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文檔簡介
成品保護措施為有效地防止工程產(chǎn)品因保護失控,造成的質(zhì)量問題和質(zhì)量缺陷,最大限度地避免返工和修補損失,同時也為保證成品及半成品在交付前得到有效的保護,確保交付給招標(biāo)人滿意的產(chǎn)品,現(xiàn)擬定以下成品半成品保護措施。1、 成品半成品保護的內(nèi)容本工程成品及半成品保護內(nèi)容包括:路基工程施工成品保護、鋼筋工程保護、混凝土成品保護、涵洞成品保護、模板半成品及成品保護、原材料成品保護、臨水、臨電、臨建工程保護、重點分項工程防護。2、 成品半成品保護措施2.1、 制度保證措施1、 項目部按照施工項目管理區(qū)域制定成品保護責(zé)任制。2、 工長、技術(shù)員對施工區(qū)域成品的防護負責(zé)。3、 作業(yè)班組對工序成品的防護負責(zé)。4、 對各項成品防護,項目工地的質(zhì)量員負責(zé)檢查監(jiān)督。2.2、 路基工程成品保護1、針對已成型的路基,應(yīng)做好路拱排水,完善并及時清理路基排水系統(tǒng),同時應(yīng)封閉道路禁止車輛碾壓防止損壞路基面。對路基邊坡植被應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施防止人為踐踏。2、 中間施工的路基,在下雨前必須碾壓密實,來不及碾壓密實時必須最少靜壓1遍并做好路拱防止路基積水。雨后路基徹底曬干之前,禁止一切車輛通行,防止車輛將路基碾壓成彈簧土。3、 為防止路基邊坡碾壓不密實和雨水沖刷虧坡,路基施工時在路基兩側(cè)各寬填50cm,保證刷坡后邊坡壓實度達到設(shè)計要求。4、 路基施工應(yīng)做好臨時排水,并與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合,避免積水沖刷邊坡;挖方路基施工應(yīng)做到開挖一級,防護一級,綠化一級,高填方路基分臺階施工,也應(yīng)做到填筑一級、防護一級,以避免坡面沖刷。5、 基層碾壓完成后立即采用灑水車灑水方式進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7上每天灑水的次數(shù)視當(dāng)天氣溫而定,整個養(yǎng)護期間要始終保持基層表面潮濕,除灑水車外,養(yǎng)護期間封閉交通。不能封閉時,將車速限制在30Km/h以下,并嚴(yán)禁重型車輛通行。6、 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻后,混合料表面溫度低于50°C后,方可開放交通。需要提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。7、 鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通,做好保護,保持整潔,不得造成污染,嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物,嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。2.3、鋼筋工程成品保護1、鋼筋運到加工工地后,必須嚴(yán)格按進場時間、批號、強度、牌號、直徑、長度分別掛標(biāo)識牌堆放,不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實不得積水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地20cm,上面要覆蓋,防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,掛標(biāo)識牌,注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。堆放場地要有遮蓋、防止雨淋日曬。2、澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。2.4、混凝土工程成品保護1、 所有混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后均要覆蓋灑水養(yǎng)護,冬天用綜合蓄熱法養(yǎng)護?;炷翝仓筮M行養(yǎng)護主要是為了保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫的目的有兩個:一是減少混凝土表面的熱擴散,減少混凝土表面的溫度梯度,防止產(chǎn)生表面裂縫;二是延長散熱時間,充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性,使平均總溫差對混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強度,防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。2、 潮濕養(yǎng)護的作用首先是防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫;其次是混凝土在保溫及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行,提高混凝土極限拉伸和抗拉強度。混凝土澆筑成型后養(yǎng)護時間不少于7天。板狀混凝土澆筑成型后,立即用草苫覆蓋澆筑面,使用塑料管向模板澆水,并在4小時內(nèi)在模板頂端向模板不間斷澆水至松?;虿鹉#鹉:罅⒓聪蚧炷帘砻娓采w草苫噴水,保持混凝土表面濕潤,同時用塑料管滴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。3、混凝土澆筑期間,及時校對預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋件位置。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模,一般為1.2MPa。不能用重物沖擊模,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板外蹬踩。使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。在已澆筑的混凝土強度達到臨界強度(1.2MPa)以后,才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度,但又必須上人操作時,必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積,防止混凝土被破壞。冬季混凝土工程施工要采取防凍措施,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;混凝土攪拌時采取加防凍劑,澆注完畢覆蓋草袋等以防混凝土受凍。2.5、 涵洞工程成品保護對涵洞的保護,必須在醒目處做好防護標(biāo)記,涵洞完成后,混凝土強度達到設(shè)計要求后方可進行路面混凝土施工,路面鋪裝強度達到設(shè)計值時才允許機械通過。涵洞臺背回填時必須是涵洞蓋板施工完畢及基底鋪砌施工完畢,同時混凝土強度達到設(shè)計強度75%方可進行臺背回填,臺背回填必須兩側(cè)對稱填筑,防止一側(cè)偏填導(dǎo)致臺身被擠倒。2.6、 模板工程成品保護模板運至現(xiàn)場要集中堆放在模板加工廠,并且要有專人看管,加工場地要平整,模板要防止雨淋變形。加工好的模板運至施工現(xiàn)場過程中要輕拿輕放,不得損壞。拆模應(yīng)按一定順序進行,并按照模板編號堆放整齊。一般應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位,以及自上而下的原則。重大復(fù)雜模板應(yīng)事先制訂拆除方案。拆模時應(yīng)盡量不要用力過猛過急,嚴(yán)禁大錘和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面和模板受到損壞;拆下的模板及配件嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,防止模板變形。堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。定型鋼模板在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放,及時修理,保證編號的清晰。支完模板后,保持模內(nèi)清潔。2.7、原材料成品保護1、 入庫或進入現(xiàn)場的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗不合格的材料要及時清退出場,嚴(yán)禁不合格材料入庫或用于工程中。所有材料均應(yīng)按型號、品種分格分檔堆放,并分別編號、標(biāo)識,不能混合在一起,以免拿材料時拿錯或損壞。各種材料根據(jù)材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施;貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專門存放、專人負責(zé)保管,并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料管理手續(xù);有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查,防止過期,并做好標(biāo)識。2、 堆場應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。摻合料筒倉有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和等級,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過三個月的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時,對儲存容器進行清洗。鋼材必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上苫下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。3、各種規(guī)格型號由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號混淆不清堆放。要加強管理,杜絕可能發(fā)生的一切情況,保質(zhì)保量地保證材料及時供應(yīng),對施工現(xiàn)場管理不善,工作失職,責(zé)任心不強,造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì),將按材料損失的實際價值的150?200%罰款。對管理不到位,不按規(guī)范管理,被招標(biāo)人、監(jiān)理、及上級部門檢查時的一切罰款,由各負責(zé)人自己承擔(dān)。2.8、 臨水、臨電、臨建工程做為臨水、臨電等使用設(shè)備,運進施工現(xiàn)場的成品,例如:電箱、消火栓等應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地,不與其它材料設(shè)備等混放在一起,用鋼管搭設(shè)防護棚,并有防雨、雪設(shè)施。臨水地下水管安裝完畢,未進行回填土之前嚴(yán)禁進行踩踏。臨電電箱進入施工現(xiàn)場安裝完畢后,必須在電箱上設(shè)防護棚,懸掛安全防護、警示標(biāo)牌,避免電箱和消火栓被碰撞壞,同時應(yīng)注意消火栓和電箱上的油漆不被損壞。臨建房屋在達到成品階段,由質(zhì)量工程師對工人進行現(xiàn)場交底,將臨建工程的各個分項按照正式工程的成品保護標(biāo)準(zhǔn)進行保護。2.9、 重點分項工程防護1、墩柱墩柱是外露結(jié)構(gòu),澆注完畢以后及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護采用薄膜包圍養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天,經(jīng)過成品報驗后可以填土的部分及時填土,地面以上的部分掛設(shè)標(biāo)示牌,避免施工過程中發(fā)生碰撞損壞墩柱,柱頂鋼筋在未施工以上部分時要注意鋼筋的防銹,以免下雨鐵銹將墩柱污染,在空氣污染較嚴(yán)重,存在酸雨的地區(qū),必須對其進行防護,避免被腐蝕,施工上部結(jié)構(gòu)的時候也必須確保不污染墩柱表面,影響外觀,并派專人看管跟蹤防護。墩柱施工完畢,必須采用塑料薄膜整個的將墩柱包裹起來養(yǎng)護,保證實體混凝土強度達到設(shè)計要求。2、 混凝土T梁T梁是外露結(jié)構(gòu)最多的部分,成品的防護尤為重要,首先是規(guī)范養(yǎng)護,成品報驗合格以后,對護欄等附屬工程的預(yù)埋鋼筋要進行防銹防護,避免下雨鐵銹污染T梁外表面,影響外觀質(zhì)量,其次張拉壓漿的時候要注意防護外表面不被污染,被污染的及時進行清理,避免造成永久性的外觀缺陷,再次在T梁上堆放材料要盡量堆放在中間,不要堆放在翼緣板,特別是沒有張拉的,避免過載對梁體質(zhì)量造成影響,最后派專人負責(zé)監(jiān)督跟蹤防護,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范現(xiàn)象及時進行指出并整改。蓋梁混凝土施工必須是墩柱強度達到設(shè)計強度后方可施工蓋梁,蓋梁混凝土施工完畢,混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除側(cè)模,底模必須等混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上才能拆除底模,防止拆模過早導(dǎo)致蓋梁斷裂。3、 橋面附屬結(jié)構(gòu)橋面附屬結(jié)構(gòu)尤其重視外觀質(zhì)量,所以對成品的防護非常重要,特別是防撞護欄,隔離墩等是橋梁外觀質(zhì)量的亮點部分。一般施工順序為先施工防撞護欄隔離墩再施工橋面鋪裝,這就要求在施工橋面鋪裝的時候?qū)σ呀?jīng)施工完畢的的護欄等必須采取必要的防護措施,避免表面被水泥漿污染,對外觀造成影響,已經(jīng)污染的,及時進行清理,橋面施工時的車輛要注意不碰撞已經(jīng)施工完畢的護欄結(jié)構(gòu)部位,避免刮傷護欄甚至撞斷造成缺陷。3、防護人員配置1、 在進行成品防護過程中,各分區(qū)成品防護責(zé)任人根據(jù)自己區(qū)域內(nèi)的工程進展情況對人員進行合理安排,并根據(jù)具體的情況對人員進行調(diào)整,但每項任務(wù)不得少于兩人,確保成品防護工作的最終落實,從而確保成品的質(zhì)量。成品防護責(zé)任人在進行成
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