風冷螺桿熱泵機組招標技術(shù)要求

2/2/PAGE10第二章第一節(jié)2.1.01

風冷螺桿熱泵機組總則說明本章說明有關(guān)風冷螺桿熱泵機組的制造及調(diào)試所需的各項技術(shù)規(guī)格要求。一般要求有關(guān)設備，無論在運送及儲存期間應采取正確的保護設施，以確保設備在任何情況下不受破損。承包單位須提供所有為運送有關(guān)設備所必須配備的運送支架，吊架等裝置。蒸發(fā)器之工作壓力應達到1000kPa，而測驗壓力應達到1500kPa。須按照設備表的要求選取及供應適合的機種。承包單位須為風冷螺桿熱泵機組供應限位式彈簧隔震器，以防止機組操作時所產(chǎn)生的震動和聲音以機械原理傳送到建筑結(jié)構(gòu)去。承包單位須按照設備重量的分布選擇并供應足夠的限位式彈簧隔震器，以提供一合理及均衡的震幅。所選的隔震裝置須在任何正常操作狀態(tài)下仍可提供足夠的隔震措施。本承包單位須負責運送風冷螺桿熱泵機組至本項目工地范圍的指定位置，并移交給本項目機電系統(tǒng)承包單位承包單位。D.風冷螺桿熱泵機組操作時所產(chǎn)生的噪聲必須符合寧波當?shù)丨h(huán)境保護部門及其它相關(guān)法規(guī)對噪聲控制的要求。若于實際操作時未能完全滿足上述要求，則承包單位須無償提供風冷螺桿熱泵機組適當消聲裝置和消聲器（凝器風機消聲器、壓縮機消聲鑲板等）以完全滿足相關(guān)法規(guī)的要求。承包單位必須按照其所提供的設備產(chǎn)生的噪音，作出計算檢定，以便選出適當?shù)南曉O施，有關(guān)計算結(jié)果須提交發(fā)包人作審核。同時，安裝消聲設施后不得對機組的正常運作（包括制冷及供熱量）造成任何影響。質(zhì)量保證風冷螺桿熱泵機組應符合美國制冷協(xié)會標準(ARI)550規(guī)定。機器結(jié)構(gòu)和安全裝置應符合美國國家標準協(xié)會(ANSI)標準B9.1規(guī)定。同時，風冷螺桿熱泵機組應符合相關(guān)的中國國家標準/規(guī)范。風冷螺桿熱泵機組應由正式生產(chǎn)風冷螺桿熱泵機組的廠家所生產(chǎn)，而且需要有超過一百套同樣冷量的生產(chǎn)經(jīng)驗而每套風冷螺桿熱泵機組有不少于五年的運行記錄。安裝于風冷螺桿熱泵機組機身的原廠名牌應標明廠家的名稱﹑設備的編號﹑型號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。交付提供風冷螺桿熱泵機組廠家的技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線顯示有關(guān)風冷螺桿熱泵機組在不同的冷凍量時的工作情形，壓縮機的耗電量，電氣特性，操作步驟，噪音水平，水流量，水溫和水壓差等。提供制造廠所印刷的安裝，操作及維修手冊，并應指出操作程序和維修程序等，并同時提供風冷螺桿熱泵機組后備配件表，而后備配件應達到風冷螺桿熱泵機組制造廠的建議和要求。提供風冷螺桿熱泵機組于制造廠和工地的試驗報告及證明書，內(nèi)容須包括試運行的所有數(shù)據(jù)和結(jié)果。須提交所有限位式隔震裝置的彈簧的震幅量、隔震效率、彈簧的種類及其安裝方法等資料。D.提供施工圖，有關(guān)風冷螺桿熱泵機組的安裝尺寸，固定螺絲位置，電線接頭，水管軟接頭，限位式隔震彈簧及所需之土建要求等，都應在風冷螺桿熱泵機組的詳圖/裝配圖內(nèi)顯示出來。第二節(jié)2.2.01

產(chǎn)品概述每一風冷螺桿熱泵機組應由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括壓縮機，電動機，蒸發(fā)器，冷凝器，冷凝風扇，冷媒流量控制裝置，過流器或轉(zhuǎn)換器和冷媒儲液器，電動機起動器以及有關(guān)控制裝置的控制屏。以上所述的配件應由同一廠家裝配，如管子連接，電氣配線，進行加壓和真空試漏及注入冷媒等，而在工廠以外裝配的風冷螺桿熱泵機組將不被接納或采用。有關(guān)機組須以非氯氟碳化合物冷媒，即R134a媒。冷媒須為進口產(chǎn)品。所有低溫表面包括蒸發(fā)器、水室、吸入彎管、節(jié)能器和電動機冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。設備之水管接駁尺寸應為公制，若為英制水管，承包單位應提供英制轉(zhuǎn)換公制的專用配件。壓縮機類型構(gòu)底座架上。配備轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子材料須為球墨鑄鐵。最高可承受張力為 60千克/平方毫米。外殼：精密鑄鐵或其它具認可相等質(zhì)量之金屬制成。軸：高強度合精鋼制成?？谠O置油分離器以分隔潤滑油及冷媒。壓縮機之入口處之滑流閥控制裝置應可調(diào)控由到15% 之負荷量，而機組沒有不穩(wěn)定狀態(tài)。壓縮機須能夠在沒有負荷情況下起動維修時，不影響整臺機組運作。于壓縮機外殼提供吊環(huán)。蒸發(fā)器類型：二或三回程管殼式外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合水管：管壁厚度不小于0.7119上嵌以導熱翼片。內(nèi)。管子可以單獨拆移而不影響管板或?qū)е孪噜徆茏有孤?。所有管子應安全固定于中間之承管鋼板。承管板：由可抵受系統(tǒng)工作壓力之碳素鋼制成。焊接于蒸發(fā)器外殼之內(nèi)部。水室：壓力及試驗壓力。附有吊環(huán)螺栓的可分拆蓋板。13毫米之排氣及排水接頭。接于外殼兩頭以防止筒體與水接觸。法蘭水管接頭以接連管道。具各種感應及調(diào)溫儀器安裝用之引出套管。換，而無需拆去任何管道。導流板：用以防止液態(tài)冷媒直接與銅管發(fā)生沖擊。將液體冷媒平均分布。擋液板：采用非鐵質(zhì)金屬材料。裝于壓縮機入口處以防液體冷媒入侵。安全閥：可接泄壓管之防爆閥或防爆膜。若用防爆膜，出口應以柔性接頭連接。安全措施應遵守：有關(guān)政府部門所頒令的要求ANSI/B9.1 之機械制冷安全守則視察鏡：以示液體冷媒之液位水平水速：銅管水流速度不能多于每秒 2 米污垢系數(shù)：0.086m2℃/kW冷凝器盤管。冷凝盤管由無縫銅管和優(yōu)質(zhì)銅翅片組成，翅片間距為475片/米。去水盤設除霜設備。盤管框架用電鍍鋅鋼制造。風機可用螺旋槳式或軸流式。風機出風口應設有金屬保護罩網(wǎng)。風機電動機應為全封閉鼠籠式，轉(zhuǎn)速不高于960轉(zhuǎn)/分。滾珠軸承平均壽命不少于50,000 小時。每盤管加設電鍍鋼隔鳥屏風，出/入管道設閘閥。3000kPa。如有需要，風機靜壓壓頭應可應付風管或/和消聲器所產(chǎn)生的阻力。控制系統(tǒng)每臺風冷螺桿熱泵機組須包括一個以微 型計算機及LCD顯示幕為主體，能達到下列基本要求之控制屏。儀表顯示：蒸發(fā)器壓力冷凝器壓力潤滑油壓力冷凍/采暖水出、入溫度冷凍/采暖水設定溫度水流量/流量電流/電壓用電功率制冷/供熱模式容許自動或手動之轉(zhuǎn)換開關(guān)潤滑油泵及凈化泵凈化潤滑油分離器包括操作顯示燈荷載控制基于下列因素以微型計算機經(jīng)熱控管或傳感器操縱：冷凍//入溫度/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度潤滑油壓力及溫度電動機之電流百分率壓縮機之冷媒排放溫度計時器以確保壓縮機順利開動后三十分鐘內(nèi)不再次啟停。若有不正常之頻繁啟停，控制系統(tǒng)即予以制止并于顯示幕中顯示情況。控制系統(tǒng)之安全保護應于下列各種情況下保護風冷螺桿熱泵機組使不致受損，并將情況資料顯示屏上：冷媒低壓保護蒸發(fā)器冷凍水低溫保護冷媒高壓保護潤滑油低壓保護冷凍/采暖水最少流量保護電動機高溫保護潤滑油高溫保護壓縮機電動機電流限流設備，用以操作冷量控制器冷凝器高溫保護啟動器失靈任何可能損害機器之輸入容量控制：全自動之關(guān)啟全自動滑流閥調(diào)整容量于 15%至100%之間。超載保護：在下列情況之下應將風冷螺桿熱泵機組于十分之一秒內(nèi)關(guān)閉：入線啟動電流超過鎖定轉(zhuǎn)子電流之三分一入線電流在全載電流之 105%以上電源切斷超過1?電壓過低或過高控制電路之電壓過低控制電路故障在電流中斷時：電力恢復后自動重開風冷螺桿熱泵機組控制中心內(nèi)部只經(jīng)簡單改動即可廢除自動重開之特點。后備電池以保存所有數(shù)據(jù)。具有與樓宇自控系統(tǒng)（BAS）通信之能力：機組所有能顯示之運行狀態(tài)與設定的工作參數(shù)，通過專用標準通信接口提供給 BAS系統(tǒng)，便于集中監(jiān)控數(shù)據(jù)打印分析。接口及通信模式須采用國際標準數(shù)據(jù)通信協(xié)議，如BACnet，LonTalk等，以便BAS能通過上述通信接口采集設備的所有數(shù)據(jù)。BAS 須可通4-20mA或0-10Vdc信號線直接接至設備控制屏內(nèi)而不須外加連接設施。機組控制柜應能夠接受從 BAS系統(tǒng)控制室發(fā)出的啟停信號。機組控制柜專用通信接口必須能與國內(nèi)通常采用的國際知名品牌BAS（如江森、霍尼韋爾及西門子等）聯(lián)網(wǎng)，傳輸速率應不低于19.2Kbps，且能向BAS傳輸該機組的所有顯示數(shù)據(jù)。須提供所有可通過BASBAS能對所有冷水機組進行遠距離監(jiān)察及控制，其監(jiān)察及控制功能須與本地操作的功能相同。每臺冷水機組須提供本地及遠端二種控制模式，具備RS232或RS485/RS422 標準通信接口，并提供通信議。壓縮機電動機壓縮機制造廠家要保證有特別加重的結(jié)構(gòu)支承葉輪承座。轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速為3000 轉(zhuǎn)/分鐘，冷媒風卻式。電動機能承受在連續(xù)20 分鐘內(nèi)接通或斷開循環(huán)操作不損壞。C. 制造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續(xù)帶負載運行。壓縮機電動機起動器型式：星三角，密閉轉(zhuǎn)變式起動方式的電流值，電壓表等安裝于起動器的外殼上。能在連續(xù)20損壞。設有生產(chǎn)廠家的名牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值。3kVA變壓器供給控制用之動力。工具和工具箱提供金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用，而每一工具應有清楚的名稱。冷媒充灌提供制冷所需的全部冷媒，應采用R134a 冷媒。2.2.10第三節(jié)2.3.01

水流開關(guān)每臺風冷螺桿熱泵機組須提供廠家整體裝配的冷凍/水流開關(guān)。水流開關(guān)信號須接駁至機組控制系統(tǒng)/安全保護系統(tǒng)，當冷凍/采暖水流量過少時，機組將不能運作。水流開關(guān)應為漿片式，有一隔壁將水側(cè)與電側(cè)分隔開。觸其他被認可的合金。限位式彈簧隔震器當設備的額定裝配重量和操作重量不同時，應設置附有垂直限位器的彈簧隔震器，以防止有關(guān)設備的外加重量除去后而引致彈簧伸長。外殼須由裝配鋼件組成，并施以熱浸鍍鋅處理。彈簧裝配和正常運作時之高度應相同。在與限位螺栓之周圍及彈簧與外殼之間，最少要保留12米的間隙，以供彈簧正常運作。在正常操作時，限位器不應被接觸。彈簧的橫向硬度不能小于其額定垂直硬度的 80%。彈簧最大的震幅度須能足夠負擔 50%額外負荷。50實施試驗和起動在設備制造廠的代表監(jiān)督下進行：冷媒充灌起動現(xiàn)場試驗真空檢漏：現(xiàn)場檢測泄漏。用鹵素檢測儀檢查泄漏。用高壓真空泵產(chǎn)生微米的真空度抽空設備。真空度維持四小時。四小時結(jié)束時，真空泵停止。制冷設備的真空度在小時內(nèi)，損失小于50 米。并提交六份有證明的試驗報告以供驗收?，F(xiàn)場制冷劑管道試驗：現(xiàn)場試驗應符合當?shù)赜嘘P(guān)政府部門的規(guī)范及機械制冷安全規(guī)范：美國國家標準協(xié)會(ANSI)B9.1的規(guī)定。設備制造廠提供：冷媒充灌完成證明書﹑起動和現(xiàn)場試驗證明書，以及設備已可正常運行的證明書。最后驗收試驗如在驗收試驗時，發(fā)現(xiàn)設備的功能和操作未能達到本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)所載的要求，本承包單位須立刻無償?shù)刈鞒鲞m當?shù)难a救措施，直至達到所需的要求為止。同時所有因而引起的任何時間上和經(jīng)濟上的損失，全部由本承包商負責。所有安裝的設備均需經(jīng)驗收試驗，以證明可達到原設計的要求。承包商須按附表測度風冷螺桿熱泵機組在正常操作條件下運行時的性能數(shù)據(jù)，如進出水溫度、進出風溫度、水流量及風量等資料并與風冷螺桿熱泵機組的性能數(shù)據(jù)相核對，以確定可否滿足設計要求。設計數(shù)據(jù)冷凍水/采暖水安裝資料- 制造廠工地測試結(jié)果- 工地測試- 流量升/秒)- 尺寸及型號15%,25%,50%,- 進/出水溫)- 類型75%及100%負- 水壓差(千帕斯卡)- 千瓦伏/相/頻)載的制冷/采暖量冷媒線路全負荷電流安培)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)