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(優(yōu)選)安全工程專業(yè)工業(yè)防毒技術(shù)經(jīng)典課件工業(yè)防毒技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展目前一頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)特點(diǎn):1)適宜凈化高濃度廢氣,特別是有害組分單純的廢氣2)可以作為燃燒與吸附凈化的預(yù)處理3)可用來(lái)凈化含有大量水蒸氣的高溫廢氣4)所需設(shè)備和操作條件比較簡(jiǎn)單,回收物質(zhì)純度高,但用來(lái)凈化低濃度廢氣時(shí),需要將廢氣冷卻到很低的溫度,成本較高第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收--2--目前二頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)一、冷凝原理(一)飽和蒸氣壓與溫度的關(guān)系以冷卻的方法使空氣中的蒸汽凝成液體,其極限就是冷卻溫度下的飽和蒸氣壓。此外,某些有機(jī)溶劑的飽和蒸氣壓也可以按下式計(jì)算第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收--3--目前三頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收(二)冷凝的極限與使用范圍如果已知空氣中某種有機(jī)蒸氣的壓力,對(duì)應(yīng)于此分壓數(shù)值的飽和蒸氣壓下的溫度即為該混合氣體的露點(diǎn)溫度。如果已知混合氣體在溫度t時(shí)所含蒸氣的壓力,則空氣中該蒸氣的濃度可按下式計(jì)算--4--目前四頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)第一節(jié)有害蒸氣的冷凝回收冷凝回收技術(shù)的關(guān)鍵是冷卻溫度,冷卻溫度越低,凈化程度越高。冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高濕廢氣,在這種情況下,廢氣中部有機(jī)物質(zhì)或其他有害組分可以溶解在冷凝液體中。冷凝液以及冷卻水可以起洗滌氣體的作用。冷凝回收的冷卻方法,可以分為直接法和間接法。直接冷卻法使用的是接觸冷凝器;間接法使用表面冷凝器。--5--目前五頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)二、冷凝裝置在冷凝操作中所使用的設(shè)備稱為冷凝設(shè)備。按照流體流動(dòng)方式的不同,冷凝器分為直接接觸式冷凝器和間壁式冷凝器。(一)直接接觸冷凝器冷熱兩流體是以直接混合的方式進(jìn)行熱量交換的。常用于氣體的冷卻或含大量水蒸氣的高濕廢氣的冷凝。多以冷水為冷卻劑,凝結(jié)的液體或溶解在水中,或形成與水不相溶的液體。(二)間壁式換熱器間壁式換熱器的特點(diǎn)是冷熱兩流體間由傳熱壁面隔開,以使兩種流體不相混合而完成熱量傳遞。--6--目前六頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)1、管式換熱器

1)沉浸式換熱器

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀(多盤成蛇形,常稱蛇管),并沉浸在容器內(nèi)的液體中。蛇管內(nèi)、外的兩種流體進(jìn)行熱量交換。常見(jiàn)的蛇管形式如圖所示。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造缺點(diǎn):容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低,管外對(duì)流傳熱系數(shù)小。

--7--目前七頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--8--目前八頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--9--目前九頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--10--目前十頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)3)套管式換熱器

套管式換熱器是由大小不同的直管制成的同心套管,并由U型彎頭連接而成。每一段套管稱為一程,每程有效長(zhǎng)度約為4~6m,若管子過(guò)長(zhǎng),管中間會(huì)向下彎曲。在套管式換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙.適當(dāng)選擇兩管的管徑,兩流體均可得到較高的流速,且兩流體可以為逆流,對(duì)傳熱有利。另外,套管式換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)單,能耐高壓,傳熱面積可根據(jù)需要增減,應(yīng)用方便缺點(diǎn):管間接頭多,易泄露,占地較大,單位傳熱面消耗的金屬量大。因此它較適用于流量不大,所需傳熱面積不多而要求壓強(qiáng)較高的場(chǎng)合。--11--目前十一頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--12--目前十二頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)

4)列管式換熱器在列管式換熱器中,由于管內(nèi)外流體溫度不同,管束和殼體的溫度也不同,因此它們的熱膨脹程度也有差別。若兩流體的溫差較大,就可能由于熱應(yīng)力而引起設(shè)備變形,管子彎曲,甚至破裂或從管板上松脫。因此,當(dāng)兩流體的溫差超過(guò)50℃時(shí),就應(yīng)采用熱補(bǔ)償?shù)拇胧?。根?jù)熱補(bǔ)償方法的不同,列管式換熱器分為以下幾種主要形式:(1)固定管板式--13--目前十三頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)(1)固定管板式

固定管板式的兩端管板和殼體制成一體。因此它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低的優(yōu)點(diǎn)。但是殼程清洗和檢修困難,要求殼程流體必須是潔凈而不易結(jié)垢的物料。當(dāng)兩流體的溫差較大時(shí),應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。即在外殼的適當(dāng)部位焊上一個(gè)補(bǔ)償圈,當(dāng)外殼和管束熱膨脹不同時(shí),補(bǔ)償圈發(fā)生彈性變形(拉伸或壓縮),以適應(yīng)外殼和管束不同的熱膨脹程度。這種補(bǔ)償方法簡(jiǎn)單,但不宜應(yīng)用兩流體溫差過(guò)大(應(yīng)不大于70℃)和殼程流體壓強(qiáng)過(guò)高的場(chǎng)合。--14--目前十四頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--15--目前十五頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)(2)浮頭式換熱器浮頭式換熱器的特點(diǎn)是有一端管板不與外殼連為一體,可以沿軸向自由浮動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力的影響,且由于固定端的管板以法蘭與殼體連接,整個(gè)管束可以從殼體中抽出,因此便于清洗和檢修。故浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍,但它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。--16--目前十六頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--17--目前十七頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)(3)U型管式換熱器

U型管式換熱器每根管子都彎成U型,進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè),封頭用隔板分成兩室。這樣,每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無(wú)關(guān)。這種換熱器結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,重量輕,但管程不易清洗,只適用于潔凈而不易結(jié)垢的流體,如高壓氣體的換熱。--18--目前十八頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--19--目前十九頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)2、板式換熱器

1)夾套式換熱器

夾套式換熱器式最簡(jiǎn)單的板式換熱器,它是在容器外壁安裝夾套制成,夾套與容器之間形成的空間為加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的通路。這種換熱器主要用于反應(yīng)過(guò)程的加熱或冷卻。在用蒸汽進(jìn)行加熱時(shí),蒸汽由上部接管進(jìn)入夾套,冷凝水由下部接管流出。作為冷卻器時(shí),冷卻介質(zhì)(如冷卻水)由夾套上部接管進(jìn)入,由下部接管流出。夾套式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但其加熱面受容器的限制,且傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù),可在器內(nèi)安裝攪拌器,為補(bǔ)充傳熱面的不足,也可在器內(nèi)安裝蛇管。

--20--目前二十頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--21--目前二十一頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)2)螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成,在其內(nèi)部形成兩個(gè)同心的螺旋形通道。換熱器中央設(shè)有隔板,將螺旋形通道隔開,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷熱流體分別通過(guò)兩條通道,在器內(nèi)逆流流動(dòng),通過(guò)薄板進(jìn)行換熱。螺旋板式換熱器的優(yōu)點(diǎn):1)傳熱系數(shù)高:螺旋流道中的流體由于慣性離心力的作用和定距柱的干擾,在較低的雷諾數(shù)(一般Re=1400~1800或更低些)下即達(dá)到湍流,并且允許選用較高的流速(對(duì)液體為2m/s,氣體為20m/s),故傳熱系數(shù)較高。如水對(duì)水的換熱,其傳熱系數(shù)可達(dá)2000~3000W/(m2.K),而列管式換熱器一般為1000~2000W/(m2.K)。--22--目前二十二頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)--23--目前二十三頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)2)不易結(jié)垢和堵塞:由于流體的速度較高,又有慣性離心力的作用,流體中懸浮的顆粒被拋向螺旋形通道的外緣而受到流體本身的沖刷,故螺旋板換熱器不易結(jié)垢和堵塞,適合處理懸浮液及粘度較大的介質(zhì)。3)能利用溫度較低的熱源:由于流體流動(dòng)的流道較長(zhǎng)和兩流體可進(jìn)行完全逆流,故可在較小的溫差下操作,能充分利用溫度較低的熱源。4)結(jié)構(gòu)緊湊:?jiǎn)挝惑w積的傳熱面積為列管式的3倍,可節(jié)約金屬材料。螺旋板換熱器的主要缺點(diǎn)是:(1)操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高:目前最高操作壓強(qiáng)不超過(guò)2Mpa,溫度不超過(guò)300~400℃。(2)不易檢修:因整個(gè)換熱器被焊成一體,一旦損壞,修理很困難。--24--目前二十四頁(yè)\總數(shù)二十五頁(yè)\編于十八點(diǎn)第二節(jié)有害廢氣的生物凈化工業(yè)廢氣的微生物處理技術(shù)是利用微生物的生物化學(xué)作用,以廢氣中的有機(jī)成分作為其生命活動(dòng)的能源和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),通過(guò)分解代謝和合成代謝,使有機(jī)物降解,轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,同時(shí)合成微生物細(xì)胞物質(zhì)。這種技術(shù)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、

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