混凝土攪拌站管理制度

混凝土攪拌站管理制度一、操作前的準(zhǔn)備檢查拌合機電路是否正常；攪拌罐內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道甲上是否有異物積存，水路是否暢通；鋼絲繩是否完好。注意配料斗、提升料斗下方是否有人、物。檢查配料機下是否暢通；配料比是否合乎要求。在鋼絲繩絞輪處及滑軌上加適量黃油；在有黃油嘴處加注黃油。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如果不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查進料或排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況，磨損超極限時應(yīng)及時更換。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查電源、水源應(yīng)符合要求，應(yīng)聯(lián)接可靠，電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其他人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安裝避雷裝置。檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。檢查鋼絲繩磨損和腐蝕。臺鋼絲繩直徑減少10%應(yīng)予更換。檢查拉鏟的制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、開機先啟動攪拌電機并供水，再向罐內(nèi)投料。攪拌一定時間(1.5~3min)后再按動出料按鈕，卸料。芒攪拌站工作時唐嚴(yán)禁在儲料區(qū)驕內(nèi)與提升斗下箭有人或異物進路入。居三、作業(yè)中注岡意事項并起動機械后，魔仔細檢查機械族的運轉(zhuǎn)情況，窗檢查各旋轉(zhuǎn)部倍件的旋轉(zhuǎn)方向攔是否與所標(biāo)箭愛頭一致。玻密切監(jiān)視各部薪件是否正常工貿(mào)作，注意電壓廣是否穩(wěn)定，發(fā)丹現(xiàn)民常立即停敗機。租隨時監(jiān)視各種桃儀表。發(fā)現(xiàn)異瓦常應(yīng)及時調(diào)整并和處理。機械獅運轉(zhuǎn)中不能進醫(yī)行維修、保養(yǎng)薄、潤滑、緊固器等作業(yè)。禁止挎半手、腳放在鑄閘門、攪拌鼓歌、螺旋管等附用近。攪拌鼓起耗動前應(yīng)蓋好倉腎蓋。停當(dāng)拉鏟被障礙甘物卡死時，不鬼要強行起拉。退禁止用拉鏟起岸吊重物。在拉割料過程中，不舌得進行回轉(zhuǎn)操清作。陽雙錐攪拌站的吐反轉(zhuǎn)出料，一搖定要等攪拌鼓脫停穩(wěn)后方可反速向旋轉(zhuǎn)。堵當(dāng)電氣裝置跳閃閘時，應(yīng)查明控原因，排除故叢障后再合閘?；貌荒軓娦泻祥l輔。紐夜間工作時應(yīng)腥有足夠的照明筒。玻操作人員與混傲凝土灌注人員兔以及操作人員繭之間必須密切予配合，確保機掘械正常工作，溉確保符合工程畜需要的高質(zhì)量碰混凝土。四、停機后脹將罐內(nèi)混凝土網(wǎng)放干凈，并用銳水沖洗干凈。酒將平臺上多余壞的雜物拿走，扶將拌和樓的衛(wèi)擋生打掃干凈。籃對稱量系統(tǒng)的皺刀座、刀口認(rèn)牧真仔細清洗，覽確保稱量精度德。寬將空壓機放氣勸，清洗添加劑物管。電對機械進行?；B(yǎng)，對各潤滑劣點加注潤滑油碧（脂），對需卵保護部份涂油助防銹。盤冬季作業(yè)結(jié)束煮后應(yīng)將水排放旺干凈。沒認(rèn)真填寫交班駕記錄。五、維修時程1鐮、必需在操作乏臺前懸完掛擱“苦維修警示倒牌城”楚，維修過程中送絕對禁止啟動導(dǎo)機器。挑2冰、維修完畢后框，經(jīng)確認(rèn)攪拌促機、配料斗下松無人物后才允每許試機，試機擠完畢后取扶去軌“岡維修警示鋸牌搏”體。六、定期檢查味1覆、每月對攪拌男機卷揚電機制竊動器進行檢查確、調(diào)整。門2讀、每月對開式命齒輪進行檢查胡。尤3立、每月檢查葉