管式反應器的操作與控制

情景三反應器的操作與控制子情景二管式反應器的操作與控制咨詢1計劃2決策和實施3檢查45評價管式反應器的操作與控制1.1學生匯報導航完成情況1.2各組展示第二課堂成果1.3教師深化背景知識2.1各組討論制定完成計劃3.1根據(jù)計劃制定方案4.1各組展示詮釋方案成果5.1組間互評答疑5.2教師評價3.2根據(jù)方案完成任務教學實施過程第二課堂任務成果匯報任務：2—巰基苯并噻唑仿真生產(chǎn)故障處理操作：參考處理操作：教學目標專業(yè)能力目標1、能對連續(xù)操作管式反應器進行操作與控制，并能判斷、分析和處理常見反應器故障。知識目標1、理解工業(yè)反應器操作工藝參數(shù)的控制方案；2、理解反應器穩(wěn)定操作的重要性和方法；3、掌握連續(xù)操作管式反應器操作規(guī)律。素質(zhì)目標1、具有信息檢索和加工能力；2、具有自我學習和自我提高能力；3、具有發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；4、具有團隊精神和與人合作能力。對乙二醇生產(chǎn)用連續(xù)操作管式反應器進行操作與控制工作任務以環(huán)氧乙烷與水反應生產(chǎn)乙二醇咨詢計劃決策和實施檢查12345評價管式反應器操作與控制1、連續(xù)操作管式反應器的操作與控制；資訊計劃決策和實施檢查評價一、原理及流程簡述（一）反應原理主反應：副反應：

資訊計劃決策和實施檢查評價二、水合反應器操作與控制

(一)正常開車1.啟動乙二醇反應器控制器。2.啟動循環(huán)水排放泵。3.通過乙二醇反應器在線混合器設定到乙二醇反應器的循環(huán)水排放量。4.精制塔塔底的流體，從精制塔開始，經(jīng)過乙二醇反應器在線混合器和循環(huán)水混合后，輸送到乙二醇反應器進行反應。5.設定并控制精制塔底物流的流量，控制循環(huán)水排放物流流量和精制塔底物流的流量，使之在一定的比例之下操作，如果需要，加入汽提塔底液位同循環(huán)水排入物流的串級控制。（二）正常停車1.確定再吸收塔塔底的環(huán)氧乙烷耗盡，其表現(xiàn)為塔底溫度將下降，通過再吸收塔的壓差也將下降。2.確定無環(huán)氧乙烷進到再吸收塔，再吸收塔和精餾塔繼續(xù)運行直到環(huán)氧乙烷含量為零。3.關閉再吸收塔進水閥，停止塔底泵。4.關閉精制塔塔底流體去乙二醇反應器的閥門。5.當所有通過乙二醇反應器的環(huán)氧乙烷都被轉(zhuǎn)化為乙二醇后，停止循環(huán)水排放流量。如果停車持續(xù)時間超過4小時，在系統(tǒng)中的所有環(huán)氧乙烷必須全部反應成乙二醇，這是很重要的。資訊計劃決策和實施檢查評價（四）正常操作1.乙二醇反應器進料組成水與環(huán)氧乙烷摩爾比為22:1。2.乙二醇反應器溫度正常乙二醇反應器進口溫度應穩(wěn)定在110℃～130℃范圍內(nèi)，使出口溫度在165～180℃的范圍內(nèi)。直接通過控制加熱蒸汽的量來控制乙二醇反應器的進口溫度，或通過控制環(huán)氧乙烷的流量來控制乙二醇反應器的出口溫度。3.乙二醇反應器壓力設計壓力為1250KPa,壓力控制范圍為1100～1400KPa。資訊計劃決策和實施檢查評價水合反應器常見異?，F(xiàn)象的原因及處理方法

序號異?，F(xiàn)象原因分析判斷操作處理方法1所有泵停止

電源故障①立即切斷通入乙二醇進料汽提塔、反應器進料加熱器以及至所有再沸器的蒸汽。

②重新調(diào)整所有其它的流量控制器，使其流量為零。

③電源一恢復，反應系統(tǒng)一般應按正常開車中所述進行再啟動。在蒸發(fā)器完全恢復前，來自再吸收塔的環(huán)氧乙烷水的流量應很小。

④乙二醇蒸發(fā)系統(tǒng)應按“正常開車”中的方法重新投入使用。2反應溫度達不到要求

蒸汽故障①精制工段必須立即停車

②立即關掉干燥塔、一乙二醇塔、一乙二醇分離塔、二乙二醇塔和三乙二醇塔噴射泵系統(tǒng)上游的切斷閥或手控閥，以防止蒸汽或空氣返回到任何塔中。3反應溫度過高

冷卻水故障①停止到蒸發(fā)器和所有的塔的蒸汽。

②停止各塔和各蒸發(fā)器的回流。

③將調(diào)節(jié)器給定點調(diào)到零位流量。④當冷卻水流量恢復后，按以前正常開車中所述的起動。4反應器壓力不正常真空噴射泵故障①關閉特殊噴射器的工藝蒸汽進口處的切斷伐。

②應停止到噴射器塔的蒸汽、回流和進料。

③用氮氣來消除塔中的真空，然后遵循相應的正常停車步驟，停乙二醇裝置的其余設備。5反應流體不能輸送泵卡①起動備用泵

②如果備用泵不能投入使用，蒸發(fā)系列必須停車。乙二醇精制系統(tǒng)可以運行以處理存量，或全回流，或停車。資訊計劃決策和實施檢查評價資訊計劃決策和實施檢查評價反應釜控制制定工藝流程故障處理及維護連續(xù)操作管式反應器的操作與控制分析任務組內(nèi)討論任務，制定學習計劃信息采集分工配合，收集任務相關資料得出結(jié)論計算結(jié)果，填寫任務工單討論設計實施計劃，按步驟完成任務匯報答疑匯報結(jié)果，闡述理由，回答疑問資訊計劃決策和實施檢查評價資訊計劃決策和實施檢查評價任務完成情況各組匯報答疑情況任務單填寫情況資訊計劃決策和實施檢查評價組內(nèi)評價教師點評：（1）任務完成情況；（2）小組表現(xiàn)情況小組互評管式反應