金山煙、風道配制

/煙、風道加工配制作業(yè)指導書1、工程概況遼寧沈陽金山熱電2ｘ200MW“以大代小”供熱工程,其中鍋爐煙、風道是遼寧電力勘測設計院設計,由東電二公司鉚焊工地負責加工配制施工。煙、風道加工配制是指鍋爐冷一次風、冷二次風、熱一次風、熱二次風和煙氣管道等加工件的配制,配制任務按遼寧電力勘測設計院設計圖紙的要求，參照國內電力行業(yè)標準,將煙、風道加工配制成單件,為鍋爐安裝提供合格產品.鋼制作組合平臺鋪設面積為600平方米。2、作業(yè)指導書編制的目的為了搞好遼寧沈陽金山熱電2x２０0MW“以大代小"供熱工程的施工任務,使用合格的鍋爐產品，做好鍋爐煙、風道加工配制工作，根據設計圖紙和《規(guī)范》的要求，采取相應的施工方法，做好每步的施工工作和安全技術措施，保證施工質量和安全文明施工,為本工程鍋爐的安裝提供合格的煙、風道設備.3、施工前應具備的條件3．1施工環(huán)境施工現場已確定；起重機具安裝完畢，并經過負荷試驗達到使用標準；組合平臺敷設結束;加工配制使用的機具已檢修并就位；“三通一平”已落實；施工現場已布置好。3.２施工人員組成施工負責人:楊惠忠技術負責人:孫鵬安全負責人：滿寶貴質量負責人：孫鵬鉚工：20人焊工：８人起重工：2人吊車司機：1人３。3相關工序材料領用驗證材料材質是否符合圖紙要求煙風道的配制驗收合格煙風道的防腐驗收合格交付使用并辦理移交簽證3。4機械設備序號機械設備名稱型號單位數量1龍門吊5０噸臺１２砂輪機臺１3卷板機臺14電動磁力轉臺１５交直流電焊機ZXＴ-4０0ＳT臺8６無齒鋸臺27自動切割機CG１—30臺28角向磨光機φ10０臺49角向磨光機φ150臺54、編制依據4。1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(加工配制篇）4.２《火電施工質量檢驗及評定標準》加工配制篇（試行）4．３《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇）ＤL/Ｔ50４7-95４.4《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇（1９９6年版）4。5《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》ＤL/Ｔ869-20044.6《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇(1９96年版）4。7《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》4.８東北電業(yè)管理局第二工程公司企業(yè)《質量、環(huán)境、及職業(yè)健康安全管理手冊》及ISＯ9000系列標準.５、施工作業(yè)程序5.１施工前的準備工作5.1.1經培訓的施工人員配備齊全，特種作業(yè)人員資格審查合格。5.1．2使用的鋼盤尺和鋼卷尺必須到計量局校驗,合格后方可使用。5．1.3施工現場規(guī)劃好，組合場地平整及組合平臺已搭設完畢,加工配制使用的起重及運輸等機具已到位。５.1.4施工用力能滿足要求,加工配制主材經規(guī)格檢查、材質合格.5.1.5作業(yè)指導書已審批,并進行安全技術交底簽字.5．2組件下料5。2．１施工人員明確施工圖紙后，在組合平臺上對接相應尺寸的鋼板，對接鋼板間隙為１～2毫米間距,鋼板大于6毫米按規(guī)定制作坡口，并除去焊縫兩側鐵銹及雜物，點焊固定。5.２。2根據施工圖紙,在組合好的鋼板上進行焊接，且焊接部位與放出各零部件尺寸相當，一側焊接結束后用大錘校平鋼板。用鋼盤尺復查尺寸，無誤后用火焊切割下料，并將割口處表面的氧化物、熔渣及飛濺物清理干凈。５.２．3用吊車將鋼板翻過來焊接另一側。再用大錘校平，且大錘擊打部位下凹不能超過１毫米。5。2.4把組件型鋼的規(guī)格尺寸,用無齒距將料割出，并去除飛邊.用粉線及廣告粉將加強筋處的型鋼位置彈出，并將型鋼焊接在鋼板上,焊縫為兩側焊，焊接長度、間隔按圖紙執(zhí)行，且加強筋與管壁垂直度不超過±2毫米。5。2.5將各零部件的熔渣、飛濺物及焊瘤用砂輪磨光機和鋼絲刷清理干凈后,根據組件位置及尺寸，用吊車將組件組對上，管口處兩對角線偏差不大于6毫米。找好各部位尺寸后，在組件內壁用型鋼焊接臨時固定。加強筋組對焊接結束后，進行管道焊接。5。2.6將接口處的法蘭按圖紙要求尺寸組對在管道出、入口上，根據圖紙要求進行密封焊接。5.2．7割除管道及零部件所有臨時鐵件，用砂輪磨光機打磨干凈，并把焊渣、毛刺等清理干凈。5。3組件焊接5。3．1焊接前焊工熟悉施焊組件的材質、焊接材料的匹配、施焊工藝、焊縫的幾何尺寸、質量驗收標準。5．3．2煙道、熱風道所用材質為Q235B,冷風道所用材質為Q235Ａ，采用E430３焊條焊接5.３.35.3．４鋼板的對接焊縫焊接,選用直徑Φ3.2焊條進行點焊，接口焊接時，選用Φ4.0焊條采用間斷焊接形式(焊1米留１米5．3．5焊后要把飛濺清理干凈，自檢確認合格后，再請求上級質檢部門進行檢驗，合格后再５.３。6焊工必須具有該種材質合格項目以及相應焊接位置資5。3。7鋼板組對時,應先將寬度方向的短焊縫對接，對接后并進行焊接，使鋼板成條狀，然后再組對長度方向的長焊縫點焊完校正后，采取從焊縫中心向兩邊焊起。焊工對稱布置、分段退焊。焊接間距控制在5.3．5．３.9焊接時電流控５．5.3．11５。3．1２加強筋焊接，安排焊工對稱布置同時施焊，要求兩焊工的電流及焊條應一致,按圖紙要求每３00mm焊接１00ｍm，加強筋端部與兩側密封焊接,兩側焊接長度不少于１0５。3.13保證焊肉高度,焊縫100%滲油試驗。要求組件內部均勻涂刷白灰，待白灰干透后再在外５.4表面除銹5．4．1把合格組件用吊車吊至存放場地進行外表面除銹,去除管道外表面鐵銹及氧化皮，露出金屬光澤。5.4．2管道表面除銹結束，經質檢部門檢驗合格后，才能進行油漆施工。５。4。3油漆施工完根據圖紙進行編號,寫在管道壁明顯處。經質檢部門檢驗合格后,才能交付使用。5．４．6、配制標準及工藝要求6．１圓形法蘭、方（矩）形角鋼法蘭的檢驗標準序號檢驗項目允許偏差1公稱通徑小于或等于５00公稱通徑6０0~14０0ｍｍ公稱通徑大于140０123２螺栓孔中心圓直徑和兩邊角鋼螺栓孔中心距公稱通徑或邊長小于和等于100０公稱通徑或邊長大于1000±1±１。5３相鄰兩螺栓孔距±0。5mm4任何幾個孔間距離±１．5５法蘭平面度3mm6對焊錯邊S≤１0S＞１010．1S（S-法蘭厚度）7結合面焊縫磨平8內口邊長2L/1０00≤４９內口兩對角線2L/1000≤61０法蘭角鋼直線度1。５L/1００0≤46。2方（矩）形管道、彎頭的檢驗標準序號檢驗項目允許偏差1邊長允許偏差±2Ｌ／1０00≤4（L—設計邊長)2兩對角線3L/1000≤63兩端面與軸線垂直度Ｌ／１0０≤5４筒體長度2L/100０≤10(Ｌ－設計長度)５筒體直線度1.5L／1000≤４6彎頭角度±1°3０′7彎頭彎曲半徑2Ｒ/1000（R－設計彎曲半徑)8對口錯邊量Ｓ≤10S＞101０。1Ｓ(S—筒壁板厚)9表面平面度3１０相鄰兩加固筋間距±511加固箱與筒壁垂直度±2６。3圓形管道、彎頭的檢驗標準序號檢驗項目允許偏差1外徑周長D≤50０D＞５00±3±6D/1000≤8（D－設計外徑）2圓度8Ｄ/1000３兩端面與軸線垂直度5D/100≤5mm4管道直線度5L/1０0０≤6（L－設計長度)5彎頭角度±1°３0′6彎頭彎曲半徑±2Ｒ/１０00（R－設計彎曲半徑）７對口錯邊量縱向環(huán)向0．1S０．2S（Ｓ-板厚）8相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置錯開１０0ｍm９焊縫處棱角０.1Ｓ＋210表面平面度3１１表面錘擊深度１6.４方圓接頭的檢驗標準序號檢驗項目允許偏差1外徑周長Ｄ≤5０0D〉５00±４±８D/1０0０≤8(Ｄ－設計外徑）2圓口圓度8D／1000３方口邊長±2Ｌ/１000≤4(L—設計邊長)4兩端面與軸線垂直度D/100(L／1００)≤55方口兩對角線差3L/1０00≤６6高度5７表面平面度Ｓ≤3MＳ〉3M3５8表面錘擊傷痕深度1９兩口中心偏差36。５管道金屬表面油漆檢查要求序號項目要求1金屬面清理油垢、灰塵、鐵銹清除干凈2底層（防銹漆）涂刷涂刷均勻、無透底、漏刷3油漆涂刷油漆外觀色調均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕漆層復刷時限漆層復刷,必須在上一層漆已干燥后進行層間結合層間結合嚴密,無分層現象7、安全文明施工措施7。1進入施工現場必須正確戴好安全帽，佩帶施工作業(yè)證。7．2必須遵守電廠及東電二公司沈陽金山項目部的一切規(guī)章制度，服從領導的檢查和監(jiān)督。7.3起重工與吊車司機必須經身體檢查合格、安全考試合格后，才能持證上崗。7．4利用吊車吊運材料及物件時，一定要綁扎牢固,確認無誤后再進行作業(yè)。7.5起重指揮信號明確，吊車司機明確信號后才能操作,起吊物件時司機不得擅自離開崗位。遇有六級以上大風、雷雨等惡劣天氣或夜間照明不足,禁止從事起重工作業(yè)。７。6正確使用起重工器具，吊鋼板必須使用專用卡具，起重工具不得帶病或超負荷使用，嚴禁兩吊車相互刮碰。7。7吊車司機應牢記操作規(guī)程，并嚴格遵守“十不吊”原則.7。8利用平板車運輸材料和物件時,一定要捆綁牢固，避免滑脫現象的發(fā)生，平板車轉彎時應瞭望四周，不得刮碰任何物件，嚴禁吊車、平板車上載人.7.9施工人員必須正確使用電、火焊工具，電焊二次線連接牢固，氧、乙炔瓶距火源10米以外，不得將氧、乙炔瓶放置平臺上.7.10正確穿戴好勞動防護用品，切割物件時飛濺方向不準對人；焊接時要穿絕緣鞋，保持手套干燥,防止火焊燒傷和電焊弧光灼傷。焊縫的打磨和修整必須戴好防護眼鏡。7。１1電焊線不準有裸露的地方，氧、乙炔軟管不準有漏氣的地方。電焊線、電源線及氧、乙炔軟管布置合理，嚴禁交織在一起使用，且防止觸電事故的發(fā)生。7.１2焊接用的臨時平臺、直梯一定放置牢固可靠的地方，高處作業(yè)施工人員必須系好安全帶,避免墜落事故.７.13利用人工搬抬材料時，一定要相互配合好，避免砸、擠傷手、腳；利用吊車吊運材料及物件時，一定要注意四周的施工人員，避免安全施工的發(fā)生。7。14正確使用工器具,使用大錘等甩動性工具避免扭傷事故的發(fā)生，現場使用的手持電動工具必須接漏電保護器，非電工禁止拆卸用電設備。7。15加工配制平臺必須有良好的接地。施工人員在平臺上行走時,一定要注意組合物件、邊角余料及焊件避免拌倒跌傷。７.16工作結束后要仔細檢查,確認無火災隱患后方可離開,夜間作業(yè)必須有充足的照明。7.17電鉆應放置在牢固可靠的地方,使用電鉆時，操作人員操作正確,并戴好防護眼鏡.7．18使用卷板機卷板時，施工人員應配合好，由專人進行指揮和操作，并經常維護設備。7.19經常清掃組合平臺，施工剩下的邊角余料應及時清理干凈，且堆放到指定地點,不得隨意拋擲.7.2０合理布置好安全防護用品及安全防火設施,不得隨意動用其它設備及公用設施。７．21冬、雨季施工措施7。7。7.7.7.７。７.2１.8、環(huán)境因素的識別和評價環(huán)境保護管理8。１加工配制的油漆：會污染大氣和水源8。2氧氣、乙炔的使用:１）污染大氣２）影響人身安全8。３配制安裝：噪聲排放，影響身體健康８．4機械使用：噪聲排放，影響身體健康８．5機械維修保養(yǎng)廢渣、煙體：有毒有害廢棄物排放，污染土地、污染大氣8。6施工及生活用水：水的消耗。資源浪費9、重要環(huán)境因素的控制措施9.１控制噪聲排放９．１．１對機械設備采取合理安排、使用、布局，加強對機械設備潤滑和維護保養(yǎng)工作,以減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響,使噪聲降到最低點。９.1．２制定并執(zhí)行機械設備、工器具的操作規(guī)程施工場界噪聲定期檢測夜間加班作業(yè)嚴格控制作業(yè)時間嚴格規(guī)范施工現場從事產生噪聲工作人員的施工行為９.1.３控制有害有毒廢棄物排放1）生產區(qū)、生活區(qū)設置分類垃圾箱(桶）,并標識2）廢棄物排放到指定場所、統一處理3）固體廢棄物在運輸過程中，應確保不散撒、不混放、不泄漏4）禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填5）可回收利用的固體廢棄物應進行回收利用，并做好標識9.1.4控制火災、爆炸的發(fā)生施工人員定期進行消防培訓、教育嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)及電廠、項目部的消防、防火管理制度施工現場、氧氣站等防火重點部位,配置符合消防規(guī)定數量的專用滅火設備施工現場及重點庫房、實驗室等處禁止吸煙設置專職安全管理人員，加強安全管理工作9。１.5施工用水管理定期檢查供水管道、防止?jié)B漏，節(jié)約用水教育經常化施工及生活污水排放應符合標準要求安全技術措施IW0８—０2序號措施內容措施落實責任人措施執(zhí)行檢查人1234567891０1１1213１41５16１7起吊前應檢查起重機械、手拉葫蘆及其用具,吊件吊離地面約100mｍ時應暫停起吊，并進行全面檢查，確認正常后方可起吊.起重指揮人員的指揮信號明確，遇有障礙物不能與起重機操作人員聯系的,應配有傳遞指揮信號人員.起重機操作人員應嚴格按照指揮信號操作,遇有不清的指揮信號時，應停止操作，并響鈴提示。夜間照明不足，禁止從事起重作業(yè)。起重機行走道路,必須堅實可靠；組件吊裝時，必須明確起重機回轉半徑,確認沒有超過額定負荷后，方能起吊作業(yè).起重工搭設的臨時平臺及腳手架,必須安全可靠,跳板必須綁扎牢固，并配有安全圍欄。高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊,穿軟底鞋。進行焊接、切割工作時,必須穿戴好工作服、絕緣鞋、皮手套和防護眼鏡等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品，防止火花、飛濺燙傷和電焊弧光灼傷。切割物件時飛濺方向不準對人，嚴禁用火焊工具照明;焊接時要穿絕緣鞋，保持手套干燥,避免觸電事故；焊口打磨和修整時，必須戴好防護眼鏡.正確使用工器具，使用手拉葫蘆對接設備時,一定要檢查起重工器具，并且吊點牢固，防止物件墜落事故的發(fā)生。設備臨時存放穩(wěn)固,避免滑動現象；使用撬杠時，用力方向正確,嚴禁雙手拖壓。電源線、電焊線不準有裸露的地方,氧、乙炔軟管不準有漏氣的地方，嚴禁電源線、電焊線、氧、乙炔軟管纏繞在一起。臨時平臺、直梯一定放置牢固可靠的地方，防止倒塌事故發(fā)生，避免墜落傷人.利用人工搬抬材料時,一定要相互配合好,避免砸、擠傷手腳；利用吊車吊運材料及物件時,應考慮施工現場實際環(huán)境，避免碰撞其它設備；避免擠傷施工人員。設備運輸和吊裝時，必須綁扎牢固，設備吊環(huán)必須按圖紙要求制作，嚴禁刮碰其它建筑物和設備.焊工、起重工和吊車司機等特殊工種人員必須持證上崗。電器設備必須有可靠的漏電保護設備，電源故障必須找專人負責維修。堅持周一安全活動及班前安全交底活動。作好文明施工，做到工完、料凈、場地清。楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠楊惠忠滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴滿寶貴環(huán)境因素控制IW0８–０5序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施負責人備注1氧氣、乙炔氣體使用污染大氣正確布置氧氣、乙炔瓶位置，并距火源10米以外,施工場所禁止存放可燃物，施工結束檢查現場無火災隱患；經常檢查氧、乙炔軟管，杜絕漏氣現象.滿寶貴２施工廢料土地污染及時清理施工現場邊角余料，并傾倒廢料箱內。滿寶貴3電消耗能源浪費使用的電器設備結束后,及時斷開電源;消除電焊線裸露的現象。滿寶貴４油漆的存放空氣污染土地污染油漆設專人管理,對每次使用剩余的油漆傾倒油漆桶內,油漆存放在安全可靠處。滿寶貴5機械使用噪聲排放合理安排使用機械,加強對機械設備加潤滑油維護、保養(yǎng)工作,對施工場界噪聲進行定期檢測，嚴格控制作業(yè)時間。滿寶貴6機械維修、保養(yǎng)空氣污染土地污染廢油排放到指定地點,控制有害廢棄物作土方回填。滿寶貴7施工用水資源浪費專人定期檢查供水管道、防止?jié)B漏;采用合格的供水管件；節(jié)約用水教育經?；?。滿寶貴施工作業(yè)項目危險點預測IW０8—0３作業(yè)負責人：楊惠忠填卡人:孫鵬措施檢查人：滿寶貴序號危險點控制措施責任落實人監(jiān)護檢查人１2345觸電手動工具傷害角向磨光機傷人電焊機等機械事故施工操作不當施工用的移動電源線，不準有裸露的地方,由電氣專業(yè)人員接引電源工作，電器設備必須有可靠的漏電保護設備。使用大錘等甩動性工具不得帶手套，且擊打方向不得站人；使用撬杠時，不得用力過猛，嚴禁雙手拖壓.使用角向磨光機，手柄、外殼應良好，操作人員戴好防護用品，并及時更換砂輪片。使用電焊工具焊接時，必須穿絕緣鞋，保持手套干燥,避免觸電事故；使用火焊工具切割時，必須穿戴好防護用品,避免燒傷事故。焊工、起重工、吊車司機等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進行安全、