水庫新開泄洪洞弧形工作門安裝方案

摘要：本文主要介紹xx水庫新開泄洪洞弧門吊裝方案的選擇，吊裝方法，吊裝技術措施，弧門安裝方法。

關鍵詞：弧門；吊裝；安裝

一、概述

xx水庫新開泄洪洞位于大壩左岸水廠西南方，進水口段設一扇檢修事故平面閘門和一扇弧形工作門?；⌒伍T的技術參數(shù)：孔口尺寸（寬×高）12.0mm×8.0mm，底檻高程110.00mm，弧門半徑16.0mm，鉸心高程122.00mm。閘門型式潛孔式弧形鋼閘門，閘門尺寸（寬×高）11.917mm×10.5mm（展開），埋件重量14.3t，閘門重量172.4t，其中門葉重65.7t噸，鉸鏈鉸座重51.1t，支臂重50.9t。屬于超大型鋼閘門，對閘門制造和安裝質(zhì)量要求較高。

安裝準備

1、組織有關施工技術人員熟悉施工圖紙，對現(xiàn)場實地勘查，根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境制定切實可行的安裝方案。

2、吊裝支臂及鉸鏈鉸座吊環(huán)預埋。澆筑底板砼時在洞底板適當位置上預埋4根φ25mm圓鋼環(huán)（材質(zhì)q235），圓鋼長度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，固定2臺5t卷揚機之用；在兩鉸座下的洞底板上各預埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，圓鋼長度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，用以固定單門轉(zhuǎn)向滑車；澆筑牛腿砼時，在兩牛腿上各預埋4根φ25mm圓鋼環(huán)，用以吊裝鉸鏈鉸座就位之用；澆筑洞頂砼時在兩支臂與鉸鏈聯(lián)結(jié)處上方的洞頂處各預埋2根φ60mm圓鋼環(huán)，圓鋼長度為10m，圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且在預埋吊環(huán)的頂板上加密鋼筋，加密區(qū)為吊點處兩側(cè)2×30cm，受力主筋由原設計φ28間距200改為φ28間距100，吊環(huán)與頂板上的主鋼筋焊牢，用作吊裝鉸鏈鉸座的吊點；在φ60mm圓鋼環(huán)旁邊各預埋φ16mm圓鋼環(huán)作吊裝滑車組用；在兩支鉸下方的洞底板側(cè)適當?shù)奈恢蒙细黝A埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，作拖運支臂和支鉸之用；再在離兩鉸心11m向門葉方向支臂上方的洞頂處各預埋一根φ50mm圓鋼環(huán)，用作吊起支臂末端以方便閘門與支臂連接。

弧門埋件安裝

1、土建工程已具備埋件安裝條件，門槽插筋符合設計要求，門槽砼面已打毛，且門槽中的雜物已清理干凈。

2、底檻高程、門槽中心線和孔口中心線的控制線已提供給安裝單位。

3、底檻安裝：門槽交付安裝后，檢查其插筋是否符合設計和規(guī)范要求，逐項合格后，根據(jù)土建提供的控制線放出門槽中心線和閘孔口中心線，根據(jù)門槽中心線和孔口中心線安裝閘門底檻，把底檻吊裝就位后，焊上調(diào)節(jié)螺栓，先粗校高程和水平，然后精校，底檻安裝調(diào)整好后，用φ20mm圓鋼或鋼筋將其焊牢，確保埋件在澆二期混凝土時不發(fā)生變形移動，底檻安裝驗收合格后，澆底檻二期混凝土。

4、鉸座座板安裝：鉸座座板安裝工序在弧門安裝中是個最重要的工序，其安裝精度直接影響鉸鏈鉸座和支臂安裝質(zhì)量，安裝時一定要反復調(diào)整使其滿足設計和規(guī)范要求。在兩牛腿下搭設安裝平臺，根據(jù)底檻中心和孔口中心、座板里程定出座板水平位置，根據(jù)座板高程和水平位置確定座板安裝位置。把座板吊裝就位后，進行調(diào)整，然后用∠60×60×6角鋼和φ20mm圓鋼加固座板，使其不發(fā)生變形和移動。因座板有一定的傾斜角度，做一個夾角31.3291°專用楔塊，檢查座板安裝角度是否滿足設計和規(guī)范要求，驗收合格后澆二期混凝土。

5、弧門水封座板和側(cè)軌安裝：找出鉸中心，根據(jù)弧半徑16m確定側(cè)軌中心，用吊垂球或用經(jīng)偉儀控制側(cè)軌和側(cè)水封座板垂直度，使其符合規(guī)范要求。因設計上的搭焊圓鋼較少，澆二期混凝土時側(cè)軌容易發(fā)生變形移動，此處由于增設后澆帶，使二期混凝土由原設計40~50cm增大至150~160cm，為了使側(cè)軌不發(fā)生變形移動，故側(cè)軌需作特殊加固處理，增加30m∠60×60×6角鋼進行加固，確保二期混凝土澆筑時側(cè)軌不變形移位。驗收合格后澆二期混凝土。

四、弧形閘門吊裝

1、弧門吊裝：弧門在工廠分節(jié)制造，在施工現(xiàn)場拼裝成整體，閘門整體吊裝到門槽中，閘門吊裝時分兩步進行，第一步吊車（在實際吊裝時租用300噸吊車）倒車到吊裝現(xiàn)場，把面板朝上的弧門翻身，變成梁朝上，用吊車把閘門平移靠近閘室，第二部把吊車倒到靠近閘室，吊起閘門慢慢平移到門槽中。

五、弧形閘門安裝

1、支臂安裝：在制造廠內(nèi)將支臂和支鉸連接在一起，運到施工現(xiàn)場，用吊車把支臂慢慢地放到洞底板上，因吊車不能把支臂吊到位，在洞內(nèi)必須對閘門支臂和鉸鏈鉸座進行二次吊裝。支臂吊裝前，先把兩臺5噸卷揚機吊到洞內(nèi)就位，滑輪組運到洞內(nèi)安裝好。將鉸座與鉸鏈拉成一條直線，并用兩根16#槽鋼從鉸座和鉸鏈的兩法蘭的下部撐起，以確保鉸座底板面和地面垂直。用兩臺5噸卷揚機把支臂往洞里拖到位然后緩緩吊起，快接近122m高程時停下來。此時可用支臂末端的起動滑輪組加鏈條葫蘆來調(diào)整鉸底板和預埋座板的平行度。搭設支鉸安裝平臺，人站在平臺兩側(cè)，用手拉葫蘆把支座拉向座板，點點地起吊支臂，使支座的螺孔對準座板上的螺栓，當座板上的螺栓從支座螺孔中穿出時，用螺母帶緊四角上的四顆螺栓，調(diào)整支座，支座上的十字線與座板上的十字線重合，緊固四顆螺栓，直到支座底板與座板結(jié)合緊密。再把所有螺母緊固，摘除吊鈞。用同樣的方法安裝另一支支臂。支臂安裝結(jié)束后，檢查鉸座安裝質(zhì)量是否符合設計和規(guī)范要求，驗收合格后，把兩支臂用滑輪組加10噸手拉葫蘆懸掛指定位置。

2、弧門與支臂組裝：用吊車把弧門吊起，弧門底緣對準底檻基準線，閘門傾向支臂，使閘門上的連接板靠近支臂連接板，上下或左右微調(diào)兩支臂，主梁上連接板的螺孔與支臂連接板的螺孔對準，用螺栓連接使其接觸緊密，檢查弧門安裝尺寸使其符合設計和規(guī)范要求。

3、弧門焊接：制定閘門焊接工藝，控制閘門變形，先焊下面一道焊縫，然后再焊上面一道焊縫，焊接完成后，檢測其幾何尺寸是否發(fā)生改變，對焊縫進行外觀檢查和內(nèi)部探傷。

快4買、閘門面板中秧間焊縫及其兩爆側(cè)防腐：閘門徒焊縫經(jīng)外觀檢園查和內(nèi)部探傷液合格后，應將固焊縫及其兩側(cè)疼表面鐵銹、氧先化皮、油污、宜焊渣等附著物王清除干凈，對暑焊縫兩側(cè)及焊閣縫進行人工除毛銹，表面除銹編等級香為糊sa2.馳5君級，人工除銹暮經(jīng)檢查合格后妙進行噴鋅，金愁屬涂層應有均漠勻的外觀，不炭能有夾雜物、識起皮、孔洞、菠凹凸不平、粗椅顆粒、掉塊及蛛裂紋等缺陷。扁噴鋅厚度經(jīng)檢題測符合設計要顫求后進行涂裝邁封閉漆和面漆演，涂裝前將涂容層表面灰塵清盾理干凈，涂裝呢宜在涂層尚有撥余溫時進行巡。傻戲5代、安裝水封橡諸皮：用兩鋒臺國5碎0錄噸千斤頂將閘乘門頂衣起壓10c套m弓。檢查底水封域橡皮和壓板是弟否符合設計要缸求，沖橡皮孔陷時保證閘門橡某皮預見壓撓10m嫌m蜓，安裝底水封恭時應保證底水刑封直線度，安早裝好底水封后軌，開始安裝側(cè)耐水封，首先檢怨查壓板螺孔與游弧門側(cè)水封螺連孔是否一致，排如不一致則要派修正，側(cè)水封片預研壓黃3.5m抄m敲后沖橡皮孔。臣門頂用手拉葫第蘆吊起水封橡推皮，從下向上繳連接螺栓，緊可橡皮時用力應國均勻，保證橡五皮壓縮量均勻舟。拆革6拼、門楣和頂水川封安裝：根據(jù)疑閘門實際位置擋，把門楣就位查，調(diào)整門楣安妥裝位置，使門料楣安裝符合設穿計和規(guī)范要求向，驗收合格后盈澆二期砼。達按到乏70慶%剛強度后安裝頂蓋水封，使頂水饑封預件壓貪4m耕m壞，然后安裝轉(zhuǎn)拔角水封冰。面憂7毀、橡膠水封安饞裝后，閘門處執(zhí)于工作狀態(tài)時貓，橡膠水封的柜壓縮量應符合迫設計圖樣規(guī)定尤，并進行透光罵檢查，不應有英透亮或間隙，訊如施工條件允益許，做沖水試憐驗，檢查其封胸水效果鬼。炒抗8本、閘門試驗：刃閘門安裝好后副，應在無水情懲況下作全行程臟啟閉試驗。在南最低位置時止婆水是否嚴密，謎同時還須清除勸門葉上和門槽鵝內(nèi)所有雜物并雹檢查吊桿的連餡接情況。啟閉標時，應在橡膠猶水封處澆水潤煩滑。有條件時壽，工作閘門應恨作動水啟閉試唯驗。閘門啟閉勢過程中應檢查秀支鉸轉(zhuǎn)動