模具制造工藝知識(shí)點(diǎn)

模具制造工藝填空題（每空1分，共20分）成形磨削的方法只要有成形砂輪磨削法和夾具磨削法兩種。加工順序安排的方針：先粗后精、先主后次、基面先行、先面后孔。機(jī)床主頭由主軸頭、床身、立柱、工作臺(tái)和工作液槽等組成。（任寫4個(gè)即可）利用陰極沉積法進(jìn)行成形加工的工藝方法有電鑄、電鍍等?？焖俪尚渭庸さ牡湫头椒ㄓ蠸LA\LOM\SLS\FDM.模具裝配的工藝方法有互換法、修配法、調(diào)整法3種。毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為毛坯余量或加工余量。穿孔加工獲得的凹模型孔和電機(jī)截面輪廓相差一個(gè)放電間隙。（7題和8題任選其一）選擇題（每題2分，共20分）在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過(guò)程是（C）A、相同的B、相似的C、不同的2、下列不屬于模具零件的固定方法的是（D）A、緊固件法B、壓入法C、熱套法D、墊片法3、對(duì)有色金屬零件的外圓表面加工，當(dāng)精度要求為IT6，Ra=0.4um時(shí)，它的終了加工方法應(yīng)該采用了（A）A、精車B、精磨C、粗磨D、研磨4、選擇精基準(zhǔn)的原則中講到的“基準(zhǔn)重合”是指（A）A、選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)B、以粗基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)C、在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位D、選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)5、電火花加工凹模型孔是利用（C）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的原理而進(jìn)行的。A、工作液與工件B、工作液與工具電極C、工件與工具電極6、在凹模模坯的制造中，磨基準(zhǔn)面可使上下平面及相鄰兩側(cè)面的表面粗糙度達(dá)到（A）A、Ra=0.8B、Ra=0.4C、Ra=1.6D、Ra=3.27、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（A）A、整體式B、多電極式C、鑲拼式D、組合式8、以下說(shuō)法不正確的是（D）A、工序是指或一組工人在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程B、刀具對(duì)工件經(jīng)行切削就是走刀C、工件經(jīng)一次裝夾所完成的那部分工序稱為安裝D、只要保證切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量不變，那么所完成的那部分工序就稱為工步。9、下列不屬于平面加工方法的是（D）A、刨削B、磨削C、銑削D、絞削10、以下適合線切割加工的對(duì)象是（C）A、階梯孔、階梯軸B、型腔C、成型板、樣板D、非導(dǎo)電材料三、判斷題（每題2分，共10分）1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來(lái)。（√）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準(zhǔn)的選擇：一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用二次。（×）3、正弦分中夾具既能用于同心的圓弧，又能用于不同心的圓弧。（×）4、成形磨削中，凸模必須設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。（×）5、電火花成形加工適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1、模具制造有哪些特點(diǎn)？制造質(zhì)量要求高形狀復(fù)雜模具生產(chǎn)為單件、多品種生產(chǎn)硬度高材料硬度高生產(chǎn)周期短成套性生產(chǎn)2、試述選擇精基準(zhǔn)的原則“基準(zhǔn)重合”原則“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則“自衛(wèi)基準(zhǔn)”原則定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)便于工件的安裝與加工，并使夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3、簡(jiǎn)述電火花成形加工的基本原理及其特點(diǎn)。答：模具電火花成形加工的基本原理就是利用工件與電極之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象，并有控制地去除工件材料，以達(dá)到一定的形狀、尺寸和表面粗糙度要求。電火花成形加工的特點(diǎn)：1、以柔克剛2、不存在宏觀“切削力”3、電脈沖參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及自動(dòng)化。4、什么是極性效應(yīng)現(xiàn)象？在生產(chǎn)加工時(shí)怎樣選擇？答：電火花加工過(guò)程中，正極和負(fù)極的表面雖然都受到電腐蝕，但其蝕除量是不相等的。這種由于正、負(fù)極不同而導(dǎo)致材料蝕除量不同的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，電子轟擊作用大于離子的轟擊作用，使正極蝕除量較大，加工時(shí)工件應(yīng)接正極，被稱為正極性加工。當(dāng)采用寬脈沖加工時(shí)，負(fù)極的蝕除量大于正極的蝕除量，加工時(shí)工件應(yīng)接負(fù)極，被稱為負(fù)極性加工。正極性加工一般用于精加工，負(fù)極性加工一般用于粗、中精度加工。5、簡(jiǎn)述電鑄成形的基本原理及其與電鑄的區(qū)別。答：電鑄成形的基本原理是利用電化學(xué)過(guò)程中的陰極沉積現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加工的。區(qū)別：電鑄后，要將電鑄層與原模分離以獲得復(fù)制的金屬制品，而電鍍則要求得到與基體結(jié)合牢固的金屬鍍層以達(dá)到裝飾、防腐的目的。在沉積層的厚度方面，電鑄層的厚度約為0.05～10mm，而電鍍的厚度一般約0.01～0.05mm。五、下表是常用凹模模坯的制造工序，補(bǔ)全所缺內(nèi)容。（每空1分，共5分）工藝名稱加工內(nèi)容及技術(shù)說(shuō)明退火消除殘余內(nèi)應(yīng)力，改善其內(nèi)部組織刨（銑）刨（銑）六面，并保證垂直度，留研磨