分享煙標印刷色彩管理的數(shù)據(jù)及前程控制

煙標印刷色彩管理的數(shù)據(jù)及前程控制

印刷過程中的顏色管理是整個顏色管理體系中占有舉足輕重的位置，因為此階段工作的好壞直接關(guān)系到批量產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，尤其在以穩(wěn)定為第一要求的煙標印刷領(lǐng)域，如果一旦控制不好，輕則批量報廢、客戶投訴退貨，重則直接影響自己的美譽度。

一、數(shù)據(jù)化標準的重要性

所謂標準化，就是最大程度的規(guī)范化。同樣的工藝條件，在不同地點、不同時間、不同操作員工來印刷，效果應(yīng)完全一致。這就需要對制程工藝參數(shù)進行測控，穩(wěn)定工藝條件。這要求我們在印刷過程中，根據(jù)本企業(yè)的特點，確定關(guān)鍵工序，印刷過程中所有工序都控制好了，才能達到專業(yè)化生產(chǎn)的目的。

在傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)中，員工的思維是感性的、憑經(jīng)驗的、無序的，常常采用師傅帶徒弟的方式來傳授技藝。在一些老師傅的思維習(xí)慣中總認為，印刷生產(chǎn)靠的是代代相傳的經(jīng)驗，說不清道不明，經(jīng)驗多了自然就知道了，事實上這是一種不科學(xué)、不嚴謹?shù)淖龇ā，F(xiàn)代印刷需要很多步驟來共同完成，最大限度地節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率及保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，需要一個科學(xué)的、嚴格的體系和工藝流程。

企業(yè)的標準化、規(guī)范化可形成強大的生產(chǎn)力，英國倫敦有研究機構(gòu)做了大量長期數(shù)據(jù)統(tǒng)計，得出結(jié)論是歐洲的經(jīng)濟增長的13要歸功于標準化，遠高于專利技術(shù)對經(jīng)濟的帶動。我們必須敏銳地意識到，印刷業(yè)的理性時代已經(jīng)來臨。近年來，由多家印刷產(chǎn)業(yè)的供貨商以及學(xué)術(shù)團體所聯(lián)合組成的商業(yè)策略聯(lián)盟推行了統(tǒng)一的“作業(yè)辨識格式”，既通過建立標準的“輸出”和“輸入”信息格式，從而控制了生產(chǎn)流程的有效運作，成為業(yè)內(nèi)“規(guī)范化、數(shù)碼化、標準化”的共識，并被稱為印刷業(yè)標準化的里程碑。

規(guī)范化的確有利于印刷品質(zhì)控制、有效降低成本及提高服務(wù)水平。印刷生產(chǎn)流程既漫長又繁雜，印刷品質(zhì)的控制在于全過程，任何一個工藝環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，各個環(huán)節(jié)操作人員技能水平參差不齊，操作不規(guī)范，都不可能生產(chǎn)出印刷精品。對于生產(chǎn)各工序，設(shè)置控制點及控制要素，以是否符合標準要求，作為流入下一工序的依據(jù)來進行過程控制。

二、煙包產(chǎn)品的顏色數(shù)據(jù)化

對于印刷企業(yè)，在制定印刷成品顏色質(zhì)量標準的同時，必須同時制定印刷材料（油墨和紙張）的質(zhì)量標準并進行有效控制才能達到所要求的印品質(zhì)量。印品顏色和紙張的合格性允差范圍可以采用與印品用戶（卷煙企業(yè)）相同的控制標準；或者，根據(jù)印刷企業(yè)生產(chǎn)條件制定相對嚴格的控制標準

制定油墨的標準色度坐標值可以采用與印品指定目標色相同的標準色度坐標值；或者，使用自動油墨刮樣機對指定油墨刮樣后得到的油墨色樣進行測量所得的數(shù)據(jù)，作為該油墨的標準色度坐標值。這樣，對進廠油墨不需要上機印刷，便能方便地進行檢測控制印品色彩色差是所有影響因素的綜合表現(xiàn)，因此對進廠油墨的質(zhì)量控制，必須制定相對較為嚴格的合格性允差范圍，這樣在印刷后綜合其他影響因素所造成的色差變化之后而得到的印品，才能達到最終的質(zhì)量要求。

目標色標準色度值的制定

卷煙商標色彩質(zhì)量管理可以使用分光測色儀和顏色數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。其最小測量口徑為3mm；因此，在卷煙商標上被測色實際被測面積必須大于3mm才有意義；必須大于5mm才能方便工作人員檢測并獲得良好的重復(fù)精度。

在卷煙商標卷包后被遮蓋，并且不影響施膠的地方對需要控制的所有顏色印制5～8mm直徑的檢測色塊。

抽檢20～100或更多張打樣商標，經(jīng)標準制定部門用人眼視覺觀察后，符合設(shè)計顏色要求而且各樣張之間的差異在人眼寬容量之內(nèi)的打樣商標作為標準色樣。

對上述標準色樣的每一種顏色進行色度測量并作統(tǒng)計計算，計算所得L、a、b的平均值作為該商標中該顏色的標準色度值；或使用顏色品質(zhì)控制軟件中目標色設(shè)置功能中平均值測量制定標準色度值。

重復(fù)以上操作，對不同商標和不同顏色分別制定相關(guān)的L、a、b標準色度值目標色允差范圍的制定。彩色噴墨打印機的色彩管理

彩色噴墨打印機的作用是將計算機產(chǎn)生的彩色圖像或來自掃描儀的彩色圖像高質(zhì)量地打印出來。噴墨打印機的色彩管理主要包括：輸入設(shè)備間的顏色匹配；原稿顏色與顯示器顏色之間的匹配；輸出設(shè)備間的顏色匹配；顯示器顏色與印刷品顏色之間的匹配；原稿與印刷品之間的顏色匹配。色彩管理就是要解決各種設(shè)備間的顏色轉(zhuǎn)換匹配問題。由于影響因素眾多，打印機可說是色彩管理系統(tǒng)中最困難的部分。色彩由打印機表現(xiàn)的方式是與其在顯示器等輸入設(shè)備的表現(xiàn)方式截然不同的。這是一種減色法，三原色為C、M、Y，由墨粉和墨滴來表現(xiàn)。

打印機的色彩管理系統(tǒng)的引進有兩種方式，一種是與專業(yè)的色彩管理軟件相捆綁，色彩管理完全由軟件方來完成，打印機只是做簡單的輸出；另一種方式是打印機本身集成了色彩管理系統(tǒng)，色彩管理是由打印機來完成的。不論是哪種方式，都是為了輸出準確的顏色，也就是人們常說的需要打印出的顏色與印刷出的顏色一致或與屏幕看到的顏色一致。這一過程就是色彩管理的最終目標——“所見即所得”。

那么如何對打印機進行色彩管理呢？主要從設(shè)備校準、制作設(shè)備色彩特性文件、色彩轉(zhuǎn)換三個方面進行討論。

一、設(shè)備校準

設(shè)備校準是指調(diào)校設(shè)備達到標準，以使設(shè)備獲得最佳的顏色表達。設(shè)備校準是色彩管理的前提條件，如果設(shè)備本身的狀態(tài)不好就會影響到色彩管理的后面環(huán)節(jié)。輸入設(shè)備主要是指顯示器。顯示器校準的目的是對輸入設(shè)備的亮度、對比度、RGB三原色的色彩平衡進行校準。而輸出設(shè)備主要指的是打印機。依據(jù)打印機制造商所提供的設(shè)備參數(shù)，對打印機進行色彩校準，使該打印機按照出廠時的輸出特性輸出。

ALab色彩空間B顯示器色彩空間C打印機色彩空間

圖中A表示人眼所能看到的色彩空間，圖B顯示器色彩空間，具體所能表現(xiàn)的色彩范圍由其物理特性和對應(yīng)的色彩配置文件決定。對顯示器的調(diào)校，使顯示器有一個最優(yōu)的亮度、對比度、中間調(diào)、色彩平衡及白場色。也就是說，在合適的亮度和對比度下校正顯示器的偏色使其顯示的灰色保持中性灰。使屏幕上顯示的圖像能夠與該圖像的印刷品接近。打印機色彩空間：對應(yīng)圖中C的打印機的黑框部分，具體所能表現(xiàn)的色彩范圍由其物理特性和對應(yīng)的色彩配置文件決定。

二、ICCProfile

利用設(shè)備特性描述文件就可以使用色彩轉(zhuǎn)換程序在設(shè)備的色彩空間和CIELab色彩空間之間進行映射轉(zhuǎn)換。色彩特性描述文件的工作過程就是把任何輸入的顏色信息轉(zhuǎn)換成CIE顏色空間內(nèi)的顏色，反過來，它能把CIE顏色空間的顏色轉(zhuǎn)換成輸出設(shè)備的色彩再現(xiàn)空間。我們使用標準的ICC色彩特性描述文件的格式，它作為一種標準，可用來描述不同廠商設(shè)備的色彩再現(xiàn)能力。

不同的色彩管理軟件所使用的打印機的ICC文件基準是不同的，因此各軟件間打印機ICC文件不能通用。如COLORPROOF和SCREENPROOF兩個軟件，在做ICCProfile前先需要調(diào)整打印機的基本線性，控制打印機的出墨量，然后再將分光光度計測出的數(shù)據(jù)與打印機的基本線性相結(jié)合，生成打印機ICC文件（即PaperProfile）；而ColorTune軟件的打印機ICC文件是結(jié)合了打印機密度曲線生成的。打印機ICC文件的建立與打印機墨滴組合方式、出墨量、分辨率等打印參數(shù)有著密切的關(guān)系，不同的出墨量、分辨率需要使用不同的打印機ICC文件。

雖然在打印設(shè)備、介質(zhì)及墨水類型固定的情況下，打印機的ICCProfile應(yīng)該是固定的。但由于同型號的打印設(shè)備、介質(zhì)及墨水之間還存在差異，如：同型號的噴墨打印機，不同打印機打印頭的工作狀態(tài)并不盡相同，噴墨量也不盡相同，從而使輸出的成像特性也不一樣。因此，這就要求數(shù)碼打樣色彩管理軟件通過對打印機的出墨量（打印密度）校正達到某一標準，以實現(xiàn)該類打印機自身特性ICCProfile的通用性。當(dāng)數(shù)碼打樣系統(tǒng)的工作條件發(fā)生變化時，只需要重新對該打印機進行出墨量（打印密度）校正就能保證整個打樣系統(tǒng)的色彩穩(wěn)定性。

三、色彩轉(zhuǎn)換方式

色彩轉(zhuǎn)換是彩色圖像數(shù)據(jù)與設(shè)備獨立的色彩空間的橋梁，總之不論使用何種模式色彩轉(zhuǎn)換必須使顯示器與彩色打印機所輸出的色彩盡可能接近掃描原稿。色彩轉(zhuǎn)換：軟件驅(qū)動程序首先把計算機的RGB表示轉(zhuǎn)換成打印機所使用的CMY表示，這個轉(zhuǎn)換過程確定了打印所要得到的顏色時每一種原色墨水的相對使用量。軟件驅(qū)動程序首先把計算機的RGB表示轉(zhuǎn)換成打印機所使用的CMY表示，這個轉(zhuǎn)換過程確定了打印所要得到的顏色時每一種原色墨水的相對使用量。半色調(diào)（Halftoning）隨后，軟件驅(qū)動程序使用一個叫做半色調(diào)的過程，把CMY表示轉(zhuǎn)換成一系列彩色打印頭噴嘴的開／關(guān)命令（每一種顏色有一組噴嘴），它還為單色（通常是黑色）打印頭噴嘴打印文本及圖像產(chǎn)生一系列開／關(guān)命令。圖色彩管理模塊（CMMColorManagementModule）根據(jù)設(shè)備特性文件由設(shè)備驅(qū)動產(chǎn)生大小合適的信號值。如果彩色設(shè)備是正確特性化過的，那么CMM就應(yīng)能產(chǎn)生用戶想要的效果。比如，有了顯示器和打印機的profile文件，由顯示器顯示和打印機打印的同一幅圖應(yīng)該是非常相似的。

四、打印介質(zhì)的影響

首先就是要選對使用的噴墨紙張品質(zhì)是否良好，還有就是噴頭的清潔狀況、垂直與水平的校準，灰階的平衡和分辨率。在這些前題都完成好之后，就要把每一個的階調(diào)都校準，每一個層次上面都要分明，譬如說打印機印出四色的導(dǎo)表用光譜儀去量測，一邊計算然后再去修正，這是RIP特殊的功能；但是如果說要直接打印的時候，不透過RIP，就沒有辦法去做校正（Calibration）、灰階平衡（Basenearization）。去量測打印機印出來在紙張上的色彩空間，然后將顏色透過儀器讀取進來，雖然不同的儀器有不同的導(dǎo)表，色塊數(shù)也會因為儀器的分布不同而有不同的排列，但最后的結(jié)果是一樣的。而設(shè)備特性文件（Profile）定義了打印機的色域空間，如打印導(dǎo)表（TC918RGB，918個色塊）。

打印介質(zhì)的優(yōu)劣也直接影響打印機特性文件的制作，對打印機的色彩管理也會有干擾作用，好的介質(zhì)要擁有光滑的表面、良好的帶電性、適當(dāng)?shù)陌锥群洼^高的分辨率等，如果介質(zhì)表面不夠光滑會多消耗墨粉，表面光滑的介質(zhì)則能減少墨粉的消耗。好的介質(zhì)在水分含量的控制上也有上佳的表現(xiàn)（可以達到5%），水分高表面電阻低，水分低表面電阻高。彩色激光打印機的打印過程是靠電荷的移動來完成的，在低電阻的介質(zhì)上打印的圖像會產(chǎn)生雜點，影響輸出質(zhì)量。制作設(shè)備特性描述文件時必須選擇將要使用的介質(zhì)作為打印參考。

顯示器設(shè)計應(yīng)注意的要點：顯示設(shè)備的特征值如亮度和對比度必須能被操作系統(tǒng)識別和處理，進行正確的色彩管理。打印機設(shè)計應(yīng)注意的要點：打印機要準備能與使用者在調(diào)節(jié)色彩上實現(xiàn)某種通信。內(nèi)部監(jiān)測能力應(yīng)能監(jiān)測到打印色彩的密度和光譜數(shù)據(jù)。打印機應(yīng)能在某種程度上了解紙張和油墨的特征信息，供操作系統(tǒng)和高級的色彩管理軟件使用以控制打印機的輸出。經(jīng)過上述對打印機及顯示器的調(diào)整，可以在印刷品實現(xiàn)色彩管理的目標：所見即所得。淺析彩盒印刷企業(yè)的色彩管理技術(shù)

隨著市場對彩盒產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，色彩管理也越來越多的受到了關(guān)注。但當(dāng)前生產(chǎn)中普遍存在各種色彩問題，優(yōu)質(zhì)原稿不能被良好復(fù)制，非適性的原稿復(fù)制后質(zhì)量得不到改善，使得產(chǎn)品包裝的原有吸引力不能充分表現(xiàn)，達不到宣傳促銷的目的，同時增加了廢品和成本，降低了企業(yè)競爭力。究其原因，除了設(shè)備、人員技術(shù)水平存在的問題之外，關(guān)鍵在于企業(yè)沒能進行有效的色彩管理。

色彩管理的必要性

彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的核心。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。

彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同：加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。

因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證最終的復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

色彩管理的概念

色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。

色彩管理實施時將一種設(shè)備顏色空間中的顏色，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間，然后結(jié)合目標設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：

與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介；對每一個設(shè)備必須有一個標準的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個精確的轉(zhuǎn)換算法來實現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。

為了對色彩管理的標準進行規(guī)范，國際彩色聯(lián)盟（ICC）制定了ICC規(guī)范，使色彩管理中的每一個要素都得到了明確：作為中介的顏色空間是CIEXYZ或CIELab；描述設(shè)備顏色特性的文件格式就是ICC規(guī)定的格式；彩色匹配算法由廠商按照ICC規(guī)范自己完成。

色彩管理的工作流程

建立設(shè)備的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每個設(shè)備的代表性的顏色特征，如色度特性化曲線、輸出色色域特性曲線等，色彩管理系統(tǒng)利用這些顏色特征實現(xiàn)各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換。

基于ICC的彩色圖像復(fù)制的工作流程有多種，而且當(dāng)圖像作為一個獨立的文件進行印刷或是作為頁面文件中的一個對象存在時，色彩管理的具體實施辦法也各不相同。根據(jù)輸出設(shè)備特性文件應(yīng)用時間的不同，可分為早期聯(lián)編工作流程（Early-bindingworkflow）和推遲聯(lián)編工作流程（Late-bindingworkflow）。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉(zhuǎn)換為最終輸出設(shè)備的色彩空間；后者則盡量把圖像的色彩信息轉(zhuǎn)換推遲到最終輸出設(shè)備的色彩空間進行。

色彩管理的原理

進行色彩管理，必須遵循一系列的規(guī)定操作，才能實現(xiàn)預(yù)期效果。色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉(zhuǎn)換（Conversion）。

校準是為了保證色彩信息傳遞過程中的穩(wěn)定性、可靠性和可持續(xù)性，對輸入、顯示、輸出設(shè)備都要進行校準，以保證它們處于標準工作狀態(tài)。對每一設(shè)備的校準，都應(yīng)遵循3C原則。

特性化就是將所有設(shè)備校正后的特性記錄下來。為使每一種設(shè)備實現(xiàn)準確的色空間轉(zhuǎn)換和匹配，必須對其進行特性化。對于輸入設(shè)備、顯示器和輸出設(shè)備做出其色域特性化曲線，在此基礎(chǔ)上，對照設(shè)備無關(guān)的色空間，做出其色彩描述文件。這些描述文件是從設(shè)備色空間向標準設(shè)備無關(guān)色空間（PCS）進行轉(zhuǎn)換的橋梁。在對系統(tǒng)設(shè)備進行校準的基礎(chǔ)上，利用設(shè)備描述文件，以標準的設(shè)備無關(guān)色空間為媒介，實現(xiàn)各設(shè)備色空間之間的轉(zhuǎn)換。由于輸出設(shè)備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在色彩轉(zhuǎn)換時需要用ICC協(xié)議中的方法對色域進行壓縮。以下介紹3C實施的一些具體操作。

輸入校正：包括亮度、對比度、黑白場的校正。以掃描儀校正為例，當(dāng)對掃描儀進行初始化歸零后，對于同一份原稿，不論什么時候掃描，都應(yīng)當(dāng)獲得相同的圖像數(shù)據(jù)。

首先是調(diào)整掃描儀的相關(guān)參數(shù)到允許的范圍內(nèi)，如光源不應(yīng)超過相應(yīng)的壽命，基準白潔凈無色變等。然后是生成掃描儀的設(shè)備特征文件，這是色彩管理的核心。具體定制過程是，先掃描一張由264個色塊組成，代表了整個CIELab色彩空間的標準色標，生成一個RGB文件，然后使用ScanOpen讀取掃描生成的RGB文件和原稿標準的RGB文件，比較這兩個文件的色彩差異生成一個ICC曲線，也即是掃描儀的設(shè)備特征文件。最后在實際掃描中，調(diào)用已經(jīng)生成的ICC文件，完成色空間的標準轉(zhuǎn)換。

掃描儀的色空間轉(zhuǎn)換，經(jīng)歷了從原稿的Lab色空間到掃描儀的RGB色空間再到Lab色空間，最后經(jīng)過調(diào)用掃描儀的JCC文件生成原稿的RGB文件的過程。在掃描儀的色彩管理中要注意，設(shè)備的參數(shù)會隨著時間的推移而產(chǎn)生變化。因此，要經(jīng)常進行ICC文件的定制和更換，以保證反映掃描儀最新的工作狀態(tài)。

顯示器校正：顯示器是一種RGB色空間的設(shè)備，使用顯示器校正系統(tǒng)對其亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統(tǒng)的Gamma值進行設(shè)定。使顯示器的顯示特性符合自身的設(shè)備描述文件中設(shè)置的理想?yún)?shù)值，使顯卡依據(jù)圖像數(shù)據(jù)的色彩資料，在顯示屏上準確反映CMYK色空間的顏色。在印前的圖像處理中應(yīng)該選用專業(yè)的色彩管理方案。即使用硬件測量的方式，生成顯示器的設(shè)備特征文件。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式屏幕色度儀和愛色麗的PulseColorElite系統(tǒng)。為了保證顯示器顯示的準確性，顯示器周圍的環(huán)境也應(yīng)進行一些改善。如給顯

示器加裝遮光罩，減少四周雜光的干擾：安裝標準光源；更改顯示器桌面背景色為中性灰色等。校色用顯示器應(yīng)安裝在墻壁和頂棚都是灰色的房間內(nèi)。經(jīng)過上述改造后，顯示器可滿足專業(yè)軟打樣的要求，達到真正的所見即所得。

輸出校正：是校正過程的最后一步，包括打印機、照排機、印刷機和打樣機的校正，依據(jù)設(shè)備制造商所提供的設(shè)備描述文件，對其特性進行校正，使該設(shè)備按照出廠時的標準特性輸出。在做印刷與打樣校正時，必須使該設(shè)備所用紙張、油墨等印刷材料符合標準。對輸出設(shè)備的灰平衡、黑版參數(shù)進行校正，這是針對紙張、油墨等印刷材料參數(shù)的校正。以數(shù)碼打樣校正為例介紹如下。

數(shù)碼打樣是利用色彩管理技術(shù)在噴繪機上實現(xiàn)平版膠印的顏色，作為印前的最后一個顏色輸出環(huán)節(jié)，其顏色的準確性直接關(guān)系到客戶對印刷成品的認可程度。首先，要校準并確定噴繪機正常工作中使用的設(shè)備參數(shù)，墨頭的性能，以及正常使用的墨水和承印物的品種，確保形成設(shè)備特征文件時所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次，用經(jīng)過校準的噴繪機打印標準色標組合（常用IT8．7928色塊組合）。然后，把標準色標組合分色制版，上經(jīng)過校準的印刷機印刷，找出具有代表性的印刷樣張。最后，使用分光光度儀測量標準色標組合的噴繪樣張和印刷樣張，把數(shù)據(jù)聯(lián)機輸入到PrintOpen中生成該噴繪機的設(shè)備特征文件。在使用中，通過調(diào)用數(shù)碼打樣的ICC曲線文件，實現(xiàn)數(shù)碼打樣的色彩管理。

由于打樣所用紙張和墨水對顏色的影響很大，因此在更換新的紙張和墨水時都應(yīng)重新定制數(shù)碼打樣的設(shè)備特征文件。在重新定制時只須重新測量新生成的標準色標組合的噴繪樣與以前輸入的印刷樣張數(shù)據(jù)相比較，不用再次印刷。

彩盒企業(yè)色彩管理的實施

系統(tǒng)組成

一個完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件，如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。標準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時所需的對象。

可以說要做好色彩管理，需要有標準的環(huán)境光源；高品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進的色彩管理系統(tǒng)：標準的測量儀器和測試工具；標準的顏色色靶：標準的印刷管理；標準的遠程數(shù)碼打樣色彩管理；標準的掃描還原色彩管理：標準的數(shù)碼相機色彩管理；標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。

系統(tǒng)實施

紙盒企業(yè)在色彩管理實施過程中，應(yīng)著力做好以下幾個方面：

印刷工藝的標準化管理：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴格制定精細產(chǎn)品的質(zhì)量標準，紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標準，測量工具及環(huán)境光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴格

按照標準執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范，并在標準和規(guī)范內(nèi)進行量化，總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。色彩管理之色彩傳遞中如何減少顏色損失2009/7/27/08:07來源：中國中部印刷網(wǎng)目前，在色彩管理技術(shù)中，所謂的顏色特征連接空間，是采用CIE1976Lab的色度空間，任何設(shè)備上的顏色都可以轉(zhuǎn)換到此空間上，形成“通用的”描述方式，然后進行色彩的匹配轉(zhuǎn)換。在計算機操作系統(tǒng)內(nèi)部，實施色彩匹配轉(zhuǎn)換的任務(wù)是由“顏色匹配模塊”完成的，它對顏色轉(zhuǎn)換的可靠與否，對顏色是否匹配有重要的意義。

目前，在色彩管理技術(shù)中，所謂的顏色特征連接空間，是采用CIE1976Lab的色度空間，任何設(shè)備上的顏色都可以轉(zhuǎn)換到此空間上，形成“通用的”描述方式，然后進行色彩的匹配轉(zhuǎn)換。在計算機操作系統(tǒng)內(nèi)部，實施色彩匹配轉(zhuǎn)換的任務(wù)是由“顏色匹配模塊”完成的，它對顏色轉(zhuǎn)換的可靠與否，對顏色是否匹配有重要的意義。

那么，怎樣實現(xiàn)色彩在“通用的”色彩空間中傳遞，實現(xiàn)顏色的無損或盡可能少的損失呢？

這就要求每一套設(shè)備生成一個profile，即設(shè)備的顏色特征文件。我們知道，在呈現(xiàn)和傳遞顏色時，各種不同的設(shè)備、材料和工藝流程會表現(xiàn)出各不相同的特性。在色彩管理中，要將一種設(shè)備上呈現(xiàn)的顏色高保真地呈現(xiàn)在另一種設(shè)備上，這就要求我們必須了解色彩在各種設(shè)備上的顏色呈現(xiàn)特點。由于已經(jīng)選定了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間，即CIE1976Lab色度空間，設(shè)備的顏色特征就表現(xiàn)為：該設(shè)備的描述數(shù)值與“通用的”顏色空間的色度值的對應(yīng)關(guān)系，這個對應(yīng)關(guān)系即為該設(shè)備的顏色描述文件。

設(shè)備顏色特征描述文件

色彩管理技術(shù)中，最常見的設(shè)備顏色特征描述文件有三類。第一類是掃描儀特征文件，它提供了柯達、愛克發(fā)、富士公司的標準原稿及這些原稿的標準數(shù)據(jù)，利用掃描儀輸入這些原稿，掃描數(shù)據(jù)與標準原稿數(shù)據(jù)的差值反映了掃描儀的特性；第二類是顯示器的特征文件，它提供了一些軟件，可測出顯示器的色溫，然后在屏幕上生成一色塊，這些色塊信息反映出了顯示器的特征；第三類為打印設(shè)備的特征文件，它也提供了一套軟件，該軟件在計算機中生成一個含有數(shù)百個色塊的圖形，然后將圖形在輸出設(shè)備上輸出，如果是打印機就直接打樣，印刷機就先出膠片、打樣再印刷，對這些輸出的圖像進行測量即反映出打印設(shè)備的特征文件信息。

生成的profile，即顏色特征文件，其格式是由文件頭、標記表和標記元素數(shù)據(jù)三大部分構(gòu)成的。

文件頭，它包含了該顏色特征文件的基本信息，如文件大小、色彩管理