凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案

施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明1、編制依據(jù)依據(jù)國家行業(yè)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB5052P—96《電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ71—90《干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》，結(jié)合天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程施工設(shè)計(jì)圖紙，編制本凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案。2、編制目的2.1本施工組織設(shè)計(jì)方案是法規(guī)性文件，是規(guī)范公司施工的行為準(zhǔn)則，也是監(jiān)督、審核各部門工作質(zhì)量的重要依據(jù)；2.2細(xì)致履行并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工平安等環(huán)節(jié)得到有效限制；2.3確保施工組織設(shè)計(jì)方案的要求得到有效限制，如期完成。3、編制內(nèi)容3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動(dòng)力支配；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進(jìn)度和施工保證措施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理；3.7施工平安質(zhì)量保證措施；3.8施工驗(yàn)收。公司質(zhì)量方針為實(shí)現(xiàn)以客戶滿足為目標(biāo)，確?？蛻舻囊蠛推谕玫酱_定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)要求，制定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠信。本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)施全過程的有效限制，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。公司全體員工要細(xì)致學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，相互溝通，精確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持?？偨?jīng)理簽字：年月日質(zhì)量目標(biāo)1、公司質(zhì)量目標(biāo)1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100％；1.3凈化工程安裝一次驗(yàn)收合格率100％；1.4客戶滿足度達(dá)到100％；1.5施工安裝工期完成率達(dá)到100％。目錄序號(hào)內(nèi)容備注施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明公司質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)第一章工程概述臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表其次章工程項(xiàng)目組織主要施工管理人員表第三章勞動(dòng)力支配勞動(dòng)力支配表第四章施工進(jìn)度支配施工進(jìn)度表第五章主要施工方案主要施工機(jī)械設(shè)備表第六章質(zhì)量保證措施第七章施工平安保證措施第八章文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施第九章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施第十章施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施第十一章工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施第一章、工程概述1、工程名稱：天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程2、工程地點(diǎn)：天津市生物化學(xué)制藥廠內(nèi)（空港物流加工區(qū)環(huán)河南路269號(hào)）3、工程面積：4、結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)5、建設(shè)單位：天津市生物化學(xué)制藥廠6、設(shè)計(jì)單位：天津市醫(yī)藥設(shè)計(jì)院7、工程內(nèi)容：7.1通風(fēng)、空調(diào)工程：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及配套設(shè)施的制作與安裝保溫。7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的燈具、疏散指示燈、紫外線燈的安裝等。7.3彩鋼板結(jié)構(gòu)工程：主要是干凈室彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。7.4試吹風(fēng)及壓高效和安裝擴(kuò)散板。8、工程要求：8.1工期要求：工程項(xiàng)目中標(biāo)簽定合同后40天的施工工期。8.2質(zhì)量要求：8.2.1工程施工達(dá)到施工設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；8.2.2凈化區(qū)達(dá)到凈化等級(jí)為十萬級(jí)、萬級(jí)、局部百級(jí)。其次章、工程項(xiàng)目組織1、設(shè)立指揮部我公司依據(jù)項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制的原則，組織本項(xiàng)目的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程項(xiàng)目的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理等組成。工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層力求做到對(duì)工程的成本、進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行全面的干脆監(jiān)督、限制，全方位支持項(xiàng)目管理層的工作。保證工程所需的資金供應(yīng)、材料供應(yīng)、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按支配施工并順當(dāng)竣工交付甲方。下設(shè)項(xiàng)目管理層，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人則負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和測(cè)試等方面的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)限制。2、公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層工程總指揮：傅德工程副總指揮：黃許久技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光3、項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理：張宏項(xiàng)目副經(jīng)理：沙云鵬現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：吳樹森、許榮和質(zhì)量負(fù)責(zé)人：黃許久平安負(fù)責(zé)人：左志剛材料管理：焦勇輝支配管理：劉庭弼資料管理：李迎華4、項(xiàng)目作業(yè)層主要有具有操作閱歷和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、干凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測(cè)組。第三章、勞動(dòng)力支配依據(jù)施工總體支配和施工總進(jìn)度支配要求，依據(jù)“細(xì)化工序、突出重點(diǎn)、專業(yè)施工”的原則進(jìn)行勞動(dòng)力的布署?，F(xiàn)場(chǎng)施工分為：工程項(xiàng)目設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、干凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測(cè)5個(gè)組。設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)全部風(fēng)管（送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)）的制作、清潔及安裝、保溫?？照{(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴(kuò)散板的安裝。干凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。檢測(cè)調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè)，細(xì)致填寫檢測(cè)表格，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求第四章、施工進(jìn)度支配本工程要求工期40天9（日歷天）。為確保按期完工，以40天為總控工期，支配施工進(jìn)度支配。1、施工總體支配1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，接受甲方管理，聽從甲方調(diào)度。1.2依據(jù)本凈化工程量和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期限制點(diǎn)。1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和支配管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理支配工序，交叉作業(yè)協(xié)作施工，確保工期限制點(diǎn)。1.4采納先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，盡量采納機(jī)械吊裝。1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域管理規(guī)范，留意愛護(hù)設(shè)備、地面，必要時(shí)用防護(hù)布等物鋪蓋地面再行施工。1.6施工人員穿戴好防護(hù)用品，剛好清理相關(guān)設(shè)備等衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。2、施工進(jìn)度和施工工期保證措施2.1落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)限制，統(tǒng)一支配、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)施獎(jiǎng)懲，與工期掛勾，以確保施工進(jìn)度。2.2加強(qiáng)周支配，支配周進(jìn)度、日工作量，實(shí)行定額管理。每天進(jìn)行自查，每周進(jìn)行周分析，確保施工進(jìn)度。2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位親密協(xié)作，剛好協(xié)調(diào)突出問題，主動(dòng)參與甲方組織的施工協(xié)調(diào)會(huì)，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，剛好解決施工中的各種問題，保證按支配連續(xù)施工，不誤工，不停工。2.4做好審圖工作，發(fā)覺技術(shù)問題剛好協(xié)調(diào)解決，落實(shí)進(jìn)度，落實(shí)責(zé)任。2.5加強(qiáng)物料管理，提前支配定貨和進(jìn)貨日期（包括加工件），保證按期投入運(yùn)用。2.6保證工程款項(xiàng)剛好到位。3、施工進(jìn)度限制措施3.1組織措施總體工期落實(shí)到各層次的進(jìn)度限制人員，并落實(shí)其詳細(xì)任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進(jìn)度限制組織系統(tǒng)。依據(jù)分項(xiàng)施工內(nèi)容、進(jìn)展?fàn)顩r、分階段的進(jìn)行分解細(xì)化，確定進(jìn)度目標(biāo)，確定進(jìn)度檢查進(jìn)度，制定檢查時(shí)間、方法，協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參與人等，分析影響進(jìn)度的因素和預(yù)料及措施。3.2技術(shù)措施實(shí)行科學(xué)的、先進(jìn)的工藝技術(shù)和方法，加快施工進(jìn)度。3.3經(jīng)濟(jì)措施對(duì)施工進(jìn)度供應(yīng)必要的經(jīng)濟(jì)支持和限制，實(shí)行必要的獎(jiǎng)懲方法，確保施工進(jìn)度。3.4管理措施施工指揮部對(duì)工程的各項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)行全面管理，支配與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，剛好調(diào)整。3.5搶工期措施必要時(shí)適當(dāng)增加施工時(shí)間，實(shí)行連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時(shí)增加勞動(dòng)力。第五章、主要施工方案1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)1.1材料選用與驗(yàn)收1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采納冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得運(yùn)用。1.1.3用于干凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度勻稱，無嚴(yán)峻變形和彎曲現(xiàn)象。1.1.4用于干凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時(shí)要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進(jìn)廠驗(yàn)收要請(qǐng)甲方有關(guān)人員參與，并記錄備案。1.2風(fēng)管與配件制作1.2.1風(fēng)管與配件制作采納現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求：a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料剛好清理。b)干凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。c)配件存放架和接料車。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→二次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。1.2.2一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬口→折方→合縫→法蘭鉚接→型鋼加固→編號(hào)存放。1.2.3風(fēng)管法蘭加工風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時(shí)其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2－3mm；法蘭表面應(yīng)平整，焊接符合規(guī)范要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于150mm，凈化風(fēng)管不大于100mm。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時(shí)應(yīng)留意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)剛好清渣、除銹、刷漆。用于干凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。1.2.4板材初清徹底清除板材上的油污（用洗衣粉），并擦拭干凈進(jìn)入下道工序。1.2.5風(fēng)管咬口風(fēng)管板材的拼接采納單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采納單咬口；彎管的橫向縫采納立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采納轉(zhuǎn)角咬口；聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量削減縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向接縫。1.2.6板材清洗干凈風(fēng)管板材在一般風(fēng)管制作區(qū)剪切、折方、咬口，然后進(jìn)行清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去表面油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進(jìn)入干凈風(fēng)管制作區(qū)進(jìn)行組裝。板采、半成品不得拖行。1.2.7風(fēng)管成型板材經(jīng)咬口、折方后進(jìn)行和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實(shí)、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采納翻邊鉚接，翻邊以6－9mm為宜，翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。干凈風(fēng)管鉚釘采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得運(yùn)用抽芯鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，長度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采納加固措施。干凈風(fēng)管不得采納拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號(hào)、密封干凈風(fēng)管成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠（密封膠采納硅橡膠），然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外表面擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號(hào)后存放于干燥通風(fēng)處。1.2.9接管選擇柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），光面對(duì)里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度以150－250mm為宜。1.2.10風(fēng)管及配件搬運(yùn)風(fēng)管搬運(yùn)應(yīng)輕抬輕放，干凈風(fēng)管不得拆除封頭的塑料薄膜。搬運(yùn)人員進(jìn)入干凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。干凈風(fēng)管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行凈化愛護(hù)措施。1.3系統(tǒng)安裝1.3.1.裝前的打算工作風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對(duì)是否有交叉打架現(xiàn)象。核實(shí)無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件依據(jù)糸統(tǒng)編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。為了安裝便利，風(fēng)管盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可連10—12米。干凈風(fēng)管連接前必需對(duì)風(fēng)管內(nèi)表面再進(jìn)行一次細(xì)致的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采納彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。干凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采納鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，方向一樣，風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩大小一樣，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。1.3.2支吊架安裝1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時(shí)，其間距不超過4m，大于或等于400mm時(shí)，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個(gè)。對(duì)保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對(duì)應(yīng)成比例。1.3.2.2水平懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止搖擺的固定點(diǎn)。1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一樣，木條與支吊架之間要固定。1.3.2.4安裝風(fēng)管之吊架時(shí)要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對(duì)變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上：對(duì)變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等距離排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥門及測(cè)定孔等部位。風(fēng)管之吊架生根盡量采納膨脹螺栓，力求敏捷、便利，但應(yīng)堅(jiān)固、牢靠。1.3.3風(fēng)管安裝1.3.3.1用自制活動(dòng)平臺(tái)安裝風(fēng)管，以利加快速度和保證平安。1.3.3.2干凈風(fēng)管安裝，要保證環(huán)境清潔，應(yīng)支配專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。1.3.3.3風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)留意底部縱向接縫錯(cuò)開。1.3.4部件安裝1.3.4.1風(fēng)管部件安裝應(yīng)留意精確，調(diào)整閥、蝶閥等調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位：防火閥是通風(fēng)空調(diào)糸統(tǒng)的平安裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在糸統(tǒng)安裝后再裝。1.3.4.2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)整和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的敏捷度。1.3.4.3干凈糸統(tǒng)的風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必需清除內(nèi)表面的油污和灰塵。1.3.4.4防火閥安裝，距墻或樓板的距離不得大于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架。1.3.4.5柔性短管安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在機(jī)組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機(jī)組啟動(dòng)被吸入而削減削減截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)作找平打正的連接管或異徑管。連接高效過濾器的軟管應(yīng)采納保溫型，保溫端頭要封好，軟管應(yīng)在風(fēng)管糸統(tǒng)檢查，保溫后，高效過濾器安裝時(shí)協(xié)作安裝。1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢查凈化風(fēng)管糸統(tǒng)安裝后，在保溫前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，檢查的方法和要求應(yīng)按下表進(jìn)行：漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)干凈度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)隨意級(jí)別送、回風(fēng)支管漏光法無漏光低于1000級(jí)送、回風(fēng)管漏光法無漏光1000級(jí)到低于100級(jí)送、回風(fēng)總管和支干管漏風(fēng)法≤2%1.5漏光試驗(yàn)法對(duì)肯定長度的風(fēng)管，在漆黑的四周環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36v功率100w以上帶愛護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能視察到光線射出，說明有較嚴(yán)峻的漏風(fēng)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。1.6風(fēng)管保溫及防護(hù)1.6.1敷設(shè)在非空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均需保溫，保溫材料外貼鋁箔玻璃棉。保溫釘采納鋁保溫釘，按要求粘牢，保溫層要連續(xù)、密實(shí)、接縫處要密封，以防“結(jié)露”。保溫層外表面應(yīng)平整，無脹裂和松弛現(xiàn)象。1.6.2風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)阻礙閥和門的啟閉。1.6.3風(fēng)管保溫應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行，不行包得太早，以免損壞嚴(yán)峻。風(fēng)管保溫過程中垃圾較多，應(yīng)派專人清理。內(nèi)管保溫完畢，應(yīng)制定嚴(yán)格措施防止其它專業(yè)破壞和污染。風(fēng)管穿墻洞、板洞處保溫后，土建單位密封時(shí)應(yīng)派人協(xié)作。1.6.4針對(duì)空調(diào)風(fēng)管保溫后，在測(cè)試修理時(shí)易損壞保溫薄膜，在主要通道處安裝檢修通道及防護(hù)隔柵。1.7高效過濾器安裝1.7.1高效過濾器安裝前，必需對(duì)干凈室進(jìn)行全面清掃、擦干；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃，擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃，擦凈。1.7.2干凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必需空吹運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃，擦凈干凈室后馬上安裝高效過濾器.1.7.3高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)廠標(biāo)記的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止猛烈振動(dòng)和碰撞。1.7.4高效過濾器安裝前，必需在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對(duì)角線和厚度假尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)馬上安裝。安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和相關(guān)各臺(tái)平均阻力小于5%。1.7.5安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差≤1.5mm。1.7.6高效過濾器和框架之間的密封采納密封墊、不干膠、負(fù)壓密封。1.7.7安裝高效過濾器時(shí)，外框上的箭頭應(yīng)和氣流方向一樣。1.7.8安裝高效過濾器時(shí)，登高作業(yè)必需采納鋁合金高登或鋁合金人字梯，以確保施工區(qū)域的干凈。2、凈化干凈室彩板結(jié)構(gòu)工程2.1進(jìn)場(chǎng)打算2.1.1繪制施工制作圖。按甲方供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙繪制施工制作圖，施工制作圖是購置材料和制安工作的指導(dǎo)文件和技術(shù)依據(jù)。2.1.2清掃場(chǎng)地至無積土，各種構(gòu)件和材料應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整放在防潮膜上，防止變形。主要材料及半成品均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證書。2.1.3不合格或已損壞的產(chǎn)品另外存放，并有標(biāo)識(shí)，待更換。防線，布槽鋁按圖紙要求防線，要求長寬尺寸公差≤2mm，對(duì)角線公差≤3mm，防線完成后做好記錄。2.2安裝壁板按圖紙剪裁、下料、安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、堅(jiān)固。安裝時(shí)特殊留意愛護(hù)壁板，不得撞擊、敲打和踩踏壁板。安裝壁板時(shí)，必需將進(jìn)入凈化區(qū)的電管及開關(guān)、插座等其它附件和進(jìn)入凈化區(qū)的水管都要預(yù)埋在壁板內(nèi)部。2.3安裝頂板按要求預(yù)埋專用吊件，吊件要堅(jiān)固，并局部可調(diào)整距離，不允許與設(shè)備及管線支架交叉混用。裝頂板要平整，水平度誤差≤3mm；風(fēng)口設(shè)置位置要精確，公差≤5mm；凡是穿過干凈區(qū)頂板的工藝管道和其它附件必需安裝密封蓋或最終用密封膠密封。2.4裝門窗按凈化門窗的要求制作；門窗的幾何尺寸必需符合圖紙要求，開關(guān)敏捷自如，開啟方向正確，密封符合要求；安裝門窗要求平行公差≤2mm，對(duì)角線公差≤3mm；2.5裝園角鋁（R條）首先裝固定園角鋁的R座，安裝必需堅(jiān)固；2.5.2裝園角鋁，要求平整、細(xì)致、間隙公差≤1.5mm；2.6密封措施全部縫隙打密封膠，要求線細(xì)、平整、氣密性高，外觀美觀。2.7打掃衛(wèi)生按干凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)清掃、抹凈、擦明。2.8自檢2.8.1自檢項(xiàng)目：a、塵埃粒子檢測(cè)b、風(fēng)壓c、風(fēng)速d、照度e、噪聲聯(lián)合聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ71－90《干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。3、電氣工程3.1施工設(shè)備施工技術(shù)人員要細(xì)致識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，熟識(shí)與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。駕馭本工程有關(guān)電氣設(shè)備在安裝過程中的特殊要求，并指定特地人員負(fù)責(zé)實(shí)施。考慮與主體工程的協(xié)作問題，確定的施工方法應(yīng)不要破壞建筑物的強(qiáng)度和美觀。協(xié)作落實(shí)施工班組（勞動(dòng)力），打算施工機(jī)具和安裝材料，包括對(duì)開箱后應(yīng)予以愛護(hù)的電氣設(shè)備所需用器材。3.1.5對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和施工方法，并進(jìn)行平安生產(chǎn)教化及安裝過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行愛護(hù)的教化，并辦理有關(guān)手續(xù)。3.2主要電氣設(shè)備及安裝方法基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝應(yīng)符合盤柜的安裝第2.0.1條規(guī)定要求，配電柜與基礎(chǔ)槽鋼間連接緊密，安裝堅(jiān)固，接地牢靠。配電柜安裝要接縫平整、美觀，其偏差不超過盤柜的安裝第2.0.4條規(guī)定，柜內(nèi)應(yīng)標(biāo)明配電回路名稱。配管時(shí)應(yīng)做到管口光滑，連接緊密，彎曲無皺紋、裂縫、護(hù)圈齊全，明配彎曲半徑一般不小于外徑的6倍。明配管及支架排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)勻稱，鍍鋅管還要有牢靠的接地跨接。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，平整無纏繞，盒內(nèi)無雜務(wù)，護(hù)線套齊全，導(dǎo)線須用壓線鉗壓緊，套上記號(hào)管。饋電線路和絕緣電阻必需大于0.5兆歐。電纜通風(fēng)耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻測(cè)試后，符合、規(guī)范要求才能施放。3.2.8電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁電纜有擰絞，護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷出現(xiàn)。3.2.9電纜橋架敷設(shè)應(yīng)做到平直、整齊、水平或垂直度允許偏差為其長度的2%。且全長允許偏差為20mm。3.2.10橋架吊架間距要?jiǎng)蚍Q，固定堅(jiān)固，與橋架連接的電管應(yīng)用開孔器開孔，管口進(jìn)入橋架時(shí)要用鎖緊螺母緊固。3.2.11全部電氣設(shè)備的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連接。3.2.12試火時(shí)，各個(gè)回路分開試，避開發(fā)生意外。3.2.13凈化區(qū)的電管、插座全部埋設(shè)在彩鋼板內(nèi)。3.2.14密封措施a、吸頂燈具安裝測(cè)試合格后必需在和彩鋼板的結(jié)合面注入密封膠。ｂ、全部穿過彩鋼板的管線在與彩鋼板的結(jié)合面必需注入密封膠。ｃ、袒露在外的動(dòng)力（照明）柜必需用彩鋼板圍嚴(yán)，陰角安裝R條。4、防腐工程4.1一般施工程序施工條件檢查→表面處理及處理后檢查→涂底漆二道→涂面漆一道→工程驗(yàn)收4.2施工條件檢查，刷油防腐工序應(yīng)具備下列條件方可施工：4.2.1設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審；4.2.2完成施工方案和技術(shù)交底，并完成了平安技術(shù)教化和必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.2.3設(shè)備、管道及管件應(yīng)具備出廠合格證或工序交接證書。4.2.4防護(hù)設(shè)施平安牢靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的須要。4.2.5管件外壁附件的焊接必需在防腐工程施工前完成，并核對(duì)無誤。4.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備已找正、精平。4.2.7管道、管件及鋼結(jié)構(gòu)表面和銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必需徹底打磨清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過渡。4.3表面處理，即除銹工作4.3.1凡需刷油的管道均需除銹，采納動(dòng)力工具除銹方法，以表面顯現(xiàn)金屬光澤為合格。4.3.2管道除銹后應(yīng)剛好（不超過8小時(shí)并不得過夜）涂刷底漆，在空氣濕度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)應(yīng)實(shí)行加熱措施，以防止被處理的金屬表面再度銹蝕。4.4涂漆4.4.1不保溫管道涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管道在未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)。不銹鋼管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要標(biāo)色環(huán)。4.4.2管道法蘭及螺栓涂色與管道顏色一樣。4.4.3管道焊縫必需在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能涂漆。4.4.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以15－30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。4.4.5貯存、稀釋、混合、搬運(yùn)和所采納的油漆都應(yīng)遵照說明書所要求實(shí)際操作，嚴(yán)格遵守制造商有關(guān)油漆適用期要求及平安要求。4.4.6涂漆表面應(yīng)勻稱，不得有流掛、凹陷、溶劑氣泡等缺陷。4.4.7假如涂層遭遇現(xiàn)場(chǎng)焊接的損害或物理損傷，損傷區(qū)域應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修整并補(bǔ)涂。4.5檢查與驗(yàn)收刷油防腐涂層在表面結(jié)成堅(jiān)固漆膜后組織有關(guān)人員按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收4.6關(guān)于刷油防腐工程的其他要求由業(yè)主詳細(xì)提出，現(xiàn)場(chǎng)操作。5、HVAC系統(tǒng)檢測(cè)HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備（組合式空調(diào)機(jī)組）、高效過濾器、送、回風(fēng)口等末端裝置連接起來形成一個(gè)完整的空氣循環(huán)系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本項(xiàng)目限制區(qū)生產(chǎn)環(huán)境需驗(yàn)證的區(qū)域是100，000級(jí)和10000級(jí)干凈區(qū)域（僅限制粒子）在系統(tǒng)安裝進(jìn)入測(cè)試階段時(shí)，按以下程序進(jìn)行。5.1HVAC系統(tǒng)測(cè)試儀器校驗(yàn)，取得儀表校驗(yàn)合格證書。5.1.1測(cè)量溫度儀表。主要是玻璃管液體（水銀、酒精等）溫度計(jì)。5.1.2測(cè)量空氣相對(duì)濕度的儀表。5.1.3測(cè)量風(fēng)速的儀表：一般運(yùn)用熱球式熱電風(fēng)速儀。5.1.4測(cè)量風(fēng)壓的儀表：運(yùn)用傾斜式微壓計(jì)加上比托管（側(cè)壓管）。5.1.5HVAC常用的電工儀表：轉(zhuǎn)數(shù)表；萬用表；電壓表；電流表；鉗形電流表；瓦特表。5.1.6測(cè)量風(fēng)量的儀表5.1.7高效過濾器檢漏用儀表a、檢漏表b、塵埃粒子計(jì)數(shù)器5.1.8干凈室干凈度測(cè)定用的儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器5.1.9其它測(cè)試儀器a、噪聲儀b、照度計(jì)5.2、HVAC系統(tǒng)驗(yàn)證測(cè)定依次5.3HVAC系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試5.3.1打算工作a、對(duì)所擔(dān)當(dāng)?shù)南到y(tǒng)、干凈室等處全面清掃，在清掃和系統(tǒng)初步調(diào)整后，連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，然后進(jìn)行檢漏等項(xiàng)目測(cè)定。b、檢漏工作－－風(fēng)管連接處無明顯漏風(fēng)；－－風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)整裝置連接處無明顯漏風(fēng)。－－高效過濾器和安裝連接處無漏風(fēng)。C、HVAC系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試項(xiàng)目－－風(fēng)速及換氣次數(shù)－－風(fēng)壓的檢測(cè)及調(diào)整－－風(fēng)量平衡－－噪聲－－照度－－干凈度檢測(cè)第六章、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的保證措施是每個(gè)施工企業(yè)在施工中必需制定和實(shí)施的，以確保施工質(zhì)量、工期、平安、達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，是公司對(duì)建設(shè)方的承諾和保證。詳細(xì)質(zhì)量保證措施如下：1、施工人員嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。2、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量究竟，與效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲。3、建立質(zhì)量保證體系。以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全過程限制，質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量由工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)限制。常常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡察，檢查工程質(zhì)量。工程竣工后由主管工程的副總經(jīng)理組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目監(jiān)理、質(zhì)量平安員、設(shè)計(jì)員等人組成質(zhì)量驗(yàn)收組，進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。4、對(duì)施工中或竣工后查出的質(zhì)量問題，剛好整改直至達(dá)標(biāo)。5、建立質(zhì)量限制要點(diǎn)，對(duì)施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量限制。由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人按工位、工序、工件、成品及現(xiàn)場(chǎng)安裝逐臺(tái)、逐件實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，信息反饋，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)序。上道工序合格后方可轉(zhuǎn)序施工。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、質(zhì)量負(fù)責(zé)人專檢的三檢制度，確保達(dá)標(biāo)。6、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理宣揚(yáng)教化。施工前由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面施工，技術(shù)質(zhì)量交底，切實(shí)做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。7、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，愛護(hù)好完工工程質(zhì)量。第七章、施工平安保證措施1、平安方針為貫徹國家平安生產(chǎn)法規(guī)，確保凈化施工安裝平安和生產(chǎn)平安，保障員工平安與健康，制定公司平安質(zhì)量方針“平安為先，預(yù)防為主，各盡其責(zé)，從我做起?！?、平安組織措施建立平安保證體系。在公司安委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目副經(jīng)理詳細(xì)負(fù)責(zé)和項(xiàng)目平安員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組成平安保證體系。各施工組設(shè)一名兼職平安員。3、落實(shí)平安責(zé)任制層層簽定平安生產(chǎn)協(xié)議，分工明確，責(zé)任到人。平安職責(zé)依據(jù)公司安裝修理平安管理制度的規(guī)定，落實(shí)責(zé)任，平安第一，從我做起。4、平安檢查平安檢查實(shí)行自查和公司組織檢查相結(jié)合，檢查平安裝置、防護(hù)用具、電器、工具、吊裝、腳手架等的牢靠性、平安性，檢查平安操作規(guī)程執(zhí)行狀況，平安警示標(biāo)記設(shè)置狀況；檢查施工人員的平安意識(shí)和責(zé)任落實(shí)狀況，協(xié)作相關(guān)部門檢查，查出平安問題，限期整改。5、平安教化施工人員上崗前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行平安教化，提高平安意識(shí)，增加自我愛護(hù)實(shí)力。施工前各專業(yè)技術(shù)人員剛好對(duì)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底和留意事項(xiàng)。支配檢查布置工作要強(qiáng)調(diào)平安，堅(jiān)持平安活動(dòng)。形成記錄。6、平安措施6.1施工人員必需配戴平安防護(hù)措施方能上崗施工。6.2特殊工種作業(yè)要制定相應(yīng)的平安操作規(guī)程和平安管理制度，堅(jiān)持持證上崗。6.3安裝必需制定施工方案，確定項(xiàng)目質(zhì)量平安員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡察檢查，必需依據(jù)專業(yè)平安規(guī)程和防范措施進(jìn)行施工，制止違規(guī)作業(yè)，違規(guī)指揮。6.4加強(qiáng)平安檢查，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、平安員每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡察檢查，指揮部每周進(jìn)行一次檢查，查出不符合項(xiàng)剛好提出整改要求。6.5嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品按規(guī)格、材質(zhì)、品種劃區(qū)堆放，不得用消防通道。6.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立平安標(biāo)語和平安警示標(biāo)記。6.7制定平安獎(jiǎng)懲制度。7、平安技術(shù)措施7.1制定各種平安操作規(guī)程，實(shí)行。7.2電動(dòng)工具必需配有漏電愛護(hù)裝置，運(yùn)用前應(yīng)試機(jī)檢查。7.3腳手架搭設(shè)必需堅(jiān)固，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。7.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需佩帶勞動(dòng)愛護(hù)用品。7.5臨時(shí)性電閘箱、開關(guān)箱的運(yùn)用要符合平安監(jiān)督部門的相關(guān)規(guī)定。7.6電工、焊工要持證上崗。動(dòng)工前檢查、清除旁邊易燃物，配備動(dòng)工用具。動(dòng)火要辦理動(dòng)火手續(xù)。7.7施工現(xiàn)場(chǎng)要配齊消防器材。7.8施工材料存放留意符合放火平安要求。第八章、文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡，做到文明施工。2、愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)一日一清，廢物、垃圾堆放到甲方指定地點(diǎn)。4、現(xiàn)場(chǎng)出口安裝輪胎清洗設(shè)備，清洗全部離開現(xiàn)場(chǎng)的車輛及機(jī)械，確保不將泥土、泥垃圾等散落馬路上。5、確保車輛、腳手架、施工機(jī)械、材料等不障礙交通。6、剛好清除雨水、地下水及其它水源流入施工現(xiàn)場(chǎng)的積水，保證工地?zé)o積水。7、愛護(hù)好已完工的工程。第九章、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈、衛(wèi)生，剛好清運(yùn)施工區(qū)域的垃圾、渣土。運(yùn)輸過程中確保作業(yè)面和沿途道路環(huán)境不產(chǎn)塵污染。2、施工中盡量限制灰塵和噪音的污染。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工廢水、廢氣、噪音的限制應(yīng)遵循《天津市環(huán)境綜合治理管理規(guī)定》，合理支配機(jī)械運(yùn)用時(shí)間，盡量削減對(duì)外界的影響。4、加強(qiáng)宿舍管理和保潔管理。第十章、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的成品要有愛護(hù)措施，不受損壞。2、機(jī)械設(shè)備、配電箱要有防雨措施等遮蓋，確保平安運(yùn)行。3、電焊條必需放置干燥處，確保焊接質(zhì)量。4、在雨大或潮濕環(huán)境中施工，要留意設(shè)備用電平安。5、切實(shí)做好各種設(shè)備、構(gòu)筑物防雷接地、電阻測(cè)試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。6、高溫期間合理支配施工作息時(shí)間，露天作業(yè)盡量避開烈日照耀。7、高溫期間做好防暑降溫工作。8、留意對(duì)臨建、腳手架加固。第十一章、工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施1、售后服務(wù)1.1工程驗(yàn)收后，確定一年的保修期。在保修期內(nèi)，用戶正常運(yùn)用過程中所發(fā)生的一應(yīng)故障及質(zhì)量問題由本公司予以無償修復(fù)或更換。屬于運(yùn)用不當(dāng)所造成的問題，本公司仍予以修復(fù)或更換（僅收取少量工本費(fèi)）。保修期過后，本公司在產(chǎn)品的壽命期內(nèi)仍供應(yīng)實(shí)惠的售后服務(wù)，包括：系統(tǒng)檢修、更換過濾器、供應(yīng)技術(shù)詢問等。2、用戶培訓(xùn)2.1工程竣工后，我公司將圍繞該干凈室的正常運(yùn)用、日常運(yùn)行管理、維護(hù)修理等專題，以講座、演講等多種方式，向貴廠的有關(guān)人員供應(yīng)免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。3、工程維護(hù)保修和故障修理3.1據(jù)合同要求及國家規(guī)定制定保修范圍，并報(bào)送客戶備案。3.2保修時(shí)，由工程部支配現(xiàn)場(chǎng)回訪，調(diào)查責(zé)任范圍確定保修施工方案，組織搶修，并于休整完成后，請(qǐng)客戶驗(yàn)收確認(rèn)。并把相應(yīng)修理狀況填入《故障修理記錄表》中存檔，以備查詢所用。3.3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員無法解除的故障，可電話通知天津市博思特生物科技有限公司技術(shù)部門，公司將派出具有故障解除實(shí)力的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。目錄序號(hào)內(nèi)容備注施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明公司質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)第一章工程概述臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表其次章工程項(xiàng)目組織主要施工管理人員表第三章勞動(dòng)力支配勞動(dòng)力支配表第四章施工進(jìn)度支配施工進(jìn)度表第五章主要施工方案主要施工機(jī)械設(shè)備表第六章質(zhì)量保證措施第七章施工平安保證措施第八章文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施第九章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施第十章施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施第十一章工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明1、編制依據(jù)依據(jù)國家行業(yè)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB5052P—96《電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ71—90《干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》，結(jié)合人體細(xì)胞培育試驗(yàn)室選購 項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)性談判文件，編制本凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案。2、編制目的2.1本施工組織設(shè)計(jì)方案是法規(guī)性文件，是規(guī)范公司施工的行為準(zhǔn)則，也是監(jiān)督、審核各部門工作質(zhì)量的重要依據(jù)；2.2細(xì)致履行并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工平安等環(huán)節(jié)得到有效限制；2.3確保施工組織設(shè)計(jì)方案的要求得到有效限制，如期完成。3、編制內(nèi)容3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動(dòng)力支配；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進(jìn)度和施工保證措施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理；3.7施工平安質(zhì)量保證措施；3.8施工驗(yàn)收。公司質(zhì)量方針為實(shí)現(xiàn)以客戶滿足為目標(biāo)，確?？蛻舻囊蠛推谕玫酱_定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)要求，制定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠信。本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)施全過程的有效限制，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。公司全體員工要細(xì)致學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，相互溝通，精確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持。質(zhì)量目標(biāo)1、公司質(zhì)量目標(biāo)1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100％；1.3凈化工程安裝一次驗(yàn)收合格率100％；1.4客戶滿足度達(dá)到100％；1.5施工安裝工期完成率達(dá)到100％。第一章、工程概述1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)：3、工程面積：4、結(jié)構(gòu)類型：5、建設(shè)單位：6、設(shè)計(jì)單位：7、工程內(nèi)容：7.1凈化送風(fēng)系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備的制作與安裝保溫。7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的防爆燈具、紫外線燈的安裝等。7.3彩鋼板結(jié)構(gòu)工程：主要是干凈室?guī)r棉彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。7.4高效過濾器和擴(kuò)散板的安裝。8、工程要求：8.1工期要求：工程項(xiàng)目中標(biāo)簽定合同后設(shè)計(jì)、制作、現(xiàn)場(chǎng)施工40天的施工工期。8.2質(zhì)量要求：8.2.1工程施工達(dá)到《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》（YY0033－2000）8.2.2凈化區(qū)達(dá)到凈化等級(jí)為萬級(jí)、局部百級(jí)。其次章、工程項(xiàng)目組織我公司依據(jù)項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制的原則，組織本項(xiàng)目的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程項(xiàng)目的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理等組成。工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層力求做到對(duì)工程的成本、進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行全面的干脆監(jiān)督、限制，全方位支持項(xiàng)目管理層的工作。保證工程所需的資金供應(yīng)、材料供應(yīng)、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按支配施工并順當(dāng)竣工交付甲方。下設(shè)項(xiàng)目管理層，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人則負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和測(cè)試等方面的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)限制。1、公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層工程總指揮：傅德工程副總指揮：黃許久技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光2、項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理：沙云鵬現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：黃許久質(zhì)量負(fù)責(zé)人：黃許久平安負(fù)責(zé)人：左志剛材料管理：焦勇輝支配管理：劉樹青資料管理：李迎華3、項(xiàng)目作業(yè)層主要有具有操作閱歷和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、干凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測(cè)組。第三章、勞動(dòng)力支配依據(jù)施工總體支配和施工總進(jìn)度支配要求，依據(jù)“細(xì)化工序、突出重點(diǎn)、專業(yè)施工”的原則進(jìn)行勞動(dòng)力的布署。現(xiàn)場(chǎng)施工分為：工程項(xiàng)目設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、干凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測(cè)5個(gè)組。設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)全部風(fēng)管（送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)）的制作、清潔及安裝、保溫?？照{(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴(kuò)散板的安裝。干凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。檢測(cè)調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè)，細(xì)致填寫檢測(cè)表格，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求第四章、施工進(jìn)度支配本工程要求工期40天（日歷天）。為確保按期完工，以40天為總控工期，支配施工進(jìn)度支配。1、施工總體支配1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，接受甲方管理，聽從甲方調(diào)度。1.2依據(jù)本凈化工程量和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期限制點(diǎn)。1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和支配管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理支配工序，交叉作業(yè)協(xié)作施工，確保工期限制點(diǎn)。1.4采納先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，盡量采納機(jī)械吊裝。1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域管理規(guī)范，留意愛護(hù)設(shè)備、地面，必要時(shí)用防護(hù)布等物鋪蓋地面再行施工。1.6施工人員穿戴好防護(hù)用品，剛好清理相關(guān)設(shè)備等衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。2、施工進(jìn)度和施工工期保證措施2.1落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)限制，統(tǒng)一支配、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)施獎(jiǎng)懲，與工期掛勾，以確保施工進(jìn)度。2.2加強(qiáng)周支配，支配周進(jìn)度、日工作量，實(shí)行定額管理。每天進(jìn)行自查，每周進(jìn)行周分析，確保施工進(jìn)度。2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位親密協(xié)作，剛好協(xié)調(diào)突出問題，主動(dòng)參與甲方組織的施工協(xié)調(diào)會(huì)，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，剛好解決施工中的各種問題，保證按支配連續(xù)施工，不誤工，不停工。2.4做好審圖工作，發(fā)覺技術(shù)問題剛好協(xié)調(diào)解決，落實(shí)進(jìn)度，落實(shí)責(zé)任。2.5加強(qiáng)物料管理，提前支配定貨和進(jìn)貨日期（包括加工件），保證按期投入運(yùn)用。2.6保證工程款項(xiàng)剛好到位。3、施工進(jìn)度限制措施3.1組織措施總體工期落實(shí)到各層次的進(jìn)度限制人員，并落實(shí)其詳細(xì)任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進(jìn)度限制組織系統(tǒng)。依據(jù)分項(xiàng)施工內(nèi)容、進(jìn)展?fàn)顩r、分階段的進(jìn)行分解細(xì)化，確定進(jìn)度目標(biāo)，確定進(jìn)度檢查進(jìn)度，制定檢查時(shí)間、方法，協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參與人等，分析影響進(jìn)度的因素和預(yù)料及措施。3.2技術(shù)措施實(shí)行科學(xué)的、先進(jìn)的工藝技術(shù)和方法，加快施工進(jìn)度。3.3經(jīng)濟(jì)措施對(duì)施工進(jìn)度供應(yīng)必要的經(jīng)濟(jì)支持和限制，實(shí)行必要的獎(jiǎng)懲方法，確保施工進(jìn)度。3.4管理措施施工指揮部對(duì)工程的各項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)行全面管理，支配與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，剛好調(diào)整。3.5搶工期措施必要時(shí)適當(dāng)增加施工時(shí)間，實(shí)行連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時(shí)增加勞動(dòng)力。第五章、主要施工方案1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)1.1材料選用與驗(yàn)收1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采納冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得運(yùn)用。1.1.3用于干凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度勻稱，無嚴(yán)峻變形和彎曲現(xiàn)象。1.1.4用于干凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時(shí)要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進(jìn)廠驗(yàn)收要請(qǐng)甲方有關(guān)人員參與，并記錄備案。1.2風(fēng)管與配件制作1.2.1風(fēng)管與配件制作采納現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求：a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料剛好清理。b)干凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。c)配件存放架和接料車。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→二次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。1.2.2一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬口→折方→合縫→法蘭鉚接→型鋼加固→編號(hào)存放。1.2.3風(fēng)管法蘭加工風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時(shí)其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2－3mm；法蘭表面應(yīng)平整，焊接符合規(guī)范要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于100mm，凈化風(fēng)管邊廠不大于100mm時(shí)。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時(shí)應(yīng)留意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)剛好清渣、除銹、刷漆。用于干凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。1.2.4板材初清徹底清除板材上的油污（用洗衣粉），并擦拭干凈進(jìn)入下道工序。1.2.5風(fēng)管咬口風(fēng)管板材的拼接采納單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采納單咬口；彎管的橫向縫采納立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采納轉(zhuǎn)角咬口；聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量削減縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向接縫。1.2.6板材清洗干凈風(fēng)管板材在一般風(fēng)管制作區(qū)剪切、折方、咬口，然后進(jìn)行清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去表面油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進(jìn)入干凈風(fēng)管制作區(qū)進(jìn)行組裝。板采、半成品不得拖行。1.2.7風(fēng)管成型板材經(jīng)咬口、折方后進(jìn)行和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實(shí)、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采納翻邊鉚接，翻邊以6－9mm為宜，翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。干凈風(fēng)管鉚釘采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得運(yùn)用抽芯鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，長度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采納加固措施。干凈風(fēng)管不得采納拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號(hào)、密封干凈風(fēng)管成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠（密封膠采納硅橡膠），然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外表面擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號(hào)后存放于干燥通風(fēng)處。1.2.9接管選擇柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），光面對(duì)里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度以150－250mm為宜。1.2.10風(fēng)管及配件搬運(yùn)風(fēng)管搬運(yùn)應(yīng)輕抬輕放，干凈風(fēng)管不得拆除封頭的塑料薄膜。搬運(yùn)人員進(jìn)入干凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。干凈風(fēng)管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行凈化愛護(hù)措施。1.3系統(tǒng)安裝1.3.1.裝前的打算工作風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對(duì)是否有交叉打架現(xiàn)象。核實(shí)無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件依據(jù)糸統(tǒng)編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。為了安裝便利，風(fēng)管盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可連10—12米。干凈風(fēng)管連接前必需對(duì)風(fēng)管內(nèi)表面再進(jìn)行一次細(xì)致的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采納彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。干凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采納鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，方向一樣，風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩大小一樣，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。1.3.2支吊架安裝1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時(shí)，其間距不超過4m，大于或等于400mm時(shí)，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個(gè)。對(duì)保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對(duì)應(yīng)成比例。1.3.2.2水平懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止搖擺的固定點(diǎn)。1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一樣，木條與支吊架之間要固定。1.3.2.4安裝風(fēng)管之吊架時(shí)要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對(duì)變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上：對(duì)變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等距離排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥門及測(cè)定孔等部位。風(fēng)管之吊架生根盡量采納膨脹螺栓，力求敏捷、便利，但應(yīng)堅(jiān)固、牢靠。1.3.3風(fēng)管安裝1.3.3.1用自制活動(dòng)平臺(tái)安裝風(fēng)管，以利加快速度和保證平安。1.3.3.2干凈風(fēng)管安裝，要保證環(huán)境清潔，應(yīng)支配專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。1.3.3.3風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)留意底部縱向接縫錯(cuò)開。1.3.4部件安裝1.3.4.1風(fēng)管部件安裝應(yīng)留意精確，調(diào)整閥、蝶閥等調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位：防火閥是通風(fēng)空調(diào)糸統(tǒng)的平安裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。1.3.4.2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)整和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的敏捷度。1.3.4.3干凈系統(tǒng)的風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必需清除內(nèi)表面的油污和灰塵。1.3.4.4防火閥安裝，距墻或樓板的距離不得大于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架。1.3.4.5柔性短管安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在機(jī)組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機(jī)組啟動(dòng)被吸入而削減削減截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)作找平打正的連接管或異徑管。連接高效過濾器的軟管應(yīng)采納保溫型，保溫端頭要封好，軟管應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)檢查，保溫后，高效過濾器安裝時(shí)協(xié)作安裝。1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢查凈化風(fēng)管糸統(tǒng)安裝后，在保溫前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，檢查的方法和要求應(yīng)按下表進(jìn)行：漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)干凈度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)隨意級(jí)別送、回風(fēng)支管漏光法無漏光低于1000級(jí)送、回風(fēng)管漏光法無漏光1000級(jí)到低于100級(jí)送、回風(fēng)總管和支干管漏風(fēng)法≤2%1.5漏光試驗(yàn)法對(duì)肯定長度的風(fēng)管，在漆黑的四周環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36v功率100w以上帶愛護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能視察到光線射出，說明有較嚴(yán)峻的漏風(fēng)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。1.6風(fēng)管保溫及防護(hù)1.6.1敷設(shè)在非空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均需保溫，保溫材料外貼鋁箔玻璃棉。保溫釘采納鋁保溫釘，按要求粘牢，保溫層要連續(xù)、密實(shí)、接縫處要密封，以防“結(jié)露”。保溫層外表面應(yīng)平整，無脹裂和松弛現(xiàn)象。1.6.2風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)阻礙閥和門的啟閉。1.6.3風(fēng)管保溫應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行，不行包得太早，以免損壞嚴(yán)峻。風(fēng)管保溫過程中垃圾較多，應(yīng)派專人清理。內(nèi)管保溫完畢，應(yīng)制定嚴(yán)格措施防止其它專業(yè)破壞和污染。風(fēng)管穿墻洞、板洞處保溫后，土建單位密封時(shí)應(yīng)派人協(xié)作。1.6.4針對(duì)空調(diào)風(fēng)管保溫后，在測(cè)試修理時(shí)易損壞保溫薄膜，在主要通道處安裝檢修通道及防護(hù)隔柵。1.7高效過濾器安裝1.7.1高效過濾器安裝前，必需對(duì)干凈室進(jìn)行全面清掃、擦干；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃，擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃，擦凈。1.7.2干凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必需空吹運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃，擦凈干凈室后馬上安裝高效過濾器.1.7.3高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)廠標(biāo)記的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止猛烈振動(dòng)和碰撞。1.7.4高效過濾器安裝前，必需在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對(duì)角線和厚度假尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)馬上安裝。安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和相關(guān)各臺(tái)平均阻力小于5%。1.7.5安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差≤1.5mm。1.7.6高效過濾器和框架之間的密封采納密封墊、不干膠、負(fù)壓密封。1.7.7安裝高效過濾器時(shí)，外框上的箭頭應(yīng)和氣流方向一樣。1.7.8安裝高效過濾器時(shí)，登高作業(yè)必需采納鋁合金高登或鋁合金人字梯，以確保施工區(qū)域的干凈。2、凈化干凈室彩板結(jié)構(gòu)工程2.1進(jìn)場(chǎng)打算2.1.1繪制施工制作圖。按甲方供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙繪制施工制作圖，施工制作圖是購置材料和制安工作的指導(dǎo)文件和技術(shù)依據(jù)。2.1.2清掃場(chǎng)地至無積土，各種構(gòu)件和材料應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整放在防潮膜上，防止變形。主要材料及半成品均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證書。2.1.3不合格或已損壞的產(chǎn)品另外存放，并有標(biāo)識(shí)，待更換。2.1.4防線，布槽鋁2.1.5按圖紙要求防線，要求長寬尺寸公差≤2mm，對(duì)角線公差≤3mm，防線完成后做好記錄。2.2安裝壁板2.2.1按圖紙剪裁、下料、安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、堅(jiān)固。2.2.2安裝時(shí)特殊留意愛護(hù)壁板，不得撞擊、敲打和踩踏壁板。2.2.3安裝壁板時(shí)，必需將進(jìn)入凈化區(qū)的電管及開關(guān)、插座等其它附件和進(jìn)入凈化區(qū)的水管都要預(yù)埋在壁板內(nèi)部。2.3安裝頂板2.3.1按要求預(yù)埋專用吊件，吊件要堅(jiān)固，并局部可調(diào)整距離，不允許與設(shè)備及管線支架交叉混用。2.3.2裝頂板要平整，水平度誤差≤3mm；2.3.3風(fēng)口設(shè)置位置要精確，公差≤5mm；2.3.4凡是穿過干凈區(qū)頂板的工藝管道和其它附件必需安裝密封蓋或最終用密封膠密封。2.4裝門窗2.4.1按凈化門窗的要求制作；2.4.2門窗的幾何尺寸必需符合圖紙要求，開關(guān)敏捷自如，開啟方向正確，密封符合要求；2.4.3安裝門窗要求平行公差≤2mm，對(duì)角線公差≤3mm；2.5裝園角鋁（R條）2.5.1首先裝固定園角鋁的R座，安裝必需堅(jiān)固；2.5.2裝園角鋁，要求平整、細(xì)致、間隙公差≤1.5mm；2.6密封措施全部縫隙打密封膠，要求線細(xì)、平整、氣密性高，外觀美觀。2.7打掃衛(wèi)生按干凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)清掃、抹凈、擦明。2.8自檢2.8.1自檢項(xiàng)目：a、塵埃粒子檢測(cè)b、風(fēng)壓c、風(fēng)速d、照度e、噪聲2.8.2聯(lián)合聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ71－90《干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。3、電氣工程3.1施工設(shè)備3.1.1施工技術(shù)人員要細(xì)致識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，熟識(shí)與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3.1.2駕馭本工程有關(guān)電氣設(shè)備在安裝過程中的特殊要求，并指定特地人員負(fù)責(zé)實(shí)施。3.1.3考慮與主體工程的協(xié)作問題，確定的施工方法應(yīng)不要破壞建筑物的強(qiáng)度和美觀。3.1.4協(xié)作落實(shí)施工班組（勞動(dòng)力），打算施工機(jī)具和安裝材料，包括對(duì)開箱后應(yīng)予以愛護(hù)的電氣設(shè)備所需用器材。3.1.5對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和施工方法，并進(jìn)行平安生產(chǎn)教化及安裝過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行愛護(hù)的教化，并辦理有關(guān)手續(xù)。3.2主要電氣設(shè)備及安裝方法3.2.1基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝應(yīng)符合盤柜的安裝第2.0.1條規(guī)定要求，配電柜與基礎(chǔ)槽鋼間連接緊密，安裝堅(jiān)固，接地牢靠。3.2.2配電柜安裝要接縫平整、美觀，其偏差不超過盤柜的安裝第2.0.4條規(guī)定，柜內(nèi)應(yīng)標(biāo)明配電回路名稱。3.2.3配管時(shí)應(yīng)做到管口光滑，連接緊密，彎曲無皺紋、裂縫、護(hù)圈齊全，明配彎曲半徑一般不小于外徑的6倍。3.2.4明配管及支架排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)勻稱，鍍鋅管還要有牢靠的接地跨接。3.2.5導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，平整無纏繞，盒內(nèi)無雜務(wù)，護(hù)線套齊全，導(dǎo)線須用壓線鉗壓緊，套上記號(hào)管。3.2.6饋電線路和絕緣電阻必需大于0.5兆歐。3.2.7電纜通風(fēng)耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻測(cè)試后，符合、規(guī)范要求才能施放。3.2.8電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁電纜有擰絞，護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷出現(xiàn)。3.2.9電纜橋架敷設(shè)應(yīng)做到平直、整齊、水平或垂直度允許偏差為其長度的2%。且全長允許偏差為20mm。3.2.10橋架吊架間距要?jiǎng)蚍Q，固定堅(jiān)固，與橋架連接的電管應(yīng)用開孔器開孔，管口進(jìn)入橋架時(shí)要用鎖緊螺母緊固。3.2.11全部電氣設(shè)備的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連接。3.2.12試火時(shí)，各個(gè)回路分開試，避開發(fā)生意外。3.2.13凈化區(qū)的電管、插座全部埋設(shè)在彩鋼板內(nèi)。3.2.14密封措施a、吸頂燈具安裝測(cè)試合格后必需在和彩鋼板的結(jié)合面注入密封膠。ｂ、全部穿過彩鋼板的管線在與彩鋼板的結(jié)合面必需注入密封膠。ｃ、袒露在外的動(dòng)力（照明）柜必需用彩鋼板圍嚴(yán)，陰角安裝R條。4、防腐工程4.1一般施工程序施工條件檢查→表面處理及處理后檢查→涂底漆二道→涂面漆一道→工程驗(yàn)收4.2施工條件檢查，刷油防腐工序應(yīng)具備下列條件方可施工：4.2.1設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審；4.2.2完成施工方案和技術(shù)交底，并完成了平安技術(shù)教化和必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.2.3設(shè)備、管道及管件應(yīng)具備出廠合格證或工序交接證書。4.2.4防護(hù)設(shè)施平安牢靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的須要。4.2.5管件外壁附件的焊接必需在防腐工程施工前完成，并核對(duì)無誤。4.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備已找正、精平。4.2.7管道、管件及鋼結(jié)構(gòu)表面和銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必需徹底打磨清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過渡。4.3表面處理，即除銹工作4.3.1凡需刷油的管道均需除銹，采納動(dòng)力工具除銹方法，以表面顯現(xiàn)金屬光澤為合格。4.3.2管道除銹后應(yīng)剛好（不超過8小時(shí)并不得過夜）涂刷底漆，在空氣濕度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)應(yīng)實(shí)行加熱措施，以防止被處理的金屬表面再度銹蝕。4.4涂漆4.4.1不保溫管道涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管道在未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)。不銹鋼管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要標(biāo)色環(huán)。4.4.2管道法蘭及螺栓涂色與管道顏色一樣。4.4.3管道焊縫必需在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能涂漆。4.4.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以15－30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。4.4.5貯存、稀釋、混合、搬運(yùn)和所采納的油漆都應(yīng)遵照說明書所要求實(shí)際操作，嚴(yán)格遵守制造商有關(guān)油漆適用期要求及平安要求。4.4.6涂漆表面應(yīng)勻稱，不得有流掛、凹陷、溶劑氣泡等缺陷。4.4.7假如涂層遭遇現(xiàn)場(chǎng)焊接的損害或物理損傷，損傷區(qū)域應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修整并補(bǔ)涂。4.5檢查與驗(yàn)收刷油防腐涂層在表面結(jié)成堅(jiān)固漆膜后組織有關(guān)人員按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收4.6關(guān)于刷油防腐工程的其他要求由業(yè)主詳細(xì)提出，現(xiàn)場(chǎng)操作。5、HVAC系統(tǒng)檢測(cè)HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備（組合式空調(diào)機(jī)組）、高效過濾器、送、回風(fēng)口等末端裝置連接起來形成一個(gè)完整的空氣循環(huán)系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本項(xiàng)目限制區(qū)生產(chǎn)環(huán)境需驗(yàn)證的區(qū)域是100，000和10000級(jí)干凈區(qū)域（僅限制粒子）在系統(tǒng)安裝進(jìn)入測(cè)試階段時(shí)，按以下程序進(jìn)行。5.1HVAC系統(tǒng)測(cè)試儀器校驗(yàn)，取得儀表校驗(yàn)合格證書。5.1.1測(cè)量溫度儀表。主要是玻璃管液體（水銀、酒精等）溫度計(jì)。5.1.2測(cè)量空氣相對(duì)濕度的儀表。5.1.3測(cè)量風(fēng)速的儀表：一般運(yùn)用熱球式熱電風(fēng)速儀。5.1.4測(cè)量風(fēng)壓的儀表：運(yùn)用傾斜式微壓計(jì)加上比托管（側(cè)壓管）。5.1.5HVAC常用的電工儀表：轉(zhuǎn)數(shù)表；萬用表；電壓表；電流表；鉗形電流表；瓦特表。5.1.6測(cè)量風(fēng)量的儀表5.1.7高效過濾器檢漏用儀表a、檢漏表b、塵埃粒子計(jì)數(shù)器5.1.8干凈室干凈度測(cè)定用的儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器5.1.9其它測(cè)試儀器a、噪聲儀b、照度計(jì)5.2、HVAC系統(tǒng)驗(yàn)證測(cè)定依次5.3HVAC系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試5.3.1打算工作a、對(duì)所擔(dān)當(dāng)?shù)南到y(tǒng)、干凈室等處全面清掃，在清掃和系統(tǒng)初