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.八大湖小區(qū)改造項(xiàng)目一期模板工程施工方案. .第一章、工程概況平方米,地下建筑(車庫(kù)、儲(chǔ)藏室、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)等)面積約109281平方米。1.3.1嚴(yán)格落實(shí)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)和《青。錄等文件。.11)其它的國(guó)家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)模板工程施工方面的規(guī)范文件。2)建筑施工手冊(cè)(第五版)。4)品茗《建筑工程施工安全計(jì)算軟件》中建五局《施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集》6)中建五局《山東公司質(zhì)量通病防治手冊(cè)》第二章、施工準(zhǔn)備工作設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆.設(shè)必須持有上崗證正常,施工用水、用電準(zhǔn)備充分4)按現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將模板、木枋、扣件等材料堆場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化1)模板:采用酚醛樹(shù)脂浸清紙覆面膠合板,規(guī)格為2440mm×1220mm×12mm和2)杉(松)木枋:50mm×70mm。.6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管及扣件等要進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁使用有扭曲、脫焊、裂縫的鋼管。有要數(shù)量備注1678砂輪切割機(jī)J3G2-4009JIE-SP-04-10A手提電動(dòng)鋸M-651A墨斗、粉線帶水準(zhǔn)儀DZS3-1經(jīng)緯儀J2激光垂準(zhǔn)儀DZJ-3水平尺鋼卷尺50m/5m7直尺2m第三章、模板及支撐體系設(shè)計(jì)胎膜施工(1)、待地下室墊層澆注完成后,按圖紙尺寸要求將磚胎模位置用墨線彈出并復(fù)核無(wú)(2)、承臺(tái)磚胎模采用全順砌筑形式(120mm厚),擋土墻磚胎模采用全丁砌筑形式.(3)、當(dāng)磚胎模厚度為240mm(基礎(chǔ)放大角磚胎膜)且單跨長(zhǎng)度每4米在墻體長(zhǎng)度的工a、平面位置控制:模板支設(shè)前,必須將墊層上的墻體軸線和邊線用吊線錘引到底板上”。b、標(biāo)高控制:磚胎模上口應(yīng)測(cè)標(biāo)高,再拉線復(fù)查。墻體模板的下口必須在底板砼面標(biāo)mm模板下口不會(huì)嵌入砼內(nèi),從而保證砼的表觀質(zhì)量??谟媚捐蕦?duì)撐,間距1000mm,砼澆灌時(shí)邊澆邊取出來(lái),嚴(yán)禁使用鋼筋頭做頂撐,以防拉螺桿的縱橫向間距為450mm。詳見(jiàn)下圖所示。扣壓鋼管的山形卡,擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定,剪力墻加固用鋼管伸出長(zhǎng)度不小于250mm,用于墻端加固用(如下圖所示)。3.3.2、為確保墻體截面尺寸,內(nèi)墻應(yīng)混凝土支撐條放置,間距同對(duì)拉螺桿,混凝、柱模支設(shè)前,必須先根據(jù)控制線在地下室底板砼面彈出柱子邊線,并根據(jù)3.4.2、矩形柱采用優(yōu)質(zhì)九夾板作為混凝土做成定型模板,角部位置木枋錯(cuò)位搭接并貼海面條防止拼縫模板縫漏漿。柱模中間用50×70木枋做背楞,其間距為225mm。螺桿(包括非穿柱螺桿),600mm≤截面尺寸≤1000mm的設(shè)置3道對(duì)拉螺桿(包括非穿的,采用每邊單根鋼管用扣件連接組成井形柱箍,底道柱箍距地不大于200mm,中間柱支設(shè)必須垂直、方正,拼縫必須嚴(yán)密。為防止砼澆注時(shí)施工縫處漏漿,必3.4.6、最后檢查模板定位是否準(zhǔn)確,班組先用吊線錘檢查垂直度是否符合要求,.3.5.1本工程框架梁的斷面尺寸主要為:700*700,400*700,400*1700,400*1000,400*1400,250*600,300*600,200*600,500*700,≤:.長(zhǎng)向)角3.8.3、安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸,確保止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)(一般相臨兩個(gè)梯段踏步間錯(cuò)開(kāi)4cm)。樓梯模樓梯板梁支撐見(jiàn)附圖:踏尺寸箱子,吊至相應(yīng)位置后再用鋼管搭設(shè)內(nèi)井字架并用頂托頂牢固進(jìn)行加固。底部開(kāi)10、施工縫、后澆帶模板精選文本面封堵圖3.10.2后澆帶支撐根據(jù)圖紙要求“后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑頂板混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后,拆除滿堂支撐腳手架,保留后澆帶每側(cè)四排立桿范圍內(nèi)3.11.混凝土墻門、窗預(yù)留洞口模板施工mm精選文本3)其它洞口預(yù)留其它洞口,如甭管洞口、放線洞口等必須做成喇叭口上大下小,便于以后的吊洞施工。第四章、模板拆除支架a、非承重模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度必須大于1.2MPa,以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的表面及棱角為b、承重模板拆除時(shí),必須以強(qiáng)度進(jìn)行控制,要求在現(xiàn)場(chǎng)制作一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試e、拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走整理。拆除的鋼模應(yīng)逐板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱跨度(m)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板≤250板>2,≤875梁<875梁≥8100.懸挑構(gòu)件<2100懸挑構(gòu)件≥2100土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行,即拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。現(xiàn)帽第五章質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)曲、腐朽、折裂和枯節(jié)等現(xiàn)象序材料名號(hào)稱1模板2木枋3鋼管.精選文本蝕蝕、裂紋,鉚接處牢固,表面有防圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告桿45.1.2、模板驗(yàn)收軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁層高垂直度表面平整度相鄰兩板表面高低差檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查允許偏差(mm)5+4,-55852序號(hào)序號(hào)分項(xiàng)內(nèi)容備注1技術(shù)審核批準(zhǔn)→方案實(shí)施→過(guò)程中優(yōu)化→方案可行保證2人員培訓(xùn),持證上崗→執(zhí)行崗位責(zé)任制→人員素質(zhì)保證3材料原材料半成品檢驗(yàn)→質(zhì)量保證資料齊全→原材料質(zhì)量保證方案技術(shù)交底→班前作業(yè)交底→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作→按圖4操作施工→操作過(guò)程保證5機(jī)具檢測(cè)合格方可使用→例行檢查維修保養(yǎng)→機(jī)具保證.序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題模板背面方木設(shè)置間距不得過(guò)大,應(yīng)符合方案和交底要求。柱柱模板截面尺寸偏箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力,保證模板不變形。柱模邊方1差,柱角混凝土1差,柱角混凝土不密實(shí)梁模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距,使模板梁身不平直,梁側(cè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模2面鼓出,梁上口尺2面鼓出,梁上口尺寸偏大模板支撐立柱的底部應(yīng)設(shè)置墊板防止立柱下沉,大跨度樓板模板中部下?lián)习鍛?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過(guò)大墻模板確保模板有足夠的剛度。對(duì)拉螺桿內(nèi)套管應(yīng)有足夠的強(qiáng)墻體混凝土厚度不度和剛度,確保螺栓緊時(shí)不變形。模板接縫間隙超偏差的,應(yīng)44一致,截面尺寸不準(zhǔn)確,漏漿應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口,防止墻、柱夾渣、爛根12345.精選文本平直的平直的方木,粘貼海綿條后與墻面頂緊,以防止漏漿6與砼接觸的模板表面應(yīng)涂刷脫模劑,吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞砼防止模板變形,模板上不得隨意開(kāi)孔洞好的模板及支撐板12356第六章、安全保證措施1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具宜采用36V的低壓電源,且電纜線不能直接落在架3、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳,防止傾覆。.牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用9、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作第七章、綠色施工序號(hào)序號(hào)措施備注不得使用油性脫1模板脫
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