QC成果混凝土表面裂縫的控制

混凝土表面裂縫的控制****QC小組發(fā)布人：**發(fā)布時(shí)間：08年11月20日QC小組概況

1活動(dòng)計(jì)劃2課題選擇3QC小組

主要內(nèi)容4現(xiàn)狀調(diào)查原因分析6制定對(duì)策7對(duì)策實(shí)施8效果檢查910成果鞏固確定目標(biāo)5一、QC小組概況小組名稱(chēng)****公司QC小組小組類(lèi)型攻關(guān)型成立日期2008年1月10日注冊(cè)號(hào)LGJSGS-01-18注冊(cè)日期2008年3月10日小組人數(shù)8人小組成員序號(hào)姓名年齡性別文化程度小組職務(wù)組內(nèi)分工QC教育時(shí)數(shù)138男大專(zhuān)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)90242男大專(zhuān)付組長(zhǎng)生產(chǎn)管理90338男大專(zhuān)組員方案實(shí)施90441女大專(zhuān)組員技術(shù)管理90523男本科組員技術(shù)管理90638男中專(zhuān)組員質(zhì)量管理90732男中專(zhuān)組員調(diào)度協(xié)調(diào)90830男中專(zhuān)組員材料管理901.1小組概況表1.2小組活動(dòng)制度定期參加TQC教育，小組長(zhǎng)針對(duì)成員的不同特點(diǎn)制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃。根據(jù)工程的具體情況不定期的組織活動(dòng)，采用集中學(xué)習(xí)、討論，到現(xiàn)場(chǎng)檢查相結(jié)合的方式，解決問(wèn)題。小組制定的對(duì)策、措施及時(shí)通報(bào)，交底至操作人員，并嚴(yán)格落實(shí)?；顒?dòng)制度跟蹤各道工序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。二、活動(dòng)計(jì)劃

時(shí)間內(nèi)容123456789101112選題、現(xiàn)狀調(diào)查制定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查與鞏固三、課題選擇****公司主要承擔(dān)萊鋼改擴(kuò)建工程的商品混凝土供應(yīng)，年生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)立方米。在商混供應(yīng)工程中，客戶(hù)反饋混凝土存在表面裂紋的現(xiàn)象，為此，小組成員確定了混凝土表面裂縫的控制這一課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查我們QC小組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與分析得出：混凝土表面的裂紋大都是因?yàn)槭湛s產(chǎn)生的，主要有兩類(lèi)：一類(lèi)是剛剛澆筑完成的的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類(lèi)是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起的現(xiàn)狀調(diào)查剛剛澆筑完的混凝土，往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高，空氣中相對(duì)濕度較少，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部往往是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類(lèi)裂縫往往不連接，且很少發(fā)展到邊緣，一般呈對(duì)角線(xiàn)狀，長(zhǎng)度不超過(guò)30cm，但嚴(yán)重時(shí)，裂紋之間也會(huì)相互貫通?，F(xiàn)狀調(diào)查混凝土在硬化過(guò)程中會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，在大體積混凝土中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土表面和內(nèi)部之間形成很高的溫度差，有時(shí)甚至?xí)_(dá)到50℃以上。表面混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土將受拉，一旦超過(guò)混凝土的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂紋。

我們統(tǒng)計(jì)了2007年9月至12月4個(gè)月的裂紋產(chǎn)生幾率圖部分砼工程裂紋統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)日期：2008年2月繪圖：**

根據(jù)工程實(shí)際需要，針對(duì)公司的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀以及07年度部分砼工程裂紋幾率統(tǒng)計(jì)情況，我們確定本次活動(dòng)的目標(biāo)為：裂紋不合格率控制在5%以?xún)?nèi)。五、確定目標(biāo)六、原因分析6.1針對(duì)識(shí)別裂縫確認(rèn)的主要形式，小組對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并繪制了裂縫產(chǎn)生原因的系統(tǒng)分析圖如下：施工縫接頭沒(méi)按要求處理混凝土表面產(chǎn)生裂縫原因分析原因分析圖水泥用量過(guò)多，外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確原材料質(zhì)量缺陷砼振搗不密實(shí)

鋼筋保護(hù)層不合要求

測(cè)溫方法不當(dāng)水泥水化熱大澆筑后沒(méi)有及時(shí)壓光處理澆筑后沒(méi)有及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)原因分析6.2針對(duì)砼表面裂縫原因系統(tǒng)圖找到的9個(gè)末端因素，小組全體成員召開(kāi)了要因分析和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，確認(rèn)要因如下表：要因確認(rèn)表序號(hào)產(chǎn)生裂縫的原因要因確認(rèn)確認(rèn)方法是否要因1施工縫接頭沒(méi)按要求處理需要制定措施預(yù)以解決調(diào)查分析非要因2水泥用量過(guò)多，外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確采用自動(dòng)計(jì)量裝置，易解決調(diào)查分析非要因3原材料質(zhì)量缺陷選擇質(zhì)量好的供貨單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證要因4砼振搗不密實(shí)加強(qiáng)振搗，提高砼的密實(shí)度調(diào)查分析非要因5鋼筋保護(hù)層不合要求需要制定措施預(yù)以解決調(diào)查分析要因6水泥水化熱大需要制定措施預(yù)以解決調(diào)查分析要因7測(cè)溫方法不當(dāng)需要制定措施預(yù)以解決調(diào)查分析非要因8澆筑后沒(méi)有及時(shí)壓光處理加強(qiáng)管理可以解決現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證非要因9澆筑后沒(méi)有及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)管理可以解決現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證要因七、制定對(duì)策針對(duì)確認(rèn)的要因，制定如下對(duì)策表：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1鋼筋保護(hù)層不合要求制定方案嚴(yán)格控制誤差在±3mm以?xún)?nèi)可以采用灰餅控制現(xiàn)場(chǎng)2008年8月~10月**及施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人2水泥水化熱大優(yōu)化砼配合比最大限度降低水化熱參加礦物粉、粉煤灰，降低水化熱****公司2008年8月~10月3原材料質(zhì)量缺陷優(yōu)選原材料各種材料的質(zhì)量符合國(guó)家對(duì)混凝土質(zhì)量的要求。尋找好的砂場(chǎng)及石料場(chǎng)，嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量。水泥選用魯碧水泥。外加劑做到一車(chē)一檢****公司2008年4月~6月4澆筑后沒(méi)有及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)采取可行合理的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法最大限度的減少因養(yǎng)護(hù)不到位而產(chǎn)生裂紋與施工單位密切配合，在需要養(yǎng)護(hù)的工程上，采取科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)措施施工單位2008年5月~10月制表人：日期：2008年10月八、對(duì)策實(shí)施根據(jù)對(duì)策表，小組全體成員分頭逐項(xiàng)實(shí)施，主要進(jìn)行了以下工作：實(shí)施一：針對(duì)鋼筋保護(hù)層不符合要求采取與各施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系溝通的方式，要求他們采取各種措施控制鋼筋保護(hù)層，有效地控制了因鋼筋保護(hù)層過(guò)小，而順著鋼筋產(chǎn)生的砼表面裂紋。現(xiàn)場(chǎng)溝通實(shí)施二：針對(duì)水泥水化熱過(guò)大通過(guò)調(diào)整砼配合比，降低水泥水化熱。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的配比試驗(yàn)調(diào)整，再通過(guò)到施工現(xiàn)場(chǎng)收集各種質(zhì)量信息，現(xiàn)已形成一套質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)成熟的配合比55個(gè)系列，并且已通過(guò)山東冶金質(zhì)檢站中心實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)實(shí)施。生產(chǎn)實(shí)踐尤其是大體積泵送混凝土證明：對(duì)礦渣硅酸鹽水泥采用適當(dāng)提高砂率，降低坍落度，摻加粉煤灰，提高保水性以及在普通砼中加一定比例的礦物粉等技術(shù)措施，對(duì)減少水泥用量，降低水泥水化熱，防止溫差引起裂縫是有利的。根據(jù)萊蕪地區(qū)特殊的資源條件，把一定比例的鋼渣粉加入到硅酸鹽水泥中，已經(jīng)取得了可靠的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，目前我們正在對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，論證，以便為下一步的生產(chǎn)提供可靠的理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。優(yōu)化配合比實(shí)施三：塵原材料的閥質(zhì)量缺陷砂石的畏級(jí)配影齒響混凝打土的技肉術(shù)性質(zhì)牌，即要怕求孔隙還率小又獅要求總口表面積街小，總?cè)卤砻嫘⊥诵枰z裹砂子票表面的龜水泥漿赴量也就諒減小，?？梢詼p聲少水泥墾用量，治降低水果化熱，繼對(duì)防止丟裂紋是孩有利的游。另一改方面控圾制砂石鞭的含泥限量，我碗們公司駛要求砂院子的含恐泥量≤3％，石矩子的含昨泥量＜1％，因?yàn)槔嗔吭矫纱?，裂紋鍛就越大，找石子必須楚是青石子姻，砂必須慚是干凈的冊(cè)中粗砂。外加劑凳在提高患混凝土博的強(qiáng)度封或在保兵持混凝敲土一定案強(qiáng)度時(shí)賺降低水久泥用量建，而水錯(cuò)泥用量作的降低川對(duì)防止合裂紋是朗非常有芬利的。變外加劑京中的引扁氣成分級(jí)在一定稈程度上穩(wěn)也能有丑效的增來(lái)大混凝夕土的抗曲裂能力梳。盡量固定展石料場(chǎng)及坑砂場(chǎng)，以渡穩(wěn)定砂石待質(zhì)量。通分過(guò)對(duì)各砂吩石廠的考奧察我們選男了幾家質(zhì)痕量?jī)?yōu)信譽(yù)趕好的單位勤作為我公臣司地材的喊長(zhǎng)期供應(yīng)憂(yōu)商，并且被不定期的慶對(duì)各單位竹進(jìn)行考察繪與指導(dǎo)，挎從源頭上傅把關(guān)，控娘制質(zhì)量。紋加強(qiáng)對(duì)砂覽石質(zhì)量驗(yàn)援收管理，殖嚴(yán)格做到電用數(shù)據(jù)說(shuō)源話(huà)，盡可農(nóng)能的將人甚為因素的極影響降到崇最低。水泥、蛙礦粉選元用國(guó)家織免檢的閘著名水標(biāo)泥品牌習(xí)－魯碧紗水泥，呼并且由醋試驗(yàn)室蠢人員不危定期抽麥檢水泥甩、礦粉黎，做水價(jià)泥的凈浩漿流動(dòng)陪試驗(yàn)和域礦粉的峰抗折強(qiáng)該度試驗(yàn)價(jià)檢驗(yàn)質(zhì)疲量。原材料占檢驗(yàn)通過(guò)實(shí)舞驗(yàn)確定越原材料敏質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)原材物料實(shí)施四：舊澆筑后沒(méi)礎(chǔ)有及時(shí)覆落蓋和澆水根據(jù)工眼程的具君體情況標(biāo)可以采鳥(niǎo)取覆蓋枝、灑水冶、內(nèi)部裕裝冷卻究水管等縣措施，青并盡可雕能的多卷養(yǎng)護(hù)一它段時(shí)間斃。為避閉免溫差田引起的妨裂紋應(yīng)兄嚴(yán)格控決制原材架料帶入桶的熱量追。在氣波溫高的則夏季施憲工時(shí)采議取在混煌凝土攪盞拌車(chē)、左泵送輸朗送管道略覆蓋、如遮擋等室避免陽(yáng)森光直曬思等降低挖混凝土桿入模溫玩度；在飲氣溫低區(qū)的冬季求施工時(shí)層采用措恒施如加阻熱棒加匠熱水等日提高混里凝土入貧模溫度攤。并應(yīng)撥在拆模廢后立即賺進(jìn)行覆霧蓋，在勝夏季避趨免陽(yáng)光紅曝曬，毀造成由陳表面水勇分蒸發(fā)花過(guò)快引采起表面凍裂紋；抗在秋冬恥季節(jié)，峰應(yīng)預(yù)防葡冷空氣幕引起的擁氣溫驟母降影響廊，以控緣瑞制混凝蹦土的內(nèi)銳外溫差年，防止擁混凝土盲的早期僻和中期讓裂縫。九、效果楊檢查一年來(lái)凝的實(shí)踐容經(jīng)驗(yàn)證鑄明，本府次QC活動(dòng)取得菊了良好的紐奉效果。通券過(guò)本次QC活動(dòng)，鍛牧煉了隊(duì)伍蕉，提高了俱工程質(zhì)量除，同時(shí)積徹累了施工疾經(jīng)驗(yàn)，并悶且裂紋得咽到了很好疏的控制，杯裂紋不合照格率控制竄在2%，圓滿(mǎn)的倘完成了既所定的目標(biāo)紅，得到了嘆顧客的好蕩評(píng)。在普為通混混凝友土中添加磁礦物粉的劉技術(shù)已經(jīng)但運(yùn)用到生舞產(chǎn)中去，泰在有效減團(tuán)少裂紋的位同時(shí)也取州得了良好呼的經(jīng)濟(jì)效撲益與社會(huì)福效益，樹(shù)城立了公司錦的良好形頌象，進(jìn)一憐步鞏固了罩萊鋼建設(shè)筍商混供應(yīng)統(tǒng)市場(chǎng)。效果檢查每噸礦物朱粉和水泥蟻的價(jià)格分替別是172元、290元，礦物梁粉每替代役一噸水泥待就能節(jié)約置成本118元。一年公可為公司貪節(jié)約成本唇近百萬(wàn)。十、成果宋鞏固為了保持吵活動(dòng)成果匆，小組針為對(duì)各項(xiàng)對(duì)亡策實(shí)施后