項目管理制度-完成

管理制度中國葛洲壩集團電力有限責任公司大城縣15兆瓦光伏發(fā)電工程項目部-82-分類TOC\o"1-2"\h\u427一、支架基礎部分25356二、支架、組件安裝部分9937三、綜合樓、變壓器基礎、逆變器室（基礎）土建部分106781、屏柜基礎與電纜溝配合上存在的問題257502、電纜溝結構選擇的問題78673、室內回填土部分203994、模板支護部分326655、鋼筋綁扎的問題175956、混凝土澆筑部分243577、拉結筋部分228178、電纜溝、電纜支架部分152159、水電安裝部分2456110、裝修工程部分706511、火災報警系統(tǒng)部分276512、其他部分15770四、防雷接地部分120721、接地極部分233112、主接地網部分149343、電氣設備、屏柜接地部分1404五、電氣安裝部分295081、變壓器安裝部分239842、SF6斷路器、隔離開關、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝部分242763、避雷器用放電計數器部分182134、母線、跳線、夾具安裝部分10685、屏柜安裝部分326646、二次接線部分308497、電纜敷設部分10708、高低壓電纜接頭制作部分56619、防火封堵問題14554六、安全文明施工部分支架基礎部分光伏組件支架基礎主要有：獨立基礎、條形基礎、預制樁基礎、鉆孔灌注樁基礎、螺旋樁基礎、錨桿混凝土支墩基礎，其分類表詳見圖T01-01，施工時常見問題及處理辦法詳見圖T01-02。光伏組件基礎分類表名稱概念優(yōu)點缺點獨立基礎建筑物上部結構采用框架結構或單層排架結構承重時，基礎常采用圓柱形和多邊形等形式的獨立式基礎，這類基礎稱為獨立式基礎，也稱單獨基礎。形式簡單、應用廣泛。埋設較深，開挖量及回填量較大，費時費錢。條形基礎基礎長度遠遠大于寬度的一種基礎形式?；A埋設深度相對較淺；平整度好，整齊美觀。適用于地基承載力較差土質。開挖、回填及混凝土用量較大，成本高。預制樁基礎在工廠或現場制成的各種材料、各種形式的樁，用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中。常用的有混凝土預制樁和鋼樁兩大類。施工中不存在開挖和回填等工作?？梢耘恐谱?，施工速度快，節(jié)約工期。樁體容易發(fā)生斷裂，垂直度不易保證。灌注樁基礎直接在所設計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內加放鋼筋籠，灌注混凝土。成孔方便，可以根據地形調整基礎頂標高。鋼筋用料少，挖方量小，施工速度快。由于施工場地地質不同，澆注混凝土時，容易存在塌方，混凝土斷層等缺陷。螺旋樁基礎通過旋轉擠壓打入地下的一種基礎。成孔方便，施工速度快，可以根據地形調整基礎標高。鋼材用量大，造價高，不適用強腐蝕性場地。垂直度不宜保證。錨桿混凝土基礎在巖石上成孔后，插入螺紋鋼并灌入水泥漿，地面上以混凝土澆筑成平臺的一種基礎。堅實牢固，特別適合于荒山巖石地質。巖石成孔困難，施工量大，成本較高。圖T01-01光伏組件基礎施工常見問題及處理辦法名稱常見問題解決辦法獨立基礎條形基礎混凝土強度不滿足設計要求；所用鋼筋型號規(guī)格與設計不符，施工方存在偷工減料；模板支護不到位，出現跑模、鼓?，F象；混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現象；開挖坑基基底沒有夯實，導致沉降不均勻；基礎頂部標高選定不一致，導致基礎高低不一；測量放線存在誤差；（2）（3）熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發(fā)現問題及時處理?；炷翝仓r，要震動充分，這樣才能避免拆模時出現蜂窩和麻面。對于松軟的坑基，應灑水夯實，并作預壓沉降試驗，滿足設計規(guī)定強度時方可施工。做好基礎標高的測設工作。對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控制網。預制樁基礎測量放線存在誤差；樁體歪斜、斷裂；對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控制網。打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。灌注樁基礎測量放線存在誤差；樁體歪斜；鉆孔出現塌方深度不夠；混凝土強度不滿足設計要求；所用鋼筋型號規(guī)格與設計不符，施工方存在偷工減料；模板支護不到位，出現跑模、鼓?，F象；混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現象；澆筑混凝土出現斷層現象；對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控制網。做好打孔樁機鉆頭的垂直度，避免成孔歪斜。邊鉆孔邊灌水，成孔后及時澆筑；或者增大鉆孔深度，補償塌方導致的深度不夠問題。（5）（6）熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發(fā)現問題及時處理。震動充分。由于是人工采用鐵鍬鏟入混凝土，往往施工過程粗暴，容易導致內壁塌方出現斷層。所以施工中要做好交底及監(jiān)管工作。螺旋樁基礎測量放線存在誤差；樁體歪斜；對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控制網。做好打孔樁機鉆頭的垂直度，避免成孔歪斜。圖T01-02支架、組件安裝部分常見問題：緊固用螺栓標準配置為：螺母、螺桿、平墊、彈墊。施工中容易出現平墊、彈墊缺失的情況。螺栓緊固不到位。支架安裝面平整度不夠。鍍鋅層破壞。同一串中不同檔位的組件混裝。組與組間保護用管材出現過短、沒有固定或材質與設計不符等情況。子母插頭壓接不實，出現燒損現象。解決辦法：加強現場管理，對工人做好交底。加強現場管理。根據現場情況，做好統(tǒng)一標高測設工作。加強進場材料檢查；做好材料二次搬運的保護工作；出現鍍鋅層破損要及時修復。做好組件進場統(tǒng)計，材料分發(fā)工作；加強現場監(jiān)管，對工人做好交底，發(fā)現混裝問題及時處理。施工中往往忽視對乙方輔材進場驗收工作。加強現場監(jiān)管，做好技術交底。子母插頭與1*4的電纜壓接不實容易燒損，施工中重點監(jiān)控：1*4的電纜端頭錄去絕緣長度應不小于1cm，把多股銅線擰緊，子母插頭處采用專用壓接鉗壓接牢固，壓口應為三道。綜合樓、變壓器基礎、逆變器室（基礎）土建部分屏柜基礎與電纜溝配合上存在的問題。屏柜安裝后，到電纜溝側存在空檔，雖然可以加上蓋板，但是從外觀上不好看，建議加上過梁。具體詳見下圖T01-03圖T01-03上圖說明：（1）此圖是設備基礎的平面圖。（2）紅線是屏柜安裝端線，其上方是安裝的屏柜，下方的電纜溝坐上蓋板后就會存在空檔，建議施工時加上過梁。電纜溝結構選擇的問題，鋼筋混凝土或磚混通常電纜溝采用鋼筋混凝土結構，但是從施工成本考慮，對于不太重要的電纜溝，比如逆變器室內的，逆變器連接箱變間的，可以考慮采用磚混結構，理由如下：當電纜溝敷設的電纜數量少，重量輕，磚混結構完全滿足使用要求。確保質量。電纜溝壁厚度通常在15cm-20cm，由于寬度小，鋼筋編織密實，在澆筑時容易造成內部卡阻，如果震動不到位，拆模后容易出現蜂窩和麻縫。另外，由于溝壁的寬度小，工人支模困難，平直度不好控制。但是采用磚混結構就不存在這個問題。施工簡單，節(jié)省成本。鋼筋混凝土結構的電纜溝需要支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等一些列工序，施工相對復雜，人力物力使用量大，成本比磚混結構的高。圖T01-04（磚混結構）圖T01-05（磚混加過梁結構）圖T01-04圖圖T01-05室內回填土部分綜合樓、逆變器室等建筑都涉及土方回填工作，通常出現的問題是：回填的土方壓實不夠，導致地面出現不同程度的下沉，硬化后的地面出現裂紋等。解決的辦法：建筑主體及內部設備基礎施工完畢，需要回填土方做室內基礎，這時重點做好：回填土的壓實工作。由于開挖的基礎比較深，室內的回填土方要采取分層壓實，切記回填到±0.0后再壓實，這樣壓實度低，做好地面后容易出現下沉和地面開裂。施工過程中，嚴把質量關，回填的土方用水澆透，分層壓實，室內地面才不會出現下沉開裂等問題。模板支護部分模板施工即支模是否正確得當，尤其是對于大跨距的模板，這是建筑工程施工質量的關鍵。常出現的問題是：模板支護強度不夠，出現漏模、鼓模、模板不平直的現象。解決方法：對大跨度的深梁模板支撐，由于混凝土側壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，宜在梁的中間部位用鐵絲或鐵片穿過橫檔對拉緊，或用螺栓將兩側模板拉緊。具體詳見圖T01-06.說明：圖中綠色為穿過橫檔拉緊用的鋼筋（鐵絲、鐵片）。鋼筋綁扎的問題鋼筋綁扎由于其具有特殊的性質--屬于隱蔽工程，澆筑完畢不好檢測，施工方為了降低成本，掙趕進度，往往會在鋼筋這塊做些手腳。常見問題：鋼筋規(guī)格型號不符合要求，本該是一級鋼更換為二級鋼，本該是使用螺紋鋼卻使用圓鋼，本該使用Φ10鋼卻使用Φ8鋼，鋼筋箍間距本來是20cm，卻是25cm等等。解決辦法：1）加強進場材料檢查力度，杜絕不合格鋼筋進場。2）加強現場巡查力度，對于鋼筋加工過程中存在的問題及時糾正，現場解決。特別注意鋼箍間距，這是容易忽視的問題?；炷翝仓糠肿园杌炷脸Ｒ妴栴}：施工過程中，部分不良單位，為了降低成本，通常采用降低混凝土標號的方法。解決辦法：加強施工過程管理。每種混凝土，都規(guī)定了砂、石、水泥的配比，施工過程中及時做好取樣制快，送檢工作，發(fā)現不合格及時處理。混凝土澆筑過程中存在的問題：震動不充分，出現蜂窩、麻面、露筋；澆筑樓頂時，間隔時間過長。圖T01-07（蜂窩、麻面、露筋）箱變基礎出現沉降，預埋件埋設、槽鋼敷設平整度誤差過大。解決辦法：混凝土澆筑時要震蕩充分，俗語上講“震出漿來”。這樣才能避免拆模時的蜂窩和麻面。對于石子直徑較大，鋼筋密實的梁、住應當采取適當措施，比如撬開排列緊密的鋼筋讓混凝土順利流入。澆筑混凝土時盡量一氣呵成，中間間隔不能超過2小時，嚴禁隔夜再施工，特別是樓頂澆筑。變壓器基礎開挖后要根據地質情況做好夯實工作。由于變壓器重量大，此問題需引起重視，避免沉降不均勻，導致傾斜。預埋件、槽鋼等的敷設要認真仔細，采用統(tǒng)一標高基準點，避免積累誤差。圖T01-08.圖T01-08拉結筋部分拉結筋定義：通過植筋、預埋、綁扎等連接方式，使用HPB300、HRB335等鋼筋按照一定的構造要求將后砌體與混凝土構件拉結在一起的鋼筋。圖T01-09出現問題：拉結筋配置不符合規(guī)范要求，施工工藝粗糙，不放、少放時有發(fā)生，現場隨意性大。拉結筋使用要求：《建筑抗震設計規(guī)范》砌體墻應采取措施減少對主體結構的不利影響，并應設置拉結筋、水平系梁、圈梁、構造柱等與主體結構可靠拉結：多層砌體結構中，后砌的非承重隔墻應沿墻高每隔500mm配置2φ6拉結鋼筋與承重墻或柱拉結，每邊伸入墻內不應少于1m；6、7度時底部三分之一樓層，8度時底部二分之一樓層，9度時全部樓層，墻頂上應與樓板或梁拉結。鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻，宜與柱脫開或采用柔性連接，并應符合下列要求：填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱；砌體的砂漿強度等級不應低于M5，墻頂應與框架梁密切結合；填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設2φ6拉筋，拉筋伸入墻內的長度，非抗震設計時L不應小于600mm，抗震防裂度為6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8度時L應沿墻全長貫通；墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高處或洞口處設置系梁。圖T01-09電纜溝、電纜支架部分電纜溝施工時常見的問題：電纜溝深度、寬度、溝底放坡等不符合設計要求，沒有設置排水溝或集水池。預埋件埋設位置尺寸不對，施工過程不注意導致其位置偏移?；炷两Y構電纜溝，在拆模時出現蜂窩、麻面、露筋等缺陷。沒有預埋或少埋接地扁鐵。支架焊接加工不到位，出現歪斜；斷口、焊接處沒有做防腐處理。支架兩端距離頂部和底部距離不符合規(guī)范。支架在電纜溝壁固定不牢。解決辦法：熟悉施工圖紙，加強現場管理，及時檢查電纜溝開挖深度、放坡系數，有無設置排水溝和集水池。根據圖紙要求做好相關預埋件的預埋，比如接地扁鐵，電纜蓋邊槽角鐵等。澆筑混凝土時應震動充分，防止拆模后出現蜂窩和麻面。熟悉圖紙，加強監(jiān)管。支架安裝間距偏差≤20mm垂直度偏差≤3mm水平橫撐平整度偏差≤5mm，每個水平橫撐端部加裝50mm橡膠護套。加強現場監(jiān)管，及時做好防腐工作。支架最頂層至溝頂距離：150-200mm，支架最底層至溝底距離：50-100mm。與扁鐵焊接不牢、膨脹螺栓固定不牢。直埋電纜溝施工時常見問題：開挖深度不夠，溝壁放坡不夠。溝內沒有清理，有大石頭，尖銳物等。回填時沒有鋪沙蓋磚。解決辦法：按照設計要求開挖，保證在凍土層以下。溝壁放坡系數滿足工程需要。電纜敷設前應清理溝底，回填時嚴禁采用大石塊，建筑垃圾，應采用軟土回填。電纜敷設嚴格按照鋪設蓋磚的工藝進行。具體見圖T01-10圖T01-10水電安裝部分常見問題：施工用材不符合設計要求，比如：穿線用管本來是不銹鋼制卻選用普通薄管；鍍鋅穿線盒卻用塑料材質的；導線選用非標的；上下水管徑不符合要求等等。水電施工不規(guī)范。解決辦法：加強對乙供材料的進場檢查工作，杜絕不合格產品用到工程中。常見水電施工工藝要求如下，見圖T01-11：水電施工原則：走頂不走地，頂不能走，考慮走墻，墻也不能走，才考慮走地。線路開槽原則：不允許開橫槽。彎管原則：冷彎管要用彎管工具，弧度不小于線管直徑的10倍。強弱電嚴禁同管敷設，兩管間距30-50cm，保證互不干擾。管內導線總截面面積要不大于保護管截面面積的40%。長距離的線管盡量用整管。線管如果需要連接，要用接頭，接頭和管要用膠粘好。施工過程中，如果有線管在地面上，應立即做好保護，防止踩裂、踩扁。當布線長度超過15米或中間有3個彎曲時，應在中間加裝一個接線盒。一般情況下，空調插座安裝應離地2米以上；插座安裝應離地30公分高度；照明燈開關距地面高度宜1.3m；開關插座距門口為150-200mm，開關不宜裝在門后；配電箱底部距離地面高度不宜小于1.5m；電線線路要和煤氣管道相距應大于40cm；導線進入線盒必須保證留有一定長度，一般為10-15cm。開關、插座面對面板，應該左側零線右側火線開關。嚴禁在高低壓配電設備及母線的正上方安裝燈具。水管距離墻面1.5cm，左熱右冷，間距15cm；電線與水管平行距離不小于30cm，交叉過橋距離不小于10cm；冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應當在冷水管道的上方；垂直安裝時熱水管道在左側，冷水管道在右側；給水引入管和排水引出管的水平凈距離不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距離不得小于0.5m，垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應當敷設在排水管的上面，若給水管必須敷設在排水管的下面時，給水管應加套管，套管長度應為排水管直徑的3倍。穿墻管道做好防火封堵。用500V兆歐表測量測量電氣線路絕緣電阻不小于0.5MΩ；給排水管做好灌水、打壓試驗；消火栓做好試射試驗；熱水管道、給水管道做好系統(tǒng)清洗工作。做好管道口的封堵，防止異物進入堵塞管道。圖T01-11裝修工程部分常見問題：墻、地瓷磚縫隙過大，平整度不夠。室內防水不規(guī)范。墻面表層開裂、鼓包、起卷、脫落，見圖T01-12。開關、插座、地磚、乳膠漆、門窗、外墻保溫材料等材料材質與設計不符。開關、插座、配電箱等安裝歪斜。解決辦法：1）2）3）5）加強現場施工管理。4）做好材料進場的檢查驗收工作。圖T01-12火災報警系統(tǒng)部分常見問題：安裝不符合相關規(guī)范。解決辦法：火災報警系統(tǒng)安裝規(guī)范如下：探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探測器周圍0.5m范圍內不應有遮擋物；探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚口的水平距離不應小于0.5m；感溫探測器的安裝間距不應超過10m；感煙探測器的安裝間距不應超過15m；探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。注意圖紙中是否設置消防聯(lián)動系統(tǒng)，防止現場漏接。圖T01-13.消防聯(lián)動背面接線消防聯(lián)動背面接線圖T01-13其他部分散水坡度不夠。沒有雨棚，或者雨棚上沒有導水槽；沒有滴水線。電氣設備間門口沒有配置防鼠擋板。防水施工工藝與設計要求不符。由于受施工人員技術水平的限制，他們往往按照自己的經驗進行施工，存在施工工藝與方法與設計圖紙不符的問題。防雷接地部分接地極部分常見問題：接地極長度不夠；切割面沒有做防腐處理；安裝接地極方法不對；埋設深度不符合設計要求。解決辦法：熟悉施工圖紙，現場做好接地極加工檢查，確保接地極長度滿足設計或規(guī)范的要求。為了便于施工安裝，接地極的下端一般做成錐形。加工后要對切割面做好防腐處理。在安裝垂直接地極時，為了避免敲擊上部導致的損傷，可在上端部敲擊部位進行加固，比如墊鋼板、木塊等，安裝完畢對頂部做防腐處理。垂直接地極上端至地表的距離要滿足設計或規(guī)范的要求，一般不宜小于0.6m。主接地網部分常見問題：主接地網搭接面積、搭接方式不符合規(guī)范。二次小室中裸銅絞線與銅接地排連接方式不對。解決辦法：主接地網連接一般采用焊接的方式連接，其搭接面積及搭接方式應符合下列規(guī)定：扁鐵應立著焊接和敷設，施工為了方便經常是躺著焊接，這是一種錯誤的做法。扁鋼和扁鋼搭接其焊接長度應該不小于寬度的2倍，采用三面滿焊工藝。圖T01-14圓鋼和圓鋼搭接其焊接長度應按圓鋼直徑的6倍（兩面焊接）。扁鋼和圓鋼搭接其焊接長度為圓鋼直徑的6倍（兩面焊接）。扁鋼和鋼管搭接長度為3/4鋼管表面，兩側焊接。扁鋼和角鐵搭接長度為緊貼角鐵外側兩面，上下兩側施焊。在“十”字搭接處應采取措施彌補搭接長度不足的問題。圖T01-15室內接地網通常采用明敷，扁鐵距離墻壁的距離宜為5mm-10mm，扁鐵下方距離地面距離宜為25cm-30cm，支撐件間距一般為：水平方向：0.5m-1.5m、垂直距離：1.5m-3m、轉彎部分：0.3m-0.5m。圖T01-14圖T01-15電氣設備、屏柜接地部分常見問題：電氣設備、屏柜接地搭接面積不夠。兩點接地的設備接地線安裝不符合規(guī)范，直接連接到同一網格接地線。幾個電氣設備采用串聯(lián)的方式接地。涂刷接地標示不規(guī)范，比如寬度不一，涂刷厚度不夠，過段時間就脫落。解決辦法：搭接面積詳見主接地網部分。兩點接地的電氣設備、屏柜，兩根引下線應與不同網格的接地網或接地干線相連接。電氣設備的接地應當單獨的與接地體連接，嚴禁幾臺電氣設備串聯(lián)后接地。加強監(jiān)管，按照規(guī)范執(zhí)行。圖T01-16.圖T01-16電氣安裝部分1、變壓器安裝部分常見問題：搬運過程不仔細，導致本體、散熱片等碰撞變形、損壞。圖D01-01變壓器管道安裝，內部不清潔，緊固不嚴實。氣體繼電器安裝方向不對。絕緣油未慮油，直接灌注。解決辦法：加強過程監(jiān)管。二次搬運碰撞導致的漏油二次搬運碰撞導致的漏油圖D01-012、SF6斷路器、隔離開關、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝部分常見問題：1）吊裝不規(guī)范。2）隔離開關動靜觸頭沒有涂抹凡士林。3）由于電抗器較重，支柱基礎面積小，地基處理不當容易導致傾斜。處理辦法：1）詳見起重吊裝作業(yè)一般規(guī)范。2）安裝前檢查動靜觸頭，發(fā)現有氧化的情況應用細砂紙輕輕打磨一下，并涂上凡士林。3）處理好電抗器基礎。圖D01-02。注意基礎夯實處理注意基礎夯實處理圖D01-023、避雷器用放電計數器部分。常見問題：安裝不對，甚至安裝錯誤失去應有作用。如圖D01-03。解決辦法：正確的接線原理圖如圖D01-04。接線錯誤，失去作用接線錯誤，失去作用圖D01-03高壓出線端接地端兼固定端高壓出線端接地端兼固定端圖D01-044、母線、跳線、夾具安裝部分常見問題：導線磨損；導線切割時兩側沒有用鐵絲綁扎或綁扎不牢，導致導線切割不齊，抽線散亂。導線與夾具壓接不實、沒有涂導電膏。解決辦法：鋼芯鋁絞線敷設時，做好防護，防止導線表面磨損。導線切割時，兩側要用細鐵絲扎緊后用鋼鋸或切割機斷線，導線斷面應與軸線垂直。導線與線夾接觸面應清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不得小于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復合脂，導線深入線夾的壓接長度達到規(guī)定的長度。圖D01-05.圖D01-055、屏柜安裝部分屏柜包括：高低壓開關柜、逆變器（箱）、直流配電柜、二次屏柜等的安裝。常見問題：二次搬運過程導致屏柜內設備損壞，比如：外殼磕碰變形、掉漆；屏柜內照明燈泡損壞。二次倒運過程中，操作方法不當導致設備傾倒砸傷人員。槽鋼敷設不符合規(guī)范。屏柜安裝不規(guī)范。屏柜安裝固定方式方法不正確。解決辦法：2）二次搬運時要小心仔細，采用吊車吊裝搬運時應按照吊裝規(guī)范執(zhí)行；屏柜采用滾動法搬運至裝設地點時要注意：滾杠的粗細要一致，嚴禁帶手套裝填滾杠，滾道的搭設要平整堅實，滾動的速度不宜過快，防止設備傾倒傷人。槽鋼敷設的精度要求：不直度：<1mm/m<5mm/全長；水平度：<1mm/m<5mm/全長；4）屏柜安裝允許偏差：相鄰兩盤頂部：<2mm成列盤頂部：<5mm（強調垂直方向）盤間偏差：相鄰兩盤：<1mm成列盤面：<5mm盤間接縫：<2mm垂直度：<1.5mm注：對于屏柜基礎做得誤差太大的問題，可以在盤柜安裝時，在底座處墊上墊鐵，調整高度和垂直度，但是墊鐵數量不宜大于5個。圖D01-06，圖D01-07戶內屏柜安裝一般采用在基礎型鋼上鉆孔后螺栓固定，不宜采用點焊的方式。但是施工中很少遵循。圖D01-06圖D01-076、二次接線部分常見問題：二次線纜敷設凌亂。圖D01-08。圖D01-08電纜的綁扎不牢固，不整齊。圖D01-09。圖D01-09二次線纜屏蔽層接地方式方法不正確。二次線纜無標示牌或者標示不清。圖D01-10.無標識牌無標識牌圖D01-10二次線纜頭接線方式不對。二次線纜頭沒有線號。圖D01-11無線號無線號圖D01-11備用線纜處理方法不當。接線錯誤。解決辦法：根據現場實際情況，將二次線纜逐根整齊敷設排列，避免在引入口處出現交叉現象。二次線纜排列要整齊，高度一致，采用尼龍扎繩固定牢靠，并避免使接線端子產生機械應力。圖D01-12.排列整齊，固定牢固排列整齊，固定牢固圖D01-12線纜屏蔽層接地的處理：對于有鋼帶的線纜，剝出一定長度的線纜外護層，一般2-5cm，將屏蔽接地線與鋼帶采用焊接或鉸接的方式連接，用膠帶進行綁扎纏繞，確?？煽窟B接。焊接時嚴禁采用具有腐蝕性的焊料進行焊接。一般二次線纜標識牌中打印的內容有：編號、起點、終點、規(guī)格。字跡清晰，標示明確，嚴禁采用手寫，在標牌上粘貼紙質字條等。可采用扎帶、尼龍繩、細PV銅芯線等綁扎固定。二次線纜接線方式的選擇：對于螺栓式端子，需要將剝除護套的線芯彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的弧度大小與螺栓的大小應一致，不宜相差過大，否則會導致螺栓的平墊不能壓住彎圈的線纜。圖D01-13.圖D01-13對于插入式接線端子，可直接將剝除護套的線芯插入端子，并緊固螺栓。圖D01-14。圖D01-14對于多股芯的線纜，應采用線鼻子進行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應與線芯的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。嚴禁線芯的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯剝除外護套層時，其長度應和線鼻子相符，不宜將線芯露出。圖D01-15.圖D01-15注意：每個接線端子不得超過兩根線纜，不同截面的線纜不允許接在同一個端子上。施工中做好二次線號的標注工作，由于線纜多，容易遺忘。線號應采用專業(yè)線號機制作，不得手寫。備用線纜應留有足夠的余量，切斷處應整齊，用絕緣膠帶包扎好。圖D01-16。圖D01-16加強現場監(jiān)管，接線完畢，做好接線的復查工作，避免接線錯誤。7、電纜敷設部分常見問題：1）敷設前沒有做相關實驗。敷設環(huán)境不滿足要求。沒有留有余量。電纜出現應力。電纜排列不規(guī)范。圖D01-17圖D01-17直埋電纜敷設方法不正確。彎曲半徑不滿足要求。通訊線纜敷設不滿足要求，容易出現信號干擾。解決辦法：電纜敷設前應做的實驗：外觀檢查、測量絕緣電阻。如果敷設時環(huán)境溫度過低，會導致電纜外皮損傷開裂。電纜敷設對環(huán)境的要求：電纜敷設前24h內，如果電纜的敷設處及施工現場的平均氣溫低于允許溫度時，應將電纜預先加熱，使電纜在開始施工至敷設完畢，電纜線芯和外皮溫度均保持在5℃以上，否則需要二次加熱。電纜加熱的方法有：支棚子加熱提高電纜周圍溫度的方法；一種是用較大電流通過電纜，使電纜發(fā)熱，但是加熱電流不得大于電纜額定電流。電纜敷設時應留有足夠的余量，通常1%-1.5%。電纜敷設時做好應力的釋放工作。電纜從線棍子中拉出時會有應力產生，應根據施工方法采取相應措施釋放掉應力。比如：將電纜整體吊裝拉線時，吊裝頭處應加裝旋轉環(huán)。對于敷設在支架上的電纜通常的排列順序是（從上到下）：動力電纜、控制電纜、信號電纜。嚴禁將信號電纜與動力電纜混敷。敷設的電纜要排列整齊，固定牢固，嚴禁出現交叉、鉸鏈、直接放到溝底的問題。圖D01-18圖D01-18直埋電纜敷設前應對電纜溝底進行平整，清除大石塊，不平整的地方。電纜應采用“S”型敷設方式，溝底進行鋪沙蓋磚，隱蔽工程驗收合格后方可進行回填。嚴禁使用碎石、建筑垃圾等回填?；靥詈髴皶r做好電纜樁的埋設工作，做好走向標記。電纜的彎曲半徑要滿足。通訊線敷設時要注意信號的干擾，嚴禁通訊線和交流電纜同電纜溝敷設。做好通訊線的接地，對于減少周圍信號的干擾有很大作用，RS485線通常是一端接地，一般是在數據采集器處（逆變器室），如果還存在干擾，可以在一掉通訊線的末端并聯(lián)一個R=120Ω電阻，對于減少干擾有很好效果。通訊常見的干擾因素有：通訊線接地未做好、連接的設備（匯流箱）數過大、通訊線超長（RS485通訊線的理論使用長度是1200米，但是根據實際使用效果來說，長度不能超過800米）。8、高低壓電纜接頭制作部分常見問題：低壓動力電纜接頭制作不規(guī)范，比如：線芯與銅鼻子壓接不實，電阻過大；毛刺處理不到位；搭接面積不夠；緊固力矩不滿足要求。圖D01-19。毛刺毛刺圖D01-19熱縮套混用。沒有按照黃、綠、紅對應的U、V、W相安裝?！，F場制作高壓電纜頭環(huán)境不滿足要求，施工工藝不規(guī)范。解決辦法：線芯與銅鼻子壓接要用專業(yè)工具，至少要2道以上。采用液壓鉗壓接的線鼻子，應用搓對毛刺進行打磨。電纜連接時不得有應力，以免損壞設備。線鼻子與設備應充分接觸，嚴禁出現起翹接觸面不達標的現象，用力矩扳手對其進行緊固。圖D01-20圖D01-20特別注意的問題：逆變器交流側至箱變低壓室常用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜，為了滿足載流量通常使用好幾根并聯(lián)使用，這時不能為了方便把一根三芯電纜當作一根使用，原因是由于內部有鋼鎧，如果當作一相使用，容易產生渦流，使電纜燒損，應根據相色連接。對施工過程加強監(jiān)管。高壓電纜端頭由于保護層和絕緣層破壞的緣故，如果制作工藝不規(guī)范，施工環(huán)境惡劣容易使電纜頭爆損。優(yōu)良的電纜頭或者中間接頭應具有的性質是：應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；正常運行后其接觸電阻不應大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；絕緣性能好。高壓電纜頭最薄弱的部分是：銅屏蔽斷口處。原因是：在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。磁場分布如圖D01-21。圖D01-21具體電纜頭制作詳見電纜頭制作工藝。常見的不規(guī)范的電纜連接做法如圖D01-22，正確的做法如圖D01-23。圖D01-22電纜連接自然順直電纜連接自然順直圖D01-239、防火封堵問題常見問題：防火墻施工不規(guī)范。盤柜底部封堵不規(guī)范。電纜保護管封堵不規(guī)范。電纜涂刷防火涂料不規(guī)范。解決辦法：防火墻施工工藝規(guī)范（示意圖見圖D01-24）：需要做防火墻的地方：戶外電纜溝、電纜通過電纜溝進入保護室、開關室等建筑。阻燃電纜每隔80-100米設置一個；非阻燃電纜每隔60米設置一個。防火墻安裝方式：兩側采用10mm以上厚度的防火隔板，中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm。防火墻內的電纜要求：防火墻內的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機堵料進行包裹。防火墻細部施工工藝：（1）防火墻頂部用有機堵料填平，并加蓋防火隔板，底部必須預留兩個排水孔（對戶外電纜溝而言），排水孔處可用磚砌筑。（2）防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。（3）溝底、防火隔板的中間縫隙采用有機堵料做線腳封堵，厚度高于防火墻表層10mm，寬度不小于20mm，成幾何形狀。（4）防火墻上部的電纜蓋板應圖紅色標記。（只適用室外電纜溝部分）。防火涂料施工要求：對于塑料、橡膠外皮的電線電纜，一般是直接涂刷5次以上，涂層厚度為0.5-1mm，涂刷長度一般在2-3m。排水孔有機膠泥防火隔板角鐵支架排水孔有機膠泥防火隔板角鐵支架圖D01-24盤柜底部封堵規(guī)范要求：盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝過程中造成的工藝缺口、縫隙使用堵料密實的嵌于空隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不小于40mm，呈幾何圖形。對于大的孔洞封堵，應采用槽鋼或角鋼進行加固后進行封堵。盤柜封堵示意圖詳見圖D01-25。隔板線腳隔板線腳圖D01-25電纜保護管的封堵。采用有機堵料，管徑小于50mm的，嵌入管內深度不小于50mm，高出管口10mm，隨著管徑的增大，嵌入管內的深度和露出管口的高度也應增大。安全文明施工部分常見問題：施工現場及生活區(qū)布置不合理。生活區(qū)、材料保存區(qū)、材料加工區(qū)、危險物品存放區(qū)（油料、易燃品）等或者安全距離不夠或者混在一塊。沒有配置“五牌一圖”，主要