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煤灰熔融性主講教師:康小珍目錄1.測定意義12.煤灰熔融性概念23.煤灰組成及對熔融性的影響34.測定原理4煤灰的熔融性與爐子是否結(jié)渣有著重要的聯(lián)系。固態(tài)排渣氣化爐和工業(yè)鍋爐運行中爐子結(jié)渣,經(jīng)常造成氣化爐停車、鍋爐故障。煤灰熔融性是動力用煤和氣化用煤的一個重要的質(zhì)量指標,也是判斷結(jié)渣性的主要參數(shù)之一。、測定意義為什么?5.判斷煤灰渣型3.預測燃煤情況2.提供鍋爐設計有關數(shù)據(jù)4.選擇合適的鍋爐燃燒方式煤灰熔融性

1.為減輕或避免鍋爐結(jié)渣提供有效的依據(jù)。煤灰熔融性習慣上稱灰熔點。是指煤灰在高溫條件下變形、軟化、半球和流動的物理狀態(tài)。煤灰是由各種礦物質(zhì)組成的混合物,沒有一個固定的熔點,只有一個較寬的熔化溫度的范圍。二、煤灰熔融性概念三、煤灰組成及對熔融性的影響工業(yè)生成中的煤灰和實驗室的煤灰分,化學組成基本一致。主要成分包括:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO,它們占煤灰組成的95%以上。我們知道煤灰是由煤中復雜的礦物質(zhì),在高溫下發(fā)生氧化、分解等反應后得到的。反應后的產(chǎn)物主要是金屬和非金屬的氧化物及鹽類。它們的性質(zhì)和含量是決定灰熔融溫度的主要因素。三、煤灰組成及對熔融性的影響煤灰組成在煤灰熔融中起助熔作用,但當其含量超過一定限度后(煤灰中CaO超過30%~35%),它又起升高熔融溫度的作用。“助熔”(降低灰熔融溫度)作用,特別是煤灰中堿性組分含量較高時,助熔作用更明顯。當SiO2含量超過40%后,它又起升高熔融溫度的作用。一般來說,SiO2含量大于40%的灰熔融溫度(ST)比低于40%的平均要高100℃左右。但SiO2含量在40%~60%范圍內(nèi),熔融溫度隨其含量的增加變化不明顯?!肮羌堋弊饔?,能明顯提高灰的熔融溫度。Al2O3含量增加時,灰的熔融溫度也增高,當其含量超過40%時,煤灰的軟化溫度一般都會超過1500℃。在弱還原性氣氛中,隨著煤灰中Fe2O3含量的增加,煤灰熔融溫度開始下降,當Fe2O3含量增加到45%~50%時,下降到最低點,此后隨著Fe2O3含量的增加熔融溫度又逐漸升高。在氧化性氣氛中,氧化鐵呈Fe2O3形式存在,它總是起升高熔融溫度的作用。氧化鋁(Al2O3)氧化鈣(CaO)氧化鐵(Fe2O3)氧化硅(SiO2)四、測定原理根據(jù)國標GB/T219-2008規(guī)定,煤灰熔融性的測定,一般采用角錐法。將煤灰和糊精混合,制成一定規(guī)格的角錐體,放入特制的灰熔點測定爐內(nèi)以一定的升溫速度加熱,觀察灰錐變化情況,并記錄四個特征溫度。變形溫度軟化溫度半球溫度流動溫度灰錐尖端或棱開始變圓或彎曲時的溫度灰錐彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時的溫度灰錐形變至近似半球形,即高約等于底長得一半時的溫度

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