2020年試驗機軟件MaxTest說明書

試驗機軟件

MaxTest說明書

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目錄

第一章簡介................錯誤!未定義書簽。

一、前言..................錯誤!未定義書簽。

二、特點..................錯誤!未定義書簽。

三、控制性能..............錯誤!未定義書簽。

第二章安裝和運行...........錯誤!未定義書簽。

一、運行環(huán)境..............錯誤!未定義書簽。

二、安裝..................錯誤!未定義書簽。

三、卸載..................錯誤!未定義書簽。

四、修復(fù)..................錯誤!未定義書簽。

第三章界面操作.............錯誤!未定義書簽。

一、主窗口................錯誤!未定義書簽。

二、力和變型顯示板.......錯誤!未定義書簽。

三、位移顯示板...........錯誤!未定義書簽。

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四、曲線顯示板............錯誤!未定義書簽。

五、控制板................錯誤!未定義書簽。

六、刻度板................錯誤!未定義書簽。

七、數(shù)據(jù)板................錯誤!未定義書簽。

八、分析板................錯誤!未定義書簽。

九、調(diào)試參數(shù)窗口.........錯誤!未定義書簽。

第四章試驗過程..............錯誤!未定義書簽。

一、選擇試驗類型..........錯誤!未定義書簽。

二、輸入試件信息.........錯誤!未定義書簽。

三、打開歷史數(shù)據(jù).........錯誤!未定義書簽。

四、試驗操作.............錯誤!未定義書簽。

五、結(jié)果保存..............錯誤!未定義書簽。

六、數(shù)據(jù)分析..............錯誤!未定義書簽。

七、報告打印..............錯誤!未定義書簽。

第五章系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)整........錯誤!未定義書簽。

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一、關(guān)于試驗力過載.......錯誤!未定義書簽。

二、系統(tǒng)設(shè)置..............錯誤!未定義書簽。

三、選擇力傳感器和引伸計..錯誤味定義書簽。

四、標定校正.............錯誤!未定義書簽。

五、硬件調(diào)零.............錯誤!未定義書簽。

六、檢定記錄.............錯誤!未定義書簽。

七、控制觀察.............錯誤!未定義書簽。

八、增加試驗方法.........錯誤!未定義書簽。

九、重新注冊.............錯誤!未定義書簽。

十、用戶自定義項目.......錯誤!未定義書簽。

H-一、...............保存調(diào)試參數(shù)文件錯誤!未定

第六章調(diào)試工具箱Maxlni使用說明錯誤!未定義書簽。

一、安裝和運行...........錯誤!未定義書簽。

二、使用.................錯誤!未定義書簽。

第七章程序編制和程序執(zhí)行..........錯誤!未定義書簽。

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一、用途..................錯誤!未定義書簽。

二、程序執(zhí)行.............錯誤!未定義書簽。

三、程序編制.............錯誤!未定義書簽。

第八章批量處理MaxBatch使用說明錯誤!未定義書簽。

一、用途..................錯誤!未定義書簽。

二、安裝..................錯誤!未定義書簽。

三、操作..................錯誤!未定義書簽。

第九章如何利用Word或Excel打印報表錯誤!未定義書簽。

一、簡介..................錯誤!未定義書簽。

二、安裝..................錯誤!未定義書簽。

三、MaxDoc使用..........錯誤!未定義書簽。

四、MaxXls使用..........錯誤味定義書簽。

第十章如何重新壓環(huán)檢定力傳感器錯誤味定義書簽。

一、察看測量方式和控制方式錯誤!未定義書簽。

二、有手動控制分檔測量系統(tǒng)的檢定錯誤!未定義書簽。

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三、有手動控制不分檔測量系統(tǒng)的檢定錯誤!未定義書簽。

四、無手動控制分檔測量系統(tǒng)的檢定錯誤味定義書簽。

五、無手動控制不分檔測量系統(tǒng)的檢定錯誤!未定義書簽。

六、注意事項..............錯誤!未定義書簽。

第十一章錯誤信息.............錯誤!未定義書簽。

一、安裝時................錯誤!未定義書簽。

二、啟動時................錯誤味定義書簽。

三、運行時................錯誤!未定義書簽。

第十一章AD700/800萬能試驗卡...錯誤!未定義書簽。

一、概述.............................錯誤味定

二、安裝和拆卸.............錯誤!未定義書簽。

三、檢測硬件是否正常（PCIADTEST軟

件使用方法）...............錯誤!未定義書簽。

四、傳感器接口定義.........錯誤!未定義書簽。

第十三章高級自定義報告打印格式錯誤味定義書簽。

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一、為什么要自定義報告打印格式錯誤!未定義書簽。

二、特點.................錯誤!未定義書簽。

三、art文件...............錯誤!未定義書簽。

四、srt文件...............錯誤!未定義書簽。

第十四章使用MicorsoftExcel打印報表錯誤味定義書簽。

修訂8月16

日

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AA-用工

第一早間

介

一、前言

MaxTest程序根據(jù)不同的配置參數(shù)，適用于

不同的類型的材料試驗機，如微機屏顯萬能試

驗機、微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控

制電液比例萬能試驗機以及微機控制電子萬能

試驗機等。本用戶手冊同樣適用于上述機型，

但不同的機型，MaxTest程序在局部人機界面

和使用上有少許差異。在下面的說明中，如果

沒有特別指明，即適用于所有機型。

二、特點

1、一臺主機能夠同時最多配置4個力傳感器，

量程從5()kN—kN,用戶可根據(jù)需要隨時更

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換；

2、一臺主機能夠最多配置8個變形傳感器（電

子引伸計），用戶可根據(jù)需要隨時更換；

3、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標準配置

包含國標GB228-87、GB/T228-、GB7314-

87等試驗方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊

的試驗方法；

4、分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗力和壓試驗力

及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的

士1%（分檔）或全量程的2%示值的±1%（不

分檔），可自動標定；

5、分4-7檔或不分檔數(shù)碼顯示變形，精度為每

檔量程20%開始±0.5%FS（分檔）或全量程的

2%示值的±0.5%（不分檔），可自動標定；

6、同時記錄力-時間，變形-時間，力-變形和力

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-位移試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放

大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械

性能指標，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、

屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等（試驗方法不

同，分析的數(shù)據(jù)也會不同），在自動分析的

基礎(chǔ)上，還能夠人工干修正分析結(jié)果，提高

分析的準確性；

8、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所

有試驗數(shù)據(jù)和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編

輯任何格式的報表，并打印輸出；

io、MaxTest軟件包還包含其它工具軟件，如

調(diào)試工具箱、批量處理程序等，它們都提供

了很多實用和強大的功能（本手冊也包含它

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們的使用說明）。

11、保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗

室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)；

12、支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗曲

線；

三、控制性能

注：適用于微機控制電液伺服萬能試驗

機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機

控制電子萬能試驗機

1、包含多種控制方式，其中單步程控包括等

速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、位移保持

和力保持等多種閉環(huán)控制方式，多步程控

包括金屬拉伸試驗等；

2、用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等

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速控制誤差W5%,保壓控制誤差W0.5%；

3、提供給專業(yè)用戶“控制程序編輯器”軟

件，用戶能夠根據(jù)實際需要，靈活定制特

定的控制程序；

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第二章安

裝和運行

-、運行環(huán)境

1、微機硬件配置

?PentiumMMX200/64M內(nèi)存以上PC機，

SVGA彩色顯示器(支持800*600或以上

顯示分辨率)，鼠標

?各種打印機

2、微機操作系統(tǒng)

?中文WINDOWS98/Me//XP操作系統(tǒng)

二安裝

1、如果您的電腦設(shè)有自動運行

(AutoRun)功能，您只需將MaxTest安裝光

盤放入光盤驅(qū)動器，稍等片刻，就會出現(xiàn)一

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個初始化界面自動開始安裝。請選擇“下一

步”

2、接下來出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口，程序缺省

安裝到C:\ProgramFiles\MaxTest目錄下，

除非必要，請不要改變安裝目錄，直接選

擇“下一步”

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3、在安裝準備就緒窗口選擇“下一步”，安

裝向?qū)㈤_始復(fù)制安裝文件到硬盤。

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4、復(fù)制過程將持續(xù)一段時間，最后出現(xiàn)安裝

成功的提示窗口。MaxTest安裝成功以后,

在“開始”的“程序”里將出現(xiàn)“萬能試

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驗計測量控制系統(tǒng)”程序組，點擊

“MaxTest主程序”即可執(zhí)行程序。用戶也

能夠點擊桌面上的MaxTest快捷方式。

5、如果您的電腦未設(shè)有自動運行功能，您能

夠經(jīng)過“資源管理器”，找到光盤根目錄

下的Setup.exe,雙擊執(zhí)行它也能夠進行安

裝。

三、卸載

打開控制面板，選擇“添加/刪除程序”，在

程序列表中選擇“MaxTest”，然后選擇“卸

載”，即可安全、快速地刪除MaxTest。

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四、修復(fù)

在不卸載MaxTest程序的情況下，重新運行安

裝程序，安裝程序?qū)⒆詣舆M入程序維護窗

口。選擇修復(fù)選項，選擇“下一步”，安裝

程序?qū)呙枘南到y(tǒng)，自動修復(fù)MaxTest程

序。在程序維護窗口，您也能夠選擇“刪

除”卸載整個MaxTest程序。

注意：修復(fù)操作會覆蓋你的歷史數(shù)據(jù)和配

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置文件，因此，在修復(fù)操作之前，務(wù)必備份

你的安裝目錄(C:\ProgramFiles\MaxTest)的

所有文件，修復(fù)完畢后再拷貝回來。

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第三章界

面操作

一、主窗口

主窗口是程序的控制中心，它負責管理各

個功能窗口和系統(tǒng)模式的切換，并顯示試樣

的基本信息和試驗控制狀態(tài)信息，這個窗口

始終位于屏幕最上面。

說明：

1、菜單

1.1模式：

?試驗：切換到試驗控制界面；

?分析：切換到數(shù)據(jù)分析界面；

?退出：退出控制系統(tǒng)；

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1.2設(shè)置：

?選擇力傳感器：選擇當前正在使用的力

傳感器；

?選擇引伸計：選擇當前正在使用的引伸

計；

?系統(tǒng)設(shè)置：返回和設(shè)置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；

?分析設(shè)置：返回和設(shè)置分析參數(shù)；

1.3調(diào)整:

?硬件調(diào)零：調(diào)整力傳感器和引伸計硬件

零占.

?力傳感器檢定：修正力傳感器的放大倍

數(shù)；

?引伸計檢定：修正引伸計的放大倍數(shù)；

?放大器自校正：檢查和校正放大器的放

大倍數(shù)；

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?調(diào)試參數(shù)：

1.4工具：

?檢定紀錄：壓環(huán)檢定時的讀數(shù)紀錄和打

印工具；

?控制觀察：直接觀察控制調(diào)節(jié)過程的工

/且、.，

?添加試驗類型：經(jīng)過升級文件擴充試驗

類型；

?用戶自定義項目：用戶自己修改數(shù)據(jù)項

目的工具；

?保存調(diào)試參數(shù)文件：將所有調(diào)試參數(shù)和

上一次的控制調(diào)節(jié)過程保存為一個文本

文件，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，用戶可

將這個文件發(fā)送給系統(tǒng)供應(yīng)商作為故障

分析的依據(jù)。

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1.5窗口：

?排列子窗口：以主窗口為中心，重新排

列其它窗口；

?屏幕居中：界面居中顯示；

?移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角

顯示；

1.6幫助:

?關(guān)于：顯示執(zhí)行程序版本和控制驅(qū)動類

型、版本等相關(guān)信息，以及MaxTest程

序的升級修改內(nèi)容；

?注冊：返回當前注冊狀態(tài)以及用戶重新

注冊；

2、狀態(tài)欄

顯示試驗過程中試樣和控制的相關(guān)信息;

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狀態(tài)欄分為左右兩部分，左邊顯示當前控制

相關(guān)的詳細信息，如速度等。右邊顯示試樣

的相關(guān)信息，主要是試樣面積和編號。

3、工具欄

提供一些快捷操作

3.1試驗：切換到試驗?zāi)Ｊ剑?/p>

3.2分析：切換到分析模式；

3.3清零：將力、變形和位移一起清零；

3.4數(shù)據(jù)板：選擇試驗類型和顯示數(shù)據(jù)板；

3.5前翻：向前移動紀錄；

3.6后翻：向后移動紀錄；

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二力和變型顯示板

力和變形顯示板

[0。|眼下引伸計|變形Gm)o.o|

I破型判斷試蛉力&N)

嵯值

Finnnnnnnnnnn

IJUIJ.uuuu.uIJIJ.IJIJ

300kN■150kH肉|60kNf30kNP||25nwn■12.5mm115mm■]2.5mm?J

分檔時

不分檔時

1、負荷測量顯示值：分檔時根據(jù)選擇的檔位

自動規(guī)約，不分檔時根據(jù)示值的大小自動

規(guī)約；

2、負荷測量峰值：當試驗重新開始，峰值會

自動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、負荷測量檔位：在試驗過程中根據(jù)測量值

的大小自動換檔，及測量值大于當前檔位

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量程的90%時，自動向更大的檔位切換；

用戶在試驗開始時，能夠選擇最小的檔

位，從而保證測量精度。

4、變形測量顯示值：分檔時根據(jù)選擇的檔位

自動規(guī)約，不分檔時根據(jù)示值的大小自動

規(guī)約；

5、變形測量檔位：在試驗過程中根據(jù)測量值

的大小自動換檔，及測量值大于當前檔位

量程的90%時，自動向更大的檔位切換，

用戶在試驗開始時，能夠選擇最小的檔

位，從而保證測量精度；

6、破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過程

中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見

“系統(tǒng)設(shè)置”菜單），系統(tǒng)會自動停止。

如果按鈕彈起，那么，即使?jié)M足破型判斷

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條件，系統(tǒng)也不會自動停止，用戶必須手

動停機。

按鈕說明:

E3?m.l曰/士、土石巨51、-B77人T-rr-t_L/+m.、士有3A-n.、士日』

［取引伸計I這個按鈕有兩個用法，（1）試驗中

使用了引伸計：試驗中，當試樣變形較小

時，變形測量采用的是引伸計測量信號，當

變形較大時，為了避免損壞引伸計而必須將

引伸計取下，在取下引伸計之前，必須按下

這個按鈕，系統(tǒng)將用位移測量信號作為變形

量，自動銜接前面的引伸計測量值，從而保

證測試曲線的完整性；（2）試驗中不使用引

伸計：如果用戶在試驗中不需要使用引伸

計，請在試驗開始之前，必須先將此按鈕按

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下，那么，試驗開始后，系統(tǒng)將直接將位移

信號作為變形值，從而構(gòu)成一個完整的力-變

形曲線，便于數(shù)據(jù)分析。

三、位移顯示板

注：微機屏顯試驗機中，本窗口不存在，位

移測量值將在變形窗口中顯示（按下“取引

伸計”按鈕時）。

1、位移測量顯示值；

2、活塞位置顯示：指示油缸活塞的位置（電

液伺服）。

手動按鈕方向顯示：指示手動按鈕按鈕

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方向（電子萬能）

四、曲線顯示板abc

曲線顯示窗口在試驗工程中，實時顯示測

量曲線，在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時，同步顯示對應(yīng)

的歷史曲線；在分析時，提供用戶在線分析

的功能。

1、曲線類型選擇：系統(tǒng)在試驗開始后，同時

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紀錄四根曲線，用戶可根據(jù)需要選擇觀察其

中的一種類型的曲線；

2、曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和

處理的工具；

從左至右依次為：

前面四個按鈕為一組工具，每次只能選取一

個，即選取其中的一個時，原來的按鈕就會

彈起。這四個工具在分析曲線時特別有用。

普通或?qū)ο筮x取方式：鼠標顯示為普通的箭頭形狀，在分析模

rr-式下如果用戶將鼠標移到某個曲線上的標志點上時，標志點周

?圍將出現(xiàn)一個矩形框，表明這個點已經(jīng)被選中，用戶能夠按住

鼠標左鍵拖動選中的點，也能夠按下時鼠標右鍵，將彈出一個

功能菜單，用戶能夠刪除或打印當前標志點；

曲線定位方式：鼠標顯示為十字光標，用戶在曲線板上移動

時，工具欄的位置將跟蹤顯示鼠標位置處的坐標值。如果用戶

按下鼠標左鍵，十字光標將自動吸附到曲線上離按下處最近的

一點，而且會在曲線上標記一個紅色的小十字標記。

中這個紅色的標記我們能夠認為是一個位置已經(jīng)確定，但還沒有

命名的

臨時點，這時，用戶能夠切換到對象選取方式，然后選擇它，

按下鼠

標右鍵，在彈出的點定義菜單中選擇合適的名字；

?放大曲線：鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵，拖動選擇一個

y矩形區(qū)

域，然后松開鼠標，這時，曲線板將放大顯示選擇區(qū)域；

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0縮小曲線，用鼠標直接點擊它，曲線將縮小一級顯示；

畫線工具：按下鼠標左鍵后，會在曲線板上繪出?根紅色的直

Z線，

表明彈性段；

曲線剪切工具：擦除紅色標記點后的多余曲線，注意，此操作

甚將對試

驗曲線產(chǎn)生永久性改變，請謹慎操作。

也打印當前顯示類型的曲線：不同于“數(shù)據(jù)板”上的打印報告，

o這里僅

打印曲線（相關(guān)的打印設(shè)置請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單）；

將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件：BMP文件是

WINDOWS

中一個很常見的圖形文件，在WODR、EXCEL等常見的辦公自

動

化程序中都能夠方便的插入。下圖就是一個保存為BMP格式的

圖形

（相關(guān)的設(shè)置請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單）；

力（kN）力-變形曲線

90.00-r

81.00-

72.00-

□63.00-

54.00-

45.00-

36.GO-

27.00-

18.00-

9.000-：

0

07.00014.0021.0028.0035.00

變形(mm)

曲線記錄頻率：這個按鈕彈起時，曲線按照設(shè)置的第一個頻率

0記錄采樣值，按下它，將采用第二個頻率來記錄（相關(guān)的設(shè)置

請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單）；

窗口最大化/恢復(fù)大小按鈕：窗口最大化時將充滿屏幕，因此，

n最好只有在分析觀察曲線時使用，如果在試驗過程中最大化，

那么，采樣顯示窗口就看不見了；

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3、曲線顯示區(qū)域；

4、曲線顯示刻度值，隨曲線的縮放和移動而

改變；

5、曲線垂直（水平）縮放和定位：曲線能夠

單向（水平或垂直）放大和縮小。并能夠用

滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三種：

5」小幅移動：用鼠標點擊滑動條兩端箭

頭，能夠移動當前曲線顯示范圍的

1/10；

5.2翻頁：用鼠標點擊滑動條的空白處，能

夠直接翻過一頁；

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I口明T水平放大按鈕I

水平縮小按由I

曲線水平定位滑回

5.3任意：直接用鼠標拖動滑塊到位后松開

即可；

下面是水平縮放按鈕和滑動條，其中滑塊

的長度和當前放大倍數(shù)相關(guān)，（滑動條/滑

塊長度）就是當前放大倍數(shù)，（如圖，現(xiàn)

在的水平放大倍數(shù)為2）垂直方向使用方法

和水平方向相同；

注：曲線放大倍數(shù)固定為1、2、5、10、

20、50倍

注意：當一次試驗完成后，有時會在曲線板

的右上角會出現(xiàn)一個黃色的標志［曲線未保存］,

提醒用戶這是一個新的試驗測試曲線，且還

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沒有保存。用戶這時能夠?qū)⑦@個曲線保存到

當前的試驗記錄，也能夠找一個合適的地方

保存它。用戶保存后，這個標志會自動消

失。如果用戶沒有保存就開始另一個試驗過

程，系統(tǒng)會警告并詢問用戶是否放棄上面這

根曲線，用戶根據(jù)實際作出選擇。未保存的

曲線是藍綠色（和數(shù)碼顯示值同色），保存

后會變?yōu)辄S色。

五、控制板

注：適用于微機控制電液伺服萬能試驗機、

微機控制電液比例萬能試驗機以及微機控制

電子萬能試驗機

1、控制方式選擇卡片

［位移［負荷丁變形廠的［程控］

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?位移：閉環(huán)（開環(huán)）位移控制方式;

?負荷：閉環(huán)力（應(yīng)力）控制方式；

?變形：閉環(huán)變形（應(yīng)變）控制方式;

?拉伸：典型金屬拉伸自動程控方式;

?程控：可編程序控制方式；

2、試驗控制中心

對于萬能試驗機，運動方向只有向上和向

下，但試驗機在上下運動時，可能是正在

試驗，也可能只是調(diào)整一下位置。因此，

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為了區(qū)分兩者，系統(tǒng)將控制分為兩個狀

態(tài)：試驗狀態(tài)和非試驗狀態(tài)。左上角的第

一個按鈕就是切換用的“調(diào)整位置”按

鈕，彈起時，系統(tǒng)即認為當前是試驗狀態(tài)

（如圖），后面兩個按鈕表示試驗的“開

始”和“停止”?！罢{(diào)整位置”按鈕按下

時，系統(tǒng)即認為是非試驗狀態(tài)，這時控制

板界面也將有所變化（如圖），我們可經(jīng)

過“上升”和“下降”按鈕來控制橫梁（活

塞）的移動，按下“復(fù)位”按鈕，系統(tǒng)將自

動回到位移顯示為（）的位置（可能上升，

也可能下降，以上次位置為準），并自動

停止。不論是上升還是下降，系統(tǒng)都不會

記錄曲線。下面先介紹非試驗狀態(tài)下的幾

個控制模式。

文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。

3、伺服輸出

注：適用于微機控制電液伺服萬能試驗機

按下“調(diào)整位置”按鈕，我們能夠在控制

模式中選擇“伺服輸出”，在這種控制方

式下，試驗機由外部電控箱上的電位器直

接控制。

注意：它只能在系統(tǒng)調(diào)試、手動壓環(huán)和調(diào)

整活塞位置時使用，不能用于試驗控制。

使用方法如下：

3.1按下“調(diào)整位置”按鈕，切換到“伺服

輸出”控制模式；

3.2按下“開始”按鈕，啟動外部控制，旋

轉(zhuǎn)電控箱上的電位器。順時鐘旋到最

大，活塞上升最快；逆時鐘旋到最小，

活塞下降最快；中位時，活塞應(yīng)基本停

文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。

止不動。

3.3外部控制的輸出范圍為-100%到100%,

分辨率為0.1%,在手動壓環(huán)時，為了提

高控制精度，我們能夠經(jīng)過減小輸出范

圍的方法來提高控制精度。點擊“旋鈕

調(diào)節(jié)靈敏度”按鈕，我們能夠輸入旋鈕

的靈敏度。換算關(guān)系為：1對應(yīng)輸出范

圍為±100%,0.5對應(yīng)±50%,以此類

推，越小的靈敏度，控制輸出范圍越

窄，但對應(yīng)調(diào)節(jié)精度越高。

控制信號輸出：|%

-100%0100%

旋鈕調(diào)節(jié)靈敏度6).一

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4、比例輸出

注：適用于微機控制電液比例萬能試驗機

在這種控制方式下，計算機輸出一個控制

信號直接控制比例閥。

注意：它只能在系統(tǒng)調(diào)試、手動壓環(huán)和調(diào)

整活塞位置時使用，不能用于試驗控制。

使用方法：

4.1按下“調(diào)整位置”按鈕，切換到“比例

輸出”控制模式；

4.2按下“上升”按鈕，啟動比例控制，點

擊增加“〉”“〉〉”或減小“〈”

“〈〈”按鈕，即可控制活塞的上升速

度。

4.3比例閥一般都有一個控制死區(qū)，死區(qū)的

大小會影響整個控制性能?！爸刂盟?/p>

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區(qū)”將以當前輸出值作為閥的死區(qū)，重

新調(diào)整控制參數(shù)。

5、位移控制調(diào)整位置

r快速下降

在這個控制模式下，用戶能夠用鼠標直接

選擇移動速度，系統(tǒng)就會按照選擇的位移

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速度來調(diào)整活塞（橫梁）的位置，方向取

決于按下“上升”、“下降”或“復(fù)位”

按鈕。“快速下降”選擇用于電液比例或

電液伺服控制系統(tǒng)，選擇它，而且系統(tǒng)的

下降速度大于等于50mm/min,系統(tǒng)會輸

出一個控制信號，將回油換向閥全部打

開，加快下降速度。

注意：只能用于調(diào)整位置，不能用于試驗

控制。

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位為mm/min（毫米/分鐘）。使用方法為：

6.1拉伸或壓縮試驗：

在位移速度檔位中選擇一個速度，比如

5mm/min,切換到閉環(huán)模式，再按下

“開始”按鈕，即開始試驗。

6.2定位移值保持控制：

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在位移速度檔位中選擇一個速度，比如

5mmzmin,也能夠直接在速度輸入框中

輸入5mm/min,按下“開環(huán)/閉環(huán)”按

鈕，切換到閉環(huán)模式，然后在位移保持

目標輸入框中輸入目標值，如20mm,

按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接

著再按下“開始”按鈕，即開始試驗。

活塞（橫梁）會以5mm/min的速度上

升，當位移到達20mm,活塞會自動保

持不動。這時，用戶能夠輸入新的位移

目標值，應(yīng)用后，活塞（橫梁）會自動

趨向新的目標值。目標值用戶能夠隨時

改變。用戶能夠輸入為空來清除目標

值。

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7、力控制

力控制以試驗力或應(yīng)力為控制指標進行控

制，單位為kN/s和Mpa/s。使用方法為：

7」拉伸或壓縮試驗：

在力速度檔位中選擇一個速度，比如

10kN/s,然后點擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)

置預(yù)緊速度，再按下“開始”按鈕，即

開始試驗。

7.2力值保持控制：

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在力速度檔位中選擇一個速度，比如

10kN/s,然后點擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)

置預(yù)緊速度，接著在力保持目標輸入框

中輸入目標值，如lOOkN,按回車鍵或

按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接著再按下

“開始”按鈕，即開始試驗?；钊麜?/p>

10kN/s的速度加載上升，當力值到達

lOOkN,系統(tǒng)會自動保持在lOOkNo這

時，用戶能夠輸入新的力目標值，應(yīng)用

后，系統(tǒng)會自動趨向新的目標值。目標

值用戶能夠隨時改變。用戶能夠輸入為

空來清除目標值。力目標不能為（）。

8、變形控制

變形控制以變形為控制指標進行控制，單

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位為％/s,它的使用與位移控制類似，但它

單獨使用的機會很少。(注意，使用變形

控制時，必須使用變形測量裝置，如電子

引伸計等，否則會導(dǎo)致不可預(yù)知的后果)

9、拉伸控制

對于萬能試驗機，常規(guī)的金屬拉伸試驗是

平時做得最多的試驗，因此，系統(tǒng)將金屬

拉伸控制單獨列出，方便用戶使用，具體

的操作請參見后面試驗過程中的說明。

1()、自定義程序控制

自定義程序控制模式下，系統(tǒng)將按照用戶

自己編制的程序進行控制。程序的編制和

使用請參見第七章"程序的編制和執(zhí)

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行”，建議用戶在充分理解的基礎(chǔ)上使

用。

11、人工切換控制模式

西|T'―匿制繼續(xù)按鈕（當控制保持時5]

------1控制保持按鈕I

前面提及的位移、力和變形控制在控制過

程中是能夠隨時切換的。舉例來說，如果

用戶首先使用位移控制，在試驗進行中想

切換到負荷控制，但這時，除開位移控制

模式，其它的控制模式的選擇卡片都是不

可選的。用戶必須首先按下“控制保持”

按鈕，激活其它卡片。這時，系統(tǒng)將保持

控制輸出一個恒定值不變，同時，其它控

制模式變?yōu)榭捎?。接下來，用戶能夠切換

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到負荷控制模式，選擇速度和目標后，按

下“控制繼續(xù)”按鈕，系統(tǒng)將轉(zhuǎn)為負荷控

制模式。

六、刻度板

注：適用于微機屏顯萬能試驗機

6.1以度盤方式顯示當前力值，數(shù)字方式顯

示加載速度值。

6.2負荷大于設(shè)定值時自動開始記錄：無效

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時，用戶必須自己按下“開始”按鈕，

系統(tǒng)才開始記錄測試曲線；有效時，當

負荷值大于某個設(shè)定值時，系統(tǒng)自動開

始記錄。這個值在旁邊的“設(shè)置”窗口

中修改。

七、數(shù)據(jù)板

1、數(shù)據(jù)板窗口

數(shù)據(jù)是整個測量系統(tǒng)的核心，因為整個試

驗過程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進行的。從試件數(shù)

據(jù)到測試數(shù)據(jù)，再到分析數(shù)據(jù)，這個過程顯

示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)菜單或工具欄

都能夠調(diào)出數(shù)據(jù)板。

程序啟動時，缺省調(diào)入的試驗方法為用戶

上次選擇的試驗方法，如果與實際不符，用

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戶首先必須選擇相應(yīng)的試驗方法（如下圖，

圖中所列為4個試驗方法，實際可能更

多），選擇以后，“數(shù)據(jù)板”會作相應(yīng)的變

化。即不同的試驗方法，數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容

是不同的。系統(tǒng)內(nèi)置數(shù)據(jù)庫動態(tài)解析器，即

試驗方法在數(shù)據(jù)庫里定義，包括數(shù)據(jù)項目，

計算公式等，選擇某個試驗方法后，系統(tǒng)實

時動態(tài)解析生成程序界面。因此，同一個執(zhí)

行程序，配置不同的數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)板界面

也相應(yīng)不同。

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2、數(shù)據(jù)板工具欄

工具欄的詳細說明見下圖。工具欄包含了數(shù)

據(jù)操作的全部功能，包括新建、打開、保

存、刪除和打印試驗數(shù)據(jù)。從左到右為：

0BS￡|膏，

用Excel打印

?新建：調(diào)出新建試樣信息窗口，這是試驗

開始的第一步；

?打開：依照特定的查詢條件，調(diào)出歷史數(shù)

據(jù)；

?保存為數(shù)據(jù)庫格式：將測試曲線或者用戶

對數(shù)據(jù)的任何改動保存到數(shù)據(jù)庫中；

?保存為文件格式：以文本文件格式將測試

曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動存盤；

?打?。簩斍坝涗洈?shù)據(jù)以設(shè)置好的報表格

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式打印輸出;

3、數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕

H|?!1/6川

數(shù)據(jù)庫顯示和定位：圖中的1/6中的6表示現(xiàn)

在數(shù)據(jù)板上共打開了6條記錄，1表示現(xiàn)在數(shù)

據(jù)板上顯示的是第一條。用戶能夠按動左右

箭頭移動位置。

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數(shù)據(jù)板一鋼筋力學測試僚檢專

口方隔HItX線熹

當前試驗標準

記錄位置/記錄總數(shù)：

工具欄

試件批號7

試驗記錄信息

膜日期|

~試驗項目標題

試驗項目標題，鼠

試驗數(shù)據(jù)內(nèi)容

標雙擊可以修改

品種規(guī)格

檢驗項目

試件形狀二I

檢測依據(jù)

冷彎三1

備注

12]3

試件編號多個試驗結(jié)果

選擇，僅對于

面積試件標距

Gnm)一條記錄包含

最大負荷M)抗拉強度(MPa)多個測試數(shù)據(jù)

屈服力(kN)屈服強度MPa)

斷后標距(mm)斷后伸長率(%)

abc詳細說明如何修改數(shù)據(jù)庫

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八、分析板

分析板屈g〃|整

（□自動）位置I標識I負荷kN/應(yīng)力MPa

□「Pb僵大力點）

□Ps崛服點）一

□PsuCt屈服點）

PSLCT屈服點）vj

1、使用

試驗完成以后，程序會自動分析測試曲

線，從而得到分析結(jié)果，而分析板記錄了分

析的過程，供用戶察看。分析板提供了自動

和手動兩種分析模式。試驗結(jié)束后，用戶切

換到分析模式，分析板將自動出現(xiàn)。窗口的

上部是分析的功能按鈕，下面是各個標志點

的列表（所謂標志點，是金屬材料的各個物

理性能在試驗測試曲線上的具體表示，比如

金屬的屈服點，其對應(yīng)點為P俄。其它標志

點的含義，只要用戶用鼠標點擊列表中的標

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志點，列表下方將出現(xiàn)這個標志點的具體含

義）。一般情況下，在試驗結(jié)束時，系統(tǒng)將

馬上分析測試曲線，并將分析結(jié)果填充到分

析板和數(shù)據(jù)板，而無需用戶手工干預(yù)。如果

自動分析不正確，那么，用戶能夠經(jīng)過修改

分析方法，然后再對曲線進行全面分析。分

析的方法由用戶在分析之前自行設(shè)定。如果

用戶要改變分析方法，能夠點擊分析板工具

欄的［分析設(shè)置］按鈕，將出現(xiàn)分析設(shè)置窗口

（如下圖）。用戶能夠根據(jù)具體試樣，選擇分析

方法。分析完成后，試驗所測試材料的物理

性能參數(shù)所對應(yīng)的點也將在曲線上標示出

來，一方面，能夠給用戶一個直觀的表示，

另外，如果用戶對自動分析的結(jié)果不是很滿

意，也能夠直接經(jīng)過定義、刪除和移動標志

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點來重新分析試驗結(jié)果。具體分析過程后面

詳細說明。

國C7國

從左致右，依次為：

2、分析曲線

點擊它，將按照設(shè)置的分析方法重新分析測

試曲線，刷新分析結(jié)果；

3、取消上次操作

恢復(fù)上一步手工改變之前的狀態(tài)，最多恢復(fù)

10步；

4、清除分析結(jié)果

清除分析結(jié)果并刷新；

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5、分析設(shè)置

設(shè)置分析方法，分析方法的設(shè)置對分析結(jié)果

有時影響很大；分析方法的設(shè)置，請用戶仔

細閱讀相關(guān)的國家標準。特定的試驗方法有

時要采用特定的分析方法。不合理的分析方

法會導(dǎo)致錯誤的分析結(jié)果。如果用戶對分析

的結(jié)果產(chǎn)生疑問，請察看分析的方法是否合

理。

規(guī)定非比例伸長低縮)應(yīng)力點

位置(%)：[0~2V]

圖解法

C逐次逼近法

r滯后環(huán)法

規(guī)定總伸長施縮)應(yīng)力點(幻：幅三j

線性段

標志點Pl、P2位置：P1(%)F2(%)

⑥相當于最大力：|20|60

C相當于屈服：

直線擬合方法：

G兩點式

r線性擬合

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九、調(diào)試參數(shù)窗口

1、使用

本測試系統(tǒng)能夠經(jīng)過軟件數(shù)字精確調(diào)整負

荷和變形每檔的采樣顯示值，這些調(diào)整參數(shù)

在系統(tǒng)出廠時已經(jīng)配置好，一般情況下，用

戶不要改動這些參數(shù)。在試驗停止狀態(tài)下，

按［F12］鍵將調(diào)出調(diào)試窗口（如果用戶按下

［F12］沒有出現(xiàn)調(diào)試窗口，請參見系統(tǒng)配置文

件的詳細說明）。調(diào)試參數(shù)窗口將顯示本系

統(tǒng)相關(guān)的測量和控制參數(shù)，注意，每一臺萬

能試驗機都是一個特定的設(shè)備，其測控參數(shù)

都是唯一的。

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（微機控制電液伺服調(diào)試參數(shù)設(shè)置窗口）

調(diào)試時可根據(jù)實際情況更改設(shè)置參數(shù)。請

注意，這些參數(shù)出廠時已調(diào)試完畢，請用戶

不要隨意改動，以免產(chǎn)生不良后果。而且用

戶在開始使用時，最好將這些參數(shù)記錄備

案，一旦計算機硬件故障或其它意外而必須

重新安裝控制系統(tǒng)程序時，只需將這些參數(shù)

復(fù)原即可。而不必重新標定傳感器參數(shù)。對

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于調(diào)試窗口中所有的調(diào)試參數(shù)，用戶最好紀

錄備案，并妥善保管。如果程序重新安裝，

只需將這些參數(shù)重新輸入即可。

注意：系統(tǒng)的所有調(diào)試參數(shù)都自動保存在一

個配置文件MaxTest.ini里，它位于目錄

C:\ProgramFile\MaxTest下，請備份這個文

件。

2、分檔時的壓環(huán)檢定

為了更方便的調(diào)整參數(shù)，在壓環(huán)標定傳感

器時，即使在試驗上行或下行狀態(tài)下，也能

夠按［F8］鍵調(diào)出傳感器增益微調(diào)窗口，［F9］鍵

調(diào)出傳感器增益微調(diào)窗口（如下圖）。你能

夠直接按口或［+］按鈕來調(diào)整傳感器放大增

益，直到顯示值和測力環(huán)所對應(yīng)的力值一

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致。你也能夠直接在輸入框中輸入正確的標

定值，然后按下“校準”按鈕，顯示值將直

接校準到標定值。如果你切換檔位，它也會

同時切換。但請注意，在調(diào)整完成以后，請

按“確認”按鈕，當前的調(diào)整參數(shù)才會存

盤。如果你按“取消”按鈕，系統(tǒng)將取消所

有的改變，并恢復(fù)調(diào)整以前的微調(diào)參數(shù)。調(diào)

整負荷和變形顯示值時，請從最大檔開始調(diào)

整，因為第一檔的調(diào)整將會影響后面各檔。

引伸計的調(diào)整方法與負荷傳感器的調(diào)整方法

基本相同。

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3、不分檔時的壓環(huán)檢定

相對分檔測量，不分檔測量的壓環(huán)檢定過程

稍有不同：

1)點擊菜單中的“力傳感器檢定”，如圖，

我們先進行線性調(diào)整，眾所周知，兩點決定

一條直線。先點擊“清除標定零點”，這

時，力的顯示值會清零。然后，在傳感器的

量程范圍內(nèi)(盡可能大一點)，進行線性校

正。程序下拉列表的兩個值為力傳感器的滿

量程和滿量程的50%,用戶還能夠自己輸

入。例如：如圖，用戶要校正15()kN這一

點，將試驗機加載到15()kN,點擊旁邊的

“校正”按鈕，這時，力的顯示值會校正為

15()kNo

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2）接下來，我們進行傳感器的非線性修正

（如果傳感器的線性足夠好，這一步能夠忽

略）。如圖，選擇準備修正的力值點，將試

驗機加載到這一點，點擊旁邊的“修正”按

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鈕，這時，力的顯示值會修正為正確值。最

多能夠修正6個點，而且修正點大小，用戶

不能更改。

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第四章試驗

過程

-、選擇試驗類型

準備開始做試驗時，先選擇試驗類型。如

圖，點擊工具欄上“數(shù)據(jù)板”按鈕旁的下拉

箭頭，在出現(xiàn)的試驗類型列表中選擇合適的

項目。如圖，我們選擇“金屬材料室溫拉伸

試驗(GB228-)”。

數(shù)墨，鑫森

金屬材料室溫拉伸試驗(GB228-2002)

金屬材料室溫拉伸試瞼(GB228-8T)

金屬材料壓縮試臉(GB7314-87)

金屋材料彎曲試驗㈢點)(GB/T14452-93)

熱塑性塑料管材環(huán)剛度測定(GB/T9647-2003)

環(huán)片熱壓縮試驗0

纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法(GB5352-85)

玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法(GB1449-83)

玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法(GB1447-83)

玻瑞纖維增強塑料壓縮性能試驗方法(GB1448-83)

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二輸入試件信息

然后就是將待檢的試件信息輸入計算機。

所有的試件信息和測試數(shù)據(jù)，MaxTest程序都

保存在同一個數(shù)據(jù)庫文件中。在這個數(shù)據(jù)庫

中，一個試驗數(shù)據(jù)保存為一條記錄。如果把

數(shù)據(jù)庫文件當成一個巨大的數(shù)據(jù)表格的話，

一條記錄就相當于這個表格中的一行。而這

個表格是能夠不斷的加長的。

點擊數(shù)據(jù)板上的新建按鈕（請參見數(shù)據(jù)板

說明），將出現(xiàn)新建窗口（如下），新建窗

口包含兩個選項卡，分別為［模板輸入］選項和

［成批輸入］選項

1.模板輸入：

用戶在［模板輸入］頁面輸入試驗的一些相

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關(guān)信息，如試件批號、試件編號、試驗日

期、試驗人、試件形狀和尺寸、So（橫截面

積）、L。（原是標距）等。注意，當根據(jù)試

件形狀輸入相應(yīng)格式的尺寸時，系統(tǒng)會自動

計算試件的橫截面積。

用戶也能夠直接打開右邊列表中保存的試

件模板文件，而不用再一一輸入；用鼠標點

擊模板名稱，那么，這個模板所包含的試件

內(nèi)容就會直接填入。填完試件信息后，也能

夠點擊頁面右邊的［保存模板］按鈕，將所填的

數(shù)據(jù)另存為模板文件。

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2.成批輸入：

當模板信息輸入完以后，將窗口切換到［成

批輸入］頁面下（圖如下所示）。

點擊頁面上的［新建］按鈕，將模板數(shù)據(jù)拷

貝到下面的試件信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。用戶這時

再切換到原來頁面能夠開始下一個試件信息

的輸入。

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在很多時候，試件都是成批的，而對于同

一批試件，其大多數(shù)形狀特性參數(shù)都是相同

的，不同的可能只是編號或者其它標識號。

針對這種情況，系統(tǒng)能夠一次產(chǎn)生一批試件

信息數(shù)據(jù)，并填充到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。點擊［成批

新建］按鈕，將出現(xiàn)一個窗口（如下）。

首先選擇主變化的序列，一般為試件編號

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等，為了更加靈活，系統(tǒng)將序列分為3部

分：前綴、變化部分和后綴，前綴和后綴為

不變部分，中間為變化序列，能夠指定它的

固定位數(shù)，系統(tǒng)自動在前面補零（請閱讀下

面的范例）。

除了主變化序列以外，還能夠選擇另一個

副變化序列。點擊窗口中的［副序列有效］復(fù)選

框按鈕，增加一個副變化序列。副變化序列

的變化與主序列類似。

合理使用成批新建，能夠幫助用戶提高輸

入試件數(shù)據(jù)時的效率。

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3.修改試件信息

將數(shù)據(jù)從輸入?yún)^(qū)拷貝到輸入緩沖區(qū)，這個

時候，試件數(shù)據(jù)還沒有保存到數(shù)據(jù)庫中，用

戶在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)還能夠根據(jù)實際情況更改數(shù)

據(jù)內(nèi)容。

在輸入緩沖區(qū)（成批輸入頁面）下，用戶

能夠?qū)π陆ǖ娜我庖恍袛?shù)據(jù)中的每一列進行

修改。修改時，系統(tǒng)提供了鎖定列的功能，

即當選定鎖定列的列數(shù)（如下圖）以后，前

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幾列就會被鎖定住而不能進行任何修改和移

動。鎖定列的優(yōu)點是當數(shù)據(jù)有很多列而不能

在窗口同時顯示的時候，在修改后面列的數(shù)

據(jù)時，同樣能夠看到前面被鎖定的列，這樣

方便修改。在這里修改了試件的尺寸后，按

下回車鍵，系統(tǒng)也能夠計算出試件的橫截面

積。

注意，當修改了列寬以后，系統(tǒng)會記憶當

前的列寬，再新建數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)會按照記憶

的列寬來加載新數(shù)據(jù)。

鎮(zhèn)定列：p口國新建I定謝崎建I翎箍除|X刪除I

件編號1試驗日期試歌人|試件形狀|尺寸&)|Sol2)|Lo(mm)

012005-11-17wyt酮1078.5420

012005-11-17wyt酮1078.S420

7

4.試件模板名稱列表：

任何一個試件模板都記錄了一個特定試件

的基本信息，用戶能夠?qū)⑷魏我环N試件及其

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相關(guān)信息保存為一個試件模板，這樣在下次

試驗處理同樣的試件時，直接打開（用鼠標

直接選擇試件模板名稱）相應(yīng)的模板，系統(tǒng)

就會將試件信息自動填入；例如，如果用戶

現(xiàn)在測試的是直徑為20mm的圓鋼材，能夠

先將一根試樣的信息填入試件數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)。

然后選擇試件模板名稱列表下面的［另存為］按

鈕，將出現(xiàn)一個對話框，用戶能夠在這個對

話框中輸入模板名稱，一般情況下，能夠取

一個有意義的名稱，如［圓材20］,這樣，從這

個名稱，用戶就馬上知道它對應(yīng)了直徑為

20mm圓型試件的信息、。這樣，下次，用戶如

果測試直徑為20mm的圓型試樣，她只需用

鼠標點取試件模板列表中的［圓材20］,那么，

這個模板所包含的信息會自動調(diào)入，用戶只

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需稍作修改即可。

5.試件信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)：

為了便于用戶一次輸入多種不同類型試件

數(shù)據(jù)，系統(tǒng)先將已輸入的試件數(shù)據(jù)填充到這

個區(qū)域。用戶能夠在這里檢查數(shù)據(jù)的準確性

后再保存到數(shù)據(jù)庫。

?修改：用鼠標雙擊要修改的數(shù)據(jù)區(qū)域，

修改后再按回車鍵即可。

?刪除：用鼠標選擇要刪除的數(shù)據(jù)行，然

后點擊［刪除］按鈕即可。

6.確定：

將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，而且

將它們添加到數(shù)據(jù)板，同時關(guān)閉新建窗口。

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三、打開歷史數(shù)據(jù)

用戶新建完試件記錄，馬上就能夠開始試

驗了。但有時，我們必須使用打開歷史數(shù)據(jù)

按鈕（數(shù)據(jù)板的第二個磁盤圖案按鈕），例

如用戶在上午一次性將所有要測試的試件記

錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測

試工作，下午要繼續(xù)上午沒有完成的測試。

而試件信息在上午已經(jīng)全部輸入，下午測試

的第一步就是將上午輸入了但還沒有測試的

試件信息打開?；蛘哂脩粜枰樵円郧耙呀?jīng)

完成的測試數(shù)據(jù)，就點擊數(shù)據(jù)板上的［打開］按

鈕，將出現(xiàn)打開窗口（如下）

用戶先選擇查詢條件，然后再指定查詢范

圍，點擊“瀏覽”按鈕，這些數(shù)據(jù)會填到下

面的表格中。點擊確定后，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)填入

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數(shù)據(jù)板。系統(tǒng)還能夠打開以文件方式保存的

數(shù)據(jù)（參見數(shù)據(jù)板按鈕說明），選擇“按文

件方式”，然后點擊“。。?！卑粹o，選擇

保存的數(shù)據(jù)文本文件即可（文件方式打開數(shù)

據(jù)為只讀）。

打開紀錄集

6查詢條件|試件批號確定

取消

查詢范圍

查添加》|批號between'10Gz_and'1。。'邈里二

詢

條

件刪除《|

列

表

r按文件方式|二］

I試件編號|試覽日明|試臉人|試件形荻|尺寸Gnm)|SoGMn-2)|LOGMB)委托短［

委托單位

r刪除前不提示刪除選擇的記錄@）

如果用戶要查詢歷史數(shù)據(jù)，操作的方法

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也是一樣的。

四、試驗操作

試件信息調(diào)入數(shù)據(jù)板后，如果只有一個試

件，那么，用戶不必選擇要測試的試件，如

果用戶新建了很多試件信息、，在開始試驗之

前，用戶必須定位將要測試的試件記錄。比

如說，用戶新建了10根試件記錄以后（編號

為000-009）,從這10根試件中隨便拿了一

根，編號為006,那么，用戶這時必須在數(shù)據(jù)

板上移動數(shù)據(jù)記錄，直到顯示編號為006的

試件記錄。找到編號為006的試件后，用戶

能夠先將數(shù)據(jù)板關(guān)閉，避免影響別的窗口顯

示。下面就能夠開始試驗操作了：

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1、安裝試件

先夾緊上夾頭，調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地

方，裝上引伸計（如果不用引伸計，請將變

形顯示板的［取引伸計］按下）。調(diào)整負荷傳感

器和變形傳感器的零點和位移清零以后，然

后夾緊下夾頭。

2、選擇試驗方法

注：適用于微機控制電液伺服萬能試驗

機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機

控制電子萬能試驗機

對于簡單的操作，用戶能夠選擇單一控制

模式來做試驗，比如位移或力控制，選擇其

中的一種控制模式，確定控制速度。如果是

復(fù)合控制，以標準金屬拉伸試驗為例，用戶

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在選擇拉伸控制模式以后，還必須設(shè)置一些

必要的控制參數(shù)。如下圖