現(xiàn)場改善的十大利器

現(xiàn)場改善的十大利器第1頁/共65頁本講座的目的

1、換一個眼光看現(xiàn)場，在短期內(nèi)掌握大量的生產(chǎn)管理技巧和方法，抓住問題的關(guān)鍵找出切實(shí)可行的措施和方法。

2、學(xué)習(xí)和使用這些方法將使你縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化，降低庫存和生產(chǎn)成本。

3、使你學(xué)會不用增添設(shè)備、不用人、財(cái)、物的投資，有效減少窩工和生產(chǎn)不均衡帶來的浪費(fèi)，向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業(yè)研究要效益，向科學(xué)方法要效益。

第2頁/共65頁中國的今天很像當(dāng)初的美國

泰羅制的產(chǎn)生背景正是處于從小生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣蠊I(yè)生產(chǎn)、外來移民與農(nóng)民大量涌入城市的時(shí)期，而當(dāng)時(shí)管理效率很低、生產(chǎn)混亂，勞資關(guān)系緊張，工人“磨洋工”……

科學(xué)管理革命使得當(dāng)時(shí)的美國迅速成長為世界頭號的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。

我國面臨著與當(dāng)時(shí)美國類似的問題。交通秩序混亂、礦難事故頻發(fā)、……數(shù)以億計(jì)的來自農(nóng)村的農(nóng)民，他們沒有接受過職業(yè)教育和現(xiàn)代工業(yè)洗禮，如何讓他們能夠融入到現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系中，充分發(fā)揮他們的潛力，提高他們的收入水平，讓他們高效率地工作，有尊嚴(yán)地生活，則是我們所要解決的頭等大事。

第一講現(xiàn)場管理角色和思路第3頁/共65頁1、

惟命是從型。2、

應(yīng)急救火型。3、埋頭苦干型。4、

事必躬親型。5、袖手旁觀型。6、圓滑對策型。7、外科醫(yī)生型。一、主管的類型第4頁/共65頁懂技術(shù)：技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能，檢驗(yàn)方法和技能、設(shè)備性能、質(zhì)量改進(jìn)技能、QC技法等會管理：是生產(chǎn)和質(zhì)量活動的組織者，出謀劃策的參謀長、制定有特色的管理方法和條例，堅(jiān)持貫徹到底能協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的“外交家”、聯(lián)系各單位的公關(guān)部長，熱情、謙虛、能言、善謀、擺得平。善文筆：善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、思路清晰、文鋒犀利、語言流利，出口成章。懂技術(shù)，會管理、能協(xié)調(diào)、善文筆二、努力做橫向通、縱向精的復(fù)合型主管第5頁/共65頁

刻苦學(xué)習(xí)的緊迫精神探索創(chuàng)造的超前精神追根問底的鉆研精神合作共事的團(tuán)隊(duì)精神胸懷寬廣的大度精神雷厲風(fēng)行的戰(zhàn)斗精神三、主管必備的六大精神第6頁/共65頁四、管理的實(shí)質(zhì)提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值最大限度地減少不增值勞動0-1+1增加價(jià)值消除浪費(fèi)創(chuàng)造性的管理活動封閉性的管理活動第7頁/共65頁五、六何法第8頁/共65頁六、四種技巧第9頁/共65頁七、生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖！第10頁/共65頁

效益哪里來？工藝流程查一查！平面圖上調(diào)一調(diào)！流水線上算一算！動作要素減一減！搬運(yùn)時(shí)空壓一壓！人機(jī)效率提一提！關(guān)鍵路線縮一縮！現(xiàn)場環(huán)境改一改！目視管理看一看！問題根源找一找！

第二講工藝流程查，平面圖上調(diào)第11頁/共65頁框框、菱形加線條，運(yùn)用起來是個寶，任你工序多復(fù)雜，透視清楚別想跑！加一加，嚴(yán)格把關(guān)更牢靠；減一減，換來效率大提高，通一通，部門職能不落空，定一定，有規(guī)有矩不爭吵。利器一工藝流程查一查！活動說明活動說明決定框活動說明文件YN第12頁/共65頁50米第13頁/共65頁200米，第14頁/共65頁

某企業(yè)鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長，極不合理，往返距離共有154米。如果將剪床2移動到鍛工車間，整個距離就會縮短106米

利器二平面圖上調(diào)一調(diào)！向平面流程要效益

料場工裝車間剪床2剪床1剪床2拔頭機(jī)旋轉(zhuǎn)錘半成品庫鍛工車間剪料工段鍛工車間第15頁/共65頁磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫零件長途旅行干完又出遠(yuǎn)門第16頁/共65頁路線短，占地少，就地取放效率高改進(jìn)：車床1銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8材料庫車床1成品庫第17頁/共65頁某公司制造車間平面布置（改善前）平面圖上調(diào)！第18頁/共65頁某公司制造車間平面布置（改善后）平面圖上調(diào)第19頁/共65頁某公司裝配車間目前的平面布置流水線流水線配件倉庫檢驗(yàn)區(qū)成品庫平面圖上調(diào)一調(diào)！第20頁/共65頁成品庫某公司裝配車間平面布置建議方案流水線流水線

配件倉庫檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)區(qū)第21頁/共65頁利器三移動方式算

產(chǎn)品在工序中移動的方式對于節(jié)約時(shí)間也具有重要的意義，請看下圖，順序移動是干完一批然后移動到下工序，如圖所示，到第四個工序完成，共需要240分鐘，如果變化一下，則只需要114分鐘。加工時(shí)間節(jié)約了一半。第22頁/共65頁流水線的平衡第23頁/共65頁李小龍最迅捷的打擊！從包餃子談起

第三講動作要素減搬運(yùn)時(shí)空壓第24頁/共65頁動作經(jīng)濟(jì)原則1、能用腳或左手做的就不要用右手做。2、盡可能雙手同時(shí)作業(yè)。不要使雙手同時(shí)休息，空閑時(shí)盡量想法讓它做點(diǎn)別的工作。3、使雙手同時(shí)朝著相反方向進(jìn)行對稱的動作，不可同時(shí)朝著相同的方向活動。4、盡可能用小的動作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作，手的動作越簡單越好。5、材料和工具盡量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作業(yè)要素的順序確定適當(dāng)?shù)奈恢?。?5頁/共65頁動作經(jīng)濟(jì)原則6、基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。排除不必要的動作，動作距離要最短。把動作的順序確定下來，以便動作有節(jié)奏地、自動地進(jìn)行。

7、把兩個以上的工具結(jié)合為一個，或者利用便于取材料和零件的容器，來減少工作量。

8、要想長時(shí)間地保持對象物與人的良好結(jié)合狀態(tài)，就必須利用保持器具。

9、為了減輕疲勞，作業(yè)點(diǎn)要保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

10、要利用慣性、重力等還要盡可能利用動力裝置。第26頁/共65頁單手干活效率低，兩手空閑不賺錢。動作太大費(fèi)時(shí)間，步行多了功效減。高度不當(dāng)傷身體，轉(zhuǎn)身移動浪費(fèi)顯。兩手交換動作慢，多余動作添混亂！不明技巧要取締，伸臂彎腰要精簡。

－徐明達(dá)動作浪費(fèi)歌第27頁/共65頁搬運(yùn)方便系數(shù)就是反映物品搬運(yùn)的難易程度，用0－4的系數(shù)來表示。搬運(yùn)時(shí)空壓！利器五－搬運(yùn)時(shí)空壓一壓第28頁/共65頁合理化搬運(yùn)減少搬運(yùn)次數(shù)，消滅二次搬運(yùn)，力爭一次到位；適量搬運(yùn)是減少搬運(yùn)次數(shù)的另一個重要因素；利用工位器具做到被搬運(yùn)物料無損耗；合理規(guī)劃工廠布局，有效縮短搬運(yùn)距離；合理規(guī)劃流程，有效縮短搬運(yùn)距離；搬運(yùn)方法要科學(xué)、文明、杜絕野蠻粗暴；第29頁/共65頁

下例記錄了某臺機(jī)器和操作者的聯(lián)合動作，由人－機(jī)聯(lián)合分析表可知，現(xiàn)行的方法人和機(jī)器都不能充分利用，利用率只有60%。利器六－人機(jī)效率提一提第30頁/共65頁經(jīng)過改進(jìn)，從每小時(shí)加工六個，增加到每分鐘十個。人機(jī)效率提一提第31頁/共65頁趣談人機(jī)工程

物品放置的高度、工作臺、椅子的高度都要適合操作工人軀體的特點(diǎn)，使工人在操作時(shí)或取放物品時(shí)，盡量不踮腳、不彎腰。必須滿足生產(chǎn)工藝對工作環(huán)境的特殊要求。人機(jī)工程趣話第32頁/共65頁

顏色趣話

紅色的故事茶館店的妙計(jì)為什么不靈？黃色不一定高貴紫色能提高效率嗎？用顏色來指路橙色－暖極紅黃－暖色紅紫黃綠－中性微暖色紫、綠－中性微冷色藍(lán)紫藍(lán)綠－冷色藍(lán)色－冷級第33頁/共65頁l使工藝路線更短、更合理；l

使平面布置更流暢；l

使流水線節(jié)拍更均勻；l

使動作更快、更省、更小；l

使搬運(yùn)距離更短、時(shí)間更少；l

使人機(jī)配合更緊密；l

使生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化；l

使生產(chǎn)和工作環(huán)境更舒暢和完美。第34頁/共65頁

關(guān)鍵路線法（CPM），利用它可以精確計(jì)算各項(xiàng)工程、計(jì)劃、項(xiàng)目的日程及總?cè)粘?，明確各項(xiàng)目之間的聯(lián)結(jié)關(guān)系和從屬關(guān)系，找出關(guān)鍵路線，達(dá)到縮短日程節(jié)省費(fèi)用的最佳目的。要點(diǎn)

學(xué)習(xí)關(guān)鍵路線法要抓住三個關(guān)鍵，1、根據(jù)已知條件和各項(xiàng)目之間的制約關(guān)系，會畫。2、根據(jù)已知的日程推算和確定關(guān)鍵路線。會找3、采用措施不斷壓縮和調(diào)整關(guān)鍵路線和其它路線，達(dá)到時(shí)間、費(fèi)用的綜合優(yōu)化。會優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的瑰寶－關(guān)鍵路線法第四講關(guān)鍵路線縮一縮第35頁/共65頁繪圖練習(xí)例：現(xiàn)在有一個部件（如圖）它有兩部分組成，由四個工序完成。為了節(jié)省時(shí)間，加工管子和加工盤子可以同時(shí)開始，將以上的工藝過程用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)表示如下（見圖8.8）。圖13..91342BCADAC利器七－關(guān)鍵路線縮一縮第36頁/共65頁首先要會畫！12345BAEDCF第37頁/共65頁第38頁/共65頁第39頁/共65頁某工程作業(yè)及趕工費(fèi)用表50.511.20.480.525.5第40頁/共65頁解：⑴繪制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，按正常作業(yè)時(shí)間確定臨界路線、工期及工程總費(fèi)用。由可知，工程周期為26周，故間接費(fèi)用為260000元，在正常情況下工程總費(fèi)用為：工程總費(fèi)用=直接費(fèi)用+間接費(fèi)用=400000+260000=660000元5A第41頁/共65頁首先壓縮線路三上的作業(yè)F，由7周壓縮至4周，將作業(yè)G由5周壓縮為2周，此時(shí)為20周；再壓縮作業(yè)C，由8周縮至6周，壓B由3周縮為2周，此時(shí)線路三與線路二的延續(xù)時(shí)間相等，為18周，工期共縮短8周。工程費(fèi)節(jié)約額=8×10000－（3×0.4+6×0.5）×10000=38000元由于工程項(xiàng)目中其它作業(yè)趕工費(fèi)用率均大于1，即每壓縮1周，直接費(fèi)用增大額將大于間接費(fèi)用節(jié)約額，這是不合算的買賣，故最佳周期為18周，工期壓縮后工程總費(fèi)用為：工程總費(fèi)用=趕工前的工程總費(fèi)用–

工程費(fèi)用節(jié)約額=660000–38000=622000元。

第42頁/共65頁第43頁/共65頁第五講現(xiàn)場環(huán)境變一變第44頁/共65頁

一、現(xiàn)場管理和三大因素

任何生產(chǎn)活動都離不開人、物、場所這三個必備條件。在通常情況下，人、物、場所各有三種狀態(tài)：●人的三種狀態(tài)

A狀態(tài)：勞動者的心理、生理、情緒均處于高昂、充沛、旺盛狀況，技術(shù)居熟練水平，能高質(zhì)量連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)。

B狀態(tài)：是一種需要改進(jìn)的狀態(tài)。人的心理、生理、情緒、技術(shù)四要素。部分出現(xiàn)了波動和低落情況。

C狀態(tài)：是一種不允許出現(xiàn)的狀態(tài)，人的四要素均處于低潮或因管理不善，處于停滯操作狀態(tài)。第45頁/共65頁●物的三種狀態(tài)：

A狀態(tài)——物的放置使人和物處于立即結(jié)合的狀態(tài)，需要之物能隨手可得；

B狀態(tài)——物的放置使人和物立即結(jié)合，需要經(jīng)過尋找或轉(zhuǎn)換信息才能達(dá)到結(jié)合的目的；

C狀態(tài)——物處于不需要與人結(jié)合的待清除狀態(tài)。●場所的三種狀態(tài)：

A狀態(tài)：指有良好的作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場工作中工作面積、通道、加工方法、運(yùn)輸方法、通風(fēng)設(shè)施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等，這些都能滿足人的生理和心理需要。

第46頁/共65頁

B狀態(tài)：指需要不斷改進(jìn)的作業(yè)環(huán)境?，F(xiàn)場環(huán)境布局只能滿足產(chǎn)品加工需要，而不能滿足人的生理和心理的需要?；蛘攥F(xiàn)場環(huán)境只能滿足人的生理和心理的需要，而不能滿足產(chǎn)品加工的需要。

C狀態(tài)：指現(xiàn)場環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要又不能滿足產(chǎn)品加工的需要，應(yīng)進(jìn)行徹底的改善來消除這種狀態(tài)。二、人、物、場所三則結(jié)合的狀態(tài)

A狀態(tài)：人、物、場所三要素均處于良好的、和諧的、緊密結(jié)合的、有利于連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)，即良好的狀態(tài)。

B狀態(tài)：三要素在配置上、結(jié)合程度上還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

C狀態(tài)：是一種嚴(yán)重影響作業(yè)、妨礙作業(yè)、不利于現(xiàn)場生產(chǎn)與管理的狀態(tài)，需立即進(jìn)行徹底的改造來消除的狀態(tài)。

第47頁/共65頁人物場所

從上述分析可知，定置管理的一項(xiàng)重要任務(wù)就是要永遠(yuǎn)保持A狀態(tài)，不斷改善B狀態(tài)，隨時(shí)清除C狀態(tài)。強(qiáng)化物流管理，使生產(chǎn)能在時(shí)間、空間、數(shù)量關(guān)系上實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。三、定置管理的原則第48頁/共65頁整理整頓清掃清潔素養(yǎng)要與不要物品的區(qū)分。目的：強(qiáng)化空間的管理。

對常用、不常用的物品做到定置管理定量擺放、取用方便、目視管理；目的：強(qiáng)化時(shí)間管理。對工作場地和設(shè)備等進(jìn)行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈；目的：消除臟污并防止污染的發(fā)生。

任何時(shí)候任何地點(diǎn)都能堅(jiān)持整理整頓和清掃；目的：通過制度化來維持成果。標(biāo)準(zhǔn)化。依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”。安全必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴(yán)守企業(yè)、國家機(jī)密。目的：保護(hù)職員不受與工作相關(guān)事故的傷害。四、定置管理的步驟第49頁/共65頁一、整體性與相關(guān)性二、適應(yīng)性與靈活性三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù)五、切實(shí)的安全和防護(hù)保障六、單一流向和看得見的搬運(yùn)路線七、最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

五、定置管理設(shè)計(jì)原則

六、良好的定置管理生產(chǎn)均衡、質(zhì)量保障；隱患長消、設(shè)備正常；物流通暢、安全預(yù)防；記錄準(zhǔn)確、信息流暢；作業(yè)環(huán)境、潔美明亮；紀(jì)律嚴(yán)明、士氣高昂。第50頁/共65頁塑造一目了然的工作場所

讓問題看得出來

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動、達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。也叫“看得見的管理”。

透過圖表、看板、標(biāo)示、實(shí)物、燈號、顏色、等視覺化工具，可以輕而易舉地達(dá)到解釋、認(rèn)知、警告、判斷、行動等功能，從而使資訊共有化、問題透明化。第六講目視管理看一看第51頁/共65頁二、目視管理要點(diǎn)要能從遠(yuǎn)處也能辨認(rèn)出來；在想要管理的地方做標(biāo)示；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常與否，任何人都能看得出來；有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔；透明化、視覺化、標(biāo)準(zhǔn)化。利器九－目視管理看一看第52頁/共65頁三、目視管理的方法定位法；標(biāo)示法；分區(qū)法；圖形法；顏色法；公告法；方向法；地圖法；形跡法；備忘法；透明法；監(jiān)察法。目視管理看一看第53頁/共65頁目視管理看一看四、安全標(biāo)識第54頁/共65頁五、安全顏色－紅、黃、藍(lán)、綠

紅色：表示禁止、停止。機(jī)器設(shè)備上的緊急停止手柄、按鈕及禁止觸動的部位、火車上的緊急制動手柄都用紅色表示，紅色也表示防火。

黃色：表示必須當(dāng)心、遵守的指令。

綠色：表示可通行的指示，說明安全狀態(tài)，可以通行。車間的安全通道，人和車輛的通行標(biāo)志等。藍(lán)色系顯示[勿動]的基本色，用于除了擔(dān)當(dāng)者之外、不許他人隨便操作的部位。諸如在標(biāo)示修理中或停機(jī)部位的標(biāo)志。

紅色與白色間隔條紋的含義是禁止越過，黃色與黑色間隔條紋的含義是警告、危險(xiǎn)。目視管理看一看第55頁/共65頁一、對操作者的管理

開展崗位練兵，人人要達(dá)到本工種、本級別的應(yīng)知應(yīng)會的要求。

1、“三自一控”－

2、“三檢制”－

3、“三工序”－

4、“三不放過”－第七講問題根源找一找第56頁/共65頁二、對設(shè)備的控制對策

設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)制度，操作人員須經(jīng)考核培訓(xùn)合格發(fā)給操作證后，方準(zhǔn)操作。

三好“管好、用好、維修好”

四會“會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障”

五紀(jì)律遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件

三不下班安全隱患未處理好不下班；衛(wèi)生不合格不下班；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不下班。

五嚴(yán)交接班嚴(yán)格檢查；正常巡回要嚴(yán)格檢查；不放心設(shè)備要嚴(yán)格檢查，天氣變化要嚴(yán)格檢查，設(shè)備修理后要嚴(yán)格檢查。第57頁/共65頁三、對材料的管理

嚴(yán)格選擇供應(yīng)商，認(rèn)真執(zhí)行原材料標(biāo)準(zhǔn)，不合格的原材料和零配件不入庫、不投產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行代用材料審批手續(xù)；

按定額使用管理好原材料、在制品，精心下料，降低消耗，節(jié)約能源。建立各種原始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作。四、對工藝方法的管理

1、認(rèn)真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢測手段、有原始憑證。

2、嚴(yán)格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。

3、做到“三按”：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

4、不斷研究改進(jìn)工藝，采用四新技術(shù)，提高質(zhì)量和效益。第58頁/共65頁五、對檢測設(shè)備和器具的管理

1、及時(shí)送檢。確保在用量具完好準(zhǔn)確，在有效使用周期內(nèi)。

2、工卡量具擺放整齊，卡物相符、輕拿輕放，使用后必須擦油，量具盒內(nèi)不得擺放雜物。不停車不準(zhǔn)測量工件。

3、保持完好。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失。

4、確保量值統(tǒng)一。對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。第59頁/共65頁

六、對環(huán)境的管理

1、人人堅(jiān)持“五不走”。下班時(shí)做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點(diǎn)擺好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走。

2、地面平整，走道暢通。標(biāo)志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美

3、各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直，一視成線，井然有序。做到垃圾入箱，鐵屑廢油入桶，不準(zhǔn)亂堆、亂擺、亂放。

第60頁/共65頁1、現(xiàn)狀調(diào)