhuān)業(yè)水平，我虛心向領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的優(yōu)點(diǎn)補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實(shí)踐，閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說(shuō)明》等書(shū)籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)公道論熟悉了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，H型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。逐步熟悉領(lǐng)會(huì)電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷進(jìn)步工作潛力，在具體的工作中構(gòu)成了一個(gè)清楚的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿(mǎn)地完本錢(qián)職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，用心推廣和應(yīng)用“新科學(xué)，新技術(shù)，新工藝，新材料”。在我不斷進(jìn)步的同時(shí)，除了有我個(gè)人辛勤的汗水以外，還有領(lǐng)導(dǎo)們對(duì)我的大力栽培。更加激勵(lì)了我?jiàn)^進(jìn)的斗志。在工作上，你們是我學(xué)習(xí)的榜樣，我?？丛谝院蟮娜兆永镂覀兊膱F(tuán)隊(duì)能合作的更加默契。也?？次覀兡芎献饔淇欤瑒?chuàng)造出更好的業(yè)績(jī)!1、學(xué)無(wú)止鏡，時(shí)代的發(fā)展瞬息萬(wàn)變，各種學(xué)科知識(shí)日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種家裝相關(guān)知識(shí)，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，透過(guò)多看、多學(xué)、多練來(lái)不斷的提高自己的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能。3、不斷鍛煉自己的膽識(shí)和毅力，提高自己解決實(shí)際問(wèn)題的潛力，并在工作過(guò)程中慢慢克服急躁情緒，用心、熱情、細(xì)致地的對(duì)待每一項(xiàng)工作。最后，謝謝領(lǐng)導(dǎo)的批閱，以及對(duì)我的報(bào)告給予的批評(píng)指正。2023電焊工個(gè)人工作總結(jié)（二）b、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。c、工藝流程如下：鋼筋斷料--鋼筋端面刷凈、加工--鋼筋放入提升架、上緊夾--焊劑烘干裝入焊劑盒--接通電源引弧--啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓，接頭墩粗--拆除夾具，清除電渣--質(zhì)量檢驗(yàn)。d、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平;鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)持續(xù)在一條直線(xiàn)上;e、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧;然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過(guò)程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定，以防斷路或短路。f、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開(kāi)焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼;下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿(mǎn)、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4°;對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。（2）、鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)a、工藝流程：鋼筋下料--鐓粗--加工螺紋--絲扣長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)--加保護(hù)套--螺紋質(zhì)量驗(yàn)收--鋼筋連接--外觀質(zhì)量驗(yàn)收--接頭試驗(yàn)。b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠(chǎng)加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)用管子扳手?jǐn)Q緊連接。c、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長(zhǎng)度和絲扣光滑無(wú)缺陷;現(xiàn)場(chǎng)擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對(duì)中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無(wú)松動(dòng)等要求，施工操作按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。2023電焊工個(gè)人工作總結(jié)（三）進(jìn)入工廠(chǎng)工作已____月余，從初入工廠(chǎng)時(shí)被工廠(chǎng)翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作?；叵胍宦纷邅?lái)，可謂感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過(guò)機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說(shuō)明》等書(shū)籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便要求我們一起讀圖，從車(chē)輛配件圖到大型低平板掛車(chē)的幅板圖。尤其在掛車(chē)大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車(chē)大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過(guò)程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。這就要求我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計(jì)算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一個(gè)幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說(shuō)：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠(chǎng)生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無(wú)時(shí)不刻地影響著我們。雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來(lái)生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時(shí)間，提高效率的目的。又如，在配件的下料過(guò)程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問(wèn)題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門(mén)旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒(méi)有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問(wèn)的高深。師父說(shuō)：“不要輕