水泥攪拌樁工程施工方案

水泥攪拌樁工程施工方案一、工程概況XXXX公路長(zhǎng)垣段NO.2合同段（K16+000～K35+450），水泥攪拌樁工程主要集中在涵洞、通道工程基礎(chǔ)9個(gè)處理部位，水泥攪拌樁樁徑為50cm，總長(zhǎng)度為62590m。二、場(chǎng)地布置和施工前的準(zhǔn)備（一）、場(chǎng)地布置考慮到水泥攪拌樁分布不均勻，根據(jù)實(shí)際情況，實(shí)地放樣，平整場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)布置。（二）、施工前準(zhǔn)備1、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。2、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，組織測(cè)量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平處理，合理布置機(jī)械設(shè)備、水泥儲(chǔ)料罐。4、配置的機(jī)械設(shè)備主要機(jī)具包括：攪拌樁機(jī)、配套水泥罐及噴漿系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等。攪拌樁機(jī)由液壓機(jī)步履底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，其技術(shù)*能見(jiàn)下表。（三）、原材料攪拌樁采用的粉體加固劑為32.5普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊，入罐時(shí)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩，最大粒度不超過(guò)5mm，不含有紙屑、塑料布石子等雜質(zhì)。攪拌樁施工主要機(jī)具規(guī)格與技術(shù)要求名稱規(guī)格與技術(shù)*能用途攪拌樁機(jī)PH-5A型，加固深度≤25m，成樁直徑≤600mm，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.5m，接地比壓≤0.027N/mm2；電機(jī)功率37KW，重量8t。鉆孔、噴氣、噴漿、攪拌水泥罐容量1.3m3，設(shè)計(jì)壓力0.6N/mm2，帶漿罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計(jì)量系統(tǒng)。貯存粉料和加壓輸送空壓機(jī)XK0.6～0.10型，工作壓力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，電機(jī)功率13KW。輸送、噴漿供氣三、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃（一）、施工組織安排本合同段共有水泥攪拌樁11904根，計(jì)62590米，計(jì)劃配置8臺(tái)。各涵洞、通道的水泥攪拌樁數(shù)量見(jiàn)下表：序號(hào)樁號(hào)根數(shù)長(zhǎng)度（米）1K24+09251033142K24+41759426733K25+68049026954K26+23969838385K27+314.553121256K28+50855630617K34+6063010157428K34+8292361120419K35+001315417101合計(jì)1190462590（二）、進(jìn)度控制所有的水泥攪拌樁工程必須符合總進(jìn)度計(jì)劃要求，工期要求為2005年4月20日～2005年6月25日。四、施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)框圖：五、施工質(zhì)量要求攪拌樁采用“四攪二拌”施工工藝，加固劑采用P.O32.5號(hào)水泥，水灰比控制在0.5，成樁樁徑不小于500mm，每米水泥用量53kg。均勻攪拌，成樁頂面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm，單樁承載力達(dá)到設(shè)計(jì)值，攪拌樁施工后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于設(shè)計(jì)值。攪拌樁施工允許誤差項(xiàng)目樁距樁徑垂直度樁長(zhǎng)單樁噴粉量單位mmmm%m%允許偏差+100不少于設(shè)計(jì)不大于1.5不少于設(shè)計(jì)不少于設(shè)計(jì)六、施工工藝及方法（一）、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。1、場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、布樁圖：開(kāi)工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫(huà)出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。3、測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料(水泥)，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見(jiàn)定，一般要求每批量100噸最少抽檢1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。5、水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表*的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理*質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的*質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。6、施工工藝試樁(1)、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。(2)、工藝試樁前，書(shū)面通知監(jiān)理部門(mén)派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無(wú)監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。(3)、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：○1、獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等?！?、噴漿和攪拌的均勻*?！?、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。(4)．在施工過(guò)程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。（二）、鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。（三）、鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深度尺盤(pán)確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。（四）、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤(pán)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。（五）、送料打開(kāi)送料閥門(mén)，關(guān)閉送氣閥門(mén)，噴送加固漿液。（六）、提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯2～4分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。（七）、停止提升打開(kāi)送氣閥門(mén)，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實(shí)。（八）、重復(fù)攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，然后再提升出地面進(jìn)行第二次攪拌。（九）、停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫(xiě)施工記錄。（十）、樁機(jī)移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。（十一）、攪拌施工完成后，在攪拌樁頂按照設(shè)計(jì)鋪填30cm砂墊層。（十二）、在排水管網(wǎng)、箱涵范圍先實(shí)施水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完成一個(gè)月以后再進(jìn)行管坑或基坑開(kāi)挖施工，如上述處理的方法不足以滿足排水管網(wǎng)及箱涵對(duì)基礎(chǔ)的要求，應(yīng)按排水管網(wǎng)對(duì)地基處理的要求加強(qiáng)。七攪拌樁施工質(zhì)量控制（一）、嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用水泥的品種標(biāo)號(hào)，并采取防潮、防雨淋措施，堅(jiān)持先進(jìn)庫(kù)的水泥先用，后進(jìn)庫(kù)的水泥后用，避免水泥因放置時(shí)間長(zhǎng)使標(biāo)號(hào)降低。（二）、加強(qiáng)管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過(guò)程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)備，具有可**和配套*機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好*。（三）、確保加固樁體強(qiáng)度和均勻*。施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。成樁過(guò)程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻*程度，對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過(guò)大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。（四）、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。做復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，實(shí)測(cè)加固后的復(fù)合地基是否符合設(shè)計(jì)要求。八、施工管理及注意事項(xiàng)（一）、施工過(guò)程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》(TBl0113-96)附錄B的要求。（二）、攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。（三）、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。（四）、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝*試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。（五）、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kg／m。（六）、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。（七）、按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。（八）、鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。（九）、水泥入漿罐之前經(jīng)過(guò)4目／cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。（十）、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不得超過(guò)80m。九、攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)（一）、開(kāi)挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開(kāi)挖自檢，開(kāi)挖深度0.5—2.0米，目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻率2％。（二）、成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測(cè)。檢測(cè)頻率2％。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±100鋼尺抽查2％2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查2％3樁長(zhǎng)m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤(pán)4豎直度％1.5％垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量％不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度Kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定N10或抽芯試驗(yàn)（三）、樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：采用N10輕便觸探檢測(cè)。十、水泥攪拌樁施工工藝框圖十一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)方針施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國(guó)家《建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》及我單位的《安全手冊(cè)》，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對(duì)施工全過(guò)程中實(shí)施有計(jì)劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹(shù)立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可*的保障。2、制度保證措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門(mén)關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。（2）、加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，（3）、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門(mén)的安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí)施獎(jiǎng)懲。（4）、開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)目部定期開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織隊(duì)與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。（5）、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。（6）、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。3、安全生產(chǎn)具體措施（1）、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施①安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。②對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個(gè)人都熟悉使用方法。③定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的*能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。④設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。（2）施工安全用電措施①建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。②用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)*的電器安全技術(shù)規(guī)定。③經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用電的重要*，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。④施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼，用專門(mén)設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。⑤經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損，絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可*，保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過(guò)熱等內(nèi)容。每周測(cè)試一次開(kāi)關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書(shū)面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。⑥專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。（3）、機(jī)械設(shè)備安全保證措施①機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過(guò)專門(mén)的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作*能，經(jīng)專業(yè)管理部門(mén)考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。②機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。③機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。④機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（4）、物資材料安全保證措施①工地設(shè)物資、配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門(mén)別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。②倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警器。（5）、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時(shí)，自覺(jué)服從公安部門(mén)或安全監(jiān)督部門(mén)的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門(mén)的要求，切實(shí)做好工程、車輛機(jī)械和施工人員的安全工作。①施工時(shí)作好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力驗(yàn)算，掛號(hào)安全網(wǎng)。②所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門(mén)的防護(hù)用具。③對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，佩帶安全帽，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。④所有現(xiàn)