電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定_第1頁
電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定_第2頁
電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定_第3頁
電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定_第4頁
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文檔簡介

贛州供電局企業(yè)標準401-1999電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定代替Q/GZG-G12-04.06-891范圍本標準明確了本企業(yè)電氣設(shè)備檢修項目的一般規(guī)定。電氣設(shè)備檢修的周期已包含在《電氣設(shè)備狀態(tài)檢修管理辦法》中。本標準適用于本企業(yè)電氣設(shè)備的檢修,對用戶的電氣設(shè)備進行檢修也可參照本規(guī)定執(zhí)行。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T15498-1995企業(yè)標準體系管理標準工作標準體系的構(gòu)成和要求3職責(zé)3.1電氣設(shè)備檢修項目由設(shè)備分管單位的技術(shù)專職根據(jù)予試結(jié)果和運行狀況提出,報安生部本專業(yè)技術(shù)專職審核確定,35kV以下的電氣設(shè)備由分局主管生產(chǎn)的負責(zé)人審批。3.2根據(jù)檢修項目規(guī)定,技術(shù)專職編制檢修計劃及材料費用計劃,并及時申請停電計劃。3.3根據(jù)檢修項目,技術(shù)專職編制檢修施工方案。主變大修,安生部編制施工綱要,施工單位編制施工方案,安生部與第三方簽訂委托工程監(jiān)理及質(zhì)檢驗收合同,共同完成檢修任務(wù)。4管理內(nèi)容與方法變壓器檢修項目.1大修項目a)大修前現(xiàn)場勘查及準備工作。b)放出主變本體油和主變零附件解體拆吊。c)吊罩或吊出芯體,對鐵芯,線圈,線圈壓緊裝重墊塊,引線,穿芯螺栓,接線根及緊固件進行檢修。d)油箱及附件的栓件(包括套管,熱力過濾器,吸濕器等)。e)冷卻器,油泵,風(fēng)扇閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修,幾扇馬達解體檢修,測量絕附近電理,必要時調(diào)換軸承。f)安全保護裝置檢修。g)油保護裝置檢修。h)測溫裝置校驗。i)瓦斯保護裝置的檢修,校驗。j)操作控制箱和檢修與試驗。k)無壓力并分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修。l)全部密封膠墊和更換和組件試囑。m)必要時對器身絕緣進行干燥處理。n)變壓器油的處理或換油。o)變壓器零附件復(fù)裝。p)主變總裝后對散熱器,油和等進行密封,油壓試驗。q)處理大修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷。r)清掃主變外殼,除銹渣漬,刷序和必要的檢查。s)進行大修前后及檢修過程中的變壓試驗。t)試運行24小時。u)填寫檢修記錄,辦理更換驗收手續(xù),清理現(xiàn)場。小修項目a)處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。b)放出儲油柜和污器中的污油。c)檢修油位計,加補充油,調(diào)整油位。、d)檢修冷卻裝置,包括油泵,風(fēng)扇,油流繼電器,差壓繼電器等。e)檢修安全保護裝置:包括儲油柜,壓力釋放閥(安全氣道),氣體繼電器,連動油壓繼電器等。f)檢修油保護裝置,(如油枕膠襄)g)檢修測溫裝置。h)檢修調(diào)壓裝置,測量裝置及控制和,并進行調(diào)試。i)檢查極地系統(tǒng)及外部銹蝕情況,必要時則清潔。j)檢修全部閥門,檢查全部密封狀態(tài),對于立于油枕油面的部件注意其防水的嚴密性,對于低于油面部分注意其有無滲油現(xiàn)場,處理滲漏油。k)檢查引線接頭是否嚴密緊固螺栓有無松動和過熱現(xiàn)象。l)清掃套管并檢查其外表有無放電痕跡和破損。m)檢查防爆管的薄膜是否破損和合格。n)按有關(guān)規(guī)程進行測量和試驗。o)驗收、填寫修試記錄。有載調(diào)壓開關(guān)的檢修項目.1大修項目a)修前準備及檢查試驗。b)切換開關(guān)芯體吊芯檢查、調(diào)試。c)切換開關(guān)的油室清洗、檢漏。d)驅(qū)動機構(gòu)及其附件的檢查。e)儲油柜及其附件的檢查。f)油流控制繼電器(或氣體繼電器、過壓繼電器、壓力釋放裝置的檢查與校驗)。g)自動控制裝置的檢查。

h)儲油柜及油室中絕緣油的處理。i)電動機構(gòu)其它器件的檢查與調(diào)試。j)各部位密封檢查及滲漏油處理。k)電氣控制器路的檢查與調(diào)試。l)分接開關(guān)與電動機構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗,調(diào)試及整組傳動試驗。m)頭蓋,齒輪盒與傳動齒輪盒清理,檢查并換潤滑脂。n)驗收,填寫修試記錄,清理現(xiàn)場。小修項目a)傳動齒輪的檢查與維護。b)電動機構(gòu)箱的檢查與清掃。c)各部位的密封檢查。d)油流控制繼電器(或氣體繼電器),過壓力繼電器,壓力釋放裝置的檢查。e)電氣控制器路的檢查。消弧線圈,電壓互感器,電流互感器檢查項目大修項目按主變大修項目有關(guān)部分進行。小修項目a)檢查,清掃瓷瓶,檢查各部分密封情況。b)檢修呼吸器,調(diào)換干燥破膠。c)檢查復(fù)緊各接頭。4.4110kV少油斷路器檢修項目。大修項目a)修前準備并了解缺陷情況。b)修前試驗。c)測量各部分行程。d)斷口分解情況。e)滅弧室和絕緣件的檢修。f)動,靜觸頭和中間觸頭的檢修。g)三角差和提升桿的分解檢修。h)基座主軸,大瓷磁清蘭檢修。i)各部密封情況的檢查及密封圈的更換,放油閥及油位指示針的檢查。j)并聯(lián)電容器的檢查試驗。k)各部放油閥,油位計,防水罩,排氣管,防爆裝置檢修。l)傳動裝置檢修。m)操動機構(gòu)及其附件檢修。n)根據(jù)絕緣情況,決定是否烘干。o)開關(guān)油的過濾或更換。p)開關(guān)復(fù)裝,調(diào)整,注油。q)檢修后的試驗。r)開關(guān)本體構(gòu)架清掃,除銹,噴漆。s)驗收及整理操作試驗,填寫修試記錄,清理現(xiàn)場。小修項目a)清掃檢查瓷套,油標,放油閥及處理各部的滲漏油,清擦油位器,檢查油位是否正常,缺油的補充油。b)檢查傳動裝置并加潤滑油,(檢查水平連桿及其連接損臂)。c)清掃機構(gòu),檢查接觸器及組合開關(guān)的動作情況。d)檢查開關(guān)各部件的緊固,導(dǎo)電接頭的螺栓有無松動,及密封情況和接地裝置是否良好。e)檢查機構(gòu)箱內(nèi)端子排及操作油路和電動機油路接線成的緊固情況及輔助開關(guān)固定及動作位置情況。f)消除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷。g)分合閘操作試驗的驗收,填寫修試記錄。h)清理現(xiàn)場。SF6開關(guān)檢修項目大修項目a)修前準備并了解缺陷情況。b)修前試驗。c)SF6氣體回收及處理。d)滅弧單元和絕緣件的檢修。e)動,靜觸頭的檢修,提升桿的檢修。f)并聯(lián)電理解體檢修。g)支栓裝配解體檢修。h)操動機構(gòu)解體檢修。i)三聯(lián)箱檢查。j)并聯(lián)電瓶器的檢查,試驗。k)開關(guān)復(fù)裝調(diào)整充氣。l)修后的電氣及機械特性試驗,及整組試驗。m)開關(guān)本體,構(gòu)架除銹,噴漆。n)現(xiàn)場驗收填寫所試記錄及清理。小修項目a)支柱中下層SF6氣體微水測量(滅弧,合閘電理中SF6氣體微水測量必要時進行)。b)檢漏(必要時進行)。c)清掃和檢查斷路器外觀。d)檢查油過濾器及液壓油的過濾油或更換及檢查管路和接頭。e)檢查斷路器S后氣體壓力值。f)密度繼電器的校驗。g)壓力開關(guān)的校驗。h)液壓元件的檢查。i)各種壓力表的校驗。j)導(dǎo)電網(wǎng)路電理測量,并聯(lián)電阻值測量。k)輔助網(wǎng)路和控制網(wǎng)路絕緣電理測量。l)并聯(lián)電容值和介檢測量。m)保壓試驗。n)油泵打壓時間檢查。0)分、合閘后油壓降檢查。p)動作電壓的校驗。q)檢查聯(lián)鎖,防跳及防止引線相合而等輔助控制裝置的動作性能。r)各部螺絲,接頭螺絲栓查緊固。s)缺陷排除。t)清理、填寫測試記錄,現(xiàn)場及驗收。液壓機構(gòu)檢修項目大修項目a)分閘一級閥的檢修。b)合閘一級閥的檢修。c)二級閥的檢修。d)高、低壓放油閥,逆上閘檢修。e)油箱的檢修。f)信號缸的檢修,工作缸的檢修。g)縮壓號的檢修。h)油泵的檢修。i)液壓管路及接頭的檢修。j)電動機,接觸器及工次網(wǎng)路的檢查和絕緣試驗。k)分、合閘電瓶鐵,微動開關(guān),輔助開關(guān)及加熱器的檢修。l)液壓油的過濾。m)機構(gòu)箱本體清掃,除銹及密封墊檢查或更換。n)壓力表的校驗。o)裝復(fù)、調(diào)整、整組試驗。p)驗收填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。小修項目a)電動機及二次網(wǎng)路的絕緣檢查。b)氮氣預(yù)壓力檢查。c)液壓油的補充。d)輔助開關(guān)及微動開關(guān)的檢查清掃及各管路的檢查。e)缺陷消除。f)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。4.7電瓶操作作機構(gòu)檢修項目4.7.1大修項目a)連根系統(tǒng)的分解檢修。b)合閘電瓶鐵,分閘電瓶鐵的檢修。c)輔助開關(guān)檢修。d)合閘接觸器的檢修。e)整組復(fù)裝,調(diào)裝,試驗。f)機構(gòu)清掃及二次螺絲復(fù)緊。g)驗收、填寫修試記錄和清理現(xiàn)場。彈簧操動機構(gòu)的檢修項目大修項目a)儲能機構(gòu)凸輪連桿機構(gòu),分合閘機構(gòu)分解檢修。b)儲能油動機檢修。c)各電瓶鐵檢修。d)彈簧操動機構(gòu)的裝復(fù),在配合斷路器調(diào)整、試驗。e)清掃機構(gòu),二次入網(wǎng)路螺絲復(fù)緊。f)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。小修項目a)機構(gòu)清掃及二次網(wǎng)路端子檢查緊固。b)儲能機構(gòu)、彈簧、凸輪連桿機構(gòu),分合閘機構(gòu)檢查及機械參數(shù)的檢查、加油、調(diào)整。c)儲能電動機的檢查,各電瓶鐵的檢查。d)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。35kV多油斷路器的大修大修項目a)外部檢查的清掃。b)修前試驗及機械參數(shù)的測量。c)滅弧室的檢修。d)動靜觸頭檢修打磨或更換。e)橫梁、提升桿、緩沖器、導(dǎo)向筒的檢修。f)套管檢修。g)套管電流互感器檢查及二次網(wǎng)路端子檢查收緊。h)傳動、提升機構(gòu)檢修。i)排氣裝置檢修。j)操動機構(gòu)的分解檢修。k)油標檢查清掃。l)絕緣油處理。m)斷路器裝復(fù)、調(diào)整、試驗。n)油箱、構(gòu)架、機構(gòu)和噴漆。o)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。小修項目a)檢查和清掃引線夾及套管,檢查斷路器潔蘭盤周圍防雨圍箍的密封情況。b)檢查排氣管,清掃油位指示針和調(diào)整油位。c)清掃和檢查操動機構(gòu)運動部分,檢查調(diào)整機構(gòu)和機械參數(shù)。d)測量斷路器的整體分、合閘絕緣電阻和介換以及導(dǎo)電網(wǎng)路直流電阻。e)測量最低分、合閘動作電壓。f)檢查輔助開關(guān)的固定情況,切換是否靈活,位置是否正確。g)清掃直流接觸器并檢查其動作情況。h)檢查端子排及操作網(wǎng)路連接成的緊固情況,并測量絕緣電阻。i)檢查油箱升降器是否定好、靈活,檢查鋼絲繩是否銹蝕并涂防銹油。j)檢查機構(gòu)箱,基礎(chǔ)螺栓固定情況及接地裝置是否定好。k)根據(jù)缺陷消缺。l)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。4.1035kV油斷路器檢修大修項目a)修前準備并了解缺陷情況。b)修前試驗及機械參數(shù)的測量。c)檢查斷路口的外部,并進行修前試驗。d)分解滅弧單元(包括解體、清洗、檢查)。e)對滅弧、支持瓷套解體大修。f)傳動機構(gòu)包括絕緣拉桿,拐臂,水平連桿和底座分解。g)更換密封墊(圈)。h)操作機構(gòu)解體檢修。i)復(fù)裝、調(diào)整,并測錄各部分數(shù)據(jù)。j)絕緣油處理。k)檢修后進行電氣試驗和機械特性試驗。l)本體、構(gòu)架除銹噴漆。m)驗收、填寫修試記錄及現(xiàn)場清理。小修項目a)斷路器本體外部檢查和清掃。b)檢查水平連桿,分閘彈簧拐臂和油緩沖器,傳動機構(gòu)架油。c)檢查放油閥情況并處理滲油點。d)檢查油位計,油位,并加補充油。e)檢查法蘭,基礎(chǔ)螺栓和接地螺栓。f)清掃操動機構(gòu),緊固各部分螺栓(母),加潤滑油,檢查維護輔助開關(guān),接觸器,分合閘電瓶鐵,二次成等。g)整組操作試驗。h)缺陷消除。i)驗收、填寫記錄、清理現(xiàn)場。4.1110kV油開關(guān)檢修項目大修項目a)修前準備及了解缺陷。b)檢修前的檢查試驗。c)開關(guān)本體解體放油。d)滅弧裝置及導(dǎo)電網(wǎng)路的檢修。e)動、靜觸頭的分解情況檢修。f)緩沖器、框架及緊固件的檢修。g)絕緣子的檢修。h)傳動裝置的檢修。i)操動機構(gòu)及合閘接觸器分解檢修。j)開關(guān)本體的組裝和注油。k)檢修后的試驗。l)結(jié)尾工作,驗收、填寫檢修記錄、清理現(xiàn)場。.2小修項目a)檢查開關(guān)和引線連接處的螺栓是否有過熱、松動等異?,F(xiàn)象。b)對支持瓷瓶和拉桿瓷瓶檢查清掃。c)清掃本體和油位計,檢查有無漏油和油位是否正常。d)根據(jù)接觸電阻,確定觸頭是否檢修。e)檢查緩沖器和彈簧緩沖器,測量其行程和間隙。f)清掃開關(guān)框架和操動機構(gòu),檢查固定部分是否緊固,轉(zhuǎn)動部分是否靈活并回潤滑油。g)對切換開關(guān),合閘接觸器,分、合閘電磁鐵進行檢查。h)驗收、填寫修試記錄及清理現(xiàn)場。4.12真空斷路器的檢修項目大修項目a)修前準備,并了解缺陷。b)檢修栓的檢查及試驗。c)開關(guān)解體更換真空滅弧室。d)緩沖器,框架及緊固件的檢修。e)絕緣子的檢修。f)傳動裝置檢修及操動機構(gòu)分解檢修。g)合閘接觸,輔助開關(guān)檢修。h)開關(guān)本體組裝、調(diào)整、試驗。i)驗收、填寫檢修記錄。j)現(xiàn)場清理。.2小修項目a)檢查開關(guān)和連接處的螺栓是否有過熱、松動等異常現(xiàn)象。b)支持瓷瓶和絕緣拉桿檢查清掃。c)對于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應(yīng)用潔凈的軟質(zhì)干布擦拭。d)真空室的檢查。e)電壽命的檢查(檢查觸頭的磨損情況)。f)檢查緩沖器,測量其機械數(shù)據(jù)。g)清掃開關(guān)框架和操動機構(gòu),檢查各固定部分是否緊固,傳動部分是否可靠,轉(zhuǎn)動靈活。h)檢查輔助開關(guān),接觸器的二次網(wǎng)路。i)驗收、填寫修試記錄,清理現(xiàn)場。隔離開關(guān)檢修項目4.13.1大修項目a)檢查解頭接觸情況,分間距離。b)刀閘進行解體和清洗。c)解頭進行砂光和研磨。d)檢查清擦絕緣子。e)復(fù)裝調(diào)整隔離開關(guān)本體。f)操作機構(gòu)檢查,電動機檢查,絕緣。g)輔助轉(zhuǎn)換開關(guān)檢修。h)機械閉鎖裝置及電氣閉鎖裝置的檢查。i)構(gòu)架檢查。j)消附近運行和檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷。k)檢修后試驗。l)除銹噴漆。m)試操作交接驗收及填寫修試記錄。n)清理現(xiàn)場。4.小修項目a)檢查觸頭接觸情況,清擦觸頭。b)檢查分合閘情況,調(diào)整觸頭分閘距離和三相同c)檢查清掃絕緣子和構(gòu)架。d)檢查操作機構(gòu),傳動桿、傳動齒輪,電動機及機構(gòu)內(nèi)二次設(shè)備情況。e)檢查旨線接頭,復(fù)緊螺絲。f)處理缺陷。g)檢查機械閉鎖及電氣閉鎖裝置。h)清理現(xiàn)場。4.14110千伏套管(油紙電容式)檢修項目大修項目a)修前檢查試驗。b)起吊套管。c)套管檢查。d)檢查清洗絕緣筒、絕緣紙或電容芯棒。e)沖洗內(nèi)部部件。f)更換全部橡皮墊。g)根據(jù)絕緣情況決定是否真空烘干。h)瓷套和法蘭檢查清洗。i)套管組裝調(diào)整(包括油膨脹器)。j)檢修后絕緣試驗。k)吊裝套管。l)結(jié)尾工作填寫記錄。小修項目a)檢查清擦瓷套和法蘭。b)檢查清擦油膨脹器、油位計,檢查油位是否正常。c)檢查引線連接及接頭發(fā)熱情況。d)檢修后試驗。4.1535千伏充膠套管檢修項目大修項目a)檢查套管表面有無油垢及裂紋。b)拆除引線線夾,松開防水帽、松出壓蓋螺母及密封壓蓋。c)檢查套管絕緣密封膠的狀況,有無開裂、氣泡、受潮、絕緣膠面最高點對瓷套上端面保持20-50毫米距離。d)發(fā)現(xiàn)絕緣膠有氣泡、開裂、受潮、套管有冒膠現(xiàn)象,應(yīng)通過分析、試驗、查明原因,不合格進行換膠。e)檢查中部法蘭膠合劑有無滲水現(xiàn)象。f)套管上部密封壓蓋和防水罩按拆卸相反順序組裝。g)檢查套管中部法蘭的接地螺絲和屏蔽銅線是否接觸良好。h)檢查套管法蘭螺絲是否緊固。i)檢查套管法蘭與箱頂結(jié)合處的密封用膠合劑有無破裂和漏水現(xiàn)象。j)檢查套管下部導(dǎo)電芯棒背帽螺母的壓緊情況。k)檢查下部電容芯棒表面漆膜情況。l)根據(jù)套管絕緣受潮情況,決定是否進行烘干處理。m)檢修絕緣試驗。n)清理現(xiàn)場,填空記錄。4.小修項目a)檢查引線接頭的壓緊情況。b)檢查清擦瓷套。c)檢查法蘭有無滲水現(xiàn)象。d)檢查套管有無冒膠現(xiàn)象。e)檢查套管與箱頂結(jié)合處的密封情況。f)檢查套管法蘭接地螺栓和屏蔽銅線接觸是否良好。g)檢查套管固定螺絲是否緊固。h)清理現(xiàn)場,填寫記錄。母線檢修項目檢修項目a)清掃母線,檢查接頭伸縮節(jié)及固定情況。b)檢查清掃瓷瓶。c)檢查金具、鐵構(gòu)件、接地線。d)必要時對母線,金具及鐵構(gòu)件刷漆。e)檢查母線弧垂對有關(guān)電氣距離。避雷器檢修項目a)檢查瓷套是否良好無裂紋。b)檢查頂蓋,橡皮墊和法蘭膠俁處有無裂紋。c)檢查避雷器各節(jié)連接垂直情況d)檢查各部螺絲緊固情況。e)檢查站10kv避雷器均壓環(huán)安裝水平情況。f)檢查避器內(nèi)部零件是否松動。g)檢查引線接頭,接地線的接觸情況。h)檢查動作指示器完好情況。i)檢修后試驗。高壓熔斷器檢修情況a)檢查引線接頭接觸情況。b)檢查觸頭座彈簧的壓力情況。c)清掃瓷瓶并檢查鐵瓷膠合處是否良好。d)檢查熔絲是否完好。耦合電容器檢修項目a)檢查緊固螺栓緊固情況,連接金餐是否齊全。b)測量絕緣電阻。c)鐵構(gòu)件必要時刷漆。電力電纜檢修項目大修項目a)電纜更換按檢修規(guī)程規(guī)定進行。b)電纜頭更換按電纜頭檢修工藝規(guī)程進行。小修項目a)檢查清掃電纜頭。b)檢查密封情況。c)測量電纜的絕緣電阻,判斷電纜是否受潮。d)檢查電纜上桿部分外皮是否有爆裂或其他缺陷。e)檢修后試驗。蓄電池檢修項目本體a)進行核對性放電,測量所有電池的電壓比重。b)檢查極板有無彎曲、斷裂、有效物脫落情況,必要時更換。c)檢查極板顏色是否正常,有無硫化現(xiàn)象并處理。d)檢查極板與匯流排焊接處是否牢固并處理。e)檢查電解液比重及液面是否正常。f)檢查電池容器是否完好,玻璃蓋板是否完好,損壞時更換。g)清除電容器底部沉淀物。h)檢查夾板、夾件是否斷裂,必要時更換。i)檢查夾板有無短路并處理。j)檢查電池與電纜接頭處的解除是否緊固,并涂中性凡士林。k)必要時化驗電解液成分。l)蓄電池整組更換時,按大修方案進行。4.21.2托架a)檢查支持瓷瓶是否完好,橡皮圈是否完好。b)檢查支持架或水泥瓷磚墩子的情況,并刷防酸漆。c)檢查塑料盆的完好情況。瀉水是否順利暢通。蓄電池室(常規(guī)電池室)a)檢查通風(fēng)設(shè)備是否良好。b)檢查室內(nèi)地面有無凹凸,必要時整修。c)檢查墻壁門窗玻璃上的防酸漆有無脫落,必要時重新刷漆。d)檢查照明設(shè)備

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