東風(fēng)攪拌車使用說明書

東風(fēng)汽車商用車公司混凝土攪拌運輸車使用說明書 1.安全事項1.1簡述在攪拌機設(shè)計中已充分考慮了操作人員及其他工作人員的安全。但安全仍依賴于正確的工作、定期的檢查和及時的維護(hù)保養(yǎng)。.2安全操作嚴(yán)禁超載！超載將導(dǎo)致不可預(yù)見的安全事故的發(fā)生。定期檢查前燈、后燈、停車燈和廓燈并保持燈具潔凈，同時確保后視鏡潔凈。在攪拌車行駛前，收起延伸料槽并用膠帶掛鉤固定牢靠.卸料槽固定在行駛位置并鎖緊手柄.停車時確保手剎制動.行駛時應(yīng)時刻牢記攪拌車重心高且裝滿混凝土的攪拌罐旋轉(zhuǎn)時向右偏心,車輛向左轉(zhuǎn)彎時應(yīng)比向右轉(zhuǎn)時更當(dāng)心.在運輸混凝土?xí)r嚴(yán)禁攪拌罐轉(zhuǎn)速超過10轉(zhuǎn)/分鐘.嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)的攪拌罐運動部件,嚴(yán)禁手接觸旋轉(zhuǎn)的滾輪及傳動軸.進(jìn)入攪拌罐或進(jìn)行檢查之前,必須在駕駛方向盤上貼警示標(biāo)簽并斷開電池電源.2 2.結(jié)構(gòu)特點2.1簡述東風(fēng)傾斜式攪拌機,進(jìn)料和出料都是通過尾部的開口來完成.攪拌罐通過三點固定和支撐在底架上,前端與固定在底架上的齒輪箱輸出法蘭聯(lián)接,該法蘭可以改變傾斜角度.攪拌罐通過焊裝的軌道支撐在內(nèi)有錐型軸承的2個滾輪上.進(jìn)料、攪拌和出料由壓制成型的葉片系2.2進(jìn)、出料裝置進(jìn)料斗傾斜安裝，確保進(jìn)料流暢。用于出料的卸料槽可以旋轉(zhuǎn)并通過鎖緊機構(gòu)固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｓ糜谘娱L卸料槽長度的延伸料槽可折疊2.3供水系統(tǒng)東風(fēng)攪拌機采用壓力供水系統(tǒng)，安裝與攪拌機前端的水罐容積為300L。供水系統(tǒng)壓力取自于底盤的主2.4傳動系統(tǒng)發(fā)動機通過液壓系統(tǒng)來傳遞能量，并驅(qū)動攪拌罐。齒輪箱通過其輸出法蘭驅(qū)動攪拌罐。固定于駕駛室后面的液壓泵由飛輪取力器驅(qū)動。時循環(huán)冷卻通過泵和馬達(dá)殼內(nèi)的液壓油。液壓系統(tǒng)配備有濾清器，濾除雜質(zhì)并延長系統(tǒng)使用壽命。攝氏度>,風(fēng)扇即會自動啟動散熱。系統(tǒng)的可靠性及長使用壽命，依賴于維護(hù)保養(yǎng)及確保液壓油清潔。(注意)因為不同型號的底盤取力器旋向有可能相反，故選用的液壓泵旋向也可能相反，故在未確定旋向前不可2 2.5控制系統(tǒng)攪拌罐的旋轉(zhuǎn)方向及速度是通過控制器來調(diào)整液壓泵斜盤角度及發(fā)動機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。位時，發(fā)動機為怠速旋轉(zhuǎn)，斜盤角度為0，不會有液壓油泵出，此時罐體將不轉(zhuǎn)。手柄前后推時，可調(diào)據(jù)控制手柄座處銘牌標(biāo)識進(jìn)行操作。器手柄聯(lián)結(jié)在一起，該手柄移動時后控制器后側(cè)手柄將一起動，向下推動手柄時，罐體攪拌〈進(jìn)料〉方向旋轉(zhuǎn)；向上推動手柄時罐體〈出料〉方向旋轉(zhuǎn)，具體依控制手柄上銘牌標(biāo)識進(jìn)行操作。CWB459HM底盤一樣全程調(diào)速器安裝了控制開關(guān)。故在使用該型號攪拌車時，在我們用控制手柄加速前，必須先開啟全程調(diào)速器開關(guān)。為了獲得足夠動力，在進(jìn)料、攪拌、2.6供水系統(tǒng)的操作水罐加壓和泄壓罐增加壓力，供水僅需要開啟水噴管的開關(guān)既可。的接頭上，并開啟加水管；開啟加水閥，對水罐加水；關(guān)閉加水閥停止加水；關(guān)掉加水管并卸下。2.6.3.1水罐放水：一天工作完成后將水罐里的水放干凈，作如下操作：確認(rèn)水罐處于瀉壓狀態(tài)；然后打開水罐下面的球閥；再打開噴管、加水球閥即可。2.6.3.2水管放水：在其嚴(yán)寒的環(huán)境作業(yè)，為防止工作水管在運行過程中凍裂，在運行過程中將水管里下：確認(rèn)水罐處于瀉壓狀態(tài)；然后關(guān)閉水罐下面的球閥；再打開噴管、加水球閥即可。危險：在水罐沒有泄壓前不可打開加水閥。因為水罐是一個低壓容器，該水罐已經(jīng)3KG壓力試壓，故 3.操作說明在操作之前，操作者必須仔細(xì)閱讀手冊，尤其是安全細(xì)節(jié)和所有的提醒、警告，并要熟悉工作中的常用攪拌機操作的重要步驟3.1.1每日操作結(jié)束后應(yīng)清洗攪拌機。位，不足時應(yīng)加油。3.1.4按時檢查齒輪箱中齒輪油油位，不足時加油。3.1.5每日查看攪拌機，檢查是否有齒輪油泄露、軟管腐蝕、液壓油泄露、滾輪或卸裝置破壞或故障等3.1.6檢查卸料槽是否正確固定3.1.7加滿水罐并確保水罐處于泄壓狀態(tài)。攪拌機的傳動部件。3.1進(jìn)料及卸料.1進(jìn)料進(jìn)料時，向前推動泵控制手柄和加快發(fā)動機轉(zhuǎn)速以達(dá)到罐體轉(zhuǎn)速為14-18rpm。混合攪拌完畢后，在發(fā)動機怠速情況下將攪拌罐的轉(zhuǎn)速調(diào)整為行駛轉(zhuǎn)速(2-6rmp)3.2.2駕駛到工地時，要遵守此手冊所提的安全內(nèi)容。到適合的攪拌罐卸料轉(zhuǎn)速。將泵控制手柄回中位時，罐體將停止卸料。如果長時間中斷卸料，應(yīng)將泵控制手柄往前推使罐體處于低速攪拌狀態(tài)。機完全卸料完畢后，應(yīng)及時沖洗卸料裝置并在旋轉(zhuǎn)的罐里注入60-100斤的水清洗罐體內(nèi)部。每日工作完L洗罐體的內(nèi)部。加水進(jìn)罐后，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后高速將 4.維護(hù)保養(yǎng)4.1準(zhǔn)備工作攪拌機啟動前檢查如下項目4.1.1檢查液壓油箱中液壓油油位，不足時加油4.1.2檢查齒輪箱中齒輪油油位，不足時加油4.1.3滾輪—表面涂抹黃油4.1.4圓錐滾輪軸承---加注黃油4.1.5旋轉(zhuǎn)軸臂—加注黃油4.1.6調(diào)整軌道保護(hù)帶并清理軌道4.1.7卸料槽舉升機構(gòu)—加注黃油4.1.8水箱—加滿水并確保處于卸壓狀態(tài)防止混凝土粘附，便于清洗4.2推薦使用的液壓油和齒輪油箱80W90抗耐磨齒輪油4.2.2所有的黃油嘴加黃油(傳動軸、滾輪、旋轉(zhuǎn)軸臂、軌道)M或同一等級注意：出廠前各油嘴中加注了美孚系列黃油。Mobil(美孚)—DTE26 或同一級嚴(yán)禁使用齒輪油攪拌機停放一夜，即使氣候較暖，油溫也會降低，因此在每天使用前必須先預(yù)暖以下，直至液壓油油溫 5.保養(yǎng)周期。5.1.1排放干凈液壓油箱中原有臟液壓油，并用新油沖洗一遍，再用新液壓油加滿。5.1.2更換濾清器濾芯5.1.3檢查并加緊以下螺栓--齒輪箱固定螺栓--齒輪箱與罐體聯(lián)結(jié)螺栓--U型騎馬螺栓--側(cè)拉馬緊固螺栓--側(cè)拉馬聯(lián)結(jié)螺栓--傳動軸連接螺栓--泵法蘭鎖止螺栓--泵固定螺栓--水罐底座固定螺栓檢5.3.1檢查液壓油箱中液壓油油位，確保超過油位計中位，不足時加油5.4.3給料槽鎖止機構(gòu)鏈節(jié)加注機油。5.5.3檢查并加緊以下螺栓---齒輪箱固定螺栓---齒輪箱與罐體聯(lián)結(jié)螺栓--U型騎馬螺栓---側(cè)拉馬緊固螺栓---側(cè)拉馬聯(lián)結(jié)螺栓---傳動軸聯(lián)結(jié)螺栓---泵法蘭鎖止螺栓---泵固定螺栓--水罐底座固定螺栓 500小時或季檢5.6.2更換濾芯，參照注意事項注意：液壓油濾清器帶有真空表，當(dāng)引擎轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/秒，油溫為操作溫度而表針指到-2.5psi<1.27厘米汞柱>時更換濾芯,液壓油過濾器帶有紅綠指示區(qū),當(dāng)表針指在紅區(qū)而引擎轉(zhuǎn)速為1500/秒,油溫為操作溫度時更換濾芯.5.7更換液壓油5.8推薦使用的扭距扭距扭距ZF,TMG齒輪箱與底座聯(lián)接DD33齒輪箱與底座聯(lián)接規(guī)格M.8級NMZFTMG輪箱與罐聯(lián)接DD33齒輪箱與罐聯(lián)接M16*10.9級475騎馬螺栓M20*2.0250下拉馬與大梁聯(lián)接M16*8.8級190上拉馬與下拉馬聯(lián)接M16*8.8級190傳動軸安裝M10*8.8級75泵法欄鎖止螺釘M8.8*8.8級50水罐底座固定M20*8.8級40人孔法蘭安裝M12*8.8級375泵安裝到固定板M14*8.8級75馬達(dá)與泵聯(lián)接M12*8.8級125水罐騎馬螺栓M1250泵固定騎馬螺栓M1275過渡法蘭和取力器的聯(lián)接M12*8.6級75M15M4*4.8級10 6.減速箱的維護(hù)保養(yǎng)油容量：約為6升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計的中間位置。油排放干凈后再加入新油。油位檢查：至少每周檢查一次油面在油位計的中間位置。容量：約7.5升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計的中間位置。輪預(yù)暖后再換油。油位檢查；至少每周檢查一次。油容量：約12升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計的最高刻度位。油容量：約16升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計的最高刻度位。油容量：約16升。正確的油位是在當(dāng)車輛在水平地面上油面在油位計的最高刻度位。 輪預(yù)暖后再換油。油位檢查；至少每周檢查一次。輪預(yù)暖后再換油。輪預(yù)暖后再換油。 7故障及處理7.1攪拌罐不旋轉(zhuǎn)7.1.1檢查液壓油油位和油品質(zhì)液壓油不足時，補足液壓油直至油位計中位液壓油很臟時，更換液壓油7.1.2檢查進(jìn)油球閥是否被關(guān)閉如關(guān)閉，開啟球閥并用限位螺栓限位7.1.3檢查濾清器是否已堵塞7.1.4檢查控制連接結(jié)構(gòu)及軟軸將泵控制手柄向前或向后推動一段距離后，查看泵控制閥上控制柄是否相應(yīng)的變更了角度。如未變更角度則檢查如下步驟①檢查泵控制軟軸是否與控制手柄有效連接②檢查泵控制軟軸是否固定牢固在軟軸座上③檢查軟軸座是否固定牢固在底架上，剛度是否足夠④檢查控制手柄變動角度，軟軸是否伸縮。如不伸縮則軟軸已斷，更換軟軸。⑤檢查軟軸是否與控制器聯(lián)接牢靠及軟軸后端是否固定牢靠⑥檢查控制器是否已損壞，損壞則更換控制器代角度不宜過大，(大角度改變時，罐的轉(zhuǎn)速將有可能很快，不安全)7.1.5檢查泵控制閥用手小角度撥動控制閥控制柄，查看罐體是否旋轉(zhuǎn)如不旋轉(zhuǎn)，則檢查如下步驟①檢查控制柄與閥旋轉(zhuǎn)軸是否連接牢固和一并旋轉(zhuǎn)來，如連桿損壞，則更換連桿服機構(gòu)的控制油孔是否堵塞。④撥動控制柄，查看閥芯是否運動正常。如撥動控制柄，閥芯不運動，則閥芯斷裂，更換控制器總成7.1.6檢查泵補油壓力補油壓力正常(18bar)，則檢查高壓安全閥，如高壓不足，則更換高壓安全閥。 為0，則泵輸入軸或花鍵損壞，更換泵輸入軸補油壓力不正?！獧z查濾清器7.2攪拌罐只能向一個方向旋轉(zhuǎn)7.2.1檢查控制器和控制軟軸將控制手柄向不旋轉(zhuǎn)的方向推到最大行程。查看控制閥上控制柄是否相應(yīng)變動控制角度無相應(yīng)角度變化，則檢查如下步驟程尺寸。以中停位置為基準(zhǔn)0行程，并確認(rèn)最大不轉(zhuǎn)方向和最大旋轉(zhuǎn)方向，軟軸的行程是否伸(縮)向如以中停為基準(zhǔn)0行程，軟軸有相反行程方向，則該軟軸已損壞，更換軟軸。開控制器，查看控制器是否損壞，如無損壞，因控向行程尺寸相近，調(diào)整好后再次聯(lián)接萬向球頭。7.2.2檢查控制閥內(nèi)外聯(lián)接(脫離控制軟軸與控制柄相聯(lián)的萬向球頭)a>檢查控制閥輸入軸是否磨損而導(dǎo)致單邊失效b>將控制閥總成拆卸下，檢查內(nèi)部連桿機構(gòu)是否損壞C>檢查控制閥上控制油孔是否有因液壓油臟而堵塞,如油臟堵塞控制油孔需用壓力氣槍清洗干凈d>檢查泵主體殼上到伺服機構(gòu)的控制油孔是否因臟油而堵塞，如被堵塞，用壓力氣槍清洗干凈7.2.3檢查補油單向閥檢查補油單向閥,確認(rèn)是否被堵塞或損壞,如堵塞需拆下在干凈的液壓油中清洗,如損壞則更換7.2.4檢查不旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)的安全閥及平衡梭閥測試不旋轉(zhuǎn)方向相應(yīng)的高壓壓力,如無高壓則拆下相應(yīng)的安全閥檢查是否被堵塞或損壞,如被堵塞,則清洗,如損壞則更換檢查梭閥,查看相應(yīng)方向彈簧是否損壞,而導(dǎo)致單邊直接泄壓,更換彈簧或增加墊塊注:7.2.3,7.2.4兩步驟只能是受過初步液壓系統(tǒng)專業(yè)維修訓(xùn)練的技工方能進(jìn)行..3系統(tǒng)反應(yīng)遲緩7.3.2檢查液壓油油位及油品質(zhì)液壓油不足，補充液壓油直至油位計中位液壓油很臟,更換液壓油7.3.3檢查濾清器g 7.3.4檢查液壓泵補油壓力7.3.5檢查馬達(dá)的回油被壓閥7.3.6檢查泵控制閥內(nèi)外聯(lián)接件系統(tǒng)油溫過高7.4.1檢查液壓油油位及油品質(zhì)液壓油不足時,補足液壓油直至油位計中位液壓油很臟,則更換液壓油7.4.2檢查進(jìn)油球閥是否被關(guān)閉如被關(guān)閉,開啟球閥并用限位螺栓限位7.4.3檢查濾清器是否堵塞7.4.4查看散熱風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)7.4.5檢查散熱器溫控開關(guān)及電路開啟手動開關(guān)，查看風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)。<A>不旋轉(zhuǎn),則檢查a>保險絲是否被熔斷,熔斷則更換保險絲(15A)b>檢查線路是否接觸不良,線路是否被扯斷(接觸不良,則重新連接,線路扯斷則接通)c>檢查開關(guān)是否損壞,損壞則更換開關(guān)<B>旋轉(zhuǎn),則關(guān)閉手動開關(guān)檢查a>連通溫控開關(guān)的線路是否接觸不良或線路被扯斷(接觸不良,則重新連接,線路扯斷則接通)b>將溫控開關(guān)觸頭置于60℃以上的熱水中,查看散熱器風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn),如不旋轉(zhuǎn),更換穩(wěn)控開關(guān).注意:因手動開關(guān)和溫控開關(guān)并聯(lián)控制風(fēng)扇,如溫控開關(guān)損壞,可用于手動開關(guān)暫時手動控制風(fēng)扇直至更換溫控開關(guān)7.4.6檢查補油壓力和馬達(dá)的殼體壓力18bar,如果壓力過低更換補油泵或馬達(dá)殼體背壓閥 8.緊急處理預(yù)案當(dāng)攪拌車在運輸混凝土?xí)r,如果出現(xiàn)發(fā)動機或液壓泵或馬達(dá)或齒輪箱損壞導(dǎo)致攪拌罐無法旋轉(zhuǎn),為了避免混凝土凝固在罐體內(nèi),請用如下緊急處理預(yù)案：(1)發(fā)動機損壞因發(fā)動機損壞，攪拌車將失去動力源，故罐體無法旋轉(zhuǎn)，請采用如下緊急處理預(yù)案：混凝土從入孔流出的速度將很快，在打開人孔前，盡量使人孔朝向車側(cè)面。注意：在旋松或拆除高壓管時，因系統(tǒng)中有高壓阻力，在旋松管件時有可能會有高壓油噴出，請?zhí)匦苫虿鸪邏河凸芮?，在滾輪與軌道之間放入木楔，阻礙罐體旋轉(zhuǎn)。①準(zhǔn)備工作L液壓油。②故障車的操作b、將高壓管和低壓管從馬達(dá)接口處卸下。注意用容器將泄出的油盛起來，避免污染車輛。c、將3根救援管分別接到相應(yīng)的接口位置，必須緊固各接口。d、將卸料槽放低并固定，在卸料槽尾端準(zhǔn)備好盛放混凝土的料斗或容器。③救援車的操作(未裝載車輛)a、將同型號液壓系統(tǒng)的攪拌車駕駛到事故現(xiàn)場，將救援車與故障車并排放置，平行間距約1-2米，車頭與車頭平齊d、將3根救援管參照故障車的聯(lián)接位置安裝到救援車液壓泵相應(yīng)的接口位置，必須緊固各接口e、啟動救援車的發(fā)動機，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，在救援車液壓油箱中補足液壓油。f、操作救援車的控制系統(tǒng)，將故障車內(nèi)混凝土排出。g、救援完畢后，使兩車恢復(fù)原狀。(2)液壓泵損壞預(yù)案A：更換同型號的液壓泵，使攪拌車恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，將混凝土運到工地，再卸出。(3)馬達(dá)損壞預(yù)案A：更換同型號馬達(dá)，使攪拌車恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，將混凝土運到工地再卸出。(4)齒輪箱的損壞預(yù)案A：向罐體投入大量的緩凝劑和水或葡萄糖溶劑，緩解混凝土，運到工地再出理2 內(nèi)容內(nèi)容型號保修期限(月)攪拌罐罐體各種型號12底架各種型號12進(jìn)料斗12卸料槽12延伸料槽12手搖槽泵