石油化工設(shè)備及管道安裝工程施工方案

石油化工設(shè)備及管道安裝工程施工方案石油化工設(shè)備及管道安裝工程施工方案施工組織總體方案工程概況當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基處凝土根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基根底工程施工油化工給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工設(shè)備管道鋼構(gòu)造外表色和標(biāo)志規(guī)定》《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道安裝施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)金屬管2.2.12.1.1現(xiàn)場施工總平面布置圖的治理依據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的《現(xiàn)場施工總平面布置圖》以及公司質(zhì)量體系的治理作業(yè)性文件《施工過程治理方法》，在建設(shè)單位和公司工程部的統(tǒng)籌治理及安排下，承受集中統(tǒng)一和按區(qū)分塊相結(jié)合的治理方法，全場性的及施工由建設(shè)單位和公司工程部統(tǒng)一治理，劃分到各施工單位的施工區(qū)域由施工單位負(fù)責(zé)治理，但要承受建設(shè)單位和公司工程部的監(jiān)視檢查。2.1.2各級施工部門、各級施工負(fù)責(zé)人必需嚴(yán)格依據(jù)批準(zhǔn)的施工總平面圖實施。施工總平面圖一經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自修改，如需變更和補充，應(yīng)按原審批程序進(jìn)展審批。在施工交底的同時，做好施工總平面圖的交底。監(jiān)視檢查各類大型臨時設(shè)施工程建設(shè)，材料設(shè)備堆放、施工機械停放等應(yīng)符合施工總平面設(shè)計要求。覺察水、制造一個良好的施工環(huán)境。實行施工現(xiàn)場總平面的跟蹤治理，準(zhǔn)時搞好穿插修改和補充施工現(xiàn)場總平面布置。以企業(yè)文明施工治理標(biāo)準(zhǔn)和廠內(nèi)相關(guān)規(guī)定為依施工。GB50300-2023GB50202-2023GB50204-2023GB50007-2023JGJ-18-2023SH3510-2023GB50202-2023GB50212-2023SH3533—2023GB50268-2023SH3022-1999SH3043-2023GB50236-1998GB50235-1997施工區(qū)和重點部位的明顯處，設(shè)置區(qū)域定置圖。要預(yù)留足夠的消防道路并保持暢通。施工總平面布置圖的治理措施場容場貌：物。有排水系統(tǒng)，并保持暢通不堵，根底、地下管道施工后準(zhǔn)時回填平坦，去除積土?，F(xiàn)場臨時水電有專人治理。施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路等，嚴(yán)格依據(jù)公司《安全用電制度》的規(guī)定搭設(shè)或埋設(shè)整齊。材料、器材治理型材按規(guī)格材質(zhì)分類堆放整齊并防潮措施，在靠近運輸?shù)缆穫?cè)有產(chǎn)品標(biāo)識牌。小型設(shè)備、工具有特地庫房、專人治理，有收、發(fā)、存治理制度。機械設(shè)備現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要依據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的工程進(jìn)度打算的要求按期到場，并始終保持性能良好。2.4.2現(xiàn)場使用的各種機械設(shè)備，要按平面圖規(guī)定的固定點存放。機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置牢靠。遵守機械安全操作規(guī)程，常常保持機身及四周環(huán)境的清潔。電焊機、配電箱等電氣設(shè)備要有防雨、防潮措施，各種電線、電纜按規(guī)定架設(shè)2.4.3清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌現(xiàn)場生活衛(wèi)生施工現(xiàn)場辦公室、會議室、倉庫、料棚及生活的職工宿舍等應(yīng)常常清掃，保持清潔，并按規(guī)定在工程竣工后準(zhǔn)時撤除和清退。施工區(qū)域和建筑物內(nèi)外的零散碎料、垃圾渣土應(yīng)準(zhǔn)時清理，設(shè)備平臺、樓梯踏步等懸挑構(gòu)造上部堆放垃圾和雜物。施工現(xiàn)場征得建設(shè)單位的批準(zhǔn)后設(shè)垃圾站，準(zhǔn)時集中分撿、回收、利用和清運2.5.4垃圾清運出場到當(dāng)?shù)卣块T指定的消納場傾倒，不亂倒亂卸。成品/半成品的保護(hù)半成品按公司質(zhì)量體系的公司質(zhì)量體系的治理作業(yè)性好防護(hù)工作對施工完畢的設(shè)備，準(zhǔn)時協(xié)作建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)視站進(jìn)展驗收。主要施工工藝流程及框圖罐根底施工工藝流程管線施工挨次工程施工挨次：圖紙會審一線程測量與檢查一材料報驗一管材下料預(yù)制一鋼管段外外表動力機械除銹一管段加強級防腐一防腐層電火花檢漏-管材下料預(yù)制一管溝開挖-管線根底處理一管段吊裝一管段組對一管段焊接-管線分類試壓-焊口水壓試驗后加強級防腐-管段防腐層缺陷修補-焊口及缺陷修補處電火花檢漏-埋地隱蔽主要施工方法罐根底施工測量放線本工程測量放線工作分為定位放線、水準(zhǔn)點引測兩局部。421.1校核測量工具本根底工程測量放線工作使用的儀器有：全站儀〔公司測量班配備、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，必需保證所使用的儀器經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測單位檢測合格。校核基準(zhǔn)點正式開頭測量工作前，對建設(shè)單位供給的掌握網(wǎng)坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進(jìn)展閉合測量，確保其準(zhǔn)確性。定位放線依據(jù)建設(shè)單位供給的掌握網(wǎng)坐標(biāo)點，以及施工定位圖中罐根底的中心點坐標(biāo)，放出罐根底中心坐標(biāo)掌握點和十字控制線，并將其平行引測到基坑外部不簡潔破壞的位置。掌握點和引測點處釘木樁，木樁上釘一個鐵釘，鐵釘中心用鋼鋸鋸出十字，穿插點為罐根底坐標(biāo)掌握引測點，木樁四周用混凝土澆筑出300x300mm醒目標(biāo)志，此工作由公司測量班進(jìn)展，一次構(gòu)造分包單位協(xié)助。公司測量班定位放線完成后，要求分包單位馬上組織人員對掌握點進(jìn)展復(fù)測，主要通過拉皮尺復(fù)核兩點之間距離是否與設(shè)計圖紙相符，用經(jīng)緯儀復(fù)核相鄰兩邊線是否垂直。如存在較大誤差，準(zhǔn)時反映，經(jīng)分析后實行重測量等措施，確保放線準(zhǔn)確。水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場全部高程掌握點均由建設(shè)單位供給的高程掌握點引測，高程引測過程中，引測基準(zhǔn)點必需為定點，其余高程點只能作為閉合參考點，不得在高程引測過程中隨便更換基G3供給的G1、G2工程定位放線工作完成后，特別是在根底底板施工過程中，要求工程部組織驗線小組進(jìn)展復(fù)測，復(fù)測內(nèi)容包括軸線試驗員、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。墊層樁頭截完，基坑驗完后即可開頭施工墊層。依據(jù)圖紙要100mm厚C20混凝土墊層。要求下皮標(biāo)高。在坑底頂上木橛子，畫上紅線作為掌握點。依據(jù)墊層標(biāo)高掌握點，在澆筑墊層混凝土前，在擬澆筑區(qū)域用混凝土打點，各點之間距離不得大于2023mm,以大杠能刮到為宜。100mm。1404.2.3鋼筋進(jìn)場鋼筋選購按甲方供給的合格供給商名單進(jìn)展選購。，再核對鋼筋銘牌與合格證是否全都，嚴(yán)禁進(jìn)場三無產(chǎn)品。核對鋼筋規(guī)格、型號是否與產(chǎn)品合格證全都。對鋼筋進(jìn)展外觀檢測，鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和大角度彎折。在監(jiān)理見證下，由工程部試驗員抽樣到有資質(zhì)的試驗室〔一航一〕進(jìn)展鋼筋性能復(fù)試。復(fù)試后準(zhǔn)時索要試驗報告，復(fù)試合格并將資料報驗監(jiān)理后，方可對進(jìn)場鋼筋進(jìn)展加工，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場復(fù)試完成后，由資料員準(zhǔn)時填報鋼筋進(jìn)場驗收記錄，并二次報驗報送監(jiān)理。熱軋鋼筋試驗：進(jìn)場鋼筋分批檢驗，每批由同一規(guī)格、同一廠別、同一爐罐號、同一進(jìn)場時間、同一交貨狀態(tài)鋼筋組成，重量不大于60t。對容量不大于30t的冶煉爐冶6個爐0.02%，含錳量不大于0.15%。每批鋼筋任選兩根〔或兩盤〕分別切取，首先在頭500mm，然后在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個2個，2個；盤條取拉伸試件12試件長度：鋼筋加工、連接HRB33520mm；環(huán)梁鋼筋主筋型號為HRB33518mm、20mm、22mm、25mm,箍筋和拉筋為HRB33512mm,HRB23510mm。底板、環(huán)梁鋼筋的連接主要承受剝肋滾壓直螺紋套筒連接，個別地方承受雙面焊接連接。要求直螺紋套筒外觀無裂紋或其它肉眼可見缺陷，套筒外形尺寸長度及外徑尺寸符合國家技術(shù)指標(biāo)要求。1/2+2P〔P為螺距1/2，其公差為+2P〔P為螺距〕現(xiàn)場用套筒連接后，鋼筋露絲扣數(shù)量為1~3扣，超過此范圍的一律要求進(jìn)展返工。鋼筋下料時，同一連接區(qū)間內(nèi)鋼25%。機械連接在同一施工條件下承受同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)展檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個檢驗批。3個接頭試件作抗拉強度試驗。當(dāng)3為合格。1個試件的強度不符合要求，再取6檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批判為不合格。外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。在鋼筋連接過程中為了避開上層鋼筋鋪上以后無法驗收下層鋼筋的接頭,在鋼筋連接過程中準(zhǔn)時進(jìn)展中間驗收。鋼筋安裝依據(jù)設(shè)計施工圖要求，環(huán)梁和承臺板鋼筋接長承受機械連接或焊接連接。綁扎挨次為：彈放鋼筋位置線f綁扎環(huán)梁鋼筋f鋪好下網(wǎng)下排鋼筋f鋪下網(wǎng)上排鋼筋f邊綁扎下網(wǎng)邊調(diào)整鋼筋位置fff環(huán)梁鋼筋綁扎1〕在穿放主筋時應(yīng)同時按數(shù)量要求穿好箍筋，然后在兩支座及中間部位臨時綁扎局部箍筋與梁架立筋，劃好間距，然后逐點綁扎。梁主筋接頭位置及錯開、錨固點、負(fù)彎矩鋼筋斷開位置等應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在環(huán)梁筋綁扎前用定型鋼管定出其圓弧度半徑。環(huán)梁水平環(huán)筋長度按設(shè)計要求執(zhí)行，按進(jìn)場鋼筋長度下料。承臺板鋼筋綁扎承臺底板厚0.65m,上層鋼筋為HRB335-①20@150,下層鋼筋為HRB335-①20@200承臺鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。在底層鋼筋網(wǎng)綁扎時，承受預(yù)制細(xì)石砼墊塊墊起。由于圓形板每根筋不等長，鋪筋時先將邊緣局部的不等長鋼筋鋪放好，再鋪放長鋼筋進(jìn)展綁扎。為保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在板雙層鋼筋間擺放鋼筋馬凳，馬凳以①20每1.5米設(shè)一個，梅花型布置，放在墊塊上，并與底層鋼筋綁扎結(jié)實。馬凳安放好后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個方向定位筋，并在定位筋上畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋并綁扎。承臺上下層鋼筋的接頭位置必需符合設(shè)計要求。底板鋼筋網(wǎng)片綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。馬凳做法見以下圖50mm*50mm*50mm100mm*100mm*100mm廢舊混凝土試塊。為保證承臺頂部的水平度，在模板四周彈好標(biāo)高掌握線，8壁中心位置(高與罐壁同高)與構(gòu)造鋼筋點焊，在焊接好的鋼筋上彈標(biāo)高掌握線拉線以保證砼澆筑時的水平度。c加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木嚴(yán)禁在受力鋼筋上焊接固定物件。424本工程承臺模板及環(huán)墻模板均為圓弧形，因此，模板工程施工時應(yīng)做好以下幾點：依據(jù)全站儀測定出承臺圓心和圓