倒虹鋼管施工方案

倒虹鋼管施工方案堰結(jié)構(gòu)為上寬2m,下寬5m,圍堰頂部需比該段河涌的最高洪水位高出50cm(圍堰高度約5m)。為防止圍堰滲水，修筑圍堰時(shí)需加設(shè)一止根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況，基坑支護(hù)采用9m拉森鋼板樁。根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況溝槽的開挖采用9m拉森鋼板樁支護(hù)直槽開挖的形式，挖掘機(jī)械采用2方斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工井，排水溝底寬20cm、溝深20cm,集水井每20m設(shè)置一個(gè)、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm,利用排水溝和集水井收集地下水，再(5)、墊層基礎(chǔ)密實(shí)度要求大于或等于90%,密實(shí)度達(dá)到要求才能進(jìn)行石屑墊層施工。石屑墊層密實(shí)度要求大于或等于95%。材料選用紅松或落葉松為樁長的1%;原木大小頭直徑相差率不超過樁長的1%;原木不能有制樁身的垂直度偏差不大于樁長的1/100。樁位的偏差控制如下：中間基礎(chǔ)樁不大于尾徑的1/2;外緣基礎(chǔ)樁不大于尾徑的1/2。(6)、管道安裝設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管(鋼管的管道防腐處理在加工焊接完成后同步完成)。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于30mm落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運(yùn)至工地，并在基坑處再繼最小的管節(jié)組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標(biāo)高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結(jié)構(gòu)形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開挖結(jié)構(gòu)。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時(shí)進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實(shí)。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內(nèi)外壁先涂底漆三遍，采用KY-2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料(鐵紅色),厚約80μmX3。鋼管外壁加設(shè)玻璃纖維布(無堿、無臘)。在鋼管內(nèi)壁再涂面漆兩遍，采用KY—2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料(棕黑色),厚約80μmX2,涂層干膜厚約400μm。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY-2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料(棕黑色),厚約80μmX3,涂層干膜厚約500μm。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點(diǎn)焊機(jī)的用電安全進(jìn)行檢測，焊接施工時(shí)，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相對應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置?？v向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300mm;環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm;直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm;管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊縫質(zhì)量必須符合GB50268—97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。(八)、井室砌筑窨井混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基再寬邦的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時(shí)，就計(jì)算好窨井位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，應(yīng)將窨井井基同時(shí)一次澆筑，窨井的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，同時(shí)流槽應(yīng)形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應(yīng)高度不得小于30cm,井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時(shí)控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)、抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做磚砌施工按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，所用磚塊質(zhì)地良好，堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風(fēng)化磚不得使用。施工要點(diǎn)：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水銹，應(yīng)清洗干凈；砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長可分段砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平度應(yīng)大致一律；砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于2cm3、流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，寸不超質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿(包括豎縫)。滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。7、收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時(shí)，在磚保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。8、蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤