提升泵房設(shè)備安裝部分施工組織設(shè)計(jì)

榆林市污水處理廠榆溪河特大橋泵站（倒虹管）工程

提升泵房設(shè)備安裝部分施工組織設(shè)計(jì)第一章:工程概況一、 工程概況本工程位于榆林市長(zhǎng)城南路，榆溪河特大橋與榆溪河交匯處。榆溪河兼具景觀、排洪泄水功能，作為榆陽(yáng)區(qū)市內(nèi)“調(diào)、蓄、滯”暴雨、洪水的水利設(shè)施。因此，污水處理廠在該處利用安裝倒虹管穿過(guò)榆溪河，設(shè)置中間提升泵房，為通流防堵提供動(dòng)力。二、 主要工程項(xiàng)目泵房設(shè)備安裝工程施工主要內(nèi)容為：水泵安裝及配套自控裝置，粗格柵安裝，除污裝置及配套自控裝置安裝。第二章：施工總布置一、施工布置原則施工布置的原則：本著因地制宜、節(jié)約用地；相對(duì)集中，方便管理；合理布局、施工便利；減少投資、環(huán)保有利的原則，在業(yè)主提供的征地范圍內(nèi)逬行布置。第三章：施工方案與技術(shù)措施一、土方開挖土方幵挖施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣一植被清理f邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑f土方分層幵挖f修整開挖坡面f質(zhì)檢f坡面支護(hù)f下一循環(huán)。土方幵挖按自上而下分層進(jìn)行，對(duì)于土質(zhì)邊坡較高地段，幵挖與支護(hù)施工應(yīng)密切配合，幵挖施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體及肘采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護(hù)。工程幵始幵挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，作好幵挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施，保證幵挖在干地施工及幵挖坡面穩(wěn)定。邊坡開挖前，按設(shè)計(jì)圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的幵挖和襯護(hù)。在幵挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，實(shí)測(cè)地形線和幵挖斷面圖，確定幵口邊線，在幵挖過(guò)程中隨時(shí)跟蹤測(cè)量，復(fù)核超欠挖情況并及時(shí)修正。渠道土方幵挖采用1.0虻反鏟挖機(jī)挖裝，5t自卸汽車運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)。二、 土石方回填渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。土石方回填利用渠道幵挖的有用料，回填施工在相應(yīng)部位的擋墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后逬行?；靥钍┕し謱舆J行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分層攤鋪、平整，小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。三、 渠道混凝土為防止碇運(yùn)輸車在渠道底板行走破壞渠道底板疑，渠道的每個(gè)襯砌段按先澆筑邊墻玲后澆筑底板碇的順序進(jìn)行施工。渠道直線段的邊墻碇澆筑采用行走鋼模臺(tái)車誑行，渠道底板碇澆筑時(shí)只需設(shè)置兩端模即可。渠道直線段邊墻混凝土：混凝土利用商品碇，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，邊墻及坡道處碇采用人工配合汽車輸送泵，人工入倉(cāng)。渠道底板混凝土：混凝土利用商品碇，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工手推膠輪車入倉(cāng)，振搗器逬行振搗，最后用入工逬行找平抹光，灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋保護(hù)。渠道平面轉(zhuǎn)彎段、漸變段等部位邊墻碇采取竹膠模板逬行分層施工。為確保混凝土面的光潔度，模板每次施工前，均應(yīng)清除污物，刷脫模劑，模板與模板間縫隙貼一層封口膠。三、擋土墻施工方案1、 測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出幵挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。2、 清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度逬行幵挖。3、 鋼筋A(yù)、鋼筋要求鋼筋的力量性能必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除必須有出廠質(zhì)量合格證明外，尚需進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時(shí)不得使用。B、 鋼筋加工鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中；鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度；對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中；鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥土上和積水的地方。C、 鋼筋接頭鋼筋接頭方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，宜遵守規(guī)范規(guī)定，對(duì)直徑大于16nmi以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。閃光對(duì)焊鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時(shí)除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼焊接緣移動(dòng)時(shí)，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不得大于2頗，軸線曲折的傾角不得大于4度。電弧焊電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長(zhǎng)度：雙面焊為5d,單面焊為10do錨固與搭接長(zhǎng)度鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La,HPB235鋼筋為25d,HRB335(dW25mm)>為31d,HRB335(d>25mm)為34d,且不小于250mm。鋼筋最小搭接長(zhǎng)度Ld=1.2La,且不小于300mm,抗震錨固長(zhǎng)度Lae=l?15La。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過(guò)50%,綁扎接頭不得超過(guò)25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過(guò)50%。無(wú)論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于鋼筋的最大彎距處。同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為-?批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。D、 鋼筋的綁扎和安裝在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的模板上或澆筑好的砕基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢，吊運(yùn)時(shí)不變形；鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，運(yùn)用短鋼筋來(lái)支撐以確保位置準(zhǔn)確。入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。E、 鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專檢。檢査合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。4、模板安裝A、 模板制作：模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。B、 模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合逬行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸A、 混凝土攪拌：拌制混凝土配料肘，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在確車內(nèi)再次攪拌1一2分鐘后，再逬行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土逬行施工。B、 混凝土的澆筑：凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、逬行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞件密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）?；炷翝仓r(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30cm。碇施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再逬行下一層碇施工。碇從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2叫以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，碇堆積高度不宜超過(guò)Im.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)逬行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在幵始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。6、 混凝土的養(yǎng)生及模板拆除澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序逬行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)件禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序迸行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量幵始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法迸行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。7、 變形縫設(shè)置變形縫縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，變形縫縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、夕卜、頂三方填塞，深入10一20cm。四、邊坡綠化1、 綠化工程的施工工序定點(diǎn)、栽植、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理2、 地被植物類工程地被植物類工程屬于栽植工程，具有美化裸露地面、鞏固樹根，增加美觀效果等功能。、施工時(shí)，地被植物類與栽植工程同樣要注意栽植期，注意各植物的特性和土質(zhì)關(guān)系，以及選派熟練的技術(shù)人員作業(yè)等。它是各類工程竣工后的收尾作業(yè),更應(yīng)該徹底實(shí)行質(zhì)量及工程管理，保證按期完成。主要注意點(diǎn)如下：在充分掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)各種條件(與栽植工程的配合等)編制工程計(jì)劃和日程安排計(jì)劃。對(duì)地被材料及使用材料等逬行質(zhì)量管理。、在實(shí)際施工中，按以下規(guī)范逬行操作：鋪設(shè)和栽種地被植物時(shí)，事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高，整理好場(chǎng)地，主要包括掘松土地，清理磚石等雜物、整平、施肥等，必要時(shí)還要換土。密鋪草皮其操作程序是整地去雜、施肥、鋪草、澆水、填壓。草坪施工只是草坪建設(shè)的第一步，三分種、七分養(yǎng)，草怦同花木一樣，施工過(guò)后要使草坪成活率好，則需日復(fù)一日，年復(fù)一年的精心養(yǎng)護(hù)管理。3、草坪養(yǎng)護(hù)管理、草坪雜草要及時(shí)除去，勿令結(jié)籽，雜草過(guò)密無(wú)法凈化時(shí)，則淘汰重鋪。、凡低洼積水之處，要填土提高。殘缺的地方，做到隨時(shí)補(bǔ)缺。、草坪在生長(zhǎng)季節(jié)要及時(shí)滾剪，它的高度不超過(guò)8CM。草坪上的石子，隨時(shí)揀凈。路邊和樹根邊的草要剪齊。在草坪上栽植喬木和灌木，草坪和樹干或樹叢的基部要密接。、生長(zhǎng)不良的草皮要施肥。施肥在早春初發(fā)芽時(shí)進(jìn)行，可以施液肥，也可以施干化肥。施干化肥在雨前、雨后地面濕潤(rùn)或下毛毛雨時(shí)進(jìn)行。天氣干旱，土壤干燥時(shí)及時(shí)澆水，澆水在早晩進(jìn)行。五、花崗巖欄桿施工一、 施工工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量定位一石構(gòu)件驗(yàn)收一制備水泥砂漿一座漿一制備水泥砂漿-地袱石鋪設(shè)一制備素水泥漿f安裝柱身、欄板一校正一勾縫一清潔一成品保護(hù)。二、 施工準(zhǔn)備1、石欄桿構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點(diǎn)、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷?？捎描F錘任細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無(wú)裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有啪啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地袱石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向。石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號(hào)、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。檢查石欄桿構(gòu)件的棒長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(不小于60mm);檢查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。核對(duì)好構(gòu)件上的標(biāo)記，如有編號(hào)不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯(cuò)。2、 石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作3、 拉線檢查，符合基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石混凝土填平。4、 石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙繪出石欄桿的地袱石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工的部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。5、 石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。6、 選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU20。地袱石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20。三、 石欄桿地袱石的鋪設(shè)1、 地袱石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。2、 拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地袱。地袱穩(wěn)好后，檢查地袱上望柱和欄板的位置。3、 地袱石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬棍將地桃石點(diǎn)撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。四、 望柱的安裝1、 拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時(shí)柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。2、 石柱安裝時(shí)，應(yīng)將望柱棒頭和地袱石的棒槽、棒窩清理干凈，先在棒窩上抹一層水灰比為0.5素水泥砂漿，厚約10mm,再將望柱對(duì)準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。3、 安裝石柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用線墜檢查整個(gè)柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌,不得用敲擊方法去糾正。五、 欄板安裝1、欄板安裝前應(yīng)在望柱和地袱石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的欄板圖進(jìn)行安裝。2、 座漿：欄板安裝前將柱子和地袱石上的樺槽、樺窩清理干凈，刷一層水灰比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。3、 搬運(yùn)：欄板搬運(yùn)肘必須使每條繩子同肘受力，并仔細(xì)校核石料的受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于臨時(shí)支撐上。4、 就位：欄桿石構(gòu)件按棒、窩、槽就位。5、 調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線逬行校核，若有偏移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。6、 勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥逬行顏色調(diào)整可達(dá)到最佳效果；如果縫子較細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計(jì)有說(shuō)明則按設(shè)計(jì)說(shuō)明勾縫?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫?；铱p應(yīng)直順、戸實(shí)、光潔。7、 安裝完畢后，局部如有凹起不平，可逬行鑿打成剁斧，將石面“洗“平。六、 其它細(xì)部處理1、 沉降縫(伸堵縫)的施工：按設(shè)計(jì)要求的間距將欄板及地袱石斷幵，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計(jì)要求留設(shè)仗□設(shè)計(jì)無(wú)要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm)。2、 樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧型部位由于異型構(gòu)件較多，所以更應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號(hào)標(biāo)記，以確保安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。七、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、 石欄桿安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2、 保證項(xiàng)目石欄桿構(gòu)件的品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。石欄桿構(gòu)件的紋理走向應(yīng)符合受力要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。安裝石欄桿構(gòu)件的灰漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。石欄桿構(gòu)件安裝的圖案和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、基本項(xiàng)目地袱石、望柱、欄板等節(jié)點(diǎn)的棒卯做法和安裝應(yīng)位置正確，大小合適,節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密平整，灌漿飽滿，安裝堅(jiān)實(shí)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。表面起線的石欄桿構(gòu)件應(yīng)做好線條流斬清晰，造型準(zhǔn)確，邊角整齊圓滿。安裝好的石欄桿外觀色澤應(yīng)均勻一致，無(wú)雜色和污點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。石欄桿安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按表1執(zhí)行。表1石欄桿安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法名稱項(xiàng)目允許偏差(nun)檢驗(yàn)方法粗料石細(xì)料石石柱彎曲±3±2拉線和尺量檢查平整度±5±4用2m直尺和楔形塞尺檢查扭曲±3±5拉線和尺量檢查標(biāo)咼±10±5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查垂直度42吊線和尺量檢查欄板石軸線位移22尺量檢查樺卯接縫31尺量檢查垂直度21吊線和尺量檢查相鄰兩塊高差21用直尺和楔形塞尺檢查花紋曲線弧度吻合10.5用樣板和尺量檢查六、瀝青路面施工1、施工準(zhǔn)備1）施工前，在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，核對(duì)圖紙，反復(fù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)逬行勘察。2）幵工前，做好施工測(cè)量工作，其中包括導(dǎo)線點(diǎn)、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)及現(xiàn)）兄地面高程、填方零斷面的復(fù)測(cè)。2、 路基工程施工1） 、主要施工機(jī)械配備：挖掘機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái)，平地機(jī)1臺(tái)，各種壓路機(jī)5臺(tái)，灑水車2臺(tái)，5—8t自卸汽車20臺(tái)，15t自卸汽車5臺(tái)。2） 清理與掘除：（DT程幵工后，首先對(duì)工程占地范圍內(nèi)原地面以上及之下的、腐殖土、樹叢、樹根、雜草、垃圾、淤泥、各類渣土及道路結(jié)構(gòu)等不適宜路用材料進(jìn)行清除。（2） 清理深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件以達(dá)到監(jiān)理工程師滿意為止，對(duì)清理深度超過(guò)40cm后，仍存在的不適宜路基填筑的材料，及時(shí)約請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主共同察看現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)確定不適宜材料的幵挖范圍和深度，并按施工技術(shù)規(guī)范要求逬行換填工作。對(duì)于道路可利用土方利用推土機(jī)推攢堆放，不適合路用的土方外棄至棄土場(chǎng)。（3） 清理完成后對(duì)填方段逬行填前壓實(shí)，將路基碾壓至規(guī)范的密實(shí)度。如遇軟土地基與監(jiān)理工程師協(xié)商，以監(jiān)理工程師同意的方法逬行換填處理。3、 灰土底基層施工1） 路面底基層為二灰土，厚度均為15c%2） 采用路拌法施工，因采用大噸位振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，可按一層施工。3） 施工前準(zhǔn)備：（1）灰土底基層施工必須在路床經(jīng)監(jiān)理工程師照收后逬行。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何的松散材料和軟弱地點(diǎn)，下承層的平整度、標(biāo)高和壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。對(duì)下承層必須用12—15t三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施逬行處理。對(duì)低洼或坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)；搓板和轍槽，應(yīng)刮除；松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。施工放樣:線位控制:施工前由測(cè)量組按照直線段15m,曲線段10m設(shè)樁恢復(fù)施工中線,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。逬行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出二灰土邊緣的設(shè)計(jì)高。培肩:施工人員根據(jù)底基層寬度所在線位逬行培肩，培肩高略高于底基層的設(shè)計(jì)厚度。每隔5-10m應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置開挖臨時(shí)泄水溝。備料粉煤灰被運(yùn)到路上、路旁露天堆放。必須使其含有足夠的水分,，以防飛揚(yáng)。如在堆放過(guò)程中，部分粉煤灰凝結(jié)成塊,，使用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎。采集土料時(shí)，應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈。超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。對(duì)于粘性土，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過(guò)篩。石灰宜在公路兩側(cè)寬敞而鄰近水源且地勢(shì)較高的場(chǎng)地堆放。石灰應(yīng)在使用前7一10天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免辿干飛揚(yáng)。計(jì)算材料用量按二灰土底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干混合料重量；根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算各種材料的堆放距離。試驗(yàn)段:灰土正式施工前，首先逬行試照段的施工，試驗(yàn)段長(zhǎng)度為單幅50m,通過(guò)試驗(yàn)段確定出松鋪系數(shù)及達(dá)到規(guī)范壓實(shí)度的施工工藝、機(jī)械組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)和橫、縱斷的控制。正式申報(bào)分項(xiàng)施工方案，在監(jiān)理工程師審批通過(guò)后，逬行正式施工。運(yùn)輸和攤鋪集料在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤(rùn)。材料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。先將土運(yùn)到路上，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離將土卸置于土基的上面。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。料堆每隔一定的距離應(yīng)留一個(gè)缺口，材料在土基上的堆置時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。(6)采用路拌機(jī)拌和，采用層鋪法。先將土用平地機(jī)均勻地?cái)備伜?，再往路上運(yùn)送粉煤灰，粉煤灰攤鋪均勻后，再運(yùn)送并攤鋪石灰。用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱。第一種材料攤鋪均勻后，應(yīng)先用兩輪壓路機(jī)碾壓1~2遍,然后再運(yùn)送并攤鋪第二種材料。在第二種材料上，也應(yīng)先用兩輪壓路機(jī)碾壓1一2遍，然后再運(yùn)送并攤鋪第三種材料。拌和與灑水應(yīng)先干拌兩遍以上。拌和深度應(yīng)直到底基層底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。件禁在拌和層底面留有“素土”夾層。應(yīng)略破壞(約1cm)下承層的表面，加強(qiáng)上下層粘結(jié)。用噴管式灑水車將水均勻地噴灑在干拌后的混合料上，灑水距離應(yīng)長(zhǎng)些，水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及計(jì)劃當(dāng)天拌和的路段上“調(diào)頭”和停留，應(yīng)防止局部水量過(guò)大。拌和機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，以減少水分流失。在灑水過(guò)程中，應(yīng)及肘檢查混合料的含水量。水分宜略大于最佳含水量1%左右。拌和過(guò)程中，要及時(shí)檢查拌和深度，使混合料層全深都拌和均勻，色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，水分合適、均勻。整型混合料拌和均勻后，先用平地機(jī)初步整平和整型。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逬行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。用平地機(jī)快速的碾壓1一2遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)如(1)、(2)所述那樣逬行整平和碾壓。在整型過(guò)程申，對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料找補(bǔ)平整。再用平地機(jī)整型一次.每次整型都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并要特別注意接縫處的整平，以保證接縫順適平整。在整型過(guò)程中，禁止任何車輛通行。初步整型后，檢查松鋪料的厚度。必要時(shí)進(jìn)行增料或減料。碾壓整形后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量±1%肘，立即逬行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。先用輕型靜壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)全寬穩(wěn)壓兩遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)遊行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)后輪需重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需碾壓6一8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5一1.7km/h,以后采用2.0—2.5km/h0嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，保證石灰土表面不受破壞。碾壓辿程中，二灰土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓辿程中，如有“彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻幵加適量石灰重新拌和壓實(shí)。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，逬行精壓一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮出并掃除路外；對(duì)局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可在鋪筑二灰碎石基層肘找平。接縫和調(diào)頭的處理橫縫處理同日施工的兩工作段的銜接處，采用對(duì)接形式。前一段拌和整形后，留5—8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前一段留下未壓部分一起再逬行拌和。每天的工作縫處理如第二天接著施工，則當(dāng)天最后一段的末端可如上述(1)的處理方法。如第二天不接著施工，則當(dāng)天最后一段的工作縫按下述方法處理：①在已碾壓完的二灰土層末端，沿二灰土層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm槽，直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠石灰土的一面應(yīng)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面。②用挖出的二灰土回填槽內(nèi)的其余部分。①以后接續(xù)施工時(shí)，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填?？糠侥疚茨馨韬偷囊恍《?，應(yīng)人工逬行補(bǔ)充拌和。④在新混合料碾壓過(guò)程中，應(yīng)將接縫修整平順?？v縫的處理二灰土施工時(shí)應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工肘，縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接。縱縫按下述方法處理：在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木做支撐，方木高度與二灰土壓實(shí)厚度相同；混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木的一部分，應(yīng)人工補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓；①養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木；④第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在已壓成的二灰土上調(diào)頭。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使其表層不受破壞。養(yǎng)生二灰土應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生，但不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不少于7天。每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。施工注意事項(xiàng)：攤鋪前，對(duì)路槽逬行噴水濕潤(rùn)。在碾壓前測(cè)定拌合料含水量，嚴(yán)格須控制含水量在最佳含水量的±1%范圍內(nèi)?；旌狭虾科螅捎美绨曳?，使含水量降至最佳含水量的±1%范圍時(shí)碾壓。養(yǎng)生期間，封閉交通，除灑水車輛外禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。且行車速度不大于30Km/h,不得急煞車。4、粉煤灰碎石基層機(jī)械攤鋪施工基層厚36cm,粉煤灰碎石采用商品，由供應(yīng)廠家廠拌，并運(yùn)送至工地。3） 基層采用攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓成型。4） 基層由道路工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工，分三個(gè)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及管理。5） 施工工藝。⑴試驗(yàn)路段正式施工前28天以上，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的大于50延長(zhǎng)米的單幅路段上進(jìn)行試驗(yàn)性施工。在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，采用計(jì)劃用于主體工程上的材料、拌和機(jī)具、攤鋪設(shè)備、壓實(shí)機(jī)械和確定的施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，以確定每施工臺(tái)班的適合作業(yè)長(zhǎng)度和其他參數(shù)。通過(guò)試驗(yàn)路段的施工，檢驗(yàn)所用拌和、攤鋪、壓實(shí)機(jī)具設(shè)備的機(jī)械效率和施工方法、施工組織的適用性。混合料在最佳含水量時(shí)達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的松鋪系數(shù)，壓實(shí)機(jī)具的組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工流程、工藝，驗(yàn)證質(zhì)量檢查控制手段與儀器設(shè)備的配合是否合適，以達(dá)到指導(dǎo)、控制大地段流水作業(yè)施工的目的。⑵施工方法下承層的準(zhǔn)備：下承層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格。測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施放中心線和邊線，攤鋪機(jī)行走高程控制線為防止下垂，安設(shè)支架間距不超過(guò)5米。①混合料運(yùn)輸：采用15t自卸汽車或5_8t自卸汽車。由供應(yīng)商送至工地。為保證攤鋪連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前不得少于5輛料車?；旌狭蠑備仯翰捎脭備仚C(jī)高程控制法攤鋪，松鋪厚度按試照段確定的數(shù)值控制。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)，或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。碾壓：攤鋪后碾壓前，表面如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)失水時(shí)，及肘采用灑水車噴灑作業(yè)，水分掌握不要過(guò)多。待水分下滲后馬上采用CC422大噸位振動(dòng)壓路機(jī)逬行碾壓作業(yè)，直線地帶從外緣幵始，曲線地段從低處幵始，輪跡壓在路肩培土和混合料攤鋪層上，一輪壓半輪壓向中心高處。行走速度頭兩遍不超31.5km/ho采用低頻振動(dòng)，然后再適量提速，并加大振動(dòng)力，但最大行逬速度不超過(guò)2.5km/ho碾壓過(guò)程中不得走走停停，不得隨意轉(zhuǎn)向掉頭，防止損壞表面。振動(dòng)壓路機(jī)確須停機(jī)時(shí)，要先關(guān)閉振動(dòng)裝置，然后再停機(jī)停車，防止造成路面局部不平整。碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)段確定的遍數(shù)控制。壓實(shí)密實(shí)度檢測(cè)：壓實(shí)遍數(shù)達(dá)到后，及時(shí)采用核子密度儀（經(jīng)與灌砂法標(biāo)定校核后）或灌砂法逬行壓實(shí)度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不足處及時(shí)補(bǔ)壓。壓實(shí)度最終檢查驗(yàn)收，由試驗(yàn)人員采用灌砂法逬行。接頭處理橫縫攤鋪一般按橋涵缺口安排，盡量少留橫縫。如必須留有橫向接頭時(shí)，攤鋪到最后時(shí)提前放入與壓實(shí)層等厚的方木或型鋼，而且與線路方向垂直，在方木后人工培入砂礫土不小于3米長(zhǎng)，攤鋪機(jī)攤鋪到方木時(shí)駛離捷鋪地段，混合料碾壓密實(shí)。第二天重新攤鋪時(shí)，將方木和砂礫土清除，并將表面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回壓實(shí)層的末端，重新幵始攤鋪。縱縫應(yīng)避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，產(chǎn)禁斜接，并按以下方法處理：在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板作支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土壓實(shí)層的厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在另—幅攤鋪前，拆除支撐木（或板）。養(yǎng)生：采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（3）攤鋪機(jī)施工二灰碎石上基層注意的問(wèn)題：每層攤鋪前，應(yīng)對(duì)表面逬行清掃，清除浮土及雜物，并灑水濕潤(rùn)。攤鋪前，對(duì)下承層進(jìn)行標(biāo)高、平整度、橫坡、寬度測(cè)量，并進(jìn)行取芯對(duì)完整性誑行檢驗(yàn)。原則上盡量少設(shè)橫向接縫，當(dāng)因故必須設(shè)橫向接縫時(shí)，在接縫處設(shè)與層厚相同的方木，方木外鋪長(zhǎng)度為3m的碎石或6少礫，與基層一同碾壓。接茬攤鋪前，清除碎石及方木后再逬行攤鋪。底基層與基層縱向接縫要相互錯(cuò)幵50cm以上。拌合料含水量分別在攤鋪前和碾壓前逬行檢測(cè)，根據(jù)經(jīng)照碾壓肘含水量可為最佳含水量±1%情況下碾壓，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。但當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)較最佳含水量增加2%,并設(shè)蓬布覆蓋，防止水分蒸發(fā)。攤鋪機(jī)后設(shè)專人清除粗集料的離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料離析及粗集料帶，采用人工鏟除、并用新混合料填補(bǔ)，要將補(bǔ)坑的混合料拌合均勻。拌成的混合料堆放時(shí)間不宜超過(guò)24h,宜在當(dāng)天將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，不應(yīng)將拌成的混合料長(zhǎng)期堆放。粉煤灰要清除大塊，或通過(guò)粉碎機(jī)粉碎，土要清除超粒徑大塊。加強(qiáng)碾壓成型后養(yǎng)護(hù)，采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，肘間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間封閉交通，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。5、瀝青碇面層施工本工程不設(shè)瀝青拌合站，由市內(nèi)有資質(zhì)的瀝青拌合站供應(yīng)商品瀝青徐。機(jī)動(dòng)車道路面面層總厚度15c%1） 施工瀝青砂下封層（1）瀝青碇面層攤鋪前首先進(jìn)行乳化瀝青砂下封層撒鋪施工。噴灑下封層前，灑水保證基層表面微濕，對(duì)平石、側(cè)石等附屬構(gòu)造物采用塑料布覆蓋。噴灑乳液時(shí)瀝青灑布車勻速行駛，保證噴灑均勻。發(fā)現(xiàn)遺漏地點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。⑵噴灑下封層乳化瀝青后，立即均勻?yàn)⒉际迹ㄉ埃⒉际迹ㄉ埃r(shí)選擇技術(shù)熟練工人，保證撒布均勻，并注意控制石屑（砂）數(shù)量，注意撒布均勻，不必撒布過(guò)多，也可采用石屑（砂）撒布車進(jìn)行。（3） 待乳液冷卻后，使用三輪壓路機(jī)靜壓一遍，局部多余浮動(dòng)石屑，采用人工予以清除。（4） 澆灑透層瀝青后，設(shè)專人看守，禁止車輛、行人通過(guò)。2） 瀝青仁面層施工前準(zhǔn)備（1）驗(yàn)收準(zhǔn)備：在逬行瀝青碇?jǐn)備伹?，上道工序必須?jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)后逬行。（3）機(jī)械準(zhǔn)備攤鋪設(shè)備：瀝青碇?jǐn)備佋O(shè)備:采用1臺(tái)F181CS攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)。碾壓及其他設(shè)備:瀝青疑碾壓設(shè)備CC422和CC522振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)，3Y12/15壓路機(jī)2臺(tái)，16t輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，平板震動(dòng)夯2臺(tái)，5t水車2臺(tái)。輸設(shè)備：15t自卸汽車20臺(tái)，混合料由供應(yīng)商送至工地。材料控制；A.使用有資質(zhì)，且經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料廠廠家的材料。瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。運(yùn)料車輛采取苫布覆蓋措施，以保證油溫。運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)由專人檢測(cè)混合料溫度，不得低于150度。設(shè)置專職質(zhì)控員到瀝青碇供料廠實(shí)行監(jiān)督，監(jiān)控瀝青原材料的質(zhì)量，對(duì)其原材料隨時(shí)逬行抽檢，保證原材料的供應(yīng)質(zhì)量。瀝青混合料生產(chǎn)要求配比準(zhǔn)確,粗細(xì)料均勻，無(wú)離析現(xiàn)象，出廠溫度、外觀質(zhì)量及覆蓋情況，并要求料廠調(diào)度到場(chǎng)，全權(quán)負(fù)責(zé)供料的協(xié)調(diào)工作。對(duì)誑場(chǎng)的瀝青混合料，試驗(yàn)員及時(shí)進(jìn)行抽檢，對(duì)試驗(yàn)不合格的瀝青混合料，立即退回料，并立即停止使用該廠對(duì)工程供料。廠家向工程供料時(shí)，要求廠家每天隨料提供電腦打印生產(chǎn)配合比，以備施工單位查用。運(yùn)輸車輛由料廠提供，項(xiàng)目經(jīng)理部與廠家對(duì)沿線逬行踏勘，選擇最佳路線運(yùn)輸混合料，運(yùn)輸車輛不得少于15輛、并充分考慮交通擁堵等不利條件的影響，確保攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)料車進(jìn)場(chǎng)后，專人逬行疏導(dǎo)組織。試驗(yàn)段施工路面面層整體鋪筑前，為驗(yàn)證施工方案的可行性，通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段來(lái)修改、充實(shí)、完善施工方案和技術(shù)練兵，以利指導(dǎo)生產(chǎn)。施工中先鋪50m路段為試驗(yàn)路段，瀝青仁攤鋪厚度暫按設(shè)計(jì)厚度乘以1.15左右的攤鋪系數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù)，寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，再逬行瀝青玲正式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。驗(yàn)證施工方案的可行性通過(guò)以下判別：確定施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量和組合方式；確定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間、拌和溫度及出料溫度等操作工藝；⑶確定透層油的瀝青標(biāo)號(hào)、用量、噴灑方式和溫度；(4)確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度和自動(dòng)找平方式等操作工藝；⑸確定壓路機(jī)的型號(hào)、壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度和遍數(shù)等壓實(shí)工藝；驗(yàn)證有混合料配合比，提出生產(chǎn)所有的礦料配合比和瀝青用量，確定混合料松鋪系數(shù)、接縫方法等；測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系(鉆芯取樣密度與核子密度儀對(duì)比)確定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)密度；全面檢查材料及施工質(zhì)量；確定施工作業(yè)量，修定施工逬度計(jì)劃；確定管理體系和質(zhì)檢體系、施工人員安排和組織方式等；、攤鋪前準(zhǔn)備：⑴攤鋪機(jī)機(jī)手提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。⑵雨水口及檢查井位置采用墊板預(yù)先覆蓋平整，保證攤鋪機(jī)及碾壓機(jī)順利施工。表面層施工檢查井井蓋在攤鋪前涂刷柴油以防止黑料與井蓋粘結(jié)在一起。瀝青碇?jǐn)備仮诺酌鎸訑備仠y(cè)量放樣:根據(jù)道路全寬及攤鋪機(jī)攤鋪寬度定出分幅線，攤鋪瀝青碇前，首先由測(cè)量人員對(duì)上基層路面每10m測(cè)一斷面，全線復(fù)測(cè)，作為攤鋪前的準(zhǔn)確依據(jù)，按道路寬度標(biāo)出攤鋪機(jī)的位置，確定導(dǎo)軌高程。為保證道路設(shè)計(jì)高程及表面層平整度，底面層在攤鋪時(shí)采用兩側(cè)掛基準(zhǔn)線。具體操作如下：兩側(cè)掛基線:在道路內(nèi)外側(cè)掛鋼基準(zhǔn)線，在鋼線上定高程，將鋼線直接固定在主路大平石上，或釘鋼釬托架，用倒鏈將鋼線拉緊，攤鋪機(jī)通過(guò)電腦傳感器控制路面位置和高程。測(cè)量人員隨時(shí)檢查攤鋪厚度和平整度，并反饋給攤鋪機(jī)手，及時(shí)逬行調(diào)整。表面層攤鋪:為保證瀝青表面層厚度和平整度、表面層攤鋪機(jī)采用杠桿式均衡基準(zhǔn)梁施工，其具體內(nèi)容為：杠桿式均衡基準(zhǔn)梁全長(zhǎng)15m,它由前端16輪小車組，后端滑橇組，杠桿式后橋和杠桿前架組成。該梁釵點(diǎn)為支點(diǎn)，用同軸與攤鋪機(jī)浮動(dòng)臂軸連接。平衡梁在使用時(shí)要保證較接的靈敏度，基準(zhǔn)鋼性梁越長(zhǎng)越好。另外，滑靴必須干凈，前滑靴行走路線上必須設(shè)專人清掃，并且施工人員不允許隨意碰撞基準(zhǔn)梁。施工工藝：采用一臺(tái)F181CS攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)起步：攤鋪機(jī)就位時(shí)按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚的墊板墊在熨平板底部，然后測(cè)量路面橫坡并對(duì)墊板逬行調(diào)整，使之符合要求。攤鋪機(jī)起步時(shí)要平穩(wěn)，速度控制在每分鐘吊左右，攤鋪3-5米后再次檢查高程、虛鋪厚度和橫坡,若誤差較大，重新逬行就位。若誤差較小則可利用攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置調(diào)整。卸料：攤鋪機(jī)前設(shè)專人檢查混合料的溫度，并記入原始記錄，設(shè)專人指揮料車停在攤鋪機(jī)前30cm,卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，輕踩剎車，緩慢起斗，車輛靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，產(chǎn)禁車輛沖撞攤鋪機(jī)。①攤鋪：攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)程中行誑速度保持勻速，速度控制在每分鐘2-4m左右。專人在攤鋪機(jī)后測(cè)量橫坡，并將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較，如誤差偏大，及時(shí)通知機(jī)手予以調(diào)整。為保證攤鋪連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前不得少于5輛料車。臺(tái)攤鋪機(jī)周圍設(shè)工長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)周圍人員指揮。測(cè)量組設(shè)專人在攤鋪機(jī)前控制6m鋁梁高程；攤鋪機(jī)前收料員1名，負(fù)責(zé)指揮料車卸料的交通。攤鋪機(jī)前兩側(cè)設(shè)人工2名,負(fù)責(zé)清除攤鋪機(jī)履帶下雜物，以保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)行走,在攤鋪機(jī)兩側(cè)設(shè)小工2人，負(fù)責(zé)看電腦和滑靴。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)旋轉(zhuǎn)送料要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)保持有不少于送料器高2/3的瀝青混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。專人拉油料車隨攤鋪機(jī)前進(jìn)，保證與油接觸鐵鍬等工具及肘加熱。碾壓：碾壓時(shí)壓路機(jī)自路邊壓向路中，壓路機(jī)每次重疊為30m。壓路機(jī)起始碾壓速度控制在2km/h,中間碾壓速度控制在3km/ho由專人檢測(cè)油溫，對(duì)初壓、復(fù)壓及終壓溫度嚴(yán)格控制，并在不同碾壓段落設(shè)置明顯旗幟；專人指揮碾壓，并統(tǒng)計(jì)碾壓遍數(shù)。初壓:當(dāng)達(dá)到150度初壓溫度時(shí)，指揮CC422先靜壓1遍，然后掛震碾壓1遍，速度控制在2km/h,采用插紅旗的方法限定碾壓區(qū)域。初壓后質(zhì)控組負(fù)責(zé)檢查平整度，對(duì)可能出現(xiàn)的局部凹凸不平指揮修整或加強(qiáng)碾壓。復(fù)壓:復(fù)壓時(shí)油溫控制130度以上，用壓路機(jī)震動(dòng)碾壓2遍，速度控制在3km/h,采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。再用膠輪壓路機(jī)追加碾壓2遍，采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域，速度控制在3km/ho碾壓過(guò)程中由監(jiān)理、試驗(yàn)員和經(jīng)理部檢測(cè)人員檢測(cè)密實(shí)度，確保面層壓實(shí)度大于95%。局部未達(dá)到要求時(shí)，及時(shí)追加碾壓。已終壓時(shí)用CC422振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，輪跡重疊1/2,速度保持在3km/ho采用插藍(lán)旗的方法限定碾壓區(qū)域。碾壓過(guò)程的控制:每次碾壓作業(yè)長(zhǎng)度由測(cè)量油溫的人員控制，碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停肘必須緩慢。壓實(shí)度控制:終壓完成后，及時(shí)用核子密度儀逬行壓實(shí)度檢測(cè)，如果未達(dá)到規(guī)范要求，應(yīng)立即逬行追壓直到合格為止。平整度控制:終壓后，派2名有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員用3m直尺檢測(cè)平整度，對(duì)平整度產(chǎn)生影響的斷面用壓路機(jī)再次進(jìn)行碾壓處理，每天完工后用測(cè)平車及時(shí)檢測(cè)平整度，取得相關(guān)數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)以后的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。碾壓前應(yīng)注意的問(wèn)題：縱縫處理：縱向接縫利用切縫機(jī)將已攤鋪的半幅邊緣未壓實(shí)的部分切除，切縫時(shí)拉線，保證順直且豎直。接茬處均勻涂粘層油，將已預(yù)熱的熨平板壓已攤鋪的瀝青仁表面，并用木板墊至新鋪高度，然后用預(yù)熱后的攤鋪機(jī)布料，用熱料將冷接頭加熱后攤鋪機(jī)再平穩(wěn)起動(dòng)。攤鋪后，由壓路機(jī)成45。角碾壓，并及時(shí)用直尺檢查平整度，若達(dá)不到規(guī)范要求，及時(shí)做填補(bǔ)或鏟除處理。橫縫處理：橫向接縫同樣利用切縫機(jī)將已攤鋪段的尾部壓實(shí)度及平整度不符合要求的部分切除，然后采用同縱向接縫同樣的方法攤鋪。切縫要與中線垂直，并且保證豎直。油邊處理:為保證油面與平石、側(cè)石接茬處平整度，讓有經(jīng)驗(yàn)老碾工用鋼輪壓路機(jī)碾壓，既保證道牙完好無(wú)缺又保證接茬處平整、美觀，對(duì)雨水口處采用人工鋪補(bǔ)混合料，再用火烙鐵壓實(shí)修飾，達(dá)到外觀順美的要求。壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上禁止調(diào)頭、急剎車、左右移動(dòng)。壓路機(jī)加水須在已碾壓完成的路段上進(jìn)行。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前壓路機(jī)或其它車輛不得在路上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。安裝馬路牙子測(cè)量出路面高度在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制馬路牙子安裝，先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后培土掩實(shí)。七、渠頂路馬道施工1、 級(jí)配碎石1） 級(jí)配碎石施工工藝流程為：底層驗(yàn)收f(shuō)拌和f運(yùn)輸f攤鋪f碾壓一檢測(cè)f修整。2） 、級(jí)配碎石拌和、運(yùn)輸拌和好的級(jí)配碎石要盡快運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)逬行攤鋪碾壓。用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪混和料的，根據(jù)運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力，計(jì)算每車混和料的攤鋪面積，等距離堆放成堆；用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪的，則與攤鋪機(jī)的攤鋪能力相互協(xié)調(diào)，盡量減少停機(jī)待料時(shí)間。3） 、級(jí)配碎石的攤鋪采用人工配合吊車的方式進(jìn)行捷鋪，測(cè)量隊(duì)控制標(biāo)高。2、 彩色混凝土磚鋪貼1） 按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測(cè)量?jī)x器打方格，并以對(duì)角線檢驗(yàn)方正，在樁槻上標(biāo)注該點(diǎn)面層設(shè)計(jì)高程。2） 水泥磚裝卸:裝運(yùn)花磚時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無(wú)裂縫，不缺棱角。要輕裝輕卸以免損壞，卸車肘應(yīng)先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少搬運(yùn)，磚間縫隙2頗，放線時(shí)把縫寬計(jì)算在內(nèi)。3） 鋪砌水泥磚，按樁檄高程，在方格內(nèi)由第一行磚縱橫線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次照樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)遠(yuǎn)處延伸，以保持縱縫直順。曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形縫成扇狀，也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊并刻縫。砌筑時(shí)，磚要輕放，用木錘輕擊磚的申心，磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無(wú)動(dòng)搖，無(wú)任何空隙。砌筑時(shí)磚與側(cè)石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊，在側(cè)石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與花磚相仿以保美觀。6） 灌縫掃壤用1:3（體積比）水泥細(xì)砂干漿灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后灑水沉實(shí)，再逬行第二次灌滿，擾平并適當(dāng)加水，直至縫隙飽滿。7） 養(yǎng)護(hù)：水泥磚灌縫后灑水養(yǎng)護(hù)。8） 跟班檢查：在鋪筑整個(gè)過(guò)程中，派專人檢查縫距，縫的順直度、寬窄均勻度以及磚的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的預(yù)制塊，應(yīng)及時(shí)逬行更換。清理，每日班后，應(yīng)將分散各處物料堆放一起保持工地整潔。八、不良地質(zhì)條件的應(yīng)對(duì)方法和技術(shù)措施邊坡幵挖前，施工人員詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)幵挖線以外對(duì)施工有影響的坡面和岸坡，設(shè)計(jì)幵挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，采取相應(yīng)的處理和防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖石及時(shí)撬挖排除。幵挖自上而下分層進(jìn)行。在陡坡下施工肘，先仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石、崩坍體等事先做好妥善的清理和支護(hù)。按照施工圖紙和監(jiān)理人的要求做好邊坡的排水工作。及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定，截水溝距邊坡幵挖線距離不小于5m,溝底縱坡不小于3%o及肘清除浮石、浮渣，必要時(shí)設(shè)置安全標(biāo)志、防護(hù)欄、防護(hù)墻。在邊坡幵挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象，立即暫停施工或采取應(yīng)急搶救措施，迅速將人員和設(shè)備撤至安全地點(diǎn)，必要肘設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，安排專人逬行監(jiān)視，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并及時(shí)通知監(jiān)理人，按監(jiān)理人指示逬行處理，并做好相關(guān)記錄。對(duì)出現(xiàn)集中滲水的邊坡，在幵挖前，對(duì)滲水采用水管集中引排法，邊坡幵挖后重新設(shè)置好引排水管，避免滲水直接從土坡上流出,確保邊坡安全穩(wěn)定。第四章：資源配置主要設(shè)備配置渠道施工擬投入的主要施工設(shè)備見(jiàn)下表：渠道施工主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-28把302挖掘機(jī)1.0m3臺(tái)33挖掘機(jī)0.6m3臺(tái)31裝載機(jī)ZL-30臺(tái)35推土機(jī)TY120臺(tái)36自卸汽車5t輛97自卸汽車2.5t輛68錨桿注漿機(jī)MZ-30臺(tái)69噴佐機(jī)TK961臺(tái)3

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注10佐運(yùn)輸車3m3輛611行走鋼模臺(tái)車8.5m/臺(tái)臺(tái)212混凝土泵HBT30臺(tái)213振搗器申30臺(tái)1514平板振搗器臺(tái)615附著式振振搗器臺(tái)1616扒桿吊機(jī)HZW500臺(tái)317手推膠輪車臺(tái)1518汽車吊8t輛119電焊機(jī)BX1-330臺(tái)320小型夯實(shí)設(shè)備套15勞動(dòng)力計(jì)劃渠道施工擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表：渠道施工主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1鉆工452炮工6?>重機(jī)工151測(cè)量工35模板工306澆筑工187電焊工68駕駛員209砌石工4510電工611修理工1012普工30合計(jì)234第五章：施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工期控制措施編制科學(xué)、詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和關(guān)口。按業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的技術(shù)方案嚴(yán)格組織實(shí)施，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工等。根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況不斷優(yōu)化技術(shù)方案，確保施工技術(shù)的先逬性、實(shí)用性和高效性。堅(jiān)持生產(chǎn)周計(jì)劃及周計(jì)劃會(huì)制度，及時(shí)檢查、調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，切實(shí)做到以日保周、以周保月、以月保階段性控制工期，確保工期的實(shí)現(xiàn)。建立工期目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將工期目標(biāo)層層分解落實(shí)到各部門、各作業(yè)隊(duì)，定期檢查考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。堅(jiān)持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位的工作，減少干擾；現(xiàn)場(chǎng)管理指揮機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確及時(shí)地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等的各種情況，做好指揮及時(shí)、準(zhǔn)確，從而達(dá)到加快施工逬度的目的。做好工程的資源保障工作，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目要迸行重點(diǎn)保障，確保各重點(diǎn)項(xiàng)目的資源配置。充分利用專業(yè)技術(shù)、專業(yè)化施工隊(duì)伍和專用設(shè)備，確保重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目按進(jìn)度順利施工。緊抓關(guān)鍵項(xiàng)目，兼顧其它項(xiàng)目，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間。建立明確的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)合作各方和各施工隊(duì)伍的積極性。對(duì)能按時(shí)或提前完成施工任務(wù)的班組給予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)無(wú)故拖延工期的班組予以處罰。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，處理好各方面的關(guān)系，為生產(chǎn)的順利逬行創(chuàng)造條件。第六章：施工技術(shù)保證措施施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱圖、審圖，熟悉圖紙，并將圖紙會(huì)審結(jié)果進(jìn)行存檔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；建立技術(shù)管理程序，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，施工過(guò)程中技術(shù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)交底內(nèi)容必須存檔；施工過(guò)程中項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)旁站質(zhì)控，施工時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件逬行施工，不得擅自更改；鋼筋加工制作和安裝嚴(yán)格按施工圖紙施工，鋼筋的型號(hào)及尺寸必須與設(shè)計(jì)相符合。保證所安裝的鋼筋間距在設(shè)計(jì)允許的范圍之內(nèi)，鋼筋的連接必須符合相關(guān)的規(guī)范要求；混凝土立模前，有測(cè)量人員對(duì)所施工的倉(cāng)面放樣，然后在模板表面刷—層脫模劑或新機(jī)油，逬行立模。立完模板后經(jīng)過(guò)測(cè)量人員的校核，在設(shè)計(jì)允許的偏差之內(nèi)方可逬行下一步施工。在混凝土澆筑過(guò)程中須有專人對(duì)模板逬行觀察,一發(fā)現(xiàn)變形馬上停止混凝土入倉(cāng)，并進(jìn)行處理；在混凝土施工中，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量“三檢制度"項(xiàng)目部質(zhì)量部負(fù)責(zé)終檢；倉(cāng)面清理干凈、無(wú)大面積積水、立模安裝無(wú)誤并滿足相關(guān)的規(guī)范要求，鋼筋綁扎正確滿足施工規(guī)范要求方可逬行下一