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文檔簡介

林華煤礦風立井工程井筒掘砌作業(yè)規(guī)程編制人:機電安全經(jīng)理:生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理:工程經(jīng)理:施工治理部:總工程師:00四年九月二十八日編制單位:湖南漣邵建工集團林華工程部一、工程概況:林華煤礦風立井位于貴州省金沙縣化鄉(xiāng)風巖村境內(nèi)13公里左右,交通便利。風立井無鉆孔資料,依據(jù)甲方供給的風立井井筒預想柱狀圖,井筒穿越地層為:三迭系九級灘段(T3),玉龍山段〔T2、沙堡灣段〔T1,巖性1 1 1以中厚層狀石灰?guī)r、泥灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、泥巖、粉砂巖為主,巖石強度系數(shù)f4~10之間,井筒涌水量資料不詳。k風立井井中實測坐標為x=3033991.953m y=35614351.548m臨時鎖標高z=1195.546m二、斷面特征:519.6252350mm808.1m389m。三、施工方案及工藝:1、施工方案:30m,吊盤、封口盤、吊掛系統(tǒng)安裝完畢,形成正掘條件。YTP-26液壓鋼模,二掘一砌。-2、工藝流程:打眼→放炮通風→出矸、清底→打眼→放炮通風→出矸、平底→松模、處理接口、落模、穩(wěn)?!鷿岔拧鲰?、清底→連續(xù)下一循環(huán)。3、 井筒掘進YTP-262.0m1.70m,鉆眼前首先依據(jù)測量標定的井筒中心,依據(jù)爆破圖表布眼,實行分區(qū)、劃片由中心向井幫挨次鉆進。φ32mm0.2kg、每巻長200mm5m1、3、5、7、9〔1、2、3、4、5秒延期電雷管〕。承受兩階直眼掏槽,反向連續(xù)裝藥〔揭煤時為正向。3、爆破設(shè)計:以下依據(jù)井筒掘進直徑5.7mf=4-6進展爆破設(shè)計,施工中依據(jù)巖石狀況準時調(diào)整,并經(jīng)試驗選取最正確爆破參數(shù),使井底成鍋底形。A、 炮眼深度:正常狀況下炮眼深度為2m,取炮眼利用率0.85,則進尺L=2*0.85=1.70m,二掘一砌.B、 炮眼布置:共鉆眼5圈,炮眼個70,炮眼總長度140m,總裝藥量深度2m;其次階掏槽眼圈徑ф1.2m,眼6個,深度2m;第一圈關(guān)心眼圈徑Φ2.4m,眼12個,深度2m;其次圈關(guān)心眼圈徑Φ4.2m,眼16個,深度2m;周邊眼圈徑Φ5.2m,眼30個,深度2m。周邊眼眼底落在掘進輪廓線上。C、 炮爆圖表:見附圖眼深〔m〕裝藥量〔卷〕眼深〔m〕裝藥量〔卷〕本參數(shù)適用于井筒中硬巖石名稱圈徑序號眼數(shù)眼距 起爆〔m〕(個)〔mm〕深小計長度每眼小計挨次中心孔1122一階掏槽眼0.22-65120210840I二階掏槽眼1.27-126600212636Ⅱ一圈關(guān)心眼2.413-2412620224560Ⅲ二圈關(guān)心眼4.225-4016860232590Ⅳ周邊眼5.241-7030550260396Ⅴ合計7014064.4kg預期爆破效果表指標名稱單位數(shù)量指標名稱單位數(shù)量炮眼利用率%85單位體積炸藥消耗Kg/m31.49循環(huán)進尺m1.7單位體積雷管消耗個/m31.61循環(huán)巖石實體m343.36單位進尺炸藥消耗Kg/m37.88每循環(huán)炸藥消耗量Kg64.40單位進尺雷管消耗個/m41.18每循環(huán)雷管消耗個70單位原巖炮眼長度m/m33.23放炮電纜:選用U-1kv-3x25+1x10450m。380vMFB-500100m4、裝巖與清底裝巖:承受HS-4清底:抓巖機和人力并用,相互協(xié)作,集中力氣,加快清底速度。5、永久支護10、支護施工挨次放炮后,矸石不全部出完,留一局部找平作為座底矸石。穩(wěn)立模板,分層對稱澆筑砼。、模板及穩(wěn)模D

=5050mm3.2m。依據(jù)測量找外平、對中,撐開模板,使模板與井筒的垂直度及支護厚度滿足要求后,穩(wěn)立好模板,進展?jié)沧㈨拧?、混凝土C25350mm32.5#普硅水泥,中砂,碎石最大粒徑40mm。依據(jù)現(xiàn)場施工的原材料狀況及施工條件,配制1m3〔協(xié)作比結(jié)果為遵義質(zhì)檢中心所供給:水泥360k碎石1245k165kAF0.5-1%摻入〔參看使用說明書。、砼的攪拌和輸送在井口地面設(shè)攪拌站,安設(shè)JS-500PLD-800裝置系統(tǒng)。攪拌時,必需按有關(guān)操作規(guī)程進展,各種原材料要計量準確,攪Φ159x6管輸送砼。砼經(jīng)軟管及鋼竹節(jié)溜灰筒直接溜入模板內(nèi)。、砼的澆筑和接茬2-310-12于操作。振搗密實。接茬:承受澆注口接茬板接茬,必需飽滿密實,在松模之后,再鑿除多余砼,并修整圓滑,保證接茬質(zhì)量。、養(yǎng)護井筒有淋水,自然養(yǎng)護。6、井筒掘砌循環(huán)井下工作面實行正規(guī)循環(huán),并實行滾班作業(yè)方式,正常狀況下34完成一個循環(huán),詳見下表:井筒掘砌循環(huán)圖表工 序

工時小班 時分1

2 3

時間5 6 7 8 9鑿 交接班

5.5*2 15眼 下鉆具及鑿眼預備小時20鑿眼340鉆具升井15吹眼裝藥聯(lián)線放炮10出交接班15矸清通風、排險、出矸9*2645底清底2交接班15澆筑立模5小時130澆筑砼315循環(huán)時間小計34四、關(guān)心系統(tǒng)1、壓風與供水20m310m3壓風機供風。壓風管選用Φ108x4.5管,入井供水管選用Φ50*3.5風、水管承受小絞車升降。2、通風承受地面單機壓入式通風。28Kw局扇布置在安全通道內(nèi),引風道為回風口,導風筒選用ф600mm3、排水100KW電動臥泵排到地面,通過水溝流入沉淀池沉淀。風泵協(xié)作吊桶排水是排水系統(tǒng)的有效補充。4、翻矸與排矸承受座鉤式自動翻矸裝置,吊桶提至翻矸平臺上方后,下放吊桶至座鉤裝置上,吊桶自動傾覆,矸石進入矸石溜槽,裝入小型自卸式拖拉機箱內(nèi),再運到指定的排矸場。5、井筒照明127V防爆白熾燈照明。6、信號井口設(shè)集中信號掌握室,配備一套獨立的聲光信號系統(tǒng)。承受KJTX-SX-1型煤礦通訊信號裝置,此外,調(diào)度室、信號房、絞車房及吊盤上都裝有程控,以保持隨時聯(lián)絡(luò)。五、施工中的測量工作1、施工前,測量專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)生疏有關(guān)施工圖紙,驗算與測量有關(guān)的數(shù)據(jù),案。2、依據(jù)礦區(qū)掌握網(wǎng),復核近井點。3、復測、復算井筒中心及井筒十字中線(3個)。4、.復測標定臨時建筑和井架鑿井設(shè)備的安裝位置。51*7D3點,安裝中線絞車,以便下放垂線。615m用中心垂線檢查一次邊垂線或井壁的豎直程度。730~50m在井壁上設(shè)一高程點,并把編號高程寫在旁邊。8、每次穩(wěn)模時,測量人員應(yīng)參與操平、找正、對中工作,以保證井筒的施工輪廓符合要求。9200m20kg(垂200m30kg).2倍的安全系數(shù),并不得有硬彎,打結(jié)及其它影響鉛垂的缺陷。下放垂線時,速度要慢。均勻,不得突然動作。10置和設(shè)備的安裝位置。11、準時做好各種測繪手簿、臺帳、資料的整理工作12、測量的各種工作均必需嚴格執(zhí)行ㄍ煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定。六、工程質(zhì)量和工程保證措施1、工程質(zhì)量標準主要執(zhí)行以下標準:煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準〔MT50094〔MT501-9?,F(xiàn)將主要的質(zhì)量標準要求摘錄序號序號質(zhì)量標準要求工程名稱合格(mm)優(yōu)良(mm)1基巖掘進半徑-50~+1500~+1502立井模板半徑±40±303立井砼支護半徑±50±304立井砼支護外表質(zhì)量)≤2處/m205立井砼支護接茬允許偏差≤306立井砼支護外表平坦度≤102、 工程質(zhì)量保證措施QC治理活動的根底上設(shè)置專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,進展全員全過程的治理。建立各項質(zhì)量治理制度,制定質(zhì)量治理目標,切實實施質(zhì)量治理責任制,工程經(jīng)理對工程質(zhì)量負總負責,各工種隊長對所負責的工種質(zhì)量負責,各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負責,做到層層把關(guān),層層落實。閱歷,吸取教訓,以避開同類質(zhì)量問題的反復消滅。收交底后再向每個作業(yè)人員進展具體交底工作和環(huán)境有一個清楚的生疏,從而自覺遵守施工規(guī)程,提高自查自檢力量。建立嚴格的質(zhì)量獎罰制度,實行重獎重罰,杜絕人為因素造成的質(zhì)量事故。加強對工人的質(zhì)量教育,認真把好每道工序質(zhì)量關(guān),建立誰管施工誰管質(zhì)量,誰施工誰保證質(zhì)量的氣度。嚴格依據(jù)合同要求、招標文件、設(shè)計資料及有關(guān)文件、法規(guī),制訂工藝規(guī)程及質(zhì)量掌握打算,對現(xiàn)場進展復核與掌握測量。材料和設(shè)備選購方面:明確選購的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號,賣方信譽及本工程。試驗檢驗,包括進貨、工序檢、分項分部檢、預檢、隱蔽工程檢、功能檢等做到準時、準確、牢靠,各主要工序施工前,先做試驗,以試驗成果指導施工。全部實施過程均在現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)工程師監(jiān)視指導下進展。3、主要工序工程質(zhì)量掌握要求1、掘進光面爆破①、爆破按光面爆破設(shè)計,在施工中依據(jù)現(xiàn)場條件的變化準時進展完善和修改。炮泥應(yīng)承受黃泥或砂土材料,保證堵塞質(zhì)量,提高爆破效果。②、嚴格按爆破圖表進展打眼、裝藥,嚴格按準、平、直、齊操作要領(lǐng)進展打眼,50mm,周邊眼沿巷道斷面廓線上的間距誤差均不大于50mm,眼底不超出開挖斷面廓線線,力求使除掏槽眼外的全部炮眼眼底在同一垂直面上。④、爆破后周邊眼痕跡率f<670%,f<350%,不消滅大于標準要求的超欠挖,兩茬炮之間消滅臺階型誤差小于150mm.、鋼筋工程〔GB50204-92〕規(guī)定執(zhí)行,鋼筋種類、型號、直徑等均應(yīng)符合施工圖規(guī)定,并經(jīng)材質(zhì)試驗。、工程開工前,技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)施工圖進展鋼筋放樣,并做出鋼筋規(guī)格用量打算。鋼筋進場后,按規(guī)格分層擺放整齊,留意鋼筋的防潮、防銹,并檢查其合格證,準時進展鋼筋抽樣試驗。試驗合格前方可使用。、鋼筋應(yīng)在場內(nèi)進展下料、切斷,對焊成型等工作,制作好的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊,制作過程中應(yīng)留意鋼筋的接頭位置,幾何尺寸、彎曲角度、搭接長度及拉伸掌握,確保各種規(guī)格品種編號的鋼筋數(shù)量符合要求。、螺紋鋼要留意彎曲半徑掌握,嚴防彎損現(xiàn)象,對焊應(yīng)確保軸線對中、壓力適中。、鋼筋綁扎嚴格按設(shè)計及標準要求進展,確保位置、數(shù)量、幾何尺寸、間距規(guī)格、搭接長度等準確無誤,且綁扎結(jié)實牢靠,并做好保護層的支護工作。、鋼筋綁扎完后砼澆掏前,必需做好鋼筋隱蔽驗收工作,準時辦好書面驗收手續(xù)。砼澆掏時,應(yīng)派專人看管鋼筋,準時對鋼筋復原修正。、砼工程、砼拌制前,應(yīng)對全部水泥、砂石等原材料進展試驗。、在攪拌站設(shè)置計量裝置,嚴格把握砼協(xié)作比,并依據(jù)規(guī)定進展取樣和試驗。、對砌壁模板實行定期檢查、校對,覺察規(guī)格尺寸有變化應(yīng)準時進展調(diào)整。、每次砌壁穩(wěn)模,要有專職測量人員檢查模板中線,水平度和垂直度,穩(wěn)模承受放大線的測量方法,以保證砌壁規(guī)格。、砼澆灌必需分層均勻澆灌,分層震搗,保證砼砌壁質(zhì)量,并執(zhí)行質(zhì)量掛牌責任制,按規(guī)定進展養(yǎng)護。、砼工程冬季冰雪天施工時,可在砼中參加適量的氯鹽外加劑,當摻用外10∽20清潔,不得含有冰雪和凍塊,并應(yīng)加強早期養(yǎng)護,對摻有氯鹽的砼應(yīng)在40澆筑完畢,以防分散,砼澆筑完后掩蓋保溫材料養(yǎng)護。、砼工程質(zhì)量保證措施見表工程質(zhì)量保證措施表自班組分項治理控標準對策措施查工具及執(zhí)質(zhì)量責目標工程點設(shè)目要求檢查方法行任制置標人協(xié)作無蜂1、砼攪拌時,嚴格掌握協(xié)作尺量外面1蜂窩搗窩比。2、砼自由下落高度不得超過深度孔洞洞振搗時間。選配適當?shù)氖印?、預留孔應(yīng)在兩則同時下料,及深度包材料2質(zhì)量末到達優(yōu)77結(jié)合局部必需處理妥當。其工資漏振。和質(zhì)量保護獎窩麻露筋層厚無露尺量鋼筋搗筋須合理,分布均勻。6外露長度潭踏鋼筋。1、模板固定要結(jié)實。凝士無縫2鑿去夾渣位移澆灌隙夾調(diào)整誤差,準確標定中心層,尺量振搗渣層線。縫隙長度3、模板應(yīng)穩(wěn)定結(jié)實,拼接嚴和深度允許偏差并嚴格檢查,校對,以防施值在工過程中發(fā)生位移平坦振搗34、門洞孔子模板及各種預埋尺量度養(yǎng)護15mm檢查之間到位置準確定位結(jié)實。5和預埋件,堅持兩側(cè)混凝土對稱均勻進展?jié)仓驼駬v的直度下料方法。6振搗振搗形或預埋件位移和脫落?;蛘駝悠髡駬v。澆筑的構(gòu)造上走動。9、柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。截面尺寸10、度和穩(wěn)定性。11、 混凝土澆筑前應(yīng)認真檢查模板尺寸和位置是否處理。12、 不得用鐵器物沖擊模板,保護模板的結(jié)實和嚴密。加強支撐。13、 減小放線誤差準時校正并調(diào)整。七、保證安全生產(chǎn)措施(一)、總論1、全體施工人員必需認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針,結(jié)實樹立“安全第一”思想,嚴格遵守煤礦三大規(guī)程,強化安全意識,真正把安全工作放在首位。2上崗。3、認真組織好每一次的安全日活動和每月的定期安全大檢查,覺察問題,嚴格按三定要求整改。4、嚴格執(zhí)行一工程一措施制度,堅決制止三違。5、認真搞好交接班,全面推廣光爆技術(shù),加強井筒圍巖治理,嚴格敲幫制度,4m,準時搞好臨時支護,嚴防片幫傷人。6抗災.處理災難的力量。(二)、提升防墜治理井筒墜物為立井施工的主要威逼,必需制定嚴格的組織治理措施。1、嚴禁井上安裝和井下施工平行作業(yè)。2制柵欄。35m4、井下出矸人員必需避開出矸吊桶或礦車位置。5、上.下材料.設(shè)備必需綁扎結(jié)實并固定好,并通知絞車司機。62m保險帶,制止人矸物混裝。井筒內(nèi)要安裝鋼絲繩軟梯,在吊桶不能提人時人員可從軟梯上下,但必需先掛好保險帶再行走。制止上.下平行作業(yè),地面井口及翻矸平臺安裝時,井下停頓作業(yè),班次順延。7、封口盤.吊桶周邊.底部矸石.雜物應(yīng)常常清理,保持清潔。8、各盤口的門.孔口不提升.不延接收路時,不得翻開,并且要用鐵蓋.麻等物封嚴,井蓋門翻開時,嚴禁上.下人.裝物。9、勞保用品必需穿戴整齊,嚴禁酒后下井,放炮后必需敲邦找除松石并灑水防塵。10、提升裝置的各局部(包括吊桶.天輪.井架.鋼絲繩.鉤頭及連接裝置等)及提升穩(wěn)車或絞車各局部(包括滾筒.制動裝置.深度指示器防過卷裝置.限速器.傳動裝置.電機和掌握設(shè)備以及各保護和閉鎖裝置等),每天必需由各分管專職人員檢查一次并空吊桶運行一次。覺察問題,必需馬上處理。檢查和處理結(jié)果都要留有記錄。11、吊桶下放時,至下層吊盤時停車,由井底發(fā)信號才漸漸下放。吊桶提升時,1m12、信號工.把鉤工.絞車工.放炮員等要害工種操作人員應(yīng)選派責任心強,工作認真.培訓考試合格.有證的專職人員擔當。13、其余遵照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?!踩?、防治水1、加強地質(zhì)測量工作,做好推測預報,為施工供給牢靠的水文地質(zhì)資料。2、堅持有疑必探,先探后掘的探水原則。3、實行防.排.堵.截,綜合治水的方法,以防.堵為主,努力實現(xiàn)打干井。4、探鉆前,必需搞好安全防務(wù)工作,安全梯能正常使用,排水力量>40m3/h,并保持設(shè)備完好,防止淹井事故。5、孔口管按設(shè)計安設(shè)好防噴裝置。6、加強通迅.信號工作,保持通迅.信號系統(tǒng)完好。7、探水時,應(yīng)由測量和負責防探水人員親臨現(xiàn)場指揮。8、探水超前距,應(yīng)依據(jù)水頭凹凸.巖層地質(zhì)條件確定。9、鉆進時,如鉆眼中水壓.水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必需停頓鉆進,但不得拔出鉆桿,馬上向調(diào)度室報告,實行牢靠措施處理。1010m11、其它未盡事項按規(guī)程和煤礦治水條例執(zhí)行?!菜摹嘲踩秒?、嚴格停.送電制度,停.送電必需有專人負責審批。2、全部入井電氣設(shè)備.設(shè)施必需防爆,電器作業(yè)人員要持證上崗。3、井上下電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電.接地.過流等保護,接頭處絕緣密封,下井電纜留意保護,覺察損傷,準時處理。4、電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)三大保護裝置。嚴禁中性點直接接地的變壓器直接向井下供電。〔五〕火工產(chǎn)品和爆破施工治理1、建立健全火工產(chǎn)品領(lǐng)退.貯存.運輸制度,做到隨用隨領(lǐng)。2、裝配引藥必需在地面安全牢靠的專用地點進展。3、引藥必需同時炸藥分別裝在不同的炮藥木箱容器內(nèi)運往井底工作面,并且只能由放炮員或?qū)H俗o送,其它人員和材料不得同罐,同時,必需先通知絞車司機和井上.井下信號工.1m/s。4、30m范圍內(nèi),嚴禁放炮。5.信號工.看盤工和水泵司機外,其他人員都必需撤到地面安全地點。6、10m以上,防止雜散電源干擾引爆。7、15m以上,上提吊桶高于井口1m,翻開井蓋門,關(guān)斷井下.井口電源,全部人撤到地面距井口50-100m5秒前方可啟炮。8、炮后檢查時吊桶不準直接落底,出矸和打眼過程中要留意有無瞎炮,覺察2023342條規(guī)定處理。9、其它未盡事項按煤礦安全規(guī)程及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、文明施工與環(huán)境保護〔一、文明施工措施1、依據(jù)設(shè)計和施工組織設(shè)計,繪制施工總平面布置圖的示意牌板,放置在施工場地的主要入口處,其上標明工程名稱.工程量.開竣工日期,施工單位及工程負責人等。2、搞好場區(qū)內(nèi)的排水工作,保持清潔衛(wèi)生。3放。4、地面主要機電車間將掛醒目警標,制定嚴格的崗位責任制,操作規(guī)程及交接班治理制度并掛示。5、加強主要工種的崗位技術(shù)培訓,考試合格持證上崗,6、辦公室做到面干凈。圖表

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