斷路器及刀閘的異常處理

PAGEPAGE1斷路器及刀閘的異常處理斷路器和刀閘是電力系統(tǒng)中非常重要的保護(hù)設(shè)備，一旦出現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)處理，以免造成事故和設(shè)備損壞。本文將介紹斷路器和刀閘的異常處理方法。一、斷路器異常處理1.斷路器不能合閘當(dāng)斷路器不能合閘時(shí)，首先檢查故障是否來(lái)自斷路器本身或接觸器?？梢酝ㄟ^(guò)以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：（1）儀表檢查：使用儀表測(cè)試斷路器控制電路、彈簧機(jī)構(gòu)和位置指示器等部分的工作情況，排除故障所在之處。（2）外觀檢查：檢查斷路器本體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、接觸器、控制電路等部件是否存在損壞或破損現(xiàn)象，以及控制電源電壓和電流是否正常。（3）內(nèi)部檢查：打開(kāi)斷路器進(jìn)行內(nèi)部檢查，檢查接觸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、觸頭等部件的連接情況，及時(shí)清除污垢并加潤(rùn)滑油。2.斷路器合閘后立即跳閘當(dāng)斷路器合閘后立即跳閘時(shí)，可能是由于以下幾種原因：（1）負(fù)荷過(guò)大：當(dāng)電路的負(fù)載達(dá)到斷路器承載能力的極限時(shí)，斷路器就會(huì)跳閘。此時(shí)需要重新規(guī)劃電路負(fù)荷。（2）中斷器污染：中斷器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，表面會(huì)因氣體介質(zhì)分解產(chǎn)生油脂和雜質(zhì)，嚴(yán)重影響其絕緣性能。此時(shí)需要進(jìn)行清洗。（3）接觸器異常：接觸器和觸頭表面積碳化或接觸不良，導(dǎo)致接觸電阻變大，引起過(guò)熱，從而導(dǎo)致跳閘。此時(shí)需要更換或清洗。3.斷路器合閘無(wú)電流通過(guò)當(dāng)斷路器合閘后，電路中沒(méi)有電流經(jīng)過(guò)時(shí)，需要檢查以下幾個(gè)方面：（1）接線板異常：檢查接線板與斷路器之間的連接情況是否正常。（2）中斷器損壞：中斷器本身受到外力過(guò)大或因長(zhǎng)時(shí)間使用而損壞時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致斷路器合閘無(wú)電流通過(guò)。（3）動(dòng)作機(jī)構(gòu)故障：當(dāng)斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)故障時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致合閘無(wú)電流通過(guò)。二、刀閘異常處理1.切換時(shí)卡住或無(wú)法切換當(dāng)?shù)堕l在切換時(shí)卡住或無(wú)法切換時(shí)，可能是由于以下幾種原因：（1）刀閘間隙不足：刀閘間隙不足，導(dǎo)致操作不靈活。此時(shí)需要調(diào)整刀閘間隙，在工作電壓的情況下逐個(gè)檢查并進(jìn)行測(cè)試。（2）刀閘表面積碳化：刀閘表面積碳化，導(dǎo)致接觸電阻加大，黏著，進(jìn)而導(dǎo)致切換卡住。此時(shí)需要清除表面積碳化物。（3）刀閘結(jié)構(gòu)變形：在運(yùn)行過(guò)程中，由于負(fù)荷過(guò)大、外力沖擊等原因，刀閘可能會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，導(dǎo)致切換卡住。此時(shí)需要對(duì)刀閘進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換。2.切換時(shí)火花較大或損壞當(dāng)?shù)堕l切換時(shí)，火花過(guò)大或損壞，可能是由于以下幾種原因：（1）過(guò)載或短路：當(dāng)負(fù)荷過(guò)載或出現(xiàn)短路時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電弧較強(qiáng)，產(chǎn)生過(guò)多的火花。（2）刀閘間距不足：刀閘間距不足，導(dǎo)致開(kāi)斷時(shí)火花較大。（3）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或表面積碳化：刀閘長(zhǎng)時(shí)間使用或者表面積碳化，導(dǎo)致接觸不良，進(jìn)而導(dǎo)致開(kāi)斷