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文檔簡介
倉庫管理控制程序目的
為了使倉庫收、發(fā)、管作業(yè)有序的進(jìn)行,促使倉庫管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、高效運(yùn)作,特制定倉庫管理控制程序。
2.適用范圍
適用于本公司所有原物料、客供品、半制品的驗(yàn)收、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存、領(lǐng)發(fā)、盤點(diǎn)及倉儲(chǔ)安全管理。
3.職責(zé)
倉庫管理部門負(fù)責(zé)及時(shí)收、發(fā)、存管理及生產(chǎn)退換料、不良品處理等具體事項(xiàng)的落實(shí)。
4.定義:
4.1進(jìn)倉批號(hào):每周進(jìn)入倉庫的物料(包含原材料)或配件所訂制的次序編號(hào)。
4.2進(jìn)倉批號(hào)的編排法則:
①年份、周期:例2012年,第36周。表示為1136
②序號(hào):為每周內(nèi)供應(yīng)商或車間所送貨的每種零配件進(jìn)倉的順序號(hào)。從01開始。
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1來料進(jìn)倉:
5.1.1廠外物料進(jìn)倉(含外協(xié)加工件)
.倉管收到供應(yīng)商的送貨單后,由倉管員安排卸貨,若是緊急物料,倉管人員要優(yōu)先來料檢驗(yàn)人員緊急檢驗(yàn)。檢驗(yàn)步驟按《來料檢驗(yàn)控制程序》操作。
倉管員根據(jù)“采購訂單”核對(duì)“送貨單”,對(duì)物料的名稱、規(guī)格、顏色、數(shù)量等信息進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),如發(fā)現(xiàn)“送貨單”與“采購訂單”有不相符內(nèi)容,應(yīng)馬上通知采購員(負(fù)責(zé)此物料的),共同協(xié)商解決。
倉管員核對(duì)完畢后,進(jìn)行收貨和簽字確認(rèn)。
5.1.2通知IQC檢驗(yàn)
倉管員收到廠外來料并點(diǎn)數(shù)進(jìn)倉后,開“送檢單”,交IQC進(jìn)行檢驗(yàn),正常情況兩個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn),并在“送檢單”上注明處理信息,在兩個(gè)工作日內(nèi)返還給倉庫人員,特急物料4小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn),同時(shí)“送檢單”要在2小時(shí)內(nèi)返還給倉庫人員。倉庫人員按照檢驗(yàn)處理結(jié)果,對(duì)來料進(jìn)行入庫處理。并把物料分區(qū)域進(jìn)行放置。
5.1.3車間產(chǎn)品進(jìn)倉
生產(chǎn)車間把檢驗(yàn)合格的配件或成品進(jìn)倉時(shí),填寫“成品合格進(jìn)倉單”中生產(chǎn)部門填寫欄中的相關(guān)信息。一并送進(jìn)倉庫關(guān)由倉庫管理人員,進(jìn)行進(jìn)倉處理。
倉庫人員按照進(jìn)行次序,對(duì)車間生產(chǎn)配件或成品,經(jīng)點(diǎn)進(jìn)倉數(shù)量符合后,在“成品合格進(jìn)倉單”上倉庫進(jìn)倉員填寫欄上填寫進(jìn)倉批號(hào)等信息,并辦理進(jìn)倉。并把物料分區(qū)域進(jìn)行放置。5.2不良品處理
5.2.1不良品退貨
外購物料檢驗(yàn)后,經(jīng)判定“不合格”,IQC在“送檢單”處理檔上標(biāo)上數(shù)量等相關(guān)信息,在物料上貼上不良品標(biāo)簽。
并按《不合格品控制程序》《退料控制程序》處理。
車間制程不良需退倉的物料,要將數(shù)量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,填好“物料(產(chǎn)品)退料進(jìn)倉單”,由退料車間班組長簽名后,交給車間質(zhì)檢員核實(shí),技術(shù)質(zhì)量主管在“物料(產(chǎn)品)退料進(jìn)倉單”上簽名確認(rèn),倉庫管理員對(duì)退料在倉庫不良品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分類放置。并把當(dāng)月數(shù)量呈報(bào)供銷部和財(cái)務(wù)部
5.2.2不良品報(bào)廢
對(duì)外協(xié)加工的來料,經(jīng)核實(shí)為不良品物料,倉庫管理員把不良數(shù)量呈報(bào)財(cái)務(wù)部,并把報(bào)廢料運(yùn)送至廢料區(qū)放置。
車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的少量的報(bào)廢件,經(jīng)過核實(shí)后,由該班組長把物料運(yùn)送至倉庫,按照《退料控制程序》進(jìn)行退料處理。倉庫管理員把物料分區(qū)域進(jìn)行放置。
客戶退貨的退貨產(chǎn)品,經(jīng)過返工返修后的部份報(bào)廢件,由班組長清點(diǎn)數(shù)量后,按照《退料控制程序》進(jìn)行退料處理。倉庫管理員把物料分區(qū)域進(jìn)行放置。
5.2入倉、出倉、補(bǔ)料
5.2.1入倉
對(duì)于入倉的合格來料配件或車間生產(chǎn)件配件。必須貼有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)過的合格標(biāo)識(shí),無合格標(biāo)識(shí)不予入倉。
對(duì)入生產(chǎn)車間不良品進(jìn)倉,按照《退料控制程序》進(jìn)行進(jìn)倉,進(jìn)倉數(shù)目相符,分類入可進(jìn)行倉。
對(duì)于客戶退貨的產(chǎn)品,應(yīng)放置在臨時(shí)物料放置區(qū)內(nèi),并做好進(jìn)倉記錄。待技術(shù)人員做完相關(guān)分析后,存放在客戶退貨區(qū)內(nèi)。等待車間進(jìn)行批量返工返修。
倉管人員速將物料分類上架,填好標(biāo)識(shí),同時(shí)在“物料卡”作好記錄并簽名,所有的物料入庫、作帳、填卡等工作,并于當(dāng)天完成。
5.2.2出倉
倉庫管理員按照供銷部開出的“產(chǎn)品出廠通知單”。把需要出廠的成品運(yùn)送至待檢區(qū),填寫“送檢單”交由出廠檢驗(yàn)質(zhì)檢員檢驗(yàn)。
對(duì)成品出廠后,倉庫管理員把成品“出倉單”呈報(bào)供銷部簽字,并做好系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入。
外協(xié)加工配件,出倉、入倉均要求填寫“外發(fā)加工登記表”。工件出倉外發(fā)前必須為檢驗(yàn)合格的零配件,并貼有合格標(biāo)識(shí)。無合格標(biāo)識(shí)不予外發(fā)。
車間領(lǐng)料時(shí),倉庫管理人員先對(duì)“領(lǐng)料單”進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無誤后均按領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料出倉。并標(biāo)明進(jìn)倉批號(hào),以便于追溯。同時(shí)在“物料卡”上做好記錄,確保無誤并簽名。
5.2.3補(bǔ)料
車間要補(bǔ)料領(lǐng)的物料,車間必須開出“補(bǔ)料單”,單據(jù)上要注明補(bǔ)料原因、數(shù)量,還必須經(jīng)過班組長簽名,單據(jù)符合要求后,倉庫才能補(bǔ)發(fā)物料。
特殊情況要補(bǔ)料的,必須經(jīng)過總經(jīng)理批示。5.3帳務(wù)處理
5.3.1倉庫文員根據(jù)“物料(產(chǎn)品)退料進(jìn)倉單”、“物料產(chǎn)品報(bào)廢進(jìn)倉單”、“補(bǔ)料單”和“領(lǐng)料單”做帳,當(dāng)天的單據(jù)要當(dāng)天完成。
5.3.2倉庫員將當(dāng)天所有的單據(jù)分類整理好后,次日9點(diǎn)前分發(fā)給財(cái)務(wù)部。
5.4呆滯料管理
5.4.1倉庫部門填寫一年內(nèi)無異動(dòng)的“呆滯料庫存表”,分別呈送總經(jīng)理。
5.4.2審議核定后如需報(bào)廢物料由倉庫填寫“物料╱產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單”按《不合格品控制程序》
處理。
5.4.3如重新使用,倉庫管理員把呆滯物料運(yùn)送至待檢區(qū),按《來料檢驗(yàn)控制程序》檢驗(yàn)進(jìn)倉處
理。
5.5物料的保管與儲(chǔ)存
5.5.1倉庫物料保管;
a)倉庫人員應(yīng)對(duì)倉庫內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形非常熟悉。
b)堅(jiān)持每日巡倉和物料抽查,定期清理倉庫呆料、滯料和不合格品。
c)對(duì)倉庫內(nèi)保存時(shí)間很長的半成品、成品應(yīng)及時(shí)作書面呈報(bào)總經(jīng)理辦公室。
d)所有物料必須建立完整的帳目和報(bào)表。
e)物料應(yīng)建立相應(yīng)的物料卡,確保帳、物、卡一致。
f)貴重物品要入箱上鎖,并有專人保管。
5.5.2倉庫物料儲(chǔ)存;
a)儲(chǔ)存應(yīng)遵循“防水、防火、防壓、定點(diǎn)、定位、定量、先進(jìn)先出”的原則。
b)物料疊放時(shí)要做到“上小下大、上輕下重”。
c)易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板進(jìn)行隔離。
d)呆廢料必須分開儲(chǔ)存。
e)物料儲(chǔ)存期限:
5.5.3儲(chǔ)存區(qū)域規(guī)劃及要求。
儲(chǔ)存區(qū)域分為辦公區(qū)、原料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、退料區(qū)。
儲(chǔ)存環(huán)境要求:通風(fēng)、通氣、通光、干凈、防潮,做好日常6S管理。
倉庫常溫要控制在5℃-35℃,相對(duì)濕度為30%-85%。
5.5.4儲(chǔ)存應(yīng)遵循以下三原則
先進(jìn)先出
物料進(jìn)倉應(yīng)按次序編寫進(jìn)出先后次序號(hào)。每次進(jìn)倉、出倉均按先后次序進(jìn)行先進(jìn)先出原則。
防火、防潮、防壓
A、通道出口暢通,不能堵塞,不能堆放雜物。
B、消防設(shè)施配備要齊全。
C、嚴(yán)禁在倉庫吸煙,攜帶火種
D、下班時(shí)要關(guān)好電源。
E、物料須擺放在卡板或貨架上。
F、下雨天要做好防雨工作。
G、下班時(shí)要檢查門窗、電器設(shè)備是否關(guān)好,確保物料安全。
H、物料在裝卸擺放時(shí),注意上輕下重。
I、物料擺放的高度不要超過2M。5.5.5定點(diǎn)、定位、定量
A、各類物料要存放事先規(guī)定好的區(qū)域和位置分類存放,嚴(yán)禁混放。
B、各類物料要定量包裝,堆放有序。
5.5.6安全
專門設(shè)立危險(xiǎn)品倉庫,由專人負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)品和易燃易爆品進(jìn)行管理。
危險(xiǎn)化學(xué)物品的管理要遵守“遠(yuǎn)離火源、水源、電源;嚴(yán)禁混合堆存”的原則。
倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁占用安全通道。
按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備消防設(shè)備,定期檢查。確保其正常使用功能。
非倉庫人員嚴(yán)禁進(jìn)入倉庫存貨區(qū)(特許人員除外)。
倉管員要每天巡倉,定期清理倉庫物料。
5.6搬運(yùn)操作。
5.6.1搬運(yùn)時(shí),上輕下重,注意防護(hù),堆放整齊,勻速行駛。
5.6.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
5.6.3搬運(yùn)時(shí)注意輕拿輕放,放置平穩(wěn)。
5.6.4使用電梯時(shí)要遵循《電梯安全使用規(guī)定》。
5.7.5下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防雨措施。
5.7盤點(diǎn)管理。
5.7.1根據(jù)公司規(guī)定,倉庫每月要進(jìn)行一次月末盤點(diǎn),年底12月份進(jìn)行一次年終大盤點(diǎn)。日常工作中倉庫要堅(jiān)持每天自盤。
5.7.2倉庫在大盤點(diǎn)前要作好事前準(zhǔn)備,制
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