中空玻璃質(zhì)量標準

中空玻璃質(zhì)量標準國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

2002-06-12發(fā)布

2002-10-01實施前言

本標準參考英國標準BS5713：1979《中空玻璃技術(shù)要求》，ASTME546-88《中空玻璃結(jié)霜點測試方法》和JISR3209-1998《中空玻璃》標準。本標準是在原國家標準GB/T11944-1989《中空玻璃》和GB/T7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎(chǔ)上修訂的，并將兩標準合為一個標準。

本標準與GB/T11944-1989和GB/T7020-1986的主要技術(shù)差異為：

——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃；

——中空玻璃常用規(guī)格、最大尺寸采用了BS5713：1979的規(guī)定；

——中空玻璃尺寸偏差采用了JISR3209-1998的規(guī)定

——中空玻璃密封性能增加了對5mm+9mm+5mm厚度樣品的技術(shù)要求；

——露點試驗中對露點儀與玻璃的接觸時間參照了ASTME546-1988和JISR3209-1998標準進行了具體規(guī)定。

——增加了對密封性能試驗、露點試驗、氣候循環(huán)耐久性試驗的環(huán)境條件要求；

——耐紫外線幅照性能增加了對原片玻璃的錯位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項試驗的環(huán)境條件不做要求；

——將氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進行判定。

本標準自實施之日起，同時代替GB/T11944-1989和GB/T7020-1986。

本標準由中國建材工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國建筑用玻璃標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準負責起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院。

本標準參加起草單位：中國南?？萍伎毓桑瘓F）股份有限公司、東營盛明玻璃有限公司。

本標準主要起草人：李勇、劉志付、嵇書偉、高淑蘭、董鳳龍、王立祥、李新達。

本標準首次發(fā)布于1989年12月23日。本次為第一次修訂。

1、范圍

本標準規(guī)定了中空玻璃的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。

本標準適用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。

2、規(guī)范性應用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用于本標準。

GB/T1216

外徑千分尺(neqISO3611)

GB9962

夾層玻璃

GB/T9963

鋼化玻璃

GB11614

浮法玻璃

GB17841

幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃

JC/T486

中空玻璃用彈性密封膠

3、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

中空玻璃

Sealedinsulatingglassunit

兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。

4、規(guī)格

常用中空玻璃形狀和最大尺寸見表1。玻璃厚度間隔厚度長邊最大尺寸短邊最大尺寸

（正方形除外）最大面積/m2正方形邊長最大尺寸36

9~122110

21101270

12712.4

2.41270

127046

9~10

12~202420

2440

24401300

1300

13002.86

3.17

3.171300

1300

130056

9~10

12~203000

3000

30001750

1750

18154.00

4.80

5.101750

2100

2100試驗壓力低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.8mm；（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。

20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：（1）在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.5mm；（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。

其他厚度的樣品供需雙方商定。

5.5露點

20塊試樣露點均≤-40度為合格。

5.6耐紫外線照射性能

2塊試樣紫外線照射168h，試樣內(nèi)表面上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產(chǎn)生膠條蠕變?yōu)楹细?。如果?塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。

5.7氣候循環(huán)耐久性能

試樣經(jīng)循環(huán)后進行露點測試。4塊試樣露點≤-40度為合格。

5.8高溫高濕耐久性能

試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。8塊試樣露點≤-40度為合格。

6、試驗方法

6.1尺寸偏差

中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量。

中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。

6.2外觀

以制品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下（見圖3），距中空玻璃正面1m，用肉眼進行檢查。

6.3密封試驗

6.3.1試驗原理

試樣放在低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa的真空箱內(nèi)，其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力，以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。

6.3.2儀器設(shè)備

真空箱：由金屬材料制成的能達到試驗要求真空度的箱子。真空箱內(nèi)裝有測量厚度變化的支架和百分表，支點位于試樣中部。（見圖4）。

6.3.3試驗條件

試樣為20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品，實驗在23℃±2℃，相對濕度30%~75%的環(huán)境中進行。實驗前全部試樣在該環(huán)境放置12h以上。

6.3.4試驗步驟

6.3.4.1將試樣分批放入真空箱內(nèi)，安裝在裝有百分表的支架中。

6.3.4.2把百分表調(diào)整到零點或記下百分表初始讀數(shù)。

6.3.4.3試驗時把真空箱內(nèi)壓力降到低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa。在達到低壓后5min~10min內(nèi)記下百分表讀數(shù)，計算出厚度初始偏差。

6.3.4.4保持低壓2.5h后，在5min內(nèi)再記下百分表的讀數(shù)，計算出厚度偏。

6.4露點試驗

6.4.1試驗原理

放置露點儀后玻璃表面局部冷卻，當達到一定溫度后，內(nèi)部水汽在冷卻點部位結(jié)露，該溫度為露點。

6.4.2儀器設(shè)備

6.4.2.1露點儀：測量管的高度為300mm，測量表面直徑為?50mm（見圖5）；

6.4.2.2溫度計：測量范圍為-80℃~30℃，精度為1℃。

6.4.3試驗條件

試樣為制品或20塊與制品在同一條件下制作的尺寸為510*360mm的樣品，試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。試驗前將全部試樣在該環(huán)境條件下放置一周以上。

6.4.4試驗步驟

6.4.1.1向露點儀的容器中注入深約25mm的乙醇或丙酮，在加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于-40℃并在試驗中保持該溫度。

6.4.2.2將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表4的規(guī)定。

表4原片玻璃厚度mm接觸時間/min≤43546587≥10106.4.4.3移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面上有無結(jié)露或結(jié)霜。

6.5耐紫外線輻照試驗

6.5.1試驗原理

此項試驗是檢驗中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射后密封膠如果有有機物、水等揮發(fā)物，通過冷卻水盤可以把這些物質(zhì)吸附到玻璃內(nèi)表面。并檢驗試樣在紫外線輻照下膠條蠕變情況。

6.5.2儀器設(shè)備

6.5.2.1紫外線試驗箱：箱體尺寸為560mm*560mm*560mm，內(nèi)裝由紫銅板制成的?150mm的冷卻盤2個（見圖6）。

6.5.2.2光源為MLU型300W紫外線燈，電壓為220V±5V，其輸出功率不低于40W/m2，每次試驗前必須用照度計檢查光源輸出功率。

6.5.2.3試驗箱內(nèi)溫度為50℃±3℃。

6.5.3試驗條件

試樣為4塊（2塊試驗，2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品。

6.5.4試驗步驟

6.5.4.1在試驗箱內(nèi)放2塊試樣，試樣放置如圖6，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣中心表面各放置冷卻板，然后連續(xù)通水冷卻，進口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。

6.5.4.2紫外線連續(xù)照射168h后，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然后擦凈表面。

6.5.4.3按照6.2觀察試樣的內(nèi)表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無蠕變。

6.6氣候循環(huán)耐久性試驗

6.6.1試驗原理

此項試驗是加速戶外自然條件的模擬試驗，通過試驗來考驗試樣耐戶外自然條件的能力。試驗后根據(jù)露點測試來確定該項性能的優(yōu)劣。

6.6.2儀器設(shè)備

氣候循環(huán)試驗裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風等能夠達到模擬氣候變化要求的部件構(gòu)成（見圖7）。

6.6.3試驗條件

試樣為6塊（4塊試驗，2塊備用）與制品在同一條件下制作的尺寸為510mm*360mm未經(jīng)6.5試驗的中空玻璃。試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。

6.6.4試驗步驟

6.6.4.1將4塊試樣裝在氣候循環(huán)裝置的框架上，試樣的一個表面暴露在氣候循環(huán)條件下，另一表面暴露在溫度環(huán)境下，安裝時注意不要使試樣產(chǎn)生機械應力。

6.6.4.2氣候循環(huán)試驗進行320個連續(xù)循環(huán)，每個循環(huán)周期分為三個階段。

加熱階段：時間為90min±1min，在60min±30min內(nèi)加熱到52℃±2℃，其余時間保溫。

冷卻階段：時間為90min±1min，冷卻25min后用24℃±3℃的水向試樣表面噴5min，其余時間通風冷卻。

制冷階段：時間為90min±1min，在60min±30min內(nèi)將溫度降低到-15℃±2℃，其余時間保溫。

最初50個循環(huán)里最多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣在進行320次循環(huán)試驗。

6.6.4.3完成320次循環(huán)試驗后，移出試樣，在23℃±2℃和相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然后按6.4測量露點。

6.7高溫高濕耐久性試驗

6.7.1試驗原理

此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環(huán)境下的耐久性能，試樣經(jīng)高溫高濕及溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，強制水汽進入試樣內(nèi)部，試驗后根據(jù)露點測試確定該項性能的優(yōu)劣。

6.7.2儀器設(shè)備

高溫高濕試驗箱（見圖8）：由加熱、噴水裝置構(gòu)成。

6.7.3試驗條件

試樣為10塊（8塊試驗、2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm，未經(jīng)6.5和6.6試驗的中空玻璃，放置在相對濕度大于95%的高溫高濕試驗箱內(nèi)，在箱壁和隔板之間連續(xù)噴水，使溫度在25℃±3℃~55℃±3℃之間有規(guī)律變動。

6.7.4試驗步驟

6.7.4.1試驗進行224次循環(huán)，每個循環(huán)分為兩個階段

加熱階段：時間為140min±1min，在90min±1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到55℃±3℃，其余時間保溫。

冷卻階段：時間為40min±1min，在30min±1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度降低到25℃±3℃，其余時間保溫。

6.7.4.2試驗最初50個循環(huán)里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣再進行224次循環(huán)試驗。

6.7.4.3完成224次循環(huán)后移出試樣，在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然后按6.4測量露點。

7、檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1型式檢驗

型式檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點、耐紫外線輻照性能、氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗。

7.1.2出廠檢驗

出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。

7.2組批和抽樣

7.2.1組批：采用同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃，500塊為一批。

7.2.2產(chǎn)品的外觀、尺寸偏差按表5從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。

表5批量范圍抽驗數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1~82129~1531216~2551226~5082351~90133491~1502056151~2803278281~500501011

對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取。

7.3判定規(guī)則

若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。

其他性能也應符合相應條款的規(guī)定，否則認為該項不合格。

若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。

8、包裝、標志、運輸和貯存

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