全自動(dòng)封邊機(jī)安全操作規(guī)程

全自動(dòng)封邊機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備安全操作規(guī)程（一）操作前應(yīng)檢查設(shè)備的各項(xiàng)安全設(shè)備是否完好、通電是否正常、軌道是否平穩(wěn)、機(jī)器軟件是否正確，確保操作的靈活性和精度。（二）操作者應(yīng)該穿戴好工作服、穿刺或拉好袖子，將頭發(fā)固定在后面，以免卷入機(jī)器內(nèi)，造成危險(xiǎn)。同時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)手套，當(dāng)設(shè)備發(fā)生問題時(shí)，必須關(guān)鍵部位自動(dòng)停機(jī)。（三）使用期間，需要在機(jī)器后面固定一只腳，以防止設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)，損傷操作者。同時(shí)，操作者必須熟知設(shè)備的位置、方位。（四）操作時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備的一些工件排放，然后再打開電源，保證設(shè)備的電源線沒有故障。如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則打開設(shè)備的總開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備各項(xiàng)功能。（五）操作者必須結(jié)合設(shè)備的特點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握花邊的刀具精度和強(qiáng)度，根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境選擇合適的裁剪紙張。操作時(shí)注意給鋸、銼等鋸末漏斗清潔。二、常用故障處理規(guī)程（一）機(jī)器不運(yùn)動(dòng)。1、判斷是機(jī)器故障還是電源問題，排除相關(guān)故障；2、檢查各部位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否卡滯或堵塞；3、檢查電磁閥是否正常，空氣壓力是否正常，根據(jù)故障所在部位換新器具；4、通電后，在操作系統(tǒng)控制面板上查詢各系統(tǒng)是否異常，確保數(shù)據(jù)傳輸無誤。（二）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。1、檢查橡膠輪帶是否有損壞或變形，如有更換；2、檢查工作臺的放置和鉚接是否正常，根據(jù)需要重新調(diào)整；3、判斷導(dǎo)軌和射線是否松動(dòng)或有深磕，在可以的范圍內(nèi)拆解，確認(rèn)情況再行決定。（三）切割刀不準(zhǔn)確。1、調(diào)整切割刀導(dǎo)軌間隙，使其準(zhǔn)確安裝；2、調(diào)整鋸盤傾斜角度，確保切割精準(zhǔn)度；3、檢查導(dǎo)軌的條件和引導(dǎo)套裝的狀態(tài)是否合適。（四）卡盤沒有夾住工件。1、檢查壓桿是否嚴(yán)密，判斷氣動(dòng)氣壓是否正常，清潔卡盤表面；2、調(diào)整夾緊力度，使其與工件完美貼合。三、安全保障及環(huán)保規(guī)程（一）切割工作時(shí)服裝要干凈并佩戴防護(hù)手套和面罩。打飛機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，以降低工作噪音對身體健康的影響。（二）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)清潔設(shè)備的各部位、儲存庫和漏斗，確保設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生程度，保證人員的安全。（三）保證設(shè)備的正常工作，對于設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查措施。及時(shí)更換設(shè)備所需的零部件，將維護(hù)備件庫存儲在安全位置。（四）加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔。同時(shí)，將設(shè)備所需的水、氣密性好的灰黑色材料和磨粉儲存好，以保證設(shè)備長期正常生產(chǎn)下去。以上是全自動(dòng)封邊機(jī)的安全操作規(guī)程，希望對