食品質(zhì)量安全管理簡明手冊(QS生產(chǎn)許可重要文檔)

45678910111213141516有限公司質(zhì)量管理簡明手冊目 錄質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書關(guān)于質(zhì)量管理工作的歸口管理規(guī)定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施方案質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖各部門職責(zé)和權(quán)限不合格品及糾正措施管理制度設(shè)備維修、清洗、消毒管理制度檢測設(shè)備、計(jì)量器具管理制度文件管理制度采購管理制度生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)工藝管理考核辦法生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制及考核辦法生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理規(guī)定關(guān)鍵控制點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度附錄不合格品及糾正措施處理單生產(chǎn)設(shè)備一覽表設(shè)備清洗消毒記錄表設(shè)備維修記錄設(shè)備檢查記錄檢測設(shè)備一覽表周期檢定計(jì)劃表文件發(fā)放回收記錄采購計(jì)劃選料檢驗(yàn)記錄腌制監(jiān)控記錄鹵制監(jiān)控記錄進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄及臺賬生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08第1頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品銷售明細(xì)表質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書為推進(jìn)公司質(zhì)量管理工作有效開展，確保 XXXX制品質(zhì)量持續(xù)滿足有關(guān)法規(guī)和顧客要求，現(xiàn)授權(quán)XXXXXXXX為公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并授予以下職責(zé)和權(quán)限： 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。領(lǐng)導(dǎo)并組織公司建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理制度；向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量工作情況和任何改進(jìn)的需求；組織召開公司質(zhì)量分析會；代表公司與外部各方聯(lián)絡(luò)質(zhì)量工作相關(guān)事宜。關(guān)于質(zhì)量管理工作的歸口管理規(guī)定為推進(jìn)公司日常質(zhì)量管理工作的有效開展， 現(xiàn)決定在公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，XXXXXXXXX負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作的歸口管理，組織建立公司質(zhì)量管理體系，并負(fù)責(zé)處理公司日常質(zhì)量管理事務(wù)。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。總經(jīng)理第2頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施方案一、質(zhì)量方針：精心選料 精心制作 精美口味 精誠服務(wù)二、質(zhì)量目標(biāo)：1、市場抽查質(zhì)量、衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)率 100%。2、因質(zhì)量問題而引發(fā)的客戶投訴為零。3、最終產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率 99%三、實(shí)施方案嚴(yán)格執(zhí)行食品法規(guī)及產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求建立、健全質(zhì)量管理制度，深入持續(xù)運(yùn)行。對各級人員進(jìn)行質(zhì)量、衛(wèi)生培訓(xùn)，考核上崗。完善生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備的管理。第3頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08公司質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖總經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人人行采市研生倉力發(fā)儲資政購場品產(chǎn)物源控流部部部部部部部化生各產(chǎn)倉驗(yàn)車庫間冷室?guī)斓?頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08部門質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限總經(jīng)理貫徹執(zhí)行法律法規(guī)，關(guān)注顧客需求，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)總責(zé)；組織制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，確保全員理解并執(zhí)行；確定組織機(jī)構(gòu)、工作崗位，明確各級人員職權(quán)，促進(jìn)內(nèi)部溝通；任命質(zhì)量負(fù)責(zé)人，授權(quán)處理質(zhì)量相關(guān)事宜；配置合理資源。組織開展年度質(zhì)量總結(jié)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人確保組織建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理制度；向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量工作情況和任何改進(jìn)的需求；確保不斷提高全體員工對滿足法規(guī)和顧客要求重要性的認(rèn)識；代表公司與外部各方聯(lián)絡(luò)質(zhì)量工作相關(guān)事宜。行政部組織制定行政管理規(guī)章制度；組織、協(xié)調(diào)公司日常行政事務(wù)；組織、協(xié)調(diào)公司大型活動及會議；第5頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊負(fù)責(zé)公司辦公設(shè)施、辦公用品的管理；組織對外有關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)與溝通。人力資源部負(fù)責(zé)員工的選聘與考核；組織開展員工教育培訓(xùn)；負(fù)責(zé)員工檔案的管理。采購部負(fù)責(zé)選擇、評價供應(yīng)商；負(fù)責(zé)物料采購，以滿足生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)控制物料采購質(zhì)量、采購成本。市場部負(fù)責(zé)策劃產(chǎn)品的營銷方案；負(fù)責(zé)銷售市場的開發(fā)；負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售過程的管理；負(fù)責(zé)做好與市場各方（包括顧客）的溝通；負(fù)責(zé)收集、分析顧客滿意信息，并提出建設(shè)性的意見。研發(fā)品控部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)；負(fù)責(zé)制訂產(chǎn)品規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)；及進(jìn)對生產(chǎn)過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，有效開展工藝驗(yàn)證；負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生檢查；負(fù)責(zé)物料、產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠檢驗(yàn)；

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08第6頁共24頁文件編號 2006有限公司文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0質(zhì)量管理簡明手冊執(zhí)行日期 2006-11-08負(fù)責(zé)組織評審、處置不合格品；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器的管理；負(fù)責(zé)化驗(yàn)室的管理；組織、協(xié)調(diào)全公司日常質(zhì)量管理事務(wù)，對各部門的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?；?yàn)室對化驗(yàn)、檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)，確保檢驗(yàn)、化驗(yàn)的質(zhì)量、及時性；負(fù)責(zé)維護(hù)化驗(yàn)室的環(huán)境條件，確保達(dá)到規(guī)范要求；負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)、使用管理；負(fù)責(zé)做好檢驗(yàn)、化驗(yàn)記錄，及時報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)果；負(fù)責(zé)化學(xué)試劑、化驗(yàn)留樣的保管，防止失效。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控；組織生產(chǎn)車間全面落實(shí)質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生要求；負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配、管理。10、生產(chǎn)車間對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生負(fù)責(zé)；全面落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；做好車間內(nèi)部的產(chǎn)品防護(hù)，防止原輔料、加工品、成品受到污染；負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工具的日常清洗、消毒及其他維護(hù)保養(yǎng)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的日常維護(hù)、管理。11、各倉庫（冷庫）負(fù)責(zé)庫存物品收發(fā)；負(fù)責(zé)建立、保持庫存臺賬；第7頁共24頁文件編號 2006有限公司文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0質(zhì)量管理簡明手冊執(zhí)行日期 2006-11-08負(fù)責(zé)庫存物品的防護(hù)，做好庫區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；負(fù)責(zé)盤點(diǎn)并報(bào)告庫存狀況。不合格品及糾正措施管理制度一、不合格品的識別不合格品，是指對照產(chǎn)品要求、工藝文件、產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，被判定為一個或多個質(zhì)量、衛(wèi)生指標(biāo)不符合（未滿足）規(guī)定要求的產(chǎn)品。 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。這里所指的產(chǎn)品包括：成品、半成品、采購品二、采購產(chǎn)品不合格的控制記錄：在《不合格品及糾正措施處理單》上記錄不合格品及其后評審、處理的情況。不合格品評審A 評審時限：發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)在 24小時內(nèi)完成評審工作。評審目的：通過評審決定對不合格采購品的處置方式，包括：——拒收：退貨應(yīng)為首選方式；——讓步接收：僅限于輔料在標(biāo)稱的重量方面不達(dá)標(biāo)。評審程序與權(quán)限：研發(fā)品控部主管對不合格品進(jìn)行評審，明確處置方式。不合格品的處置及跟蹤A拒收——由檢驗(yàn)員向采購部退交不合格品，說明理由；——采購部辦理退貨，將處理結(jié)果（如時間等）通報(bào)研發(fā)品控部。B讓步接收——由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)記錄上注明讓步情況，向采購部移交讓步產(chǎn)品；第8頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊——采購部辦理入庫。三、不合格的半成品及成品

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08記錄：在《不合格品及糾正措施處理單》上記載不合格品及其后評審、處理的情況。不合格品評審評審時限：應(yīng)在24小時內(nèi)完成評審工作。評審目的：通過評審決定對不合格品的處置方式，處置包括：返工，報(bào)廢。評審程序與權(quán)限：研發(fā)品控部組織評審不合格品，明確處置意見。不合格品的處置及跟蹤A 研發(fā)品控部向車間下達(dá)《不合格品及糾正措施處理單》 。返工的控制——研發(fā)品控部應(yīng)對返工過程進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)?！囬g應(yīng)按要求進(jìn)行返工，完成后提交重新檢驗(yàn)；——檢驗(yàn)員對返工品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記載檢驗(yàn)結(jié)果。報(bào)廢的控制——生產(chǎn)車間對判廢的產(chǎn)品移放到指定的廢品區(qū)；——生產(chǎn)車間每天對廢品進(jìn)行清理、處置，檢驗(yàn)員予以監(jiān)督、見證。四、交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品任何情況下，發(fā)現(xiàn)已交付的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，應(yīng)當(dāng)即通知研發(fā)品控部、生產(chǎn)部。研發(fā)品控部組織生產(chǎn)部、銷售部、車間的代表共同評審不合格品。通過評審，以確定：不合格品的性質(zhì)、影響程度；擬采取的措施。評審后，銷售部與顧客進(jìn)行溝通，就處理辦法達(dá)成一致，通常應(yīng)全范圍召回。研發(fā)品控部在《不合格品及糾正措施處理單》上記載評審、處理結(jié)果。糾正措施研發(fā)品控部應(yīng)組織分析不合格品產(chǎn)生的原因，制訂并組織實(shí)施相應(yīng)的糾正措施。研發(fā)品控部應(yīng)跟蹤驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果。第9頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-08研發(fā)品控部應(yīng)在《不合格品及糾正措施處理單》上做好糾正措施的實(shí)施、控制記錄。設(shè)備維修、清洗、消毒管理制度一 設(shè)備配置直接用于生產(chǎn)加工的設(shè)施設(shè)備應(yīng)要求：采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。二 設(shè)備歸口管理生產(chǎn)部建立《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》，以明確公司所有現(xiàn)存設(shè)備的基本信息。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保存設(shè)備檔案資料，以便于后期的檢修、更新。生產(chǎn)部應(yīng)明確各類設(shè)備的使用責(zé)任人，明確維護(hù)、保養(yǎng)、清洗、消毒要求。設(shè)備的維修當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或有故障隱患時，生產(chǎn)車間應(yīng)報(bào)生產(chǎn)部組織維修。任何設(shè)備故障在修復(fù)后，生產(chǎn)部均應(yīng)組織進(jìn)行驗(yàn)證/驗(yàn)收，以確認(rèn)設(shè)備能否正常運(yùn)行（滿足工藝、衛(wèi)生要求）。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。生產(chǎn)部要做好《設(shè)備維修記錄》，納入該設(shè)備檔案資料。四 設(shè)備的清洗消毒1 生產(chǎn)車間應(yīng)對生產(chǎn)過程中直接接觸的 XXXX原料、制品的機(jī)械設(shè)備、容器 /用具、臺架等應(yīng)定期清洗消毒。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。清洗消毒時機(jī)：每天生產(chǎn)完畢后；第10頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑設(shè)備/器具不潔時；停產(chǎn)三天以上后，重新開始生產(chǎn)前；檢修或維修后。生產(chǎn)車間指定的責(zé)任人實(shí)施清洗消毒，車間主管監(jiān)督、檢查。清洗消毒要求對設(shè)備中可分離、可拆卸的機(jī)械件，應(yīng)分別清洗、消毒。清洗消毒基本流程：刮洗——沖洗——清洗——沖洗——消毒——沖洗保潔待用。清洗消毒具體作業(yè)應(yīng)執(zhí)行《食品衛(wèi)生工具設(shè)備清洗消毒制度》。每次清洗、消毒后，責(zé)任人應(yīng)做好《設(shè)備清洗、消毒記錄》。設(shè)備檢查1每天下班前，車間主管應(yīng)對設(shè)備的完好、清洗、消毒情況進(jìn)行檢查。2車間主管應(yīng)做好《設(shè)備檢查記錄》。第11頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08檢測設(shè)備、計(jì)量器具管理制度一、確定與配置研發(fā)品控部根據(jù)本公司產(chǎn)品檢測的需求，組織確定并購買相應(yīng)的檢測設(shè)備。二、使用前管理研發(fā)品控部建立《檢測設(shè)備一覽表》，確定編號、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)方式等內(nèi)容。三、校驗(yàn)/周期檢定的管理對新配置的檢測設(shè)備、計(jì)量器具在投入使用前，研發(fā)品控部應(yīng)送國家法定的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，合格后方能使用。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。對在用的檢測設(shè)備、計(jì)量器具，研發(fā)品控部應(yīng)根據(jù)《檢測設(shè)備一覽表》規(guī)定的周期，制定周期檢定計(jì)劃，并按計(jì)劃送檢。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。所有經(jīng)檢定或校準(zhǔn)的裝置，研發(fā)品控部應(yīng)保存其檢定或校準(zhǔn)證書等。經(jīng)檢定或校準(zhǔn)的設(shè)備，根據(jù)結(jié)果給予“合格”、“不合格”等標(biāo)識。四、使用管理應(yīng)根據(jù)檢測要求，選擇適用的檢測器具。只能使用有“合格”標(biāo)識，且有效期內(nèi)的監(jiān)測裝置。檢驗(yàn)員做好檢測設(shè)備的日常清潔清理等，以防止因保護(hù)、搬運(yùn)和貯存不當(dāng)，導(dǎo)致受到損壞或檢定失效。第12頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢定失效時，應(yīng)及時重新送檢。文件管理制度一文件分類及編、審、批序號文件類別/名稱編制/發(fā)放審核1行政文件行政部組織總經(jīng)理助理2技術(shù)、質(zhì)量文件研發(fā)品控部組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08批準(zhǔn)總經(jīng)理總經(jīng)理二 文件發(fā)放針對文件使用領(lǐng)域，確定發(fā)放范圍，確保有關(guān)人員能隨時得到所需文件的有效版本。收、發(fā)雙方應(yīng)在《文件發(fā)放/回收記錄表》中做好記錄。文件和資料的更改和收回文件如確需更改，應(yīng)向原編制部門提出申請，由其組織核實(shí)后實(shí)施必要的更改。原編制部門在擬定更改內(nèi)容后，按原規(guī)定要求審批。除明顯打印錯誤的個別字、詞外，文件的其他更改均應(yīng)換頁或全部換新。審批后的更改文本交應(yīng)按規(guī)定的范圍分發(fā)、更換。四 文件的保管各類文件一般應(yīng)存放處于工作現(xiàn)場，指定專人（如某一執(zhí)行責(zé)任人）保管。文件持有人員應(yīng)保持文件清晰，以便于識讀，應(yīng)防止污損。文件持有人員不得復(fù)制受控文件，需要時，應(yīng)報(bào)請主管部門增發(fā)。第13頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-08文件持有人員應(yīng)履行實(shí)施、保管等義務(wù)，文件一般不外借；特殊情況應(yīng)報(bào)公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并辦理借閱手續(xù)。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。采購管理制度一、基本原則：采購部應(yīng)確保所采購的原輔材料、包裝物，能滿足規(guī)定要求。二、供應(yīng)商的選擇與評價采購部應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行考察，確定供方能力，控制采購風(fēng)險。合格供應(yīng)商應(yīng)符合以下基本要求：食品原輔料供方應(yīng)有有效的營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證；XXXX的供方應(yīng)為定點(diǎn)XXXX企業(yè)，能出具法定的檢驗(yàn)檢疫證明；對實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應(yīng)能出示有效的生產(chǎn)許可證；采購品的實(shí)物質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，能出示相應(yīng)證明；采購品的實(shí)物質(zhì)量應(yīng)符合本公司《原材料采購標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定要求。采購部根據(jù)評價結(jié)果，擬訂合格供應(yīng)商名單，并根據(jù)供貨質(zhì)量定期考核，及時把關(guān)。三、采購文件第14頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-081 采購前，采購部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求與庫存狀況，制訂《采購計(jì)劃》 ?！恫少徲?jì)劃》應(yīng)明確貨品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、到貨日期、質(zhì)量要求等?！恫少徲?jì)劃》應(yīng)報(bào)總經(jīng)理審批后實(shí)施。必要時，對重要或大批量物資的采購，采購部還應(yīng)與供方簽訂采購合同。四、采購產(chǎn)品的驗(yàn)證采購部應(yīng)在到貨的當(dāng)天報(bào)檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得投入使用、加工。檢驗(yàn)員按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》實(shí)施檢驗(yàn)/驗(yàn)證，并向采購部通報(bào)檢驗(yàn)結(jié)論。生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、XXXX制品（典型）生產(chǎn)工藝流程圖解凍及選料修整淹制清洗及瀝水5計(jì)量6上色7油炸第15頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-088鹵料配制 9鹵制起鍋冷卻包裝二、生產(chǎn)作業(yè)要求解凍及選料（關(guān)鍵工序）在生產(chǎn)前領(lǐng)出當(dāng)日預(yù)估生產(chǎn)量所需原料。XXXX原料拖入解凍間，打開內(nèi)外包裝。檢查所領(lǐng)原料的質(zhì)量，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外形潔凈無毛、無油、無異物、無於血、無黑斑，表皮完整，大小均勻。按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡2—4小時，每30分鐘攪拌一次。（18℃以上只需2小時）。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。解凍完的XXXX原料應(yīng)無冰塊、無於血、無粗毛。修整去除XXXX原料中的冰塊、於血、粗毛。對經(jīng)修整的XXXX原料，在清水中漂洗片刻、瀝水。淹制（關(guān)鍵工序）將解決凍后的XXXX原料放入淹制桶內(nèi)。第16頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-08按一定比例（原料100：淹料5：水50）加入、混合。翻動數(shù)次后加蓋保鮮膜，放入冷庫。冷庫溫度0—5℃，淹制時間12小時以上。清洗、瀝水將淹制好的XXXX品取出，倒入清水池中，浸泡10分鐘。逐一清洗干凈，撈起放入簍內(nèi)瀝水，至簍中無水。計(jì)量將瀝水后的簍子過磅，去皮，記錄重量。上色用上色刷均勻的涂于表面，糖色上到薄而均勻。油炸檢查清潔炸鍋及工作臺面，設(shè)備電路正常。將過濾、沉淀過的清亮、無雜質(zhì)的食用油倒入鍋內(nèi)，油面離鍋面8厘米。打開電源將溫度設(shè)置在180℃，達(dá)到油溫后將產(chǎn)品放入漏網(wǎng)。入鍋油炸，不停翻動，炸制60秒，待產(chǎn)品炸到稍變金黃色出鍋待鹵。鹵料配制（關(guān)鍵工序）按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料以及八角、桂皮、生姜等鹵香料等。按規(guī)定的要求投入鹵香料，按規(guī)定的溫度、時間熬制鹵料。鹵制（關(guān)鍵工序）將XXXX品整齊碼放入鍋內(nèi)，每鍋鹵制不得大于50㎏，每鍋藥材可鹵制3—4鍋。加入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停的翻動，拌勻后蓋上帶孔蓋子，壓上重物。每鍋按50㎏計(jì)，加入：鹽1500g，糖400g，味精380g，油1500g。計(jì)時鹵制約25分鐘，待煮沸，關(guān)閉電源開關(guān)，燜制20—35分鐘后起鍋。起鍋冷卻鹵熟后打開蓋子，將XXXX制品用撈子撈起，放在大涼車上瀝湯。第17頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-08戴上一次性衛(wèi)生手套，分撿鹵制附帶的鹵香料，還于鍋中。將制品自然冷卻、涼干。包裝（關(guān)鍵工序）A工作開始前必須用消毒液洗手，戴上一次性衛(wèi)生手套B將鹵制品按規(guī)定的數(shù)量裝入指定的包裝袋內(nèi)，在真空包裝機(jī)上包裝。C真空包裝后，應(yīng)查驗(yàn)有無漏氣。D將真空包裝的鹵制品按品種、包裝規(guī)格、規(guī)定數(shù)量裝箱。生產(chǎn)工藝管理考核辦法一、各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照 《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，進(jìn)行生產(chǎn)操作。二、在生產(chǎn)過程中，車間主管應(yīng)對各工序的生產(chǎn)作業(yè)情況進(jìn)行巡視，以督促操作工嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，杜絕違章操作。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。三、工藝紀(jì)律檢查生產(chǎn)部主管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，每月至少對車間組織兩次工藝紀(jì)律檢查，檢查時間不固定、不事先通知。工藝紀(jì)律檢查應(yīng)覆蓋所有工序，并重點(diǎn)對關(guān)鍵工序/質(zhì)量控制點(diǎn)加大檢查力度，每周應(yīng)檢查一次。檢查的內(nèi)容一般包括：是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。第18頁共24頁文件編號 2006有限公司文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0質(zhì)量管理簡明手冊執(zhí)行日期 2006-11-08是否對工藝參數(shù)進(jìn)行了監(jiān)控，并做好了監(jiān)控記錄。工藝監(jiān)控記錄填寫是否符合準(zhǔn)確、完整、及時等。在安全管理、現(xiàn)場管理及衛(wèi)生管理方面，是否符合公司的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)部主管對違反工藝的情況應(yīng)及時責(zé)令糾正，必要時予以處罰、下達(dá)書面整改要求。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法一、操作工應(yīng)經(jīng)常培訓(xùn)合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛(wèi)生常識，熟悉生產(chǎn)作業(yè)要求，能熟練使用、操作生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。二、車間主管應(yīng)確保在用的生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)良好，按規(guī)定進(jìn)行了清洗、消毒。三、各級生產(chǎn)人員應(yīng)確保不合格的產(chǎn)品不使用、不加工、不流轉(zhuǎn)。三、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的環(huán)境條件，能有效地防止食品生產(chǎn)過程中的污染及交叉污染。四、在生產(chǎn)過程中，操作工應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，嚴(yán)格按工藝操作，確保食品生產(chǎn)符合工藝及衛(wèi)生要求。五、檢驗(yàn)員應(yīng)按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)制度的要求，加強(qiáng)對各工序生產(chǎn)加工質(zhì)量的檢驗(yàn)，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，確保只有合格品才能投入使用、繼續(xù)加工。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。第19頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號2006文件類別質(zhì)量管理版本1.0執(zhí)行日期2006-11-08六、考核生產(chǎn)主管應(yīng)不定期地對生產(chǎn)過程進(jìn)行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)場責(zé)令整改。生產(chǎn)主管應(yīng)每月向公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人報(bào)告當(dāng)月生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況。對發(fā)現(xiàn)的突出問題，公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織召開質(zhì)量分析會，查找原因，尋求對策，并對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理規(guī)定一、應(yīng)對本公司食品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，以確保食品質(zhì)量及安全。二、關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后，方能上崗，且人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。三、對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書， 應(yīng)通過試生產(chǎn)等方式予以驗(yàn)證， 合格后，方能投入使用，驗(yàn)證的重點(diǎn)包括：——選料過程：原料質(zhì)量；——腌制過程：腌制的溫度及時間?！u料配制：鹵香料配比、溫度與時間?！u制過程：鹵制的溫度及時間。第20頁共24頁有限公司質(zhì)量管理簡明手冊

文件編號 2006文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0執(zhí)行日期 2006-11-08——（真空）包裝：真空包裝質(zhì)量。四、生產(chǎn)主管應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。五、在選料、腌制、鹵料配制、鹵制工序的作業(yè)過程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括：《選料檢驗(yàn)記錄》、《腌制監(jiān)控記錄》、《鹵制監(jiān)控記錄》。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。六、生產(chǎn)主管應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)的頻次，并對這些工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。七、檢驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢驗(yàn)頻次，嚴(yán)把檢驗(yàn)關(guān)，確保生產(chǎn)質(zhì)量。關(guān)鍵控制點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、選料（關(guān)鍵工序）在生產(chǎn)前領(lǐng)出當(dāng)日預(yù)估生產(chǎn)量所需原料。XXXX原料拖入解凍間，打開內(nèi)外包裝。檢查所領(lǐng)原料的質(zhì)量，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外形潔凈無毛、無油、無異物、無於血、無黑斑，表皮完整，大小均勻。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡2—4小時，每30分鐘攪拌一次。（18℃以上只需2小時）。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。第21頁共24頁文件編號 2006有限公司文件類別 質(zhì)量管理版 本 1.0質(zhì)量管理簡明手冊執(zhí)行日期 2006-11-08解凍完的XXXX原料應(yīng)無冰塊、無於血、無粗毛。做好《選料檢驗(yàn)記錄》。淹制（關(guān)鍵工序）將解決凍后的XXXX原料放入淹制桶內(nèi)。按一定比例（原料100：淹料5：水50）加入、混合。翻動數(shù)次后加蓋保鮮膜，放入冷庫。冷庫溫度0—5℃，淹制時間12小時以上。做好《淹制監(jiān)控記錄》。三 鹵料配制（關(guān)鍵工序）按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料以及八角、桂皮、生姜等鹵香料等。按規(guī)定的要求投入鹵香料，按規(guī)定的溫度、時間熬制鹵料。做好《鹵香料配制檢驗(yàn)記錄》。鹵制（關(guān)鍵工序）1 將XXXX品整齊碼放入鍋內(nèi)，每鍋鹵制不得大于 50㎏，每鍋藥材可鹵制 3—4鍋。加入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停翻動，拌勻后蓋上