焦爐成套設(shè)備安裝綜合施工技術(shù)

焦爐成套設(shè)備安裝綜合施工技術(shù)11、項目簡介焦爐是生產(chǎn)焦碳及煤氣、煤焦油綜合性工藝設(shè)施，焦爐是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工業(yè)爐，采用煉焦煤氣（或另建貧煤煤氣）進行加熱，原料采用焦煤，煤氣、煤焦油是焦爐生產(chǎn)的附屬產(chǎn)品，煤氣經(jīng)工藝處理變成精制煤氣供城市燃氣之用和回爐加熱，煤焦油則作為化工產(chǎn)品的原材料。焦爐爐體結(jié)構(gòu)包括小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室及爐頂。我國焦爐的發(fā)展至今已有50多年的歷史，其使用年限可達20～25年左右。實踐證明，焦爐爐體使用壽命在很大程度上取決焦爐的基建質(zhì)量。隨著西部開發(fā)，貴陽城市的發(fā)展，貴州省貴陽市煤氣氣源廠已建成多臺日產(chǎn)30×104立方米/臺制氣能力的焦爐。一、主要技術(shù)背景22、施工難點焦爐基礎(chǔ)頂板埋管精度控制。煙道彎管埋管精度控制。護爐鐵件加壓。爐柱加工精度控制。集氣管支管焊接變形控制。上升管橋管安裝。四大機組安裝技術(shù)。3二、詳細科學(xué)技術(shù)內(nèi)容

1、總體思路針對該工程的成套設(shè)備特點、施工工期短、市場競標壓價結(jié)合施工現(xiàn)場情況、自身企業(yè)優(yōu)勢，經(jīng)過對各種方案的對比研究，進行技術(shù)經(jīng)濟評價、施工成本分析；改變和打破傳統(tǒng)施工工藝及施工方法，并針對施工分項難點展開技術(shù)攻關(guān)。特別是當前西部地區(qū)擴建和新建焦爐較多，這對業(yè)主盡早完成項目投資，盡快投入使用產(chǎn)生經(jīng)濟效益顯得非常重要。對于施工企業(yè)來說可縮短工期，節(jié)約投資成本，提高效益。在吸取傳統(tǒng)的焦爐設(shè)備安裝經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，推行改進施工工藝對提高施工進度有著廣泛而又深遠的意義。42、技術(shù)方案與關(guān)鍵技術(shù)1）焦爐基礎(chǔ)頂板埋管精度控制施工技術(shù)。采用成排夾具排管定位埋置方法技術(shù)進行埋置施工，工序為：制安標尺→埋基準管（單棵）→放管→上夾具→掛控制線（鋼絲）→調(diào)整（位置、垂直度、標高）→上小模板→二次灌漿→復(fù)查（位置、垂直度、標高）→養(yǎng)護（12小時）→拆夾具→進入下一排安裝。夾具如下圖所示；標尺做法：采用[8#～10#根據(jù)設(shè)計數(shù)值結(jié)合溫度變化計算得出標尺刻度尺寸，并用鋼直尺和鋸弓將刻度尺寸刻于槽鋼面上，并根據(jù)焦爐中心線及炭化室中心線和頂板上部管道露出高度安裝標尺，標尺必須固定于頂板預(yù)埋的鋼件上。56

2）煙道彎管埋管施工技術(shù)。采用煙道砌體預(yù)留孔洞排架吊調(diào)埋置法施工，砌煙道磚預(yù)留孔的做法，用安裝排架吊調(diào)（用8#鐵絲吊裝及花籃螺栓調(diào)整）于設(shè)計位置，用木塞將底部固定，并澆灌耐火泥，待耐火泥干沽，取出木塞補澆耐火泥，全部安裝結(jié)束進行整體混凝土澆灌。安裝架要用較好的腳手架管搭設(shè)，架子應(yīng)有足夠的強度，保證整體澆灌時不發(fā)生位移。73）護爐鐵件加壓施工技術(shù)。采用∏形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。按設(shè)計及傳統(tǒng)施工是采用∏形卡穿臨時拉條（元鋼φ36）擰緊螺母（M36）辦法進行加壓，保護板與爐體接觸四周采用直徑20以上的石棉繩，要依靠人工加力使保護板與爐體間隙達到3～5mm非常困難，同時造成保護板偏肩歪斜、加壓不均、施工周期長、接觸不嚴密，導(dǎo)致焦爐生產(chǎn)是護爐鐵件冒煙現(xiàn)象，對大氣造成嚴重污染。后來在門型卡基礎(chǔ)上，用千斤頂加壓使加壓工作變得靈活、有針對性，加壓工效從原來每天1～2組增加到6～7組，并且節(jié)省了大量人力，解決了保護板偏肩現(xiàn)象，提高了護爐鐵件的加壓工效及護爐鐵件安裝質(zhì)量，達到設(shè)計規(guī)定要求。同時將上部拉條的彈簧先壓縮到位（比設(shè)計值多壓1～2mm），這樣可節(jié)約彈簧正式加壓的時間。894）爐柱加工精度控制及安裝技術(shù)。爐體支柱在制作時采用反變形法和反方向加大誤差法（相對加壓方向）實施加工，使爐柱貼保護板面向外（與加壓方向相反）的彎曲度加大8～10mm，比原要求的5mm增加3～5mm為宜，這樣有效地控制了焊接變形。爐柱吊裝時，爐頂部采用鏈條葫蘆對拉緊，橫拉條上螺母上緊，爐柱垂直即得柱面與保護板緊貼在一起。爐體支柱在加工過程中焊接變形比較嚴重，必須對其采取控制措施，具體方法，在鋼平臺上按設(shè)計組裝成型，在焊接控制平臺上焊接，焊接時左、右方向同時進行，先上焊1.0m,后下焊1.0m,循環(huán)進行。具體操作如下圖所示:10115）集氣管支管焊接變形控制施工技術(shù)。過去集氣管支管部分為搶工期，無防焊接變形措施，待集氣系統(tǒng)安裝完畢拆除點焊托架和角鐵時發(fā)生較大彎曲變形，造成上升管、橋管等下步工序無法進行，必須對變形作校正處理，消耗大量財力物力和時間。改進支管安裝工藝，用定型模具對準放線進行集氣管開孔，并按照先安裝基準支管（兩端及中間支管）→兩基準管的中心支管→兩相鄰支管的中心支管的順序安裝，支管點焊完成后，采用分躍式焊接法（按上述順序）焊接支管，從而消除了可能帶來的焊接整體變形，為下步安裝贏得了時間，保證安裝工作順利進行。126）上升管橋管安裝技術(shù)。原采用單件吊裝辦法，并在上升管與橋管之間用3～4顆頂絲調(diào)整上升管熱態(tài)上升尺寸。后來經(jīng)現(xiàn)場實體測量和計算，改變原冷態(tài)安裝工藝，在爐頂面將上升管與橋管連接為整體，在熱態(tài)100℃后整體吊裝方法，既達到設(shè)計要求，又減少了熱態(tài)調(diào)整工序，加速了安裝進程。137）四大機組安裝推焦桿安裝技術(shù)。焦爐四機組為：裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車。四大機組鋼架部分主要靠鉚接和螺栓連接，施工時鋼架的標高控制及走行控制一定要準確，各鋼結(jié)構(gòu)連接一定要牢固。①裝煤車：主要是裝媒裝置的控制，三個裝煤口應(yīng)在同一縱向線上，且升降標高一致，達到同步，這在試運行時應(yīng)反復(fù)調(diào)試②推焦車：主要是推焦裝置的控制，推焦桿長近30米，從焦爐的機側(cè)運行20余米推向焦側(cè)不得產(chǎn)生大的偏移，控制難度非常大，組裝時關(guān)鍵是控制好推焦桿托輪，各組托輪的頂部標高應(yīng)在同一水平線上，間隙一致，組裝完畢后應(yīng)模擬焦爐炭化室作多次推焦裝置的往復(fù)運行實驗，并檢查運行情況及模擬炭化室運行的兩側(cè)間隙，直至正常。14③裝煤車、攔焦車軌道施工：軌道安裝因焦爐受熱膨脹影響，因此應(yīng)根據(jù)膨脹情況進行熱態(tài)調(diào)整，調(diào)整的關(guān)鍵是以煤塔及端臺軌道為基準，熱態(tài)調(diào)整完畢后進行軌道澆注，軌道焊接及連接板連接應(yīng)緊密。153、發(fā)現(xiàn)、發(fā)明及創(chuàng)新點打破傳統(tǒng)施工工藝，要求土建、筑爐、安裝專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一、配合密切，改進焦爐基礎(chǔ)埋管及煙道彎管埋管、護爐鐵件安裝及加壓、集氣管支管焊接變形控制、爐柱加工精度及安裝控制、上升管橋管安裝等相關(guān)分項工序的施工方法。改進方法分別為成排夾具排管定位埋置方法、預(yù)留孔排架吊調(diào)埋置法、千斤頂加壓方法、采用分躍式焊接法、反方向加大誤差法、整體吊裝方法。164、與當前國內(nèi)外同類研究、同類技術(shù)的綜合比較焦爐成套設(shè)備安裝，傳統(tǒng)安裝工藝都是根據(jù)焦爐安裝規(guī)程制定的；根據(jù)這種工序施工，工期一般在270天左右。而打破了傳統(tǒng)的施工工序，改進施工工藝，將施工工期較傳統(tǒng)提前近三個月5、實施效果有效地提高了施工進度，確保了工程質(zhì)量，大大地節(jié)約了施工時間，使投資方及早實現(xiàn)其經(jīng)濟效益，施工方大大節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益；同時得到國內(nèi)外專家對焦爐安裝工作的一致好評。業(yè)主在全國生產(chǎn)焦爐評比中也獲得同行業(yè)最高榮譽——“特種焦爐”稱號17三、圖片資料1819202122四、效益群分析焦爐設(shè)備具安裝傳統(tǒng)駕安裝工藝彎都是根據(jù)對焦爐設(shè)備描安裝規(guī)程遷制定的，也根據(jù)這種備工序施工晌，工期一宅般在27輛0天左右汗。打破傳感統(tǒng)的施工懷工序，改灑進施工工著藝后，有教效地提高列了施工進印度，確保墨了工程質(zhì)結(jié)量。各項內(nèi)指標如下歪：工期：將坦施工工期毅較傳統(tǒng)提姨前近三個員月。社會效沉益：通知過采用各改進后乓的施工混工藝進核行焦爐逮設(shè)備安鑒裝施工槳，確保副了焦爐我施工進寇度最快池，施工蛇成本最腎低，施劣工質(zhì)量盯最好,味獲得國次內(nèi)外專休家一致武好評，垂并使使帖投資方驅(qū)及早實蓮現(xiàn)其經(jīng)央濟效益潔。經(jīng)濟效益結(jié)：1、焦聲爐基礎(chǔ)頂果板及煙道膝埋管：4市2孔焦爐禁基礎(chǔ)頂板救及煙道埋捎管安裝的伴預(yù)算價為棒7300喊00.0呼0元包干精，按照日音前的施工菠工序來計兄算：實施脈成本為2未3000廉0元；利慈潤為：7突3000魯0.00址-230夢000.蔑00=5狀0000賺0.00燒元。23護爐鐵倘件加壓囑：42惰孔焦爐痕護爐鐵沒件安裝泄的預(yù)算淺價為8姜327喪43元蜻，按照英現(xiàn)行施玩工工序似來計算敲：實施起成本為孩346貫000扶元；利戶潤為：用832溫743杠-34符600擴0=4鉗867瘦43元去。集氣成管支管似措施節(jié)予約：過素去實施朗校正成荒本為5毛500敗0元；屑上升管新橋管安系裝：過使去施工部成本8詢630怖0元，累整體吊蜜裝施工洪成本3壘500雞0元，獅節(jié)約成自本51排300筒元。按上照目前斬的施工烏工序來溝實施則脅無需該時項費用移?？傆嬂麧欃F：109凡3043焦.00元訓(xùn)。24五、推廣色前景通過在焦饞爐成套設(shè)魂備傳統(tǒng)安竿裝工藝上葬進行多方庫面工藝技店術(shù)的改進欲，并經(jīng)過庫多臺焦爐向施工經(jīng)驗根的積累與錄總結(jié)，得拴到成熟