3105小面殘采措施7

PAGEPAGE3HM(準(zhǔn)備隊(duì))字2012年第13號(hào)濟(jì)寧何崗煤礦3105小面殘采工程安全技術(shù)補(bǔ)充措施編制人：邢勇單位負(fù)責(zé)人：曹傳友施工單位：準(zhǔn)備隊(duì)批準(zhǔn)人：編制時(shí)間：2012年05月14日?qǐng)?zhí)行時(shí)間：2012年05月14日目錄礦審批意見………2安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)傳達(dá)記錄……3編寫目的…………………4作業(yè)方法…………………4安全技術(shù)措施……………4四、其它………6五、附圖………6審批意見審批單位及人員簽字：安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心：年月日安全科：年月日通防科：年月日機(jī)電科：年月日采煤副總：年月日總工程師：年月日安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)傳達(dá)記錄負(fù)責(zé)人：傳達(dá)人：貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人年月日班次姓名簽字年月日班次姓名簽字3105小面殘采安全技術(shù)措施一、編寫目的因3105小面受斷層影響，在3105小面溜子道二部溜尾處兩幫和溜子道局部上幫尚有遺留煤柱沒有采出，為提高煤炭的回采率，減少煤柱的損失，經(jīng)研究決定對(duì)3105小面溜子道溜尾處兩幫和溜子道局部上幫段煤柱進(jìn)行殘采，為確保遺留煤柱安全回采，特編制3105小面殘采安全技術(shù)補(bǔ)充措施。二、作業(yè)方法1、從3105小面第二部溜子道L5#點(diǎn)向里5.7m處向左開門，方位20o，開門后沿煤層底板掘進(jìn)18m停止并對(duì)稱擴(kuò)幫全寬6m，當(dāng)后退擴(kuò)幫到門口處，保留3m的支護(hù)并打好密集柱，然后從第二部溜尾處擴(kuò)幫后退，上幫擴(kuò)2m，下幫擴(kuò)6m，擴(kuò)幫到L4#點(diǎn)前2.6m處停止。再后退回撤到L3#點(diǎn)處見煤點(diǎn)處時(shí)，再向左幫擴(kuò)幫2m后退到全巖處停止，并撤出所有設(shè)備材料進(jìn)行密閉。2、斷面與支護(hù)：開門后主硐采用矩形斷面，用2.5m單體支柱與2.3m工字鋼梁配合支護(hù)，棚距0.8m，主硐掘進(jìn)寬度2.4m，高度2.2m，菱形網(wǎng)護(hù)頂，用木枇、木楔、加緊背牢。主硐掘進(jìn)與擴(kuò)幫回采時(shí)均采用30T刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。并采用局部通風(fēng)機(jī)為該施工巷道供風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號(hào)選用2.2防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)。3、擴(kuò)幫處采用單體支柱配合1m金屬交接頂梁支護(hù)，菱形網(wǎng)護(hù)頂，排距1m，柱距0.8m，基本柱要穿鐵鞋。4、對(duì)二部溜尾兩幫擴(kuò)幫回采時(shí)，頂板管理采用3、4硐管理，見四回一支護(hù)工藝。三、安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)頂板管理，控制頂板不均勻冒落。⑴鋪設(shè)金屬網(wǎng)再生假頂，梁前的余網(wǎng)量不得小于300mm；⑵移挪梁必須規(guī)范，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；⑶加強(qiáng)3105小面殘采面出口處的支護(hù)，頂板破碎時(shí)加設(shè)木垛，木垛緊跟出口，支設(shè)質(zhì)量符合規(guī)定，確保出口暢通。⑷放炮前后必須對(duì)工作面和超前巷道內(nèi)的所有支柱二次注液加固，保證支柱支撐力不小于90KN。2、在加強(qiáng)頂板管理的過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行下列操作注意事項(xiàng)：⑴支柱必須垂直于頂?shù)装?，定位要?zhǔn)確，切實(shí)做迎山有力；⑵漏冒頂處，必須用木料接實(shí)背嚴(yán)；⑶若煤壁有片幫現(xiàn)象，應(yīng)采取切實(shí)有效的措施將煤壁背嚴(yán)；⑷給同一棚支柱補(bǔ)液時(shí),要保持支柱受力均衡，防止倒柱傷人；⑸回柱時(shí)按自下而上、由里向外的順序進(jìn)行?；刂氨仨殞?duì)主梁柱進(jìn)行重新補(bǔ)液；⑹回柱前，要檢查回柱地點(diǎn)的支架情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行回柱操作；3、由通防科安裝相適應(yīng)的風(fēng)機(jī)，并由專人經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施。通防科專職瓦斯檢查員應(yīng)每班對(duì)殘采面檢查瓦斯二次，防止出現(xiàn)瓦斯積聚，一旦發(fā)現(xiàn)殘采面風(fēng)量不足、溫度升高等情況時(shí)，應(yīng)立即將所有人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，匯報(bào)礦總工程師和調(diào)度室后，及時(shí)查明原因后進(jìn)行處理。4、嚴(yán)格執(zhí)行濕式鉆眼，并按規(guī)定使用水炮泥；放炮時(shí)使用噴霧設(shè)施進(jìn)行噴霧降塵；放炮前、后對(duì)殘采面進(jìn)行灑水滅塵。5、工作面內(nèi)出現(xiàn)高溫點(diǎn)、指標(biāo)氣體等發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)停止一切工作，匯報(bào)礦總工程師和調(diào)度室。6、檢測傳感器必須采取妥善措施保護(hù)好并正常使用，必須隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)，束管傳感器保持在工作面回風(fēng)上隅角處，工作面采空區(qū)、材料道等地點(diǎn)，采用人工收集氣樣、人工檢測等手段對(duì)溫度及CO、CO2等氣體進(jìn)行檢測；瓦斯傳感器始終懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁5～10m范圍內(nèi)，并保持與頂板300mm的高度。7、必須保護(hù)好甲烷傳感器，并將其與便攜式甲烷檢測儀所顯示的數(shù)據(jù)對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。8、打眼時(shí)，嚴(yán)禁在打眼處及前后15m內(nèi)回柱放頂，閑雜人員不得在此逗留。9、裝藥爆破前，班長必須詳細(xì)檢查爆破地點(diǎn)的頂板、頂煤、煤壁和支護(hù)情況。10、爆破前后必須檢查爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，爆破過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人聯(lián)鎖放炮”制度。11、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。12、加強(qiáng)工作面水文地質(zhì)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，并加強(qiáng)工作面和兩巷的觀察，堅(jiān)持“有疑必探、先探后采”的原則。13、一旦發(fā)現(xiàn)工作面有突水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作并匯報(bào)礦調(diào)度室，通知所有受水威脅地點(diǎn)的人員迅速撤至安全地點(diǎn)直至地面。四、其他1、每班必須有一名區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部下井跟班指揮，并在交接班前，及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)工作面的推進(jìn)情況、工作面頂板情況、工作面