采購基礎(chǔ)知識概述

采購基礎(chǔ)知識

2.庫存管理第一頁，共四十五頁。庫存涵義狹義地說，庫存是指倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物品。進(jìn)一步地說，系統(tǒng)內(nèi)任何處于閑置狀態(tài)的物料都是庫存廣義地說，一切閑置的用于未來的資源，包括人、財、物、機(jī)器、信息等，都是庫存。第二頁，共四十五頁。采購訂單原材料庫存

其他生產(chǎn)用資源在制品庫存

其他生

產(chǎn)用資源

產(chǎn)成品庫存

分銷與零售

應(yīng)收帳款

得到

現(xiàn)金

庫存所占用的資金不能再為企業(yè)用于其他用途

...

庫存管理的種類和重要性但保持庫存常常是不可避免的!第三頁，共四十五頁。庫存控制的重要性公司的利潤率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存?。?！第四頁，共四十五頁。頭腦風(fēng)暴庫存產(chǎn)生原因第五頁，共四十五頁。主動性原因縮短交貨期；緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力；規(guī)避風(fēng)險的購買；投機(jī)性購買；第六頁，共四十五頁。失誤性原因造成庫存的原因具體分類營銷管理問題1、市場預(yù)測錯誤2、市場變化超出營銷預(yù)測能力3、訂單管理和客戶管理銜接失誤生產(chǎn)管理問題1、生產(chǎn)批量與計劃吻合不嚴(yán)密2、安全庫存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高3、生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡4、各道生產(chǎn)工序的合格率不均衡5、產(chǎn)品加工過程較長，例如外加工物料供應(yīng)來源問題1、供應(yīng)商L/T過長，供應(yīng)不及時2、供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3、擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險第七頁，共四十五頁。庫存占用資金成本固定倉儲成本可變庫存成本

庫存管理成本庫存的變質(zhì)、丟失與廢棄成本庫存保持成本InventoryCarryingCost:第八頁，共四十五頁。銷售損失。

商譽(yù)及付款延遲損失。

為滿足加急訂單所導(dǎo)致的更高運(yùn)輸成本。生產(chǎn)計劃的變動。

以高于正常水平的價格進(jìn)行小批量采購，以解決短期供應(yīng)不足。

從非正常系統(tǒng)采購而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量或規(guī)格差異。庫存缺貨成本InventoryShortageCost:第九頁，共四十五頁。有時，保持高于近期生產(chǎn)所需數(shù)量的庫存可以節(jié)約成本…庫存成本–從另一個角度看第十頁，共四十五頁。供應(yīng)輸入速度

需求輸出速度

庫存輸入

過程

輸出過程庫存降低庫存（罐中的水）的方法：控制供水管龍頭的人可以直接與控制出水管龍頭的人進(jìn)行溝通

...更為理想的，能夠與預(yù)測降雨量和掌握用水需求的人直接溝通。庫存的水罐模型良好庫存管理的關(guān)鍵信息與溝通服務(wù)水平第十一頁，共四十五頁。關(guān)鍵因素分析法CVA較低優(yōu)先級：經(jīng)營中需要這些物料，但可替代性高，允許缺貨－有替代品中等優(yōu)先級：這屬于比較重要的物料，允許合理范圍內(nèi)的缺貨－Ｃ較高優(yōu)先級：這是經(jīng)營活動中的重要性物料，但允許偶爾缺貨－Ｂ最高優(yōu)先級。這是經(jīng)營的關(guān)鍵性物料，不允許缺貨－Ａ第十二頁，共四十五頁。庫存質(zhì)量比例技術(shù)（IQR)所謂的庫存質(zhì)量比例就是流動的庫存資金占總庫存資金的比例。

IQR在邏輯上把庫存分成3組：未來有需求的品種；未來沒有需求但最近用過的品種；兩個條件都不具備的品種。流動的睡眠的呆滯的第十三頁，共四十五頁。庫存財務(wù)分析第十四頁，共四十五頁。$$$$庫存價值將影響公司的利潤和虧損額銷售額:$10,000銷售成本:期初庫存$3,000+凈采購量$5,000$8,000-期末庫存$2,000$6,000($6,000)營業(yè)利潤:$4,000如果價格上升或下降，各種方法將得出不同的庫存價值在對比單位成本或庫存價值時，應(yīng)保證使用同樣的估值方法。庫存價值計算第十五頁，共四十五頁。如何計算發(fā)貨價值?進(jìn)貨數(shù)量(件)發(fā)貨數(shù)量(件)7月1日$1002002008月1日1001009月1日604010月1日日100140日期單位進(jìn)貨價格庫存數(shù)量庫存價值按余下庫存價值計算方法1–先進(jìn)先出法(FIFO)發(fā)貨價值根據(jù)最先到貨貨物的成本確定

發(fā)貨件數(shù)及每件價值發(fā)貨總價值40件，每件100美元4,000美元60件，每件150美元9,000美元100件13,000美元庫存數(shù)量及每件價值

庫存總價值140件，每件150美元21,000，美元度量庫存價值第十六頁，共四十五頁。如何計算發(fā)貨價值?進(jìn)貨數(shù)量(件)發(fā)貨數(shù)量(件)7月1日$1002002008月1日1001009月1日604010月1日1日100140日期單位進(jìn)貨

價格庫存數(shù)量方法2–后進(jìn)先出法(LIFO)庫存價值按余下庫存價值計算發(fā)貨價值根據(jù)最后進(jìn)貨的成本確定發(fā)貨件數(shù)及每件價值

發(fā)貨總價值100件，每件$150$15,000庫存數(shù)量及每件價值庫存總價值40件，每件$100$4,000100件，每件$150$15,000140件$19,000度量庫存價值第十七頁，共四十五頁。如何計算發(fā)貨價值?方法3–加權(quán)平均成本計算法(WAC)庫存價值按各庫存產(chǎn)品加權(quán)平均價值計算發(fā)貨價值按該加權(quán)平均價值計算庫存件數(shù)及每件價值

庫存總價值

40件，每件$100$4,000200件，每件$150$30,000加權(quán)平均單位價值=$34,000/240件=$141.67$34,000發(fā)貨后:發(fā)貨前:庫存件數(shù)及每件價值庫存總價值

140件，每件$141.67$19,834發(fā)貨件數(shù)及每件價值

總發(fā)貨價值100件，每件$141.67$14,167進(jìn)貨數(shù)量(件)發(fā)貨數(shù)量(件)7月1日$1002002008月1日1001009月1日604010月1日1日100140日期單位進(jìn)貨

價格庫存數(shù)量度量庫存價值第十八頁，共四十五頁。度量庫存價值標(biāo)準(zhǔn)成本法：便于核算成本，提高企業(yè)計劃和控制A，原材料標(biāo)準(zhǔn)成本可取采購價格趨勢的預(yù)計值B，成品標(biāo)準(zhǔn)成本=直接材料+人工+間接費(fèi)用

直接人工和間接費(fèi)用按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)核算標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異：原材料采購:PPV（PurchasingPriceVariance)成品加工：MV(ManufacturingVariance)第十九頁，共四十五頁。庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的算式=銷售額平均庫存額=銷售成本平均庫存額=銷售數(shù)量平均庫存數(shù)量1、按銷售價格方法2、按銷售成本方法3、按銷售數(shù)量方法第二十頁，共四十五頁。AB1231月2月3月月平均庫存的算法第二十一頁，共四十五頁。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù):庫存周轉(zhuǎn)一次所需要的時間庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)InventoryDay=360/InventoryTurn庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)與庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)第二十二頁，共四十五頁。案例InventoryTurn=?InventoryDay=?第二十三頁，共四十五頁。案例超市里面的大白菜:InventoryTurn=?InventoryDay=?第二十四頁，共四十五頁。庫存周轉(zhuǎn)率的評估和同行業(yè)公司的比較參考過去的實績期間比較評估法第二十五頁，共四十五頁。庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)與銷售額的關(guān)系毛利毛利銷售額庫存額=X銷售額庫存額=（毛利率）X（庫存周轉(zhuǎn)率）第二十六頁，共四十五頁。27庫存績效指標(biāo)分析及控制1.庫存絕對值分析2.庫存周轉(zhuǎn)率與庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)3.庫存結(jié)構(gòu)分析4.Non-active和Excess分析5.目標(biāo)管理第二十七頁，共四十五頁。庫存控制第二十八頁，共四十五頁。庫存控制的傳統(tǒng)思想庫存產(chǎn)生是由于職能運(yùn)作的問題；庫存控制只關(guān)注企業(yè)內(nèi)部。第二十九頁，共四十五頁。庫存控制的新思想庫存是企業(yè)之間或部門工作流之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，可以說并不是簡單的資源儲備或閑置的問題，而是一種組織行為問題?？梢哉f，組織障礙是庫存增加的一個重要因素。第三十頁，共四十五頁。供應(yīng)鏈供應(yīng)商制造商分銷商零售商消費(fèi)者物流訂單流（信息流）第三十一頁，共四十五頁。供應(yīng)鏈中的庫存原材料供應(yīng)商原材料批發(fā)商零售商消費(fèi)者工序1在制品工序n成品成品成品成品第三十二頁，共四十五頁。零庫存方法精益管理寄售VMIJIM第三十三頁，共四十五頁。精益管理基本思想：JUSTINTIME--只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。手段：消除和減少浪費(fèi),不斷改善目標(biāo)：零庫存、快速應(yīng)對市場的變化第三十四頁，共四十五頁。35準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT庫存是萬惡之源.庫存就是浪費(fèi),消除庫存就是消除浪費(fèi).船湖水庫存水平A庫存水平B不確定的需求不準(zhǔn)確的預(yù)測質(zhì)量問題巖石其他瓶頸不可靠的供應(yīng)商庫存掩蓋問題!!!第三十五頁，共四十五頁。寄售（CONSIGNMENT）原理：即供應(yīng)商將產(chǎn)品直接存放在用戶的倉庫內(nèi)，并擁有庫存商品的所有權(quán)，用戶只在領(lǐng)用這些商品后才與供應(yīng)商進(jìn)行貨款的結(jié)算第三十六頁，共四十五頁。IIPC“VMI”IIPC確認(rèn)訂單出貨信息庫存信息1綜合信興2345確認(rèn)訂單ERP可利用庫存計算EDI接口合并信息計劃建議訂單根據(jù)確認(rèn)配置庫存，進(jìn)行出貨確認(rèn)訂單第三十七頁，共四十五頁。VMI中信息交換提前期最小訂單量安全庫存水平庫存歷史記錄

現(xiàn)有庫存和需求量每日作業(yè)計劃付款信息IBM綜合信興庫存量安全庫存生產(chǎn)計劃交貨計劃WINWIN第三十八頁，共四十五頁。VMI與傳統(tǒng)供貨方式的比較供應(yīng)商客戶基于預(yù)測的訂單貨物送達(dá)供應(yīng)商客戶實時客戶需求信息按實際需求發(fā)貨傳統(tǒng)方式VMI模式第三十九頁，共四十五頁。聯(lián)合庫存管理（JIM）原理：由供應(yīng)商和用戶共同承擔(dān)風(fēng)險的庫存管理模式。它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與，共同制訂庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應(yīng)鏈相鄰兩個接點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了“牛鞭效應(yīng)”。第四十頁，共四十五頁。庫存管理與企業(yè)投資回報率第四十一頁，共四十五頁。啟發(fā)庫存控制從庫存分析入手第四十二頁，共四十五頁。GoodGoodStudy

DayDayUp祝大家第四十三頁，共四十五頁。ThankYou第四十四頁，共四十五頁。內(nèi)容總結(jié)采購基礎(chǔ)知識。公司的利潤率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存。3、訂單管理和客戶管理銜接失誤。以高于正常