互感器操作規(guī)程7篇

互感器操作規(guī)程7篇【第1篇】電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

一、設備性能

1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數(shù):406轉/分。

9、偏心套轉數(shù),140轉/分。

10、生產(chǎn)能力:當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節(jié)間隙應在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。

【第2篇】電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作時必須進行,一人為主,另一人為輔監(jiān)護。

3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。

4.有命令許可、并與有關單位取得聯(lián)系后方可操作。

5.設備運行中隨時觀察運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。

6.下班時填寫檢修記錄

日常保養(yǎng)

1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。

2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴重滲漏油現(xiàn)象。

3.班前電壓互感器聲音正常、無異味,班中應監(jiān)視其儀表情況。

4.運行前接地可靠。

定期保養(yǎng)

1.電壓互感器每二年進行一次試驗。

2.檢查外觀應清潔、油量充足,無滲油現(xiàn)象。

3.瓷管或其他絕緣介質無裂紋、破損。

4.一次側引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點接地應良好。

【第3篇】互感器檢修安全技術操作規(guī)程

(1)10kv互感器兩側引線拆、裝要求

①防止拆、裝時上手必須戴手套;

正確選用作業(yè)工器具。

(2)35kv互感器兩側引線拆、裝要求

①在可能誤登的架構上,掛“禁止攀登,高壓危險”標識牌;

②使用絕緣桿或繩索傳遞引線;

③作業(yè)時戴好安全帽

躲開引線運動方向。

(3)互感器二次接線拆除和恢復要求

①拆線時做好標記和記錄;

②接線時認真校對;

③確認無電壓后,方可開始工作

4取下熔斷器。

(4)排油、注油和濾油要求

①低壓交流電源應裝有觸電保安器;

②濾油機的外殼必須可靠接地;

③濾油機電源開關的操作把手絕緣良好;

④使用梯子時必須放置穩(wěn)固,并由專人扶持;

⑤上、下梯子時,應清除鞋底的油污;

⑥設專人看管濾油設備,確認油路密封良好;

⑦穿耐油性能良好的防滑鞋。

(5)金屬膨脹器、儲油柜、瓷質油箱的拆、裝要求

①搭設檢修平臺;

②高處作業(yè)必須使用安全帶;

3使用專用吊具吊裝,或用繩索傳遞;

④作業(yè)人員不得站在檢修設備的下方

⑤瓷質油箱吊至一定高度時,用桿或繩索固定一次引線。

(6)互感器電氣試驗要求

①與試驗無關的人員,不得靠近試驗設備;

②被實驗設備周圍應設臨時遮欄,并懸掛標識牌,設專人

看護。

(7)互感器清掃、檢查、螺絲緊固要求

①作業(yè)人員高處作業(yè)時必須使用安全帶,安全帶必須系在牢固的部件上,其長度能起到保護作用;

②作業(yè)人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋;

3作業(yè)人員必須戴安全帽

④工作位置選擇適當,身體和手不能停放在受力方向和堅硬物件之間;

⑤取下熔斷器,確認無電壓后,方可開始工作。

(8)互感器二次回路上的工作要求

①在電流互感器二次回路上工作應使用工作票,在工作票中應列出防止電流互感器二次回路開路的措施②電流互感器二次回路上工作時,運行人員應加強對電流互感器的運行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;

③電流互感器二次回路工作結束后,應按驗收規(guī)范進行完工驗收,對動過的端子和連接片應逐個檢查、緊固④運行人員在運行設備上更改過流等保護定值時,嚴禁將繼

電器拔出和動盤后接線,以防電流互感器二次回路開路;

⑤在電氣倒閘操作中,應防止電壓互感器二次回路不正常并列或反送電;

⑥當發(fā)現(xiàn)電壓互感器二次回路短路或接地時應及時匯報調度及有關部門,申請將可能誤動作的保護退出運行,并按現(xiàn)場規(guī)程進行處理;

⑦電壓互感器二次接線改動后,必須認真核對,防止接線錯誤導致保護柜動作或兩段電壓互感器并列時造成短路。

【第4篇】電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作時必須2人進行，一人為主，另一人為輔。

3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。

4.有命令許可、并與有關單位取得聯(lián)系后方可操作。

5.隨時注意觀察設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。

6.及時填寫檢修記錄。

日常保養(yǎng)

1.瓷瓶應清潔無裂紋破損及放電現(xiàn)象。

2.各連接螺絲緊固，接觸良好，接地良好。

3.每次巡檢時檢查電流互感器的溫度是否正常，用試蠟檢查發(fā)熱的程度，從聲音和表計指示情況辨別互感器是否開路。

定期保養(yǎng)

1.每2年進行一次試驗。

2.測量電流互感器線圈絕緣電阻，其絕緣電阻值與出廠測量值或上次測量值比較，應無顯著降低，否則絕緣可能受潮，應進行干燥處理。

3.電流互感器線圈不能開路，如果一旦開路應退出運行，并檢查次級線圈生絕緣或區(qū)間絕緣狀況，此時鐵芯必須進行退磁處理。

4.當電流互感器所在線路發(fā)生短路或發(fā)生過電壓及初級線圈內(nèi)有非周期分量的過電流通過后，鐵芯中亦將產(chǎn)生高額制磁，此時鐵芯亦應進行退磁處理。

【第5篇】電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作時必須進行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護。

3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。

4.有命令許可、并與有關單位取得聯(lián)系后方可操作。

5.設備運行中隨時觀察運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。

6.下班時填寫檢修記錄

日常保養(yǎng)

1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。

2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴重滲漏油現(xiàn)象。

3.班前電壓互感器聲音正常、無異味，班中應監(jiān)視其儀表情況。

4.運行前接地可靠。

定期保養(yǎng)

1.電壓互感器每二年進行一次試驗。

2.檢查外觀應清潔、油量充足，無滲油現(xiàn)象。

3.瓷管或其他絕緣介質無裂紋、破損。

4.一次側引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點接地應良好。

【第6篇】電流互感器操作規(guī)程保養(yǎng)辦法

一、設備性能

1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數(shù):406轉/分。

9、偏心套轉數(shù),140轉/分。

10、生產(chǎn)能力:當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節(jié)間隙應在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。

【第7篇】電壓互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作時必須進行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護。

3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。

4.有命令許可、并與有關單位