學(xué)習(xí)工程制圖課件8零件圖

工程制圖嘉興學(xué)院機電學(xué)院EngineeringDrawing主講教師：吳婷零件圖的內(nèi)容零件圖的視圖零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的技術(shù)要求零件圖的工藝結(jié)構(gòu)零件圖的畫圖與讀圖零件圖零件圖零件：組成機器的最小單元。零件圖：表達一個零件的圖樣，是設(shè)計部門交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件，是制造和檢驗零件的依據(jù)。什么是零件?齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷傳動齒輪墊圈螺母零件圖的內(nèi)容零件圖的主要內(nèi)容1．視圖

表達零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的一組圖形。2.尺寸確定各部分的結(jié)構(gòu)形狀＆相互位置的尺寸3.技術(shù)要求4.標(biāo)題欄加工、檢驗達到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。技術(shù)要求：零件圖的技術(shù)要求一、技術(shù)要求的概念

制造該零件必須達到的制造要求，即加工、檢驗達到的技術(shù)指標(biāo)。二、技術(shù)要求的內(nèi)容表面結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、表面波紋度、表面幾何形狀等）尺寸公差形位公差材料及其熱處理和表面處理表面粗糙度一、表面粗糙度的概念

指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度是反映零件表面的光滑程度，是衡量零件表面質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一，對零件的工作性能和使用壽命等有重要影響；表面粗糙度由采用的加工方法、刀刃形狀等各種因素都有密切關(guān)系；二、表面粗糙度的評定參數(shù)1、輪廓算術(shù)平均偏差——RaRaL=取樣長度在一個取樣長度L內(nèi)，被評定輪廓縱坐標(biāo)Z(x）絕對值的算術(shù)平均值。2、輪廓最大高度——Rz在一個取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高Rp和最大輪廓谷深Rm之和的高度Rz=Rp+RmRpRzRm

或近似為:

Z(x）x三、表面粗糙度代號及其注法加工余量加工紋理方向符號,如“=”,“X”,“M“等加工方法，如“車”,“銑”,“磨"等表面結(jié)構(gòu)要求Ra1.6車X1、表面粗糙度符號表面Ra的上限值為1.6μm，加工方法為車削,紋理方向為X例：2、表面粗糙度符號表面是用去除材料的方法獲得，如：車、銑、刨、磨、鉆、拋光、腐蝕、電火花加工等。表面是用不去除材料的方法獲得，如：鑄，鍛，沖壓、熱軋、冷軋、粉末冶金等；或是用保持原供應(yīng)狀況的表面。在上述三個符號的長邊上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度?；痉?表示表面可用任何方法獲得（單獨使用無意義）h:字高H1≈1.4hH2=2H1

60°60°H2H13、表面粗糙度的注法注在輪廓線及其延長線，或指引線上，符號的尖端必須從材料外指向表面，代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。。Ra12.5Ra12.5Ra6.3Ra1.6Ra6.3Ra1.63、表面粗糙度的注法表面結(jié)構(gòu)符號可直接注在尺寸線上;Ra6.3R3Ra6.3Ra6.3C2Ra1.6表面結(jié)構(gòu)符號可用黑點的指引線引出標(biāo)注;3、表面粗糙度的注法大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法;Ra6.3Ra1.6Ra3.2(

)YRa12.5XXYXY=Ra6.3=尺寸公差同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求，這種性能稱為互換性。二、互換性要求一、尺寸公差的概念為了確保產(chǎn)品加工的經(jīng)濟性質(zhì)量，零件的每個尺寸必須限制在一個允許的變動范圍，這個變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。三、尺寸公差的有關(guān)術(shù)語1、基本尺寸2、實際尺寸4、極限尺寸最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸零件制成后實際測得的尺寸。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最小值。最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。3、尺寸偏差上偏差

=下偏差

=5、尺寸公差(簡稱公差)公差

==上偏差－下偏差實際尺寸-基本尺寸2020.02319.995例：孔的直徑為20+0.023-0.005+0.023－0.0050.023－(－0.005)=0.0286、公差帶

由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.02250+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差零線公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。三、尺寸公差的有關(guān)術(shù)語7、公差等級三、尺寸公差的有關(guān)術(shù)語用以確定公差帶的大小;國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個等級，由高到低依次為：IT01、IT0、IT1~IT18，等級越低，公差越大;8、基本偏差基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶相對于零線的位置；一般為靠近零線的那個偏差；基本尺寸+—00標(biāo)準(zhǔn)公差8、基本偏差三、尺寸公差的有關(guān)術(shù)語+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸9、公差帶代號三、尺寸公差的有關(guān)術(shù)語公差帶代號由基本偏差代號和公差等級組成基本尺寸：例：50H850公差帶代號：H8孔的基本偏差代號公差等級代號上偏差ES：

+0.039mm下偏差EI

：

0例：50f7基本尺寸：50公差帶代號：f7軸的基本偏差代號公差等級代號上偏差es：

－0.025mm下偏差ei：

－0.05mm四、尺寸公差標(biāo)注示例方法1：配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀,適用于大批量生產(chǎn)；方法2：數(shù)值直觀，檢測方便,適用于單件及小批生產(chǎn)；方法3：既明確配合精度又有公差數(shù)值,適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。30H830+0.033030H8()+0.0330方法1方法2方法3形位公差一、形位公差的基本概念

形狀公差：實際要素的形狀所允許的變動全量。

位置公差：實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。形狀公差項目平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度符號直線度位置公差平行度垂直度傾斜度位置度同軸度對稱度圓跳動全跳動項目符號項目符號形狀或位置公差項目符號二、形位公差符號形位公差三、形位公差的標(biāo)注例：公差框格：用細實線畫出的方格，框格高度為尺寸數(shù)字高度h的二倍第一格：形位公差符號第二格：公差值第三格：基準(zhǔn)代號（對于位置公差來說）0.02AA0.050.01AΦdA形位公差三、形位公差的標(biāo)注讀作：Φd圓柱母線的直線度公差值為0.02

含義：圓柱表面上任一素線必須位于距離為公差值0.02mm的兩平行直線之間直線度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：被測表面必須位于距離為公差值0.02mm的兩平行平面內(nèi)平面度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：被測表面任一正截面上的圓周必須位于半徑差為公差值0.02mm的兩同心圓之間圓度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：圓柱面必須位于半徑差為公差值0.05mm的兩同軸圓柱面之間圓柱度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：上表面必須位于距離為公差值0.05mm，且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面兩之間平行度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：左側(cè)端面必須位于距離為公差值0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)軸線A的兩平行平面之間垂直度形位公差三、形位公差的標(biāo)注

含義：Φd的軸線必須位于直徑為公差值Φ0.1mm，且與公共基準(zhǔn)軸線A－B同軸的圓柱面內(nèi)同軸度零件的工藝結(jié)構(gòu)

零件通過加工工藝產(chǎn)生的特殊結(jié)構(gòu)，因此設(shè)計零件時，要考慮到制造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求。一、鑄件的工藝結(jié)構(gòu)1、拔模斜度鑄件在造型時為了容易脫模，零件在內(nèi)外壁沿拔?；蛎撃７较驊?yīng)有斜度,稱為拔模斜度；拔模斜度一般為1:20，無特殊要求時，可以不予標(biāo)注，在技術(shù)要求中用文字說明；1：202、鑄造圓角鑄造圓角:鑄件兩表面連接或轉(zhuǎn)彎處的過渡圓角。鑄造圓角避免鑄件澆鑄時金屬水將砂型轉(zhuǎn)角處沖毀，或在鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生縮孔或裂紋；同時防止脫模時砂型落砂。鑄造圓角縮孔裂紋鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑亦大,一般R=2~5mm3、壁厚均勻零件的壁厚應(yīng)基本均勻或逐漸過度，以免壓制或澆注后在凝固過程中造成縮孔，變形或裂紋?？s孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡4、過渡線由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。過渡線用細實線畫出，畫到理論上的交點為止，不宜與其它輪廓線相連(1)、兩曲面相交過渡線畫到理論交點鑄造圓角過渡線(2)、兩等直徑圓柱相交(3)、平面與平面、平面與曲面過渡線畫法切點附近斷開

鑄造圓角二、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求1、倒角

便于裝配和操作安全，通常在軸及孔端部倒角。bαbα1x45°1x45°C1C12、退刀槽和砂輪越程槽便于退刀和磨削，并保證裝配時緊密接觸。砂輪越程槽退刀槽φbφbφb砂輪bxφbxaa為切入的深度3、鉆孔結(jié)構(gòu)通孔盲孔階梯孔底部有一個120°的錐孔過渡處也存在120°錐臺為避免鉆頭折斷，鉆頭軸線應(yīng)垂