設備拆除工程施工組織方案

設備拆除施工方案一、項目概況1、本項目主要設備包括16m數(shù)控折彎機一臺(由2臺聯(lián)動操作組成)、250噸沖床一臺、500噸四柱液壓機一臺、3000噸聯(lián)動液壓機一臺(由6臺四柱液壓機組成),防護拆除設備名稱數(shù)量規(guī)格主要成分重量(噸)評論16m數(shù)控折彎機1套部件2個單位3000噸組合液壓機1套部件6臺四柱液壓機1套部件250噸沖床1套部件《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009;《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010;《現(xiàn)場設備與工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011;提出安裝所需石工作允許準備石工作允許準備案案設備轉移和設備轉移和初始找平和對整平修正點焊電機安裝調(diào)試聯(lián)動試車試生產(chǎn)竣工驗收4.2設備狀態(tài)確認4.3設備基本檢查1)設備基礎的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工2)設備基礎上的孔洞要清理干凈，預埋地腳螺栓的螺釘和螺母要保護好，放喇叭的位4.4設備擺放到位并找平1)設備就位前，應根據(jù)施工圖和相關建筑物的軸線或邊線、標高線劃定安裝基線，并2)平面位置的安裝基準線與基礎實際軸線或廠墻(立柱)實際軸線和邊線的距離，允許偏差為±20mm,與地基的圖線或點之間的距離，允許偏差為±20mm。設備定位基準是4.5設備拆除1)整體拆解思路：設備電氣儀表先行，油站及其管線拆解，16m數(shù)控折彎機拆解，3000噸組合液壓機拆解，500噸液壓機拆解，250噸油壓機拆解沖床整體。2)刪除標志人員切斷電源并貼上標簽。安排2名電工對面板、電纜等進行用電檢查，確認斷電，每3)油管、電器、儀表拆除(1)打標完成后，拆除油管、電器、儀表。拆解過程中，檢查標記是否清晰、易懂、(2)拆除電氣設備前，請安排兩名電工對機柜、電纜等進行通電檢查，務必切斷電源!(3)拆線時，將琴橋蓋板一根一根取下，在儀表電纜上做記號，拉出并包扎成束，電纜頭用電工膠帶包好。然后將標記的儀器(熱電阻等)完全取下，并用泡沫填充以保護(4)用油桶將油站內(nèi)的油排出。確認無油后，拆下油管。拆卸油管時，因為油管劃分范(6)拆油管時，每拆下一根塑料布保護油管兩端，防止雜物進入油管。(7)原則上，螺栓應盡可能保護性地拆除。對于難以拆卸的螺栓，應使用螺栓松動劑處4.616m數(shù)控折彎機分解拆解1)16m數(shù)控折彎機由兩臺設備組成，設備總重量330噸，型號：WS67K-8000×2;2)因為設備量大，采用拆裝的施工工藝，單件拆裝部件最大總量約30噸；3)拆下包邊道具，將前壓板置于最低位置，墊上木方，斷開電源，放出油箱內(nèi)的液壓4)在車間用50噸汽車起重機和20噸汽車吊起前壓板，松開前壓板與立柱的連接螺栓，5)用兩臺50噸汽車起重機和吊車將兩側立柱吊起，將卡車倒置。4.73000噸組合液壓機分解拆解1)3000噸組合液壓機由6臺四柱液壓機組成，設備總重量224噸，單臺四柱液壓機約3)使用50噸汽車吊和20噸吊車進行拆裝；4.8250噸沖床和500噸四柱液壓機的拆除1)250噸沖床和500噸四柱液壓機的重量分別為30.5噸和35噸；2)附件拆下后，用50噸汽車吊配合20噸吊車拆裝；4.9設備轉移1)運輸通道是現(xiàn)有廠房的主要通道。運輸過程中要清理通道，提前封閉運輸路線，全2)油管、電線、電箱、儀表等應分開裝運，上部不得放置重物；3)在設備與車輛之間放置墊料，在硬接觸點處放置橡膠，防止設備被劃傷和損壞；放置好后，用5噸的手拉葫蘆固定牢固后再啟動汽車；4)鑒于設備重量，除配件外，主要設備采用50噸拖車運輸；6.220噸和50噸汽車起重機在拆卸、安裝和使用前，對吊具、鋼絲繩等進行檢查，操6.4主要設備在轉運時用5噸手拉葫蘆固定，轉運時車速控制在5km/h;6、建設方案7.1人員保障序列號工作類型責任1建筑工人1人負責技術和現(xiàn)場協(xié)調(diào)2隊長1人負責施工進度3卡車司機負責卡車設備部件的轉移4負責吊裝設備部件5電工負責施工中使用的電源和設備的維護保養(yǎng)設備電氣拆解6負責設備和電器儀器的拆除7負責吊裝設備部件8鉗工負責設備部件的識別和拆除9協(xié)助，合作1人臨時支架焊接7.2施工設備保障序列號姓名數(shù)量影響125、50噸卡車各2個設備