動(dòng)力鉛酸蓄電池的制造工藝

每天學(xué)一點(diǎn)網(wǎng)頁(yè)圖書(shū)館第4頁(yè)共7頁(yè)動(dòng)力鉛酸蓄電池的制造工藝（一）工藝流程動(dòng)力鉛酸蓄電池的制造工藝流程大致可分為板極制造?電池組裝?電池化成(或活化)與性能檢測(cè)三部分，如下圖所示：（二）板柵制造板柵是鉛酸蓄電池的重要部件,既是集流體,起傳導(dǎo)和匯集電流并使電流分布均勻的作用,又是活性物質(zhì)的骨架,起支撐作用?雖然各個(gè)廠家使用的板柵合金不同,但是正?負(fù)極板柵的制造都以重力澆鑄為主,還有連續(xù)沖擴(kuò)拉網(wǎng)法?連續(xù)鑄造滾壓法?壓延沖孔法?織鉛布法等?板柵澆鑄的工藝流程如下:鉛合金錠澆鑄→熔鉛鍋熔化→鉛液注入板柵模具→打開(kāi)模具→成形板柵脫?！羞叀鷻z驗(yàn)→時(shí)效硬化→待涂膏?劑)開(kāi)始攪拌后,先加入分散有短纖維的水,再慢慢加入硫酸,最后繼續(xù)攪拌一段時(shí)間將鉛膏排出和膏機(jī)?和膏過(guò)程中將進(jìn)行以下化學(xué)反應(yīng)：(1)鉛粉加水后進(jìn)行的反應(yīng):PbO+H2O→Pb(OH)2(2)加酸時(shí)進(jìn)行的反應(yīng):Pb(OH)2+H2SO4→PbSO4+2H2O(3)加酸后繼續(xù)進(jìn)行的反應(yīng):PbSO4+PbO→PbO·PbSO4PbO·PbSO4+2PbO+H2O→3PbO·PbSO4·H2O(4)氧化反應(yīng)(和膏過(guò)程中始終進(jìn)行):0.5O2+Pb→PbO和膏作業(yè)是在和膏機(jī)中進(jìn)行的，在設(shè)置好鉛膏配方和加料程序后,和膏過(guò)程可自動(dòng)完成,自動(dòng)控制和膏的溫度?時(shí)間等工藝參數(shù)?（五）涂板對(duì)于涂膏式極板,生極板的制造大致包括涂膏?淋酸(浸酸)?壓板?表面干燥和固化等工序?把鉛膏涂到板柵上,稱(chēng)為涂膏或涂板,通常在帶式涂板機(jī)上進(jìn)行?帶式涂板機(jī)連續(xù)地完成涂膏?淋酸?壓板三道工序?淋酸是將密度為1.10～1.15g/cm3的硫酸噴淋到涂好的極板表面上,形成一薄層硫酸鉛,防止干燥后出現(xiàn)裂紋,也可防止極板密排時(shí)相互粘連?快速表面干燥是去掉生極板表面的部分水分,防止極板密排時(shí)互相粘連?表面干燥后鉛膏的含水率應(yīng)控制在9%～11%?表面干燥是在隧道式干燥機(jī)中連續(xù)進(jìn)行?對(duì)于管式極板,則要把鉛粉灌到套管中或是把鉛膏擠到套管中,前者稱(chēng)為灌粉,后者稱(chēng)為擠膏?（六）固化和干燥經(jīng)表面干燥的極板,要在控制相對(duì)濕度?溫度和時(shí)間的條件下,使其失去水分和形成可塑性物質(zhì),進(jìn)而凝結(jié)成微孔均勻的固態(tài)物質(zhì),此過(guò)程稱(chēng)為固化?經(jīng)過(guò)固化的極板具有良好的力學(xué)強(qiáng)度和電性能?此外,固化還具有以下一些作用:(1)使鉛膏中殘存的金屬鉛氧化成氧化鉛,使鉛含量進(jìn)一步降低;(2)在固化過(guò)程中,鉛膏繼續(xù)進(jìn)行堿式硫酸鉛的結(jié)晶過(guò)程,在較低溫度下生成3PbO·PbSO4·H2O(3BS),溫度高于80℃時(shí)有利于生成4PbO·PbSO4·H2O(4BS);(3)通過(guò)固化使板柵表面生成氧化鉛的腐蝕膜,增強(qiáng)板柵與活性物質(zhì)的結(jié)合;(4)在保證前三個(gè)過(guò)程順利完成后,脫掉極板中剩余的水分?固化根據(jù)工藝條件不同分為低溫固化?中溫固化和高溫固化三種?（七）電池的裝配電池的裝配過(guò)程如下圖所示：由圖可知,動(dòng)力VRL