預(yù)防瓦斯爆炸的措施

山西工程職業(yè)學(xué)院主講教師：范紅偉

《煤礦安全技術(shù)》預(yù)防瓦斯爆炸的措施安全技術(shù)與管理專業(yè)教學(xué)資源庫預(yù)防瓦斯爆炸的措施如上所述，瓦斯爆炸必須同時具備3個條件：①瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；②髙于最低燃點能量的熱源存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期；③空氣混合氣體中的氧氣濃度大于12%。最后一個條件在生產(chǎn)井巷中是始終具備的，所以預(yù)防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫?zé)嵩吹膶绗F(xiàn)。（一）防止瓦斯積聚1、加強(qiáng)通風(fēng)有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面，爆破時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速等。

2、及時處理局部積存的瓦斯

及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。預(yù)防瓦斯爆炸的措施風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出。利用漏風(fēng)排散法瓦斯涌出量大、回風(fēng)流瓦斯超限、煤炭無自然發(fā)火危險而且上區(qū)段采空區(qū)之間無煤柱的情況下。上隅角排放瓦斯利用風(fēng)壓差將上隅角積聚的瓦斯排放到回風(fēng)口50~100m處。1）采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理預(yù)防瓦斯爆炸的措施2）綜采工作面瓦斯積聚的處理

綜采工作面由于產(chǎn)量高，推進(jìn)快，不但瓦斯涌岀量大，而且容易發(fā)生回風(fēng)流中瓦斯超限和機(jī)組附近瓦斯積聚。處理高瓦斯礦井綜采工作面的瓦斯涌出和積聚，已成為提高工作面產(chǎn)量的重要任務(wù)之一。目前采用的措施有：（1）加大工作面風(fēng)量（2）防止釆煤機(jī)附近的瓦斯積聚為此，應(yīng)擴(kuò)大風(fēng)巷斷面與控頂寬度，改變工作面的通風(fēng)系統(tǒng),增加進(jìn)風(fēng)量?？稍黾庸ぷ髅骘L(fēng)速或釆煤機(jī)附近風(fēng)速。國外有些研究人員認(rèn)為，只要采取有效的防塵措施，工作面最大允許風(fēng)速可提高到6m/s；工作面風(fēng)速不能防止采煤機(jī)附近瓦斯積聚時，應(yīng)采用小型局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)、水引射器加大機(jī)器附近的風(fēng)速。預(yù)防瓦斯爆炸的措施3）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

如果瓦斯涌出量較大，風(fēng)速較低(小于0.5m/s)，在巷道頂板附近就容易形成瓦斯層狀積聚。層厚由幾厘米到幾十厘米，層長由幾米到幾十米。層內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔上孪蛏现饾u增大。（1）加大巷道的平均風(fēng)速（2）加大頂板附近的風(fēng)速一般認(rèn)為，防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5~1m/s。如在頂梁下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)流引向頂板附近；或沿頂板鋪設(shè)風(fēng)筒，每隔一段距離接一短管；或鋪設(shè)接有短管的壓氣管，將積聚的瓦斯吹散；在集中瓦斯源附近裝設(shè)引射器等。（3）將瓦斯源封閉隔絕可釆用木板和黏土將其填實隔絕，或注入砂漿等凝固材料，堵塞較大的裂隙。4）頂板冒落孔洞內(nèi)積存瓦斯的處理常用的方法有：用砂土將冒落空間填實，用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔（俗稱風(fēng)袖）引入風(fēng)流吹散瓦斯。預(yù)防瓦斯爆炸的措施（二）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原則，要求對一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅決杜絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的產(chǎn)生或限定其引燃瓦斯的能力。（1）防止出現(xiàn)明火（2）采用防爆的電氣設(shè)備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火工具下井；井下禁止使用電爐，禁止拆卸礦燈；井口房、抽釆瓦斯泵房以及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火；井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定；對井下火區(qū)必須加強(qiáng)管理。目前廣泛采用的是隔爆外殼，即將電機(jī)、電器或變壓器等能產(chǎn)生火花、電弧或熾熱表面的部件或整體裝在隔爆和耐爆的外殼里，即使殼內(nèi)發(fā)生瓦斯的燃燒或爆炸，也不致引起殼外瓦斯事故。對煤礦的弱電設(shè)施，根據(jù)安全火花的原理，采用低電流、低電壓，限制火花的能量，使之不能點燃瓦斯。預(yù)防瓦斯爆炸的措施（3）設(shè)置超前切斷電源控制設(shè)施（4）防止出現(xiàn)炮火高瓦斯礦井和煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤層掘進(jìn)工作面，串聯(lián)通風(fēng)進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，綜采工作面的回風(fēng)巷內(nèi)，傾角大12o并裝有機(jī)電設(shè)備的采煤工作面下行風(fēng)流的回風(fēng)流中，以及回風(fēng)流中的機(jī)電硐室內(nèi)，都必須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。不準(zhǔn)使用變質(zhì)或不合格的炸藥，有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井必須使用與該礦井瓦斯等級相適應(yīng)的安全炸藥；禁止放明炮、糊炮；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，雷管腳線、母線與放炮器的聯(lián)結(jié)要牢固；要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實；打眼、裝藥、放炮部必須符合《規(guī)程》要求。（5）防止出現(xiàn)其他火源防止機(jī)械摩擦火花，如截齒與堅硬夾石(如黃鐵礦)摩擦、金屬支架與頂板巖石(如砂巖)摩擦、金屬部件本身的摩擦或沖擊等。煤礦井下應(yīng)該采用抗靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)外兩層的表面電阻都必須不大于3x108?，并應(yīng)在使用中保持此值。預(yù)防瓦斯爆炸的措施（三）防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施編制周密的預(yù)防和處理瓦斯爆炸事故計劃，并對有關(guān)人員貫徹這個計劃。12345裝有主要通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門或防爆井蓋，防止爆炸波沖毀通風(fēng)機(jī)，影響救災(zāi)與恢復(fù)通風(fēng)。防止煤塵爆炸事故的隔爆措施，同樣也適用于防止瓦斯爆炸。實行分區(qū)通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，應(yīng)保證當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸時