煤礦瓦斯抽采新技術(shù)

煤礦瓦斯抽采新技術(shù)第一頁(yè)，共32頁(yè)。煤礦災(zāi)害動(dòng)力學(xué)與控制國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2016.07.28第二頁(yè)，共32頁(yè)。一、引言二、井下瓦斯抽采鉆孔施工技術(shù)及裝備三、井下抽瓦斯提濃增量技術(shù)四、井下水力壓裂增滲技術(shù)五、地面鉆井抽采采動(dòng)區(qū)瓦斯技術(shù)目錄第三頁(yè)，共32頁(yè)。1、煤礦瓦斯抽采的意義是預(yù)防煤礦瓦斯事故的治本之策；是將瓦斯變?yōu)橘Y源的重要途徑是減少溫室氣體排放的重要內(nèi)容第四頁(yè)，共32頁(yè)。2、煤礦瓦斯抽采存在的主要難題順煤層抽瓦斯鉆孔施工深度難以滿足高效區(qū)域抽采的要求，使得大量采用抽瓦斯專用巖巷，工程成本高、施工時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生大量廢渣；缺乏長(zhǎng)鉆孔軌跡測(cè)定技術(shù)，使得抽瓦斯難均勻、易留事故隱患；井下鉆孔施工存在風(fēng)險(xiǎn)，遠(yuǎn)程（或地面）操控成為趨勢(shì)和難點(diǎn)；井下抽采的瓦斯?jié)舛鹊?，不利于安全抽采與輸運(yùn)，也給資源化利用帶來困難；煤層透氣性低，抽瓦斯效果較差，提高透氣性和抽采效果是難題；地面井抽采動(dòng)區(qū)瓦斯效果好，但易受采動(dòng)破壞，提高其高效服務(wù)壽命是難題。第五頁(yè)，共32頁(yè)。1、適用于中硬較穩(wěn)定煤巖層的水平定向復(fù)合鉆進(jìn)技術(shù)孔底馬達(dá)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿和孔底馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，使鉆頭在復(fù)合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；僅孔底馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)調(diào)斜。在寺河煤礦順煤層定向鉆進(jìn)主孔孔深達(dá)到1881m，基本滿足了f=0.8-6的中硬較穩(wěn)定煤巖層順層瓦斯抽采鉆孔施工的要求。整體式鉆機(jī)適用于大斷面空間復(fù)合鉆進(jìn)原理技術(shù)發(fā)展方向：減少巖巷工程，以鉆孔代替巷道，減少井下作業(yè)人員第六頁(yè)，共32頁(yè)。技術(shù)特點(diǎn)：鉆機(jī)具有適應(yīng)于不同施工空間條件的大功率整體式和分體式結(jié)構(gòu)；最大輸出轉(zhuǎn)矩12000Nm，能滿足不同規(guī)格鉆具孔口回轉(zhuǎn)、孔底馬達(dá)回轉(zhuǎn)和復(fù)合驅(qū)動(dòng)三種定向鉆進(jìn)工藝的要求。配備孔外供電的高可靠隨鉆測(cè)斜實(shí)現(xiàn)隨鉆測(cè)軌跡。分體式鉆機(jī)適用于小斷面空間多分支鉆孔可從主孔鉆進(jìn)許多分支鉆孔，擴(kuò)大鉆孔控制范圍。提高孔底鉆具切削速度，中硬煤層綜合鉆進(jìn)效率較滑動(dòng)鉆進(jìn)提高10%，頂板巖層提高50%。鉆孔軌跡平滑，鉆進(jìn)過程中鉆具阻力小，鉆機(jī)系統(tǒng)壓力小。第七頁(yè)，共32頁(yè)。應(yīng)用途徑：盡可能減少巖巷工程，減少矸石外排、緩解接替關(guān)系、降低工程成本。走向多分枝定向水平長(zhǎng)鉆孔，可用于煤巷條帶或采煤工作面大面積預(yù)抽煤層瓦斯?；幢表敯迨釥钽@孔晉城遞進(jìn)式預(yù)抽本煤層瓦斯寺河礦頂板水平長(zhǎng)鉆孔第八頁(yè)，共32頁(yè)。2、適宜于松軟突出煤巖層鉆孔施工的高轉(zhuǎn)速異形鉆桿壓風(fēng)排渣鉆孔技術(shù)問題：對(duì)f<0.8、尤其是f<0.5的松軟煤層，鉆進(jìn)過程中孔壁變形嚴(yán)重，極易使鉆桿抱死，深孔成孔困難，通常為40～60m，鉆孔覆蓋范圍難以滿足采掘前大面積區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯的要求。原因：鉆孔壁變形大，鉆孔縮徑嚴(yán)重，沿程鉆桿旋轉(zhuǎn)過程中阻止旋轉(zhuǎn)的阻力大。研制成大功率高轉(zhuǎn)速鉆機(jī),功率90kw、最高轉(zhuǎn)速達(dá)700r/min，轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)，提高排渣速率；對(duì)高轉(zhuǎn)速動(dòng)力頭軸承強(qiáng)制供油潤(rùn)滑與冷卻，避免高轉(zhuǎn)速軸承升溫易損。高轉(zhuǎn)速大功率全液壓鉆機(jī)第九頁(yè)，共32頁(yè)。研制成具有高強(qiáng)度、可正反轉(zhuǎn)、參數(shù)優(yōu)化的寬葉片螺旋鉆桿、三棱螺旋鉆桿等異形鉆桿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)過程中具有切削孔壁變形煤巖的功能，確保鉆孔不縮徑；同時(shí)螺旋鋼帶或螺旋槽的鉆桿結(jié)構(gòu)形成機(jī)械螺旋強(qiáng)力排渣的有利通道。研制成易破碎煤塊的鉆頭，預(yù)防產(chǎn)生大塊鉆渣卡堵排渣通道。采用合理參數(shù)的霧化壓風(fēng)排渣工藝，減少水對(duì)孔壁煤體的破壞，提升排渣速度，確保排渣及時(shí)。第十頁(yè)，共32頁(yè)。研制成回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用的無磁隨鉆測(cè)斜技術(shù)，測(cè)定數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在測(cè)管的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)，待鉆桿全部退出后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X，并繪制鉆孔軌跡，但難以實(shí)現(xiàn)隨鉆糾偏。儲(chǔ)存式無磁隨鉆測(cè)斜技術(shù)無線軌跡隨鉆測(cè)定系統(tǒng)隨鉆測(cè)定信息無線傳輸原理鉆頭鉆桿測(cè)管發(fā)射絕緣鉆桿接收電腦研制成回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用的無線隨鉆實(shí)時(shí)測(cè)定軌跡技術(shù)，測(cè)管測(cè)定的數(shù)據(jù)通過發(fā)射管實(shí)時(shí)發(fā)射到外側(cè)鉆桿，外側(cè)鉆桿傳輸?shù)娇卓诮邮掌?，接收器將信?hào)傳輸?shù)诫娔X，實(shí)現(xiàn)無線隨鉆實(shí)時(shí)測(cè)斜。解決了回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)測(cè)軌跡難題。第十一頁(yè)，共32頁(yè)。無線測(cè)定技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸不受鉆孔介質(zhì)影響，在井下試驗(yàn)傳輸距離可達(dá)200m以上，依據(jù)測(cè)定的軌跡信息，可利用導(dǎo)向塊等進(jìn)行鉆孔軌跡調(diào)向。松軟煤層鉆進(jìn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，在淮南丁集礦f=0.28-0.4的煤層中鉆孔26個(gè)，孔深200m以上的22個(gè)，200m以上孔深成孔率為84.6%；在淮南張集礦f=0.6-0.8的煤層中鉆孔18個(gè)，孔深250m以上的14個(gè)，250m以上孔深成孔率77.8%。第十二頁(yè)，共32頁(yè)。應(yīng)用150m20m對(duì)f＜0.3時(shí)，短工作面遞進(jìn)式預(yù)抽煤層瓦斯180m20m對(duì)f=0.3-0.5時(shí)，正常工作面遞進(jìn)式預(yù)抽煤層瓦斯230m20m對(duì)f=0.5-0.8時(shí)，長(zhǎng)工作面遞進(jìn)式預(yù)抽煤層瓦斯230m20m對(duì)f＞0.8時(shí)，多工作面遞進(jìn)式預(yù)抽煤層瓦斯應(yīng)用對(duì)符合規(guī)程要求的突出煤層也可應(yīng)用于煤巷條帶預(yù)抽煤層瓦斯，節(jié)省巖巷工程。由此也可看出，順煤層鉆孔深度對(duì)有效預(yù)抽煤層瓦斯，降低抽采成本具有非常重要的意義。第十三頁(yè)，共32頁(yè)。3、遠(yuǎn)控自動(dòng)化鉆孔技術(shù)減人是高安全、高效益生產(chǎn)的方向。

利用傳感和視頻技術(shù)，將相關(guān)參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)視頻通過安全監(jiān)控的以太網(wǎng)傳輸?shù)竭h(yuǎn)控操作地點(diǎn)，操作人員在操作地點(diǎn)發(fā)出控制信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)閥門控制液壓油路的導(dǎo)通與關(guān)斷、控制電機(jī)和泵組的啟停。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝卸鉆桿，自動(dòng)調(diào)整鉆機(jī)開孔位置、傾角、方位，自動(dòng)移動(dòng)鉆機(jī)、固定鉆機(jī)等。對(duì)固定程序的操作設(shè)計(jì)了一鍵遠(yuǎn)控的智能化操作。ZYWL-4000SY雙履帶式全自動(dòng)鉆機(jī)第十四頁(yè)，共32頁(yè)。鉆機(jī)采用履帶車整體結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)控點(diǎn)也可設(shè)置在地面。通過超聲測(cè)距儀和云臺(tái)攝像儀，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控鉆機(jī)移機(jī)；通過壓力、角度傳感器等，實(shí)現(xiàn)錨固和傾角調(diào)節(jié)；采用抓取式自動(dòng)裝卸鉆桿、輸送鉆桿和調(diào)整鉆桿傾角（0～90°）；鉆桿箱通過滑軌實(shí)現(xiàn)換列；儲(chǔ)存鉆桿數(shù)量可根據(jù)需要調(diào)整；采用姿態(tài)儀確定開孔位置。0~90°自動(dòng)上下鉆桿裝置蝸輪蝸桿減速器敞開式鉆桿箱0~50°自動(dòng)上下鉆桿裝置多列儲(chǔ)存箱第十五頁(yè)，共32頁(yè)。遠(yuǎn)控自動(dòng)化鉆機(jī)采用原150鉆機(jī)功率,在松藻煤電公司逢春煤礦進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，采用地面遠(yuǎn)控方式共施工29個(gè)鉆孔，總進(jìn)尺3192m，其中150m以上鉆孔3個(gè)，最深孔進(jìn)尺167m，孔號(hào)傾角(o)方位角（o）終孔直徑（mm）鉆進(jìn)深度（m）累計(jì)孔深（m）孔號(hào)傾角(o)方位角（o）終孔直徑（mm）鉆進(jìn)深度（m）累計(jì)孔深（m）120.40.1941021021620.362.5941011792225.60.2941212231731.162.5941071899331.00.1941513741845.162.2941032002419.80.4941104841918.961.5941002102530.40.4941075912025.361.5941062208644.70.3941036942130.961.5941672375720.61.3941057992220.060.7941022477826.11.5941008992330.760.5941002577931.51.59410110002450.160.69410326801018.52.19410811082518.659.39410127811130.72.1949412022624.359.19410528861245.32.09416213642729.559.19410029861319.33.59411014742821.658.09410430901425.03.49411115852929.958.29410231921529.83.5941061691地面遠(yuǎn)控站井下主機(jī)終孔直徑都在Ф94mm以上。在淮南礦業(yè)集團(tuán)進(jìn)行了推廣應(yīng)用，采用井下遠(yuǎn)控方式，月均臺(tái)進(jìn)尺達(dá)到3000m以上，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)了一鍵遠(yuǎn)控、遠(yuǎn)控移機(jī)、固機(jī)、定位等功能。第十六頁(yè)，共32頁(yè)。問題：我國(guó)煤礦井下抽采的瓦斯量約60%以上濃度低于30%，這將至少帶來四個(gè)方面的不利因素：

a.濃度低于30%的瓦斯易燃易爆，抽采、輸送等各環(huán)節(jié)都存在安全風(fēng)險(xiǎn)；b.濃度低于30%的瓦斯利用困難，目前主要用于內(nèi)燃機(jī)發(fā)電或僅作乏風(fēng)利用的摻混瓦斯，利用價(jià)值較低；c.抽采低濃度瓦斯單位體積抽采量的成本高；d.井下抽采瓦斯的現(xiàn)場(chǎng)極易引發(fā)煤炭自燃火災(zāi)。

提高抽采瓦斯的濃度是非常必要的。技術(shù)發(fā)展方向：綜合措施實(shí)現(xiàn)抽采高濃度瓦斯第十七頁(yè)，共32頁(yè)。1.抽采高濃度瓦斯的方法盡可能不采用采空區(qū)埋管、插管抽瓦斯方法。應(yīng)采用高冒帶、裂隙帶低負(fù)壓抽采空區(qū)瓦斯工藝；盡可能選擇卸壓開采抽采鄰近層瓦斯方法、預(yù)抽煤層瓦斯方法等。2.封孔技術(shù)預(yù)抽煤層瓦斯封孔深度應(yīng)超過采掘空間圍巖的卸壓區(qū)，同時(shí)采用兩堵一注的封孔工藝，即在封孔段的兩端分別設(shè)置A、B化學(xué)漿液反應(yīng)形成的堵頭，中間高壓注入封孔材料，使鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)。天固系列封孔材料和對(duì)應(yīng)的封孔設(shè)備，能夠?qū)︺@孔起到較好的封堵效果。第十八頁(yè)，共32頁(yè)。3.松軟突出煤層鉆孔下護(hù)孔篩管技術(shù)對(duì)松軟突出煤層，鉆孔不護(hù)孔會(huì)塌孔，鉆孔被堵塞使瓦斯流動(dòng)困難，降低了抽采瓦斯?jié)舛?。加工成大通孔鉆桿以及帶單向開啟功能的鉆頭，鉆孔到位后，從鉆桿中心通孔插入帶有大量篩眼的非金屬護(hù)孔小管到孔底，鉆桿退鉆時(shí)護(hù)孔管雞爪反刺入孔壁使其不會(huì)被帶出。試驗(yàn)表明：該技術(shù)使鉆孔抽瓦斯?jié)舛瓤商岣叩?0%以上，效果顯著。篩管下放過程模擬第十九頁(yè)，共32頁(yè)。4.管網(wǎng)故障診斷技術(shù)抽瓦斯管網(wǎng)有許多接頭、管網(wǎng)可能破損，空氣漏入負(fù)壓管網(wǎng)使瓦斯?jié)舛缺幌♂?。?fù)壓管網(wǎng)內(nèi)還可能吸入煤巖渣塊等，管內(nèi)低洼處易積水，會(huì)造成管路堵塞，影響抽瓦斯效果。管網(wǎng)故障診斷系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)管網(wǎng)內(nèi)的流量、濃度、負(fù)壓、溫度等，分析判定管網(wǎng)泄漏、堵塞等故障區(qū)域，及時(shí)處理故障可顯著提高抽瓦斯?jié)舛群托Ч?。增加煤層滲透率、提高預(yù)抽煤層瓦斯效果也是提高抽采煤層氣濃度的一條有效途徑。管網(wǎng)狀態(tài)運(yùn)行分析與故障診斷、調(diào)控系統(tǒng)第二十頁(yè)，共32頁(yè)。高壓水力壓裂在地面井得到大量應(yīng)用，然而，對(duì)井下松軟突出煤層水力壓裂卻沒有取得顯著效果。許多人認(rèn)為水力壓裂不適用于軟煤。研究認(rèn)為：松軟突出煤層水力壓裂呈現(xiàn)“微縫網(wǎng)循環(huán)延展塑性固化”增透機(jī)理，與通過原生裂紋脆性拉張破壞擴(kuò)展成線裂紋的巖層增透機(jī)理不同。高壓水浸潤(rùn)煤體，與應(yīng)力、瓦斯共同作用使浸水煤體屈服并發(fā)生應(yīng)力峰后應(yīng)變軟化的塑性破壞，形成難以閉合的體微裂隙網(wǎng)。隨著水壓和流量的維持，體裂隙網(wǎng)不斷擴(kuò)大與延展，總體沿最大主應(yīng)力與最小強(qiáng)度方向發(fā)展。水還具有驅(qū)替置換甲烷的能力。巖石線裂隙網(wǎng)體微裂紋網(wǎng)第二十一頁(yè)，共32頁(yè)?；跈C(jī)理的認(rèn)識(shí)，研究形成了中低壓水力壓裂的工藝設(shè)計(jì)、實(shí)施工藝與設(shè)備：壓裂水的壓力應(yīng)高于煤體塑性破壞的起裂壓力，且具有足夠保壓時(shí)間實(shí)現(xiàn)預(yù)期壓裂范圍，足夠的水流量確保具有合理的擴(kuò)展速度。較低的起裂壓力也能使軟煤產(chǎn)生體裂紋網(wǎng)，只是成網(wǎng)速度要降低，需延長(zhǎng)保壓時(shí)間。因此，低水壓也能壓裂增透，可應(yīng)用于順煤層壓裂，提高壓裂的安全性。壓裂孔的封孔工藝及封孔效果直接影響水壓力的大小與保壓的持續(xù)性。第二十二頁(yè)，共32頁(yè)。穿層鉆孔采用圖7所示封孔結(jié)構(gòu)和工藝，在煤巖交界面處加入多孔柔性阻隔填料，利于排出泵入封孔漿料時(shí)被擠壓的孔內(nèi)氣體和漿料中分離出來的水，也可避免漿料進(jìn)入煤層影響壓裂效果。采用多次高壓泵注入漿料工藝，使注入漿料密實(shí)度增加，采用適度水灰比漿料，既利于注漿流動(dòng)，也利于提高封孔質(zhì)量。多次柔性帶壓封孔工藝第二十三頁(yè)，共32頁(yè)。在松藻進(jìn)行穿層鉆孔壓裂應(yīng)用，設(shè)計(jì)起裂壓力為30～35MPa、用水量200m3、壓裂水流量為400L/min。效果表明：滲透率增加了29.5～60倍，壓裂有效半徑達(dá)40～60m，壓裂區(qū)瓦斯抽采平均濃度達(dá)20%～90%以上，百孔抽瓦斯純量增加1～3倍。在鉆孔工程量縮減1/3的前提下，抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間縮短1/3，沒有出現(xiàn)一次安全隱患。已在重慶地區(qū)全面推廣，并在淮南、陽泉等礦區(qū)進(jìn)行了有效的推廣應(yīng)用。同時(shí)在松藻礦區(qū)也進(jìn)行了低壓順煤層鉆孔的壓裂試驗(yàn)，取得初步成功。技術(shù)發(fā)展方向：低壓長(zhǎng)時(shí)水力壓裂或注水增透-增塑-卸壓-降塵以及高壓水力壓裂破巖降低頂板沖擊地壓危險(xiǎn)性。

壓裂系統(tǒng)與效果第二十四頁(yè)，共32頁(yè)。技術(shù)發(fā)展方向：采動(dòng)區(qū)地面直井、L型井，老采空區(qū)地面井，消滅瓦斯超限、實(shí)現(xiàn)瓦斯資源化高質(zhì)量規(guī)模開發(fā)采前施工好地面井接入抽采系統(tǒng)，進(jìn)行未采動(dòng)預(yù)抽、采中高效抽-采后緩慢衰減抽采瓦斯。井底的目標(biāo)層位可以是開采層上覆煤巖層、或開采層采空區(qū)裂隙帶。但煤炭開采會(huì)引發(fā)頂板巖層移動(dòng)變形，切斷損壞鉆井。因而鉆井的布置及防護(hù)以及老采空區(qū)抽瓦斯井的施工及儲(chǔ)量、可抽量評(píng)價(jià)等將成為難題。第二十五頁(yè)，共32頁(yè)。形成采動(dòng)影響區(qū)地面井井位層位優(yōu)選技術(shù)應(yīng)用：晉城礦區(qū)的優(yōu)選區(qū)域?yàn)榛仫L(fēng)巷側(cè)40～80m的一個(gè)“L”型區(qū)域。2011年以來，在上述區(qū)域范圍內(nèi)施工、運(yùn)行了28口地面抽采井，抽采效果驗(yàn)證了優(yōu)選布井區(qū)域。第二十六頁(yè)，共32頁(yè)。地面抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安全運(yùn)行技術(shù)發(fā)明專利“煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)及控制方法”能實(shí)時(shí)地面監(jiān)控抽采中采空區(qū)安全參數(shù)變化，實(shí)現(xiàn)采動(dòng)區(qū)煤層氣安全抽采。五、地面鉆井抽采采動(dòng)區(qū)瓦斯技術(shù)安全抽采設(shè)備：水環(huán)真空泵、防回火泄爆器、氣水分離器、噴粉抑爆裝置、分流管路系統(tǒng)等。安全監(jiān)控系統(tǒng)：GD4瓦斯抽放多參數(shù)傳感器、CO傳感器、監(jiān)控分站等。安全運(yùn)行管理：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、參數(shù)超限報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)停機(jī)；安全抽采參數(shù)界限值：CH4報(bào)警濃度小于或等于35%、停機(jī)濃度小于或等于30%；O2報(bào)警濃度7%、停機(jī)濃度9%。排空或集輸泵房井口第二十七頁(yè)，共32頁(yè)。剪切模式拉伸模式拉剪綜合模式擠壓模式套管防護(hù)裝置加工形成了抗剪切及抗拉伸厚壁剛性及柔性綜合防護(hù)結(jié)構(gòu)的裝置。五、地面鉆井抽采采動(dòng)區(qū)瓦斯技術(shù)第二十八頁(yè)，共32頁(yè)。序號(hào)井號(hào)抽采及井身變形情況序號(hào)井號(hào)抽采及井身變形情況1SHCD-01暢通，平均抽采量1.35萬m3/d，濃度88%。

18CZCD-05暢通，發(fā)生變形，平均抽采量0.6萬m3/d，濃度50%2SHCD-02暢通，平均抽采量0.65萬m3/d，濃度64%。

19CZCK-01暢通，平均抽采量0.312萬m3/d，濃度44%3SHCD-03暢通，平均抽采量0.45萬m3/d，濃度56%。

20CZCK-02暢通，平均抽采量0.342萬m3/d，濃度38%4SHCD-04暢通，未接抽。21YCCD-01發(fā)生變形，平均抽采量0.32萬m3/d，濃度32%5SHCD-05變形較嚴(yán)重，破斷22YCCD-02暢通，均抽采量0.7萬m3/d，濃度75%6SHCD-06暢通，平均抽采量1萬m3/d，濃度85%23YCCD-03暢通，未接抽。7SHCD-07暢通，發(fā)生變形,平均抽采量0.41萬m3/d，濃度50%。

24YCCD-04已安裝設(shè)備，進(jìn)入采空區(qū)，未接管網(wǎng)8SHCD-08破斷，地表下沉較嚴(yán)重25YCCD-05破斷，有積水。9SHCD-09暢通，平均抽采量0.45萬m3/d，濃度71%26YCCD-06暢通，平均抽采量1.2萬m3/d，濃度51%10SHCD-10暢通，平均抽采量0.64萬m3/d，濃度73%27YCCD-07暢通，變形，平均抽采量0.42萬m3/d，濃度37%11SHCD-11暢通，平均抽采量0.55萬m3/d，濃度68%28YCCD-08暢通，平均抽采量0.73萬m3/d，濃度47%12SHCD-12暢通，平均抽采量0.75萬m3/d，濃度70%29YCCD-09暢通，未接抽。13SHCDL-01暢通，平均抽采量2.2萬m3/d，濃度80%30